Für eine stabile Wasserversorgung mit den erforderlichen Druckwerten reicht es nicht aus, nur eine Pumpstation zu kaufen. Die Geräte müssen noch konfiguriert, betrieben und ordnungsgemäß betrieben werden. Zugegeben, nicht alle von uns sind mit den Feinheiten der Anpassung vertraut. Und die Aussicht, Geräte mit falschen Handlungen zu verderben, ist nicht zu verlockend, stimmen Sie zu?
Wir sind bereit, Ihnen wertvolle Informationen zur Einstellung der Pumpstation mitzuteilen. Unser Artikel beschreibt die Techniken und Regeln zur Beseitigung von Verstößen bei der Arbeit, die mit unzureichendem Hochdruck verbunden sind.
Sie werden die Ursachen des Druckabfalls kennenlernen und lernen, diese zu beseitigen. Grafik- und Fotoanwendungen erläutern die ordnungsgemäße Konfiguration der Pumpausrüstung.
Inhalt des Artikels:
- Merkmale der Pumpstation
- Ursachen für Geräteprobleme
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Korrektur von Fehlern in der Arbeit
- Verletzung von Betriebsregeln
- Fehlfunktionen im Motor
- Probleme mit dem Wasserdruck im System
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Prüfung des Lagertanks
- Die Rolle des Hydroakkumulators im System
- Luftdruckregelung
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Verwenden von Relais zum Einstellen des Drucks
- # 1: Das Prinzip des Drucksensors
- # 2: Einstellung und Berechnung des erforderlichen Drucks
- # 3: Empfohlene Einstellungen festlegen
- # 4: Auswahl nicht standardmäßiger Druckwerte
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Merkmale der Pumpstation
Die vom Hersteller fertiggestellte Pumpstation ist ein Mechanismus für die Zwangsversorgung mit Wasser. Das Schema seiner Arbeit bis an die Grenze ist einfach.
Die Pumpe pumpt Wasser in einen elastischen Behälter im Speicher, der auch als Hydrauliktank bezeichnet wird. Wenn es mit Wasser gefüllt ist, dehnt es sich und drückt auf den Teil des Hydrauliktanks, der mit Luft oder Gas gefüllt ist. Der Druck, der ein bestimmtes Niveau erreicht, bewirkt, dass die Pumpe abschaltet.
Während der Wasseraufnahme sinkt der Druck im System und ab einem bestimmten Zeitpunkt, wenn die vom Eigentümer eingestellten Werte erreicht sind, beginnt die Pumpe wieder zu arbeiten. Für das Aus- und Einschalten des Gerätes ist das Relais zuständig, die Druckstufenregelung erfolgt über ein Manometer.
Störungen im Betrieb einer Haushaltspumpstation können zu Schäden an den Sanitäranlagen führen.
Mehr mit dem Funktionsprinzip, Variationen und bewährten Einbauschemata Pumpstation wird unseren empfohlenen Artikel vorstellen.
Ursachen für Geräteprobleme
Die Statistik der Störungen im Betrieb von Haushaltspumpstationen besagt, dass die meisten Probleme auf die Verletzung der Integrität der Membran zurückzuführen sind Hydroakkumulator, Rohrleitung, Austreten von Wasser oder Luft sowie durch verschiedene Verunreinigungen im System.
Die Notwendigkeit, in seine Arbeit einzugreifen, kann aus vielen Gründen entstehen:
- Sand und verschiedene im Wasser gelöste Substanzen können Korrosion verursachen, zu Fehlfunktionen führen und die Geräteleistung beeinträchtigen. Um ein Verstopfen des Geräts zu verhindern, müssen Sie Wasserfilter verwenden.
- Die Abnahme des Luftdrucks in der Station verursacht häufiges Auslösen der Pumpe und vorzeitigen Verschleiß. Es wird empfohlen, den Luftdruck von Zeit zu Zeit zu messen und gegebenenfalls anzupassen.
- Die mangelnde Dichtheit der Saugrohrverbindungen ist der Grund dafür, dass der Motor ohne Stillstand arbeitet, aber die Flüssigkeit nicht pumpen kann.
- Eine unsachgemäße Einstellung des Pumpenkopfs kann ebenfalls zu Unannehmlichkeiten und sogar zu Schäden am System führen.
