Kupplungen für Metallrohre: Typen, Verbindungsmerkmale, Installationsregeln, Auswahl

Kupplungen für Metallrohre werden seit langem in Verbindungen von Rohrrohlingen verwendet. Sie wurden zu einer Alternative zu Schweißverbindungen und machten Rohrleitungen lösbar. Bei ihrer Verwendung musste nicht geschweißt werden, was nicht jeder verwenden kann, dh die Arbeit mit eigenen Händen erledigen.

Auf dem Markt werden Kupplungen in verschiedenen Typen angeboten, die sich im Herstellungsmaterial und in den Methoden zum Verbinden von Metallrohren voneinander unterscheiden.

Wie sehen Rohrverschraubungen aus Metall aus?

Kupplungen gehören zur Kategorie der Armaturen. Sie sind verbindende Elemente. Und da Rohrleitungen zylindrisch sind, sind auch alle heute angebotenen Kupplungen Hohlzylinder. Sie sind alle aus Metall.

Früher wurden sie hauptsächlich mit an ihren Enden geschnittenen Fäden verwendet, die innen oder außen sein konnten. Heute hat sich das Sortiment mit dem Aufkommen neuer Technologien zum Verbinden von Metallrohren erweitert.

Arten von Kupplungen

Die Hersteller bieten drei Arten von Kupplungen zum Verbinden von Metallrohren an:

• eingefädelt;
• Kompression oder Klemmung;
• Presskupplungen.

Da Metallrohre ein weit gefasster Begriff sind, der Produkte aus Stahl, Gusseisen und Kupfer umfasst, werden dementsprechend nicht alle oben genannten Kupplungen verwendet, um alle Arten von Rohrleitungen zu verbinden. Gusseisen ist ebenfalls dickwandig, aber ihre Installation erfolgt auf andere Weise als mit Gewinde.

Gewinde

Sie werden nur zum Verbinden von Stahlrohren verwendet, da letztere dicke Wände haben, an denen Gewinde geschnitten werden können. Gewindekupplungen bestehen aus:

• werden;
• Gusseisen;
• Messing.

Die ersten sind dickwandige Zylinder, häufiger mit identischen Innengewinden. Die Wände sind dick. Das Rohmaterial ist Schwarz oder Edelstahl. Hält großem Druck stand.

Minuspunkte:

• um eine dichte Verbindung zu schaffen, müssen zusätzliche Isoliermaterialien verwendet werden.
• Während des Betriebs bildet sich zwischen den Gewinden der Kupplung und dem Rohr ein mit Rost gefüllter Raum, der zum „Anhaften“ von Metallen führt.

Der zweite ist derselbe wie der erste. Sie bestehen aus Grauguss, dem weicher Graphit beigemischt ist. Durch diese Materialzusammensetzung halten die Kupplungen Temperaturen bis +300 ℃ und Drücken bis 25 bar stand. Lebensdauer - bis zu 80 Jahre. Fertigungstechnik - Formguss. Das Gewinde wird auf Drehmaschinen geschnitten.

Installieren Sie diese Kupplungen nicht an Kupferrohren. Der Grund ist ein großer Unterschied in der Geschwindigkeit elektrochemischer Prozesse, unter deren Einfluss schnell Korrosion auftritt.

Die dritte Art von Gewindekupplungen, nämlich Messing, ist erst seit relativ kurzer Zeit auf dem Markt. Sie können als Universalfittings eingestuft werden, da sie nicht nur zum Verbinden von Stahl-, sondern auch von Kunststoffrohren verwendet werden. In seiner reinen Form werden Messingprodukte nicht verkauft, da dieses Metall keine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. Daher wird es oben mit Chrom oder Nickel behandelt.

Kompressionskupplungen aus Metall

Diese Art von Kupplungen für Metallrohre gehört zur Gruppe der gewindelosen. Sie sind vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen und werden unter den Meistern als Gebo-Kupplung bezeichnet (nach Angaben des ersten Herstellers). Genauer gesagt das deutsche Unternehmen Gebo Armaturen.

Das Problem bei dieser Armatur ist die Schwierigkeit, Metallrohre mit einer Gewindekupplung zu verbinden. Das heißt, um diesen Prozess durchzuführen, ist es notwendig, an den Enden der Rohre Stiche zu schweißen, was nicht immer möglich ist. Besonders bei der Reparatur von Rohrleitungen. Sie können den Faden mit einer Lerka schneiden, aber diese Methode kann nicht immer angewendet werden.

Kompressionskupplungen bestehen aus zwei Hauptteilen - das ist die Kupplung selbst mit Außengewinden an den Enden und zwei Muttern. Darunter passen drei Elemente:

• Klemmring;
• Unterlegscheibe aus Metall;
• Gummimanschette, es ist auch ein Dichtmittel.

