Dübel für Porenbeton: Befestigungsarten, Anforderungen an die Auswahl, Metall, Kunststoff, eine Übersicht der Besten

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Angesichts der Eigenschaften des Schaumbetonmaterials ist die Auswahl eines Porenbetondübels nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Es gibt viele Modelle, jedes hat Vor- und Nachteile.

Porenbeton ist ein launisches Material, und was verzeiht wird, wenn Befestigungselemente auf Ziegel- oder Blähtonbeton angebracht werden, kann ein schwerwiegender Fehler mit Folgen für einen Porenbetonblock sein.

Dübel für Porenbeton

Der Inhalt des Artikels:

  • Anforderungen an Verbindungselemente für Porenbeton
  • Arten von Dübeln
  • Die besten Dübel im Überblick
    • Selbstschneidende Schraube
    • Universal
    • Spezialisiert
    • Fachmann
    • Nicht standardmäßige Lösungen

Anforderungen an Verbindungselemente für Porenbeton

Porenbeton erfordert von allen Arten von Mauersteinen die gründlichste Vorbereitung für den späteren Einbau von Befestigungselementen. Das Material ist weich, es lässt sich leicht mit einer Bügelsäge schneiden oder mit einem herkömmlichen Bohrer mit einem Stiftbohrer ein Loch bohren. Wenn es um die sichere Fixierung des Dübels innerhalb der geschäumten Zement-Sand-Masse geht, schlägt sich die einfache Bearbeitbarkeit jedoch ins Negative um. Die Festigkeit von Porenbeton ist gering. Ein kleiner Teller kann von Hand zerbrochen oder zerdrückt werden.

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Daher muss die Konstruktion der Halterung und insbesondere des Dübels zwei Bedingungen erfüllen:

  1. Niedriger spezifischer Druck auf der Oberfläche von Porenbeton.
  2. Gleichmäßige Verteilung der Presskräfte vom Dübeldübel.

Die Haltekraft des Dübels kann durch Unterlegscheiben oder Umkehrkegel gewährleistet werden. Die Einbettungstiefe (Eintauchen) in Porenbeton sollte jedoch ausreichend sein, um Absplitterungen und Risse im Material zu vermeiden.

Eines der Probleme von Porenbeton stellt der brüchige Rand des Lochs für den Dübel dar. Daher werden manche Arten von Dübeldübeln auch ohne Vorbohren einfach in den Gasblock eingeschlagen. Alle selbstschneidenden Schrauben vom Typ Dübel sowie Dübelschrauben werden ohne Bohren eines Lochs in Porenbeton eingebaut.

Auswahl für Sie:

  • Dübel für Ziegel
  • Arten von Dübeln für Schaumstoffblöcke
  • Welchen Dübel soll man für Trockenbau wählen?

Arten von Dübeln

Für die Befestigung auf Porenbeton müssen lange selbstschneidende Schrauben mit einem Durchmesser von 6–12 mm und einer Länge von 120–180 mm ohne Dübel verwendet werden. Diese Option ist für Wände aus Gasbeton mit einer Dicke von bis zu 50 cm möglich. In anderen Fällen werden Befestigungselemente mit vergrößerten Dübeln, Kunststoffschrauben mit großem Durchmesser sowie Spezialdübel mit herunterklappbaren Blütenblättern verwendet.

Arten von Dübeln

Das gesamte Befestigungssortiment für Porenbetonsteine ​​ist konstruktionsbedingt bedingt in mehrere Gruppen eingeteilt. Schrauben, Blechschrauben und Dübel, eingeschraubt ohne Dübel.

Befestigungselemente im Inneren des Gasblocks werden ausschließlich durch die spiralförmige Spirale auf der Oberfläche der Stange gehalten:

  • klassische Dübeleinsätze;
  • Kunststoffdübel mit zusätzlicher Kerbe an der Oberfläche;
  • Spezialdübel für Porenbeton;
  • PBT-Schrauben;
  • chemischer Anker.

Letztere Option wird bei Blöcken aufgrund der hohen Befestigungskosten nur in Ausnahmefällen eingesetzt. Eine Packung reicht für mehrere Installationspunkte, aber die Kosten für eine Harzflasche sind etwa 20-mal höher als bei herkömmlichen Stopfen und 10-mal höher als bei speziellen hochfesten Modellen. Daher ist es sinnvoll, einen Chimanker nur dann zu kaufen, wenn es keine andere Möglichkeit gibt, besonders starke Verbindungselemente herzustellen.

