Die Entscheidung, mit eigenen Händen eine Scheune aus einem Profil zu bauen, wird normalerweise durch das Vorhandensein einer bestimmten Menge bestimmt kostenloses Material - professionelle Rohre und Ecken sowie eine etwas einfachere Arbeit mit Metall als mit Baum. Ein Metallgebäude kostet vielleicht etwas mehr als ein Holzgebäude, aber das Endergebnis ist es wert.
Der Inhalt des Artikels:
- Was sind die Vor- und Nachteile einer Scheune aus einem professionellen Rohr?
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Bau einer Scheune aus einem Metallrohr
- Zeichnungsvorbereitung
- Gebäudefundament
- Herstellung der unteren Rahmenverkleidung
- Plattforminstallation
- Rahmenmontage und Ummantelung
- Türmontage
- Dach und Boden
- Wandverkleidung für Schuppen
- Ergebnisse
Was sind die Vor- und Nachteile einer Scheune aus einem professionellen Rohr?
Der Bau eines einfachen Metallschuppens kann nicht als die beste Lösung bezeichnet werden. Sie benötigen Kenntnisse im Schneiden von Rohlingen sowie im Zusammenbau von Rahmenkonstruktionen durch Schweißen. Es wird nicht funktionieren, die Technologie beim Bau einer Scheune aus einem Profilrohr zu beherrschen. Sie müssen sofort eine hohe Qualität erreichen, ohne Schulungen und Experimente mit Metall.
Dennoch hat eine Metallscheune viele Vorteile gegenüber einer Holzscheune:
- Zuverlässigkeit – ein Metallrahmen hält bei ordnungsgemäßer Montage 30 Jahre oder länger. Eine Holzkonstruktion ist immer temporär, das Holz verrottet, wird durch Mäuse und Nagetiere beschädigt.
- Mit Hilfe von Magnethaltern können Sie Teile im rechten Winkel mit großer Genauigkeit verbinden. Dies bedeutet, dass die Scheune aus dem Profil ziemlich eben ist, ohne gekrümmte Wände, wie es oft bei Holzgebäuden der Fall ist.
- Höherer Vandalismusschutz. Ein Holzschuppen lässt sich in kurzer Zeit leicht abbauen. Ein Stahl-Gartenhozblock für Werkzeuge wird selten zum Objekt von Vandalismus, selbst wenn die Besitzer lange Zeit nicht auf dem Gelände waren.
Der einzige wesentliche Nachteil ist die Notwendigkeit, Teile ordnungsgemäß zu markieren und zu schweißen. Es ist viel schwieriger, eine Ehe zu reparieren, ein dünnwandiges Profil lässt sich leicht durchbrennen oder unter Verformung verschweißen. Wenn jedoch Material und Geschick vorhanden sind, rechtfertigt die Entscheidung für den Bau eines Metallschuppens den investierten Aufwand und das investierte Geld voll und ganz.
Bau einer Scheune aus einem Metallrohr
Der Rahmen wird aus einem Profilrohr in zwei Größen geschweißt – 50x50 mm und 50x25 mm. Es werden 10 Stück der ersten 3 m benötigt und 12-15 Halbteile mit einer Länge von 2 m. Die Größe des Geräteschuppens beträgt 3x2 m.
Der Großteil der Rohlinge muss in einer Garage oder Schlosserwerkstatt geschnitten werden, wo es eine Tischschneidemaschine gibt. Oft bieten Baumärkte als Zusatzleistung den Zuschnitt eines Metallprofils an. Es ist unpraktisch, Rohlinge mit einer Länge von 6 m zu tragen, und außerdem müssen sie nach dem Trocknen mit einem Lösungsmittel, Testbenzin, gewaschen und mit einer Grundierung mit Rostumwandler gestrichen werden.
Zeichnungsvorbereitung
Der Entwurf einer Scheune aus einem Metallprofil ist recht einfach, Sie können sogar eine Zeichnung anfertigen. Der Sockel und das Dach sind rechteckig und in Form eines Rahmens mit zwei kreuzförmigen Stürzen zusammengesetzt. Lange Wände werden zusätzlich mit einer vertikalen Stütze verstärkt.
Der Boden und die Dachlattung der Scheune sind aus Holz, die Dacheindeckung ist aus Schiefer, die Wandverkleidung besteht aus Wellpappe.