Um die Lebensdauer der Station zu verlängern, wird empfohlen, regelmäßig ein Audit durchzuführen. Jegliche Einstellarbeiten sollten durch Trennen vom Stromnetz und Ablassen des Wassers begonnen werden.
Sie sollten den Stromverbrauch und den Maximaldruck regelmäßig überprüfen. Erhöhter Energieverbrauch signalisiert Reibung in der Pumpe. Wenn der Druck abfällt, ohne dass ein Leck im System festgestellt wird, ist das Gerät abgenutzt.
Korrektur von Fehlern in der Arbeit
Bevor der Betrieb des Geräts ernsthaft gestört wird, müssen die einfachsten Maßnahmen ergriffen werden - die Filter reinigen und Leckagen beseitigen. Wenn keine Ergebnisse erzielt wurden, fahren Sie mit weiteren Schritten fort, um die Ursache zu ermitteln.
Das nächste, was zu tun ist, ist den Druck im Reservoir des Akkus und einzustellen Druckschalter einstellen.
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Es wird empfohlen, die vom Hersteller des Geräts angegebenen Grenzwerte nicht zu überschreiten, um das Gerät in einem normalen technischen Zustand und in einwandfreiem Systembetrieb zu halten.
Es ist nicht gestattet, die Pumpstation zu starten, ohne den Arbeitsraum und die Saugleitung mit Wasser zu füllen. Andernfalls können nach einigen Minuten "Trockenlauf" Dichtungen verbrennen, die den Motor vor Wasser schützen, gefolgt vom Motor selbst.
Es ist verboten, die Pumpstation in der Wasserversorgung des Hauses zu verwenden, ohne sie in den Wassereinlassstellen zu verbrauchen. Gerät nicht "zum Stillstand bringen"
Um die Ressourcenaufnahmemittel zu schonen, ist es erforderlich, das Eindringen von Luft in die Saugleitung auszuschließen
Um Druckverluste in den Wasserzulauf- und Absaugzweigen sowie eine übermäßige Belastung des Gerätes zu vermeiden, wird davon abgeraten, die Druckleitung zu verengen.
Die Kapazität der im Kreislauf installierten Pumpstation muss der maximalen Anzahl gleichzeitig genutzter Wassereinlassstellen entsprechen.
Die Pumpstation kann keinen Wasserzulauf mit einer Temperatur unter + 1 ° C und über + 35 ° C erzeugen. Einheiten von Freiflächen für den Winter bleiben erhalten: von ihnen und den mit ihnen verbundenen Rohren wird das gesamte Wasser vollständig abgelassen, und es wird empfohlen, die Ausrüstung auf das Gelände zu bringen
Die Pumpstation darf im Winter nicht in einem ungeheizten Raum betrieben werden. Der Standort der Ausrüstung sollte Überschwemmungen und Einfrieren ausschließen
Bedingungen für den normalen Betrieb der Pumpstation
Füllen Sie das Saugrohr und den Arbeitsraum mit Wasser
Nutzungsverbot ohne Wasserverbrauch
Beseitigung der in das Ansaugrohr eintretenden Luft
Pumpausrüstung in einem trockenen Keller
Installieren Sie das Gerät im hinteren Raum
Pumpen aus einem offenen Vorratsbehälter
Betrieb der Station im Winter
Im Folgenden sind die häufigsten Verstöße beim Betrieb einer Haushaltspumpstation aufgeführt, die der Benutzer möglicherweise selbst zu beheben versucht. Bei schwerwiegenden Problemen wenden Sie sich bitte an das Service-Center.
Verletzung von Betriebsregeln
Wenn die Station ununterbrochen arbeitet, ohne herunterzufahren, ist die falsche Einstellung des Relais wahrscheinlich eine Ursache - es wird ein hoher Abschaltdruck eingestellt. Und es kommt auch vor, dass der Motor läuft, die Station aber kein Wasser pumpt.
Der Grund kann folgender sein:
- Beim ersten Start war die Pumpe nicht mit Wasser gefüllt. Es ist notwendig, die Situation zu korrigieren, indem Wasser durch einen speziellen Trichter gegossen wird.