Für die Montage auf Porenbeton dürfen nur Dübel oder Schrauben mit Schutzbeschichtung verwendet werden. Die Porenbetonmischung enthält Kalk, der als einer der Gasbildner verwendet wird. Nach dem Aushärten der porösen Masse verbleibt ein Teil des Kalks in der Mischung und „frisst“ das Befestigungsmetall.

Daher werden für Porenbeton häufiger Modelle mit Kunststoff- oder Nylonstopfen verwendet. Es kann lang sein – von 120 mm bis 150 mm.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Für Innenwände aus Porenbeton werden auch kurze Dübel in Form eines Kegels mit gefiederter oder spiralförmiger Oberfläche verwendet. Die Eintauchtiefe eines solchen Dübeldübels beträgt 30 bis 50 mm.

Darüber hinaus werden zum Aufhängen schwerer Gegenstände, beispielsweise Küchenmöbel, häufig spezielle Abstandhaltermodelle mit umgekehrtem Konus verwendet. Dies ist der einzige Dübeltyp, der keine Angst vor Vibrationen hat und auch bei Stoßbelastungen nicht seine Tragfähigkeit verliert.

Fassadendübel werden üblicherweise an den Außenflächen von Porenbetonwänden angebracht. Korkmaterial dichtet das Loch in der Wand sicher ab und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit ins Innere.

Die besten Dübel im Überblick

Porenbeton wird in großem Umfang sowohl als Mauerwerkssteine ​​als auch zur Wanddämmung verwendet. Die Dichte der Zellmasse ist bei verschiedenen Marken von Gasblöcken sehr unterschiedlich. Die schwersten Blöcke haben kleine Poren. Dieses Material wird für den Bau von Wänden verwendet. Aufgrund ihrer Eigenschaften ähneln sie Pappelholz.

Für solchen Porenbeton können Sie herkömmliche Befestigungselemente verwenden – die gleichen Stifte oder Schrauben mit großer Wicklung. In diesem Fall kann der Dübel mitgenommen werden.

Selbstschneidende Schraube

Eine Befestigung auf Porenbeton ohne Dübel ist möglich, wenn die Dichte des Blocks hoch ist. Wie lässt sich die Eignung von Porenbeton feststellen? Schlagen Sie einfach einen gewöhnlichen Nagel mit einem Hammer in die Wand. Es sollte wie ein Baum in das Material des Blocks eindringen und nicht bei jedem Hammerschlag stark in das Material fallen.

Selbstschneidende Schraube

Wenn der Porenbeton den Test bestanden hat, können Sie die Halterung auswählen. Wenn Sie es ohne Korken montieren, verwenden Sie am besten die berühmten finnischen SORMAT-Flachkopfschrauben.

Eigenschaften der Verbindungselemente:

  • Durchmesser 10 mm;
  • Länge 185 mm;
  • Schlitz Torx 40;
  • Zinküberzug.

Die Besonderheit der Schraube ist die spezifische Form der Spirale. Sie hat eine Rückseite. Ein solches Schema ermöglicht ein einfaches „Einführen“ der Befestigungselemente und einen hohen Widerstand gegen Herausziehen der Last.

SORMAT kann als Leichtbefestigung verwendet werden. Der Zuglastwiderstand beträgt nur 15 kg, der Scherlastwiderstand sogar 25 kg. Dies reicht aus, um mit ein paar SORMATs ein Regal mit einem Gesamtgewicht von bis zu 15 kg auf Porenbeton zu befestigen.

Sehr kleine Gegenstände können mit selbstschneidenden Schrauben mit breiter Schraubenrändelung und großem „Hut“ an einer Porenbetonwand befestigt werden. Befestigungselemente können direkt in Porenbeton eingeschraubt oder mit einem zusätzlichen Dübel, meist Nylon oder Polypropylen, montiert werden.

Aufgrund der spezifischen Form des „Gewindes“ schneidet die selbstschneidende Schraube tief in den Porenbetonkörper ein. Trotz der kurzen Länge der Spiralspirale reicht die Festigkeit der Befestigungselemente aus, um einen kleinen Gegenstand mit einem Gewicht von bis zu 5 kg auf Porenbeton zu befestigen.