Gebäudefundament
Der Schuppen aus dem Profil erweist sich als recht schwer, so dass es unmöglich ist, Betonkissen auf Blöcke zu legen oder in die Schalung zu gießen. Es ist notwendig, den Rahmen des Hozbloks am Boden zu befestigen. Das Fundament wird in Form von Stützen aus einem Profil von 50x50 mm verwendet, die in Gruben fest einbetoniert werden.
Auf den ersten Blick ist das Fundament insbesondere bei Profilrahmenkonstruktionen nicht das gelungenste. Beispielsweise werden Holzrahmen auf Stützen mit einer Punktbindung eines Baumes mit einer Stütze an Beton oder Ziegel angebracht. Durch das Fehlen einer starren Verbindung können sich Holzteile unter Belastung verformen, ohne zu brechen.
Theoretisch kann eine Profilscheune auch auf Ziegelpfeilern aufgestellt werden, jedoch nicht bei einem Gartengrundstück oder einer Berghütte. Ein Stahlkasten aus Profil und Wellblech muss wie ein Anker fest im Boden verankert werden. Wenn alles gemäß den Anweisungen durchgeführt wird, hat das direkte Einbetonieren der Stützen aus dem Profil in den Boden keinen Einfluss auf die Festigkeit der Schweißnähte. Es ist zwar notwendig, ein Profilrohr nach Treu und Glauben zu schweißen.
Wichtig! Sie sollten nicht versuchen, die gesamte bewohnte Fläche unter der Scheune aus dem Profil zu betonieren, da dies zu keinem positiven Ergebnis führt. Wenn Sie Pfützen oder Schmutz entfernen müssen, ist es einfacher, die Baustelle am Ende der Arbeit mit Sand (Kies) aufzufüllen.
Zunächst müssen Sie den Standort markieren und sechs Löcher in der Breite eines Schaufelbajonetts und einer Tiefe von 40 cm graben. Eine kleine Menge Sand und Kies wird auf den Boden gegossen und anschließend qualitativ gerammt.
Herstellung der unteren Rahmenverkleidung
Bei diesem Projekt wird der Stallsockel durch Schweißen in Form eines Rahmens mit kreuzförmigen Brücken verbunden. Ein flacher Rahmen mit den Maßen 3x2 m hat sechs Stützen mit einer Höhe von 50-60 cm.
Für den Rahmenzuschnitt:
- zwei Zuschnitte aus einem Profil 50x25 mm je 300 cm, zwei je 200 cm, einer 290 cm;
- vier Zuschnitte aus einem Profil von 50x25 mm, jeweils 92,5 cm;
- sechs Zuschnitte aus einem Profil von 50x50 mm, jeweils 60 cm.
Letztere sind mit einem kleinen Längenrand ausgeschnitten. Möglicherweise müssen einige davon zugeschnitten werden, damit der Rahmen nach der Installation der Plattform in den Gruben mehr oder weniger horizontal ist.
Die Basisteile werden auf einer ebenen, ebenen Fläche ausgelegt. Der erste, der Zuschnitte aus einem Profil von 2 m und 3 m in Form eines großen Rechtecks auslegt. Zwei-Meter- und Drei-Meter-Segmente müssen so ausgerichtet werden, dass sich die Längen der Diagonalen um nicht mehr als 5 mm unterscheiden.
Im nächsten Schritt wird ein Innenprofil von 290 cm geschweißt, anschließend können Meterbrücken angebracht werden.
Der schwierigste Teil der Montage ist die Montage am Tragrahmen. Jedes Profil muss senkrecht zur Plattformebene stehen. Deshalb wird jedes Werkstück vor dem Schweißen mit dreieckigen Magnethaltern freigelegt. Für jedes Profil sind mindestens zwei Inhaber erforderlich.
Nach der Montage muss das Metall der Plattform abkühlen, die Schweißnähte müssen gereinigt und unbedingt mit einer Grundierung überstrichen werden.
Plattforminstallation
Der fertige Sockel aus dem Profilrohr wird zum Aufstellungsort der Scheune transportiert. Zunächst müssen Sie lediglich die Plattform mit Stützen in die Grube einsetzen und versuchen, sie mithilfe der Gebäudeebene horizontal auszurichten.
An manchen Stellen müssen Sie mit sanften Schlägen eines Vorschlaghammers durch einen hölzernen Abstandshalter ausschalten (belagern). Sollte dies nicht funktionieren, kann eine horizontale Position durch Aufhängen des Rahmens an Holzstützen erreicht werden.