Ein großes Plus dieser Art von Steckverbindern ist, dass sie abnehmbar sind. Bei Bedarf können sie zerlegt und ausgetauscht oder eines der Teile ausgetauscht werden. Es ist auch praktisch bei der Demontage der Rohrleitung.

Halbkupplungen, die ebenfalls von Gebo Armaturen entwickelt wurden, können in die gleiche Kategorie eingeordnet werden. Der Beschlag besteht aus zwei identischen Teilen, die durch vier Schrauben mit Muttern miteinander verbunden sind. In jedes Teil wird ein Dichtmittel in Form von Dichtungen eingebracht, die die Dichtheit der Verbindung gewährleisten.

Sie werden häufiger verwendet, wenn das Leck eines Metallrohrs beseitigt werden muss. In Verbindungen werden sie seltener verwendet. Obwohl die Deutschen sie dafür entwickelt haben. In Bezug auf die Benutzerfreundlichkeit sind Halbbeschläge besser als andere. Vor allem, wenn sich das Gelenk an einer ungünstigen Stelle befindet.

Presskupplungen

Der Name spricht für sich. Um mit ihnen zu arbeiten, benötigen Sie ein spezielles Werkzeug - eine Spannzange. Mit ihrer Hilfe wird eine Hülse gecrimpt, in die ein Metall- oder Metall-Kunststoff-Rohr eingeführt wird. Pressfittings, wenn wir von Metallrohren sprechen, werden nur zum Verbinden von Kupferrohrleitungen verwendet.

Es gibt Steckverbindungen. Sie unterscheiden sich von Presskupplungen dadurch, dass zum Anbringen keine Zange verwendet wird. Innen werden Manschetten von den Rändern gelegt, die die Dichtheit der Fugen gewährleisten.

Die Installation ist einfach - das Rohrende wird bis zu einer bestimmten Tiefe in die Armatur eingeführt. Die Manschette komprimiert die Rohroberfläche. Diese Option wird häufiger für die vorübergehende Installation von Rohrleitungen oder bei erforderlichen Reparaturen verwendet.

Kupplungen für Gusseisenrohre

Roheisenrohrleitungen werden muffenartig verbunden. Daher wird in ihrer Konstruktion ein Ende des röhrenförmigen Knüppels aufgeweitet. Das zweite Ende des nächsten Rohrs in der Rohrleitung wird darin eingeführt, das einen geraden Abschnitt hat. Aber Hersteller produzieren Gusseisenprodukte ohne Steckdosen. Um sie miteinander zu verbinden, benötigen Sie eine Metallkupplung, an deren Ende sich diese Buchsen befinden.

Die zweite Option sind Halbmodelle aus Gusseisen oder Stahl. Sie passen auch auf Gummi- oder Kunststoffdichtungen. Die Beschlagshälften selbst sind durch mehrere Bolzen auf jeder Seite miteinander verbunden.

Muffenkupplungen können nicht ohne Demontage der Rohrleitung demontiert werden. Halbherzig erlauben Sie dies zu tun.

Kupplungen für Kupferrohre

In Kupferrohrleitungen können drei Arten von Kupplungen zum Verbinden von Abschnitten verwendet werden:

• Kompression;
• Pressfittings;
• gelötet (sie sind auch kapillar).

Die ersten beiden wurden vorgestellt. Es bleibt ein dritter Typ, der Löten verwendet. Dies ist eine der zuverlässigsten Möglichkeiten, Kupferrohre mit 100 % Dichtigkeit zu verbinden. Plus - hohe mechanische Festigkeit, daher die Haltbarkeit der Gelenke.

Nachteile des Lötens:

• hohe finanzielle Kosten für Verbrauchsmaterialien;
• Löten geht nicht ohne Erfahrung und Wissen.

Zum Verbinden von Kupferrohren müssen Kupferkupplungen verwendet werden. Nur so kann der langfristige Betrieb der Pipelines sichergestellt werden. Beschläge aus anderen Materialien können installiert werden, aber vorübergehend.

So installieren Sie Kupplungen für Metallrohre

Metallverschraubungen mit Gewinde sind einfach zu installieren:

1. FUM-Band wird auf das Rohrgewinde gewickelt.
2. Die Kupplung wird so aufgeschraubt, dass die Rohrkante bis zur Mitte der Fittinglänge reicht.
3. Auf der gegenüberliegenden Seite wird in letztere ebenfalls der Antrieb mittig eingeschraubt. Dichtungsmaterial wird vorher darauf gewickelt.
4. Sgon wird an das zweite Rohr geschweißt.

Der zweite Durchgang muss lang sein, damit beim Schweißen, wenn die Temperatur des Metalls ansteigt, dieses nicht die Verbindungsstelle erreicht, was zum Durchbrennen des Dichtungsbands führen kann.