- Die Rohrleitung ist beschädigt oder es hat sich eine Luftschleuse in der Rohrleitung oder im Saugventil gebildet. Um einen bestimmten Grund festzustellen, muss sichergestellt sein, dass: das Aufnahmeventil und alle Anschlüsse dicht sind, keine Biegungen, Kontraktionen oder hydraulischen Verriegelungen über die gesamte Länge des Saugrohrs auftreten. Alle Störungen werden beseitigt, ggf. beschädigte Stellen austauschen.
- Das Gerät funktioniert ohne Zugang zu Wasser (trocken). Es ist notwendig zu überprüfen, warum es nicht da ist oder andere Gründe zu identifizieren und zu beseitigen.
- Rohrleitung verstopft - muss das System von Verunreinigungen reinigen.
Es kommt vor, dass die Station häufig ausgelöst und ausgeschaltet wird. Dies liegt höchstwahrscheinlich an der beschädigten Membran (dann müssen Sie sie ersetzen), oder es gibt kein System Druck für den Betrieb erforderlich. Im letzteren Fall ist es notwendig, das Vorhandensein von Luft zu messen und den Tank auf Risse und Beschädigungen zu überprüfen.
Vor jedem Start muss Wasser durch einen speziellen Trichter in die Pumpstation gegossen werden. Es sollte nicht ohne Wasser funktionieren. Wenn die Möglichkeit besteht, dass die Pumpe ohne Wasser arbeitet, sollten automatische Pumpen mit einem Durchflussregler gekauft werden.
Weniger wahrscheinlich, aber es kann passieren, dass offen und verschlossen ist Rückschlagventil Durch Eindringen von Fremdkörpern oder Fremdkörpern. In einer solchen Situation müssen Sie die Rohrleitung im Bereich möglicher Verstopfungen demontieren und das Problem beheben.
Fehlfunktionen im Motor
Der Motor der Haushaltsstation funktioniert nicht und gibt keine Geräusche ab, möglicherweise aus folgenden Gründen:
- Das Gerät ist vom Stromnetz getrennt oder es liegt keine Netzspannung an. Der Schaltplan muss überprüft werden.
- Sicherung durchgebrannt. In diesem Fall müssen Sie das Element ersetzen.
- Wenn Sie das Lüfterrad nicht drehen können, ist es verklemmt. Müssen herausfinden, warum.
- Beschädigtes Relais. Er sollte versuchen, sich anzupassen oder, falls nicht, durch einen neuen zu ersetzen.
Störungen im Motor zwingen den Benutzer häufig zur Inanspruchnahme der Dienste des Service-Centers.
Probleme mit dem Wasserdruck im System
Der fehlende Wasserdruck im System kann aus mehreren Gründen erklärt werden:
- Der Druck von Wasser oder Luft im System ist auf einen unannehmbar niedrigen Wert eingestellt. Dann müssen Sie den Betrieb des Relais gemäß den empfohlenen Parametern einstellen.
- Pumpenleitung oder Laufrad verstopft. Das Reinigen der Elemente der Pumpstation von Verunreinigungen kann zur Lösung des Problems beitragen.
- Luft tritt in die Rohrleitung ein. Die Überprüfung der Rohrleitungselemente und ihrer Verbindungen auf Dichtheit kann diese Version bestätigen oder verweigern.
Eine schlechte Wasserversorgung ist auch darauf zurückzuführen, dass aufgrund von Undichtigkeiten Luft angesaugt wird Wasserleitungsanschlüsse oder der Wasserstand ist so stark gesunken, dass beim Ansaugen Luft hineingepumpt wird das System.
Ein schlechter Wasserdruck kann bei der Verwendung eines Installationssystems zu erheblichen Beschwerden führen.
Prüfung des Lagertanks
Beginnen Sie mit den Arbeiten zum Einstellen der Geräte, trennen Sie das System vom Netz, schließen Sie das Druckventil auf der Wassereinlassseite. Schalten Sie den Wasserhahn aus und lassen Sie das Wasser und die Reste durch den Auslassschlauch ab Membrantank. Überprüfen Sie zuerst den Luftdruck im Tank des Akkus.
Die Rolle des Hydroakkumulators im System
Der Membrantank einer Pumpstation ist in der Tat ein Metalltank mit einem Gummiball im Inneren, der zum Sammeln von Wasser ausgelegt ist.
Luft wird in den freien Raum zwischen dem Gummiball und den Wänden des Tanks gepumpt. Bei einigen Modellen von Hydroakkumulatoren ist der Tank durch eine Membran in zwei Hälften geteilt, die den Behälter in zwei Kammern unterteilt - für Wasser und Luft.