Pro Auflagetisch werden bis zu ca. 20 Liter Frischbeton benötigt. Das heißt, nur etwa 120 Liter. Das ist eine Menge, beim Kneten mit der Hand dauert der Betoniervorgang einen ganzen Tag. Daher ist es besser, wenn möglich einen Betonmischer zu verwenden.
Nach dem Gießen der Pfeiler aus dem Profil wird die Plattform mit einer Folie abgedeckt und mehrere Tage stehen gelassen, bis die Betonplatte aushärtet.
Rahmenmontage und Ummantelung
Der Rahmen der Scheune besteht aus zwei großen U-förmigen Teilen. Jeder dieser Zuschnitte hat eine Größe von 3x2 m und wird mit magnetischen Eckhaltern aus einem Profil von 50x25 mm geschweißt.
Zwei Paar Magnetauflagen ermöglichen eine sehr genaue Platzierung des Werkstücks auf dem Schuppenboden. Aber für alle Fälle können Sie das Gebäudeniveau überprüfen.
Es ist notwendig, die Pfosten sofort durch Schweißen am Profil der unteren Umreifung zu befestigen, bis der Wind das Teil umgeworfen hat.
Außerdem werden aus einem Profil von 50x50 mm Zuschnitte in die Decke der Scheune geschnitten. Sie werden ebenfalls mittels Magnethaltern auf der oberen Verkleidung platziert und durch Schweißen verschweißt.
Zusätzlich müssen zwei zusätzliche Pfosten in der Mitte der Längswände (3 m) installiert werden. Sie werden zur Befestigung der Wellpappe bei der Verkleidung der Scheunenwände benötigt.
Türmontage
Der Eingang zur Scheune wird sich am Ende befinden. Für den Einbau von Türen wird in der Regel die steifste und haltbarste Ecke des Schuppens gewählt.
Zunächst müssen aus einem Profil von 50x50 mm und 50x25 mm zwei Zuschnitte à 2 m ausgeschnitten werden. Der erste wird als Teil des Türrahmens verwendet, der zweite ist bereits Teil der Tür.
Die Teile werden auf einer Werkbank ausgelegt, ausgerichtet und durch ein paar Abstandshalter aus Holz mit Klammern aneinander befestigt. Dies geschieht so, dass zwischen den beiden Profilen ein kleiner Spalt verbleibt. Auf das Profil wird eine Garagenüberdachung gelegt und durch Schweißen mit dem Profil verschweißt.
Als nächstes wird das erste Profil (50x50) vertikal am Scheunenrahmen montiert. Dieses wird Teil des Türrahmens sein. Der untere Querträger der zukünftigen Tür wird mit dem zweiten Profil (50x25) verschweißt.
Nun muss diese Türhälfte am Rahmen des Schuppens eingehängt und die fehlende Seitenwand sowie die obere Querstrebe verschweißt werden.
Es stellte sich heraus, dass der Türrahmen aus dem Profil vor Ort zusammengebaut werden musste, wobei der Schwerpunkt auf den tatsächlichen Abmessungen und Winkeln des Scheunenrahmens lag. Die Methode ist recht aufwändig, aber nur so lässt sich die Tür exakt auf die Größe des Scheuneneingangs zusammenbauen.
Dach und Boden
Als Dacheindeckung wird Asbestzementschiefer verwendet. Dies ist die häufigste Dachvariante für einen Gartenschuppen. Darüber hinaus ist Schiefer haltbarer, hat keine Angst vor Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und ohne Dampfsperrfolie.
Die Kiste unter dem Schieferdach wird aus Brettern zusammengebaut. Der Abstand zwischen den Feilarbeiten beträgt normalerweise 10-15 cm, Sie müssen jedoch darauf achten, dass der Nagel beim Nageln des Schiefers nicht in den Hohlraum eintaucht.
Das Dach ist flach geneigt, es ist jedoch ein Ablaufgefälle erforderlich. Daher müssen Sie an einer der Längsseiten der oberen Scheunenverkleidung zusätzlich einen Balken von 70 x 50 mm annähen. Sie können mehr tun, aber dann müssen Sie die Überhänge um den Umfang der Scheune herum einsäumen.