Gusseisenbeschläge werden auf die gleiche Weise installiert. Aber es gibt auch einen Unterschied. Nüsse müssen mit ihnen gekauft werden. Sie unterstützen die Enden der Kupplung und sorgen für eine erhöhte Dichtheit der Verbindung.

Der Prozess läuft wie folgt ab:

1. Die Mutter wird bis zum Ende auf das Gewinde geschraubt.
2. FUM-Tape ist aufgewickelt.
3. Der Beschlag wird aufgeschraubt.
4. Zuerst wird die zweite Mutter auf das Laufwerk geschraubt, dann das FUM-Band. Es wird in die Kupplung geschraubt.
5. Beide Muttern werden an den Rändern der Armatur festgezogen.

Nun zur Installation einer Kompressionskupplung für ein Metallrohr. Hier gibt es ein paar Anforderungen:

1. Die Enden der Rohre werden streng senkrecht zur Achse geschnitten. Ihre Oberflächen werden von Farbe, Rost und anderen Schichten gereinigt.
2. Die Montage der Kupplung selbst erfolgt streng entlang der Achse. Abweichungen sind zulässig, jedoch nicht mehr als 3º, da sonst keine 100%ige Dichtigkeit der Verbindung gewährleistet werden kann.

Die Installation selbst wird wie folgt durchgeführt:

1. Die Enden der Rohre werden der Reihe nach aufgesetzt: eine Spannmutter, ein Ring mit Fase zur Mutter, eine Unterlegscheibe und eine Manschette mit Fase zur Kupplung.
2. Das Fitting wird gegen das Ende des Metallrohres gedrückt. Es wird der Reihe nach angelegt: Manschette, Unterlegscheibe und Klemmring.
3. Die Mutter wird bis zum Anschlag aufgeschraubt.

Der gleiche Vorgang wird auf der anderen Seite durchgeführt. Hier ist kein Werkzeug erforderlich.

Auch Pressfittings an Metallrohrleitungen sind einfach zu montieren. Sie werden auf die Enden der verbundenen Rohrelemente aufgesteckt und mit einer Zange festgeklemmt.

Anschluss von gusseisernen Rohrleitungen

Die erste Option ist die Jagd. Wenn Rohre durch ein Muffenverfahren verbunden werden, entsteht zwischen den zu verbindenden Elementen ein Spalt, der zu einem Leckagebereich wird. Es wird ausgefüllt, wodurch eine dichte Verbindung entsteht. Es wird so gemacht:

1. Entlang des Umfangs wird innen ein Tourniquet verlegt, das mit technischem Öl oder Harz vorbehandelt wird. Verlegehöhe - ⅔ der Länge der Verbindung.
2. Das gelegte Tourniquet wird mit Hilfe von Jagen und einem Hammer verdichtet.
3. Der Zementmörtel wird vorbereitet. Dies ist Zement der Klasse M300-400, gemischt mit Wasser. Proportionen 9:1.
4. Eine dicke Masse wird in den Spalt gegossen und geprägt, bis eine dichte Schicht entsteht. Das Füllen wird durchgeführt, bis der Zement dem Ende der Pfanne entspricht.

Es gibt eine andere Option, die Zement und Asbestfasern verwendet. Beide Materialien werden jeweils im Verhältnis 2:1 gemischt. Danach wird der Mischung Wasser zugesetzt - 10-15% des Gesamtvolumens der Masse. Mit dieser Lösung wird die Masse geprägt.

Gusseisen Gelenke lassen sich leichter mit Halbbeschlägen verbinden. Letztere werden getrennt - die Schrauben werden herausgeschraubt und in zwei Teile zerlegt. Rohre werden in der unteren Hälfte so verlegt, dass sie sich mit ihren Enden berühren. Das oberste Element wird darauf gelegt. Beide Hälften werden mit Bolzen zusammengedrückt. Wichtig hierbei ist, dass sich die Dichtungen beim Verlegen von Metallrohren nicht bewegen.

Von allen vorgesehenen Möglichkeiten zum Verbinden von Metallrohren ist das Löten am schwierigsten. Die restlichen Optionen sind einfach. Das Do-it-yourself-Andocken mit den oben angegebenen Beschlägen ist einfach. Einige benötigen kein Werkzeug. Sie müssen am Jagen herumbasteln, aber es ist auch kein schwieriger Prozess. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Technologie und die Anforderungen strikt zu befolgen.

Threadlose Komprimierungsverbindung: Video.

Ich würde gerne von unseren Lesern wissen, ob jemand Erfahrung mit dem Verbinden von Metallrohrleitungen mit den oben beschriebenen Methoden hat? Teilen Sie Ihre Erfahrungen in den Kommentaren. Setzen Sie ein Lesezeichen für diesen Artikel, damit Sie ihn jederzeit wieder aufrufen können.