Der Hydroakkumulatortank hält den Druck im System aufrecht und erzeugt eine kleine Wassermenge. Einmal im Monat sollte der Druck im hydropneumatischen Tank bei ausgeschalteter Pumpe überprüft und das Wasser aus der Versorgungsleitung abgelassen werden.
Je mehr Wasser in das Gerät eindringt, desto stärker komprimiert es die Luft und erhöht den Druck, wodurch das Wasser tendenziell aus dem Tank gedrückt wird. Auf diese Weise können Sie auch bei Inaktivität der Pumpe einen stabilen Wasserdruck aufrechterhalten.
Der Akkumulator muss regelmäßig gewartet werden, indem Luft aus der Birne entfernt wird, die mit dem Wasser in Form kleiner Blasen in ihn eindringt und sich dort allmählich ansammelt, wodurch sich das Nettovolumen verringert.
Zu diesem Zweck ist ein spezielles Ventil auf großen Tanks vorgesehen. Bei kleinen Tanks muss die Luft mit einem Trick entfernt werden: Schalten Sie das System spannungsfrei und entleeren und füllen Sie den Tank mehrmals.
Die Auswahl des Hydrauliktanks nach Volumen erfolgt unter Berücksichtigung des höchsten Wasserverbrauchs für einen bestimmten Verbraucher. Berücksichtigt werden die vom Hersteller angegebenen zulässigen Einschlüsse pro Stunde sowie die Sollwerte für Ein-, Aus- und benutzerdefinierten Druck im Hydrauliktank
Luftdruckregelung
Obwohl der Hersteller die Einstellung aller Elemente der Pumpstation in der Produktionsphase vornimmt, Es ist notwendig, den Druck auch bei neuen Geräten zu überprüfen, da dies zum Zeitpunkt des Verkaufs der Fall sein kann ablehnen. Ein Gerät, das betrieben wird, kann bis zu zweimal im Jahr inspiziert werden.
Für Messungen mit möglichst genauem Manometer, da bereits ein kleiner Fehler von 0,5 bar den Betrieb des Gerätes beeinträchtigen kann. Wenn die Möglichkeit besteht, das Automobilmanometer mit einer Skala mit der geringsten Teilung zu verwenden, werden zuverlässigere Ergebnisse erzielt.
Die Anzeige des Luftdrucks im Membrantank muss dem 0,9-fachen Schaltdruck der Pumpstation entsprechen (Einstellung über Relais). Für Tanks mit unterschiedlichem Volumen kann der Indikator ein bis zwei bar betragen. Die Einstellung erfolgt durch den Nippel, Pumpen oder Ablassen von überschüssiger Luft.
Für den normalen Betrieb ist die Station mit vorgeschriebenen Steuer- und Regeleinrichtungen ausgestattet:
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Foto von der
Obligatorische Komponenten der Pumpstation sind ein Druckschalter, mit dem Sie den Druck im System und das dazu erforderliche Manometer einstellen können
Zur Einstellung der Druckparameter im System ist das Relais mit zwei Federn ausgestattet, mit denen die oberen und unteren Druckgrenzen im Wasserversorgungskreis eingestellt werden können
Um die Obergrenze der Druckparameter zu erhöhen, bei denen der Pumpenbetrieb automatisch unterbrochen wird, wird die Mutter 1 im Uhrzeigersinn gedreht. In diesem Fall muss die Mutter 2, die für die Untergrenze verantwortlich ist, um den gleichen Betrag angehoben werden
Alle Handlungen zum Einstellen des Druckschalters müssen mit einer parallelen Wechselkontrollanzeige ausgeführt werden. Empfohlen werden differenzielle obere und untere Druckgrenzen im Bereich von 1,2 - 1,6 bar
Obligatorische Komponenten der Pumpstation
Federn zum Einstellen des Druckschalters
Die Einzelheiten des Drucks ändern sich mit einem Relais
Verwendung eines Messgeräts beim Einrichten eines Relais
Je weniger Luft in das System gepumpt wird, desto mehr Wasser kann sich ansammeln. Der Wasserdruck wird stark, wenn der Tank voll ist, und immer schwächer, wenn das Wasser aufgenommen wird.