Die Bretter werden mit selbstschneidenden Schrauben am Profil der oberen Kiste des Schuppens befestigt. Normalerweise wird mit zwei Schraubendrehern gearbeitet. Zunächst wird ein Loch für eine selbstschneidende Schraube gebohrt und mit dem zweiten das Befestigungselement selbst eingeschraubt. Da für den Baum kein Schutz gegeben ist, muss die Kiste gegen Borkenkäfer behandelt werden. Gartenhäuser leiden immer unter dem Eindringen pathogener Mikroflora und Insekten.
Der Rand der Kiste wird entlang der Schnur geschnitten, so dass ein gleichmäßiger Überstand entsteht. Über dem Eingang zur Scheune müssen Sie einen Gesimsstreifen säumen und eine Dachrinne anbringen. Es gibt keine Stufen, da die Bodenhöhe über dem Boden nur 20 cm beträgt.
Für den Boden können Sie ein besäumtes Brett verwenden, für einen Schuppen aus einem Metallprofil empfiehlt sich jedoch gewöhnliches Sperrholz, das für den Außenbereich in mehreren Schichten mit Emaille lackiert ist. Wenn eine Belüftung des Stallinnenraums erforderlich ist, reicht es aus, die Bretter mit einem Spalt zwischen den Dielen von bis zu 5 mm auf dem Metallprofil auszufüllen.
Allerdings ist es in diesem Fall erforderlich, ein Metallgewebe auf das Profilrohr zu spannen. Dies ist ein Schutz vor Nagetieren, Hornissen oder Wildtieren. Aus irgendeinem Grund wählen sie zum Verschachteln am häufigsten geschlossene Metallprofilstrukturen.
Der Schiefer wird im Schachbrettmuster auf das Dach der Scheune gelegt, mit selbstschneidenden Schrauben mit Pressscheibe befestigt, anschließend wird das Befestigungselement verklebt. Es wird angenommen, dass bei dieser Befestigungsmethode die Befestigungselemente und der Baum bei Regen nicht nass werden.
Bei einem Schuppen mit Metallprofilverkleidung und nahezu horizontalem Dach ist es zwingend erforderlich, die Schieferplatte gegen das Metallprofil zu drücken. Ansonsten kann es beim ersten starken Wind zu Problemen kommen.
Die optimale Größe der Überstände für eine aus einem Metallprofil zusammengesetzte Scheune beträgt 20 cm für die Fassade, 15 cm für die Seitenwände und mindestens 30 cm für die Rückseite.
Wandverkleidung für Schuppen
Der zeitaufwändigste Teil der Konstruktion besteht darin, die Verkleidung aus dem Profilblech mit eigenen Händen auf den Rahmen zu legen. Die Arbeit ist einfach, erfordert aber Geduld, da jedes Blech mehrmals auf das Metallprofil aufgebracht werden muss, um bei den Maßen keinen Fehler zu machen.
Die Wellpappe wird in drei parallelen Reihen am Profil befestigt – zuerst entlang der Mittellinie, dann entlang der Ober- und Unterkante. In einen Schuppen passen mindestens 250 Sechskantschrauben.
Für die Wandverkleidung aus einem Profil wird Wellpappe mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm und einer Wellenhöhe von 20 mm verwendet. Dies ist eine einfache Option. Wenn eine Anti-Vandalismus-Version erforderlich ist, müssen Sie ein 1 mm dickes Profilblech installieren.
Der Keller der Wände bleibt offen, er ist nicht zugenäht, wie bei Holzschuppen. Das Vorhandensein eines Luftspalts gewährleistet eine normale Belüftung des Holzbodens und des Profils an der unteren Verkleidung. Darüber hinaus kann eine Igelfamilie unter den Schuppen im Garten leben. Heutzutage ist es die beste Möglichkeit, das Gartengrundstück, Bäume und Sträucher vor den meisten kleinen Schädlingen zu schützen.
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Ergebnisse
Jeder kann einen Schuppen aus einem Profil bauen. Für die meisten Sommerbewohner und Amateure ist dies eine völlig erschwingliche Aufgabe, die sie mit ihren eigenen Händen bearbeiten können. Die Bautechnik ist ausreichend ausgereift und in der Praxis erprobt, so dass es keine bösen Überraschungen gibt. Die meisten Details aus dem Profil können im Voraus erstellt, dann ins Land gebracht und so weit wie möglich zusammengebaut werden.
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