Kunststoff-Pflasterplatten: Vorteile, Nachteile, Herstellungsschritte, hergestellte Typen, Installation, Verlegemethoden

Aufgrund ihrer einfachen Herstellung sind Kunststoffpflasterplatten zu einem beliebten und kostengünstigen Ersatz für Mauerwerk und Feinsteinzeug geworden. Sie können eine solche Beschichtung für jedes Design wählen. Für die Verlegung ist keine Einschaltung erfahrener Bauherren erforderlich.

Produzierte Typen

Die Grundlage für die Herstellung von Kunststoff-Gehwegplatten sind Polymere, die als Abfall aller Art verwendet werden. Recycelbare Materialien reduzieren die Kosten des Prozesses erheblich und machen ihn für viele Unternehmer erschwinglich.

Die Farbe des Belags wird durch verschiedene Farbstoffe verliehen. Darüber hinaus werden für die Herstellung Sand und Lösungsmittel, insbesondere Salpetersäure, verwendet. Es gibt kein einheitliches Rezept. Jeder Hersteller hat sein eigenes.

Herstellung

Herstellung von Gehwegplatten aus Kunststofferfolgt in 5 Stufen:

1. Zerkleinern von Bauteilen.
2. Verbindungselemente in einem Betonmischer.
3. Die resultierende Mischung schmelzen. Hierzu werden spezielle Geräte für Gehwegplatten aus Kunststoff eingesetzt. Es wird „Extruder“ genannt.
4. Formen von Produkten durch Pressen.
5. Trocknen.

Es gibt zwei Hauptarten von Fahrbahnbelägen aus Kunststoff.

Gitterförmig, mit symmetrischen Durchgangslöchern:

Gehörlos, mit dem Aussehen einer gewöhnlichen Fliese:

Unterschiede beziehen sich auf Form, Größe und Farbe. Abhängig von den verwendeten Mustern können Gehwegplatten bizarre Formen haben – Schmetterlinge, eine Art Tier. Am beliebtesten ist die quadratische Standardform mit den Maßen 300x300x30 oder 500x500x50.

Wichtigste Vor- und Nachteile

Kunststoffpflaster hat gegenüber Produkten aus anderen Materialien eine Reihe von Vorteilen:

1. Leichtigkeit. Dies vereinfacht den Liefer- und Installationsprozess erheblich.
2. Kostengünstig. Nicht jeder kann es sich leisten, eine Stein- oder Keramikbeschichtung herzustellen, und Kunststoff ist für jeden verfügbar.
3. Erleichterte Installation. Die Verlegung erfordert keine besondere Vorbereitung und keine komplexe Organisation des Betonkissens. Auch die Demontage der Fliesen ist bei Bedarf kein Problem.
4. Relative Festigkeit, lange Lebensdauer. Kunststoff hält erheblichen Belastungen stand und hat keine Angst vor Frost und Temperaturschwankungen.
5. Wasserdicht. Das Kunststoffprodukt hat keine „Angst“ vor Wasser. Während des Betriebs bilden sich keine Pilze und Schimmel.
6. Pflegeleicht. Diese Beschichtung ist leicht zu waschen, zu reinigen und zu reinigen.
7. Hohe Abriebfestigkeit.

Dieses Produkt hat auch Nachteile:

1. Erhöhter Schlupf. Bei Pflastersteinen mit Reliefoberfläche fehlt dieser negative Effekt jedoch.
2. Das Auftreten einer Reaktion bei der Interaktion mit bestimmten Chemikalien. Aceton und andere Flüssigkeiten können Fliesen beschädigen.
3. Die Festigkeit der Fliese reicht nicht aus, um das Gewicht einer schweren Maschine zu tragen. Lkw und andere Transportmittel können zum Verbiegen von Elementen und Brechen der Andockschlösser führen.
4. Reduzierte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, UV-Strahlung und Ausbleichen.

Installation einer Polymersandbeschichtung

Die Verlegung von Kunststoffbelägen erfolgt auf:

• Beton;
• Holzsockel;
• komprimierter Sand;
• Zement-Sand-Kissen.

Bei Beton oder Holz sind keine zusätzlichen Materialien und Arbeiten erforderlich. Das Wichtigste ist eine glatte, saubere Oberfläche ohne Öl- und Säurespuren. Es bleibt noch, Fliesenkleber darauf aufzutragen, und Sie können die Polymersandbeschichtung des Pflasters anbringen.

Die Arbeit beginnt in der Mitte, bewegt sich gleichmäßig in verschiedene Richtungen, klopft mit einem Gummihammer auf die Fliesenoberfläche und entfernt überschüssigen Kleber mit einem Lappen. Nach jeweils wenigen verlegten Reihen ist es notwendig, diese mit einer Stopfwalze zu begehen.

Wenn der Eigentümer seiner eigenen Website eine der letzten beiden Möglichkeiten gewählt hat Installation, dafür braucht er:

• Sand;
• Schotter mittlerer Fraktion oder Kies;
• Zement;
• Geotextil;
• Grenze.

Wie auch immer eine Person anhält, sie muss die Arbeit in der folgenden Reihenfolge ausführen:

1. Markup anwenden.
2. Entfernen Sie die oberste Erdschicht bis zu einer Tiefe von etwa 25–30 cm.
3. Installieren Sie einen Rand um den Umfang.
4. Legen Sie Geotextil auf den Boden der Grube.
5. Legen Sie eine Drainageschicht aus Schotter oder Kies aus. Seine Höhe sollte 10-15 cm betragen.
6. Decken Sie die Entwässerung mit einem Geotextil ab.
7. Gießen und verdichten Sie eine 5-15 cm dicke Sandschicht. Fügen Sie bei Bedarf Zement hinzu.
8. Montieren Sie die Fliesen und lassen Sie dabei einen Spalt zwischen den einzelnen Elementen.

Dies reicht in der Regel aus, um eine langlebige und hochwertige Beschichtung zu erhalten. Bei instabilen, wogenden Böden auf dem Gelände muss die oberste Schicht jedoch aus monolithischem Beton mit obligatorischer Bewehrung bestehen.

Kunststofffliesen eignen sich vor allem für Bereiche mit strengen Wintern und kühlen Sommern. Einfache Installation und erschwinglicher Preis machen es zu einer unverzichtbaren Endbeschichtung.

Wenn Sie bereits Kunststofffliesen verlegt haben, teilen Sie Ihre Erfahrungen mit anderen und helfen Sie denen, die gerade das richtige Material für ihren Standort auswählen.

Dieses Video zeigt anschaulich, wie Plastikmüll recycelt wird und daraus Gehwegplatten und Fliesen hergestellt werden:

Do-it-yourself-Wasserversorgung eines Privathauses: Regeln für die Anordnung und die besten Pläne. Mehr dazu können Sie in unserem vorherigen Artikel nachlesen. Verknüpfung.

Links zu Quellen:

• https://tplitka.com/trotuarnaya-plitka/plitka-iz-plastika
• https://stroy-podskazka.ru/trotuarnaya-plitka/plastikovaya