Wenn diese Tropfen für den Verbraucher angenehm sind, können Sie den Druck auf dem niedrigsten akzeptablen Niveau belassen, jedoch nicht unter 1 bar. Ein niedrigerer Wert kann dazu führen, dass die mit Wasser gefüllte Birne an den Wänden des Tanks reibt und beschädigt wird.
Zum installieren in Wasserversorgungssystem Bei starkem Wasserdruck ist es notwendig, den Luftdruck im Bereich von ca. 1,5 bar zu fixieren. Dadurch wird der Druckunterschied bei vollem und leerem Tank geringer und ein gleichmäßiger und starker Wasserfluss gewährleistet.
Verwenden von Relais zum Einstellen des Drucks
Verantwortlich für die Systemautomatisierung Druckschalter - ein Gerät, das die Pumpstation steuert und die Funktion des Ein- und Ausschaltens des Geräts ausführt. Es verhindert auch, dass das System übermäßigen Druck erzeugt.
Der Druckschalter steuert die Ein / Aus-Zyklen, wenn der Benutzer den Arbeitsdruckwert erreicht. Die Leistung des Druckschalters wird durch ein Manometer kontrolliert
# 1: Das Prinzip des Drucksensors
Das Hauptelement des Relais ist eine Gruppe von Kontakten, die auf einem Metallsockel befestigt sind und für das Ein- und Ausschalten des Geräts zuständig sind.
In der Nähe befinden sich zwei unterschiedlich große Federn, um den Druck im System einzustellen. Unterhalb der Metallbasis ist eine Membranabdeckung angebracht, unter der die Membran selbst und der Kolben aus Metall angeordnet sind. Oben ist alles mit einer Plastikkappe abgedeckt.
Produkte verschiedener Hersteller und das Funktionsprinzip sind nahezu identisch, sie können sich nur in unwesentlichen Details unterscheiden.
Während des Betriebs kann das Gerät in mehrere Stufen unterteilt werden:
- Wenn Sie den Wasserhahn aufdrehen, fließt für einige Zeit Wasser zum Sanitärpunkt des gefüllten Tanks. Wenn dieser Druck im System vorhanden ist, beginnt allmählich abzusinken, und die Membran hört auf, auf den Kolben zu drücken. Kontaktschluss erfolgt, die Pumpe ist eingeschaltet.
- Die Pumpe pumpt Wasser zum Verbraucher und füllt den Tank mit Wasser, wenn alle Hähne ausgeschaltet sind.
- Mit dem allmählichen Füllen des Speichertanks steigt der Druck an und es beginnt, auf die Membran und diesen Druck auf den Kolben zu wirken. Dadurch öffnen sich die Kontakte und die Pumpe stoppt.
Die Konfiguration des Relais hängt von der Häufigkeit des Einschaltens der Station, dem Wasserdruck und sogar der Lebensdauer des Geräts ab. Wenn die Parameter falsch eingestellt sind, arbeitet die Pumpe überhaupt nicht oder ununterbrochen.
Der Kolben des Druckschalters und die empfindliche Metallplatte, die auf den von der Membran des Hydrauliktanks erzeugten Druck reagiert, sind unter der Karosserie verborgen - der Zugang zu ihnen ist vollständig geschlossen
# 2: Einstellung und Berechnung des erforderlichen Drucks
Das neue Gerät hat bereits die Werkseinstellungen des Relais, es ist jedoch besser, diese zusätzlich zu überprüfen. Zu Beginn der Einstellung müssen die vom Hersteller empfohlenen Werte für die Einstellung der zulässigen Druckschwelle (zum Schließen und Öffnen von Kontakten) ermittelt werden.
Im Fall von Ausfälle der Pumpstationder hersteller hat aufgrund unsachgemäßer einstellung das volle recht auf die garantie zu verzichten.
Der Hersteller berechnet den zulässigen Druck beim Ein- und Ausschalten des Geräts unter Berücksichtigung der zu erwartenden Betriebsmerkmale. Sie werden bei der Entwicklung von Betriebsparametern für verschiedene Modelle von Pumpstationen berücksichtigt.
Der Einschlusswert ist gleich der Summe:
- Den erforderlichen Druck am höchsten Punkt des Installationssystems, an dem Wasser entnommen wird;
- Die Differenz zwischen der Höhe des höchsten Punktes der Wasseraufnahme und der Pumpe;
- Leitungswasserdruckverluste.
Die Abschaltrate berechnet sich wie folgt: zum Abschaltdruck plus eins und eineinhalb bar wegnehmen. In diesem Fall darf der Absperrdruck den maximal zulässigen Druck am Ausgang der Rohrleitung aus der Pumpe nicht überschreiten.
Ein häufiger Fehler, der den Betrieb einer Pumpstation beeinträchtigt, ist die Nichtberücksichtigung der Gesamtmenge der horizontalen und vertikalen Abschnitte sowie der hydraulischen Verluste während des Wassertransports zu den Wasseraustrittsstellen.
# 3: Empfohlene Einstellungen festlegen
Bevor Sie die Einstellungen ändern, müssen Sie die vorherigen Werte mit einem Manometer fixieren. Notieren Sie beim Einschalten der Pumpe den Druck zum Zeitpunkt des Aus- und Einschaltens. Auf diese Weise können Sie festlegen, in welche Richtung die Einstellung erfolgen soll - in Richtung der Verringerung oder Erhöhung.
Es ist zu beachten, dass jede Änderung der eingestellten Druckschwelle im Relais auch entsprechende Änderungen im Luftraum des Akkumulators erfordert
Weitere Aktionen haben folgende Reihenfolge:
- Trennen Sie die Station von der Stromversorgung, senken Sie das Wasser ab und öffnen Sie die Relaisabdeckung mit einem Schraubenschlüssel.
- Der Einschaltdruck der Pumpe wird durch Drehen der Mutter eingestellt, die die große Feder (P) hält. Durch Verdrehen im Uhrzeigersinn wird das Zusammendrücken der Feder und die Einstellung des erforderlichen Schaltdrucks erreicht. In verschiedenen Gerätemodellen können die zulässigen Werte von 1,1 bis 2,2 bar variieren.
- Durch Drehen der kleinen Mutter (∆Р) im Uhrzeigersinn können Sie den Abstand zwischen dem Wert des Abschaltdrucks und dem Einschalten des Geräts vergrößern, der in der Regel 1 bar entspricht. Somit kann der Ausschaltdruck auf Werte im Bereich von 2,2 bar bis 3,3 bar festgelegt werden.
Eine wichtige Nuance ist, dass die kleine Feder die Abschaltschwelle nicht reguliert, wie einige irrtümlicherweise verstehen.
Es stellt genau das Delta zwischen den Einschaltwerten der Station und deren Abschaltung ein. Das heißt, eine vollständig geschwächte Feder erzeugt keinen Unterschied - das Delta ist Null und die Ein- und Ausschaltwerte sind gleich. Aber je enger es wird, desto größer wird der Unterschied zwischen ihnen sein.
Die kleine Feder des Druckschalters ist empfindlicher und muss sehr vorsichtig zusammengedrückt werden.
Überprüfen Sie die Richtigkeit der eingestellten Anzeigen mit einem Manometer. Konnten die gewünschten Werte beim ersten Versuch nicht erreicht werden, wird die Anpassung fortgesetzt.
# 4: Auswahl nicht standardmäßiger Druckwerte
Sie können im Gerät ein anderes Druckniveau als vom Hersteller empfohlen einstellen, indem Sie das Gerät an die individuellen Benutzeranforderungen anpassen. Durch Erhöhen der Reichweite beim Ein- und Ausschalten erzielen sie seltenere Stationsauslöser.
Dadurch wird das Wartungsgerät länger, der Wasserdruck jedoch ungleichmäßig. Reduzieren Sie die Differenz, um einen stabilen Druck zu erzielen, aber die Pumpe läuft häufiger.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Wie man den Druck der Station einstellt, zeigt das Video:
Video darüber, was zu tun ist, wenn die Station häufig auslöst:
Bei der Durchführung einer unabhängigen Einstellung der Pumpstation ist zu berücksichtigen, dass manchmal Änderungen der Werksempfehlungen den Betrieb des Wasserversorgungssystems beeinträchtigen können. Pumpe, Schläuche, Sanitärarmaturen - alle haben extreme Druckwerte, deren Verletzung zu Ausfällen führen wird. Daher ist es besser, sich vor dem Beginn unabhängiger Handlungen von einem erfahrenen Spezialisten beraten zu lassen.
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