Universal

Mit Universaldübeln können Kleinteile auf Porenbeton befestigt werden. Typischerweise wird eine solche Halterung an Innenwänden aus Gasblock verwendet. Aufgrund der Dicke des Pfeilers ist der Einbau von Befestigungselementen über die gesamte Länge nicht möglich, daher werden verkürzte Befestigungselemente verwendet.

Die besten Dübel, die für den Einsatz auf Porenbeton empfohlen werden, verfügen in der Regel über zusätzliche Rippen und Kerben an der Oberfläche. Sie erhöhen den Halt und verhindern, dass sich das Befestigungselement beim Anziehen der Schraube verdreht.

Universal

Für Porenbeton werden Dübel mit einer bestimmten Oberflächenform verwendet.

Für Hauptwände aus Porenbeton ist es besser, Modelle mit länglichem Dübel und Schraube zu verwenden. Bei einer solchen selbstschneidenden Schraube ist die spiralförmige Rändelspirale an der Stange über die gesamte Länge, fast bis zum Kopf, angebracht.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Das Design des Steckdübels unterscheidet sich etwas von den üblichen Universalmodellen. Der Korken ist fast doppelt so lang. Dadurch ist es möglich, die maximale Belastung der Befestigungselemente zu erhöhen.

Die Oberfläche des Korkens ist so „geschnitten“, dass der Kunststoff bis zum Einbau in den Gasblock glatt bleibt. Und erst nach dem Anziehen der Schraube drückt der Stab die Spikes heraus, sie „beißen“ sich in den Porenbeton und fixieren den Einsatz im Blockschacht.

Wenn für Porenbeton ein kurzer Dübel erforderlich ist, sind geteilte Modelle mit ringförmigen einseitigen Kerben besser aufzubewahren. Das Profil solcher Kerben ist asymmetrisch, die Neigung erfolgt zum Loch hin. Dies hat zur Folge, dass der Stopfen leicht in den Gasblock eindringt und nur schwer wieder herauskommt.

Spezialisiert

Zu diesem Dübeltyp gehören Modelle, die speziell für die Montage auf Porenbeton konzipiert sind.

Das beliebteste Modell mit hervorstehenden Rippen, die spiralförmig schräg gedreht sind. Der Befestiger wurde speziell für den Einbau in Schaumbeton und Porenbeton entwickelt. Man geht davon aus, dass ein solcher Korken aus Nylon einer Belastung von bis zu 150 kg standhält.

Spezialisiert

Aber der Durchschnittswert für Porenbeton der Güteklasse D500, D600, also für Mauersteine. Bei der gebräuchlicheren Marke D400 ist der Widerstand des Dübels im Porenbeton um 15–20 % geringer. Die beliebtesten Größen sind 10x60 mm und 14x80 mm.

Die Montage der Dübelspirale erfolgt nur durch Vorbohren der Wand. Der Lochdurchmesser wird 1 mm kleiner als der minimale Buchsendurchmesser gewählt. Dieser Teil des Plugs ist konisch gestaltet, mit einem ausgeprägten Übergang zum Konus im hinteren Bereich. Schlagen Sie das Loch hinein. Und man muss kräftig auf den Dübel schlagen.

Manchmal wird versucht, einen Spiraldübel auf Porenbeton D600 zu setzen, ohne den Widerstand des Wandmaterials zu berücksichtigen. Zu starke Schläge können dazu führen, dass die spiralförmigen Rippen am Dübel brechen. Wenn daher eine Befestigung auf schwerem Porenbeton erforderlich ist, ist es besser, ausgewogenere Dübelmodelle zu verwenden.

Zum Beispiel eine Dübelhülse aus Metall, bekannt als „Krokodil“. Die Stahlhülse mit 4 Längsschnitten und perforierten Kanten weist eine leichte Verjüngung auf. Das bedeutet, dass nach dem Bohren das Einsetzen des Dübels in das Loch relativ einfach ist. Mit den Fingern können Sie den Dübel einfach in zwei Hälften stecken, den Rest in Porenbeton einschlagen.

Die Oberfläche des „Krokodils“ ist so profiliert, dass sich die Hülsenblätter beim Eindrehen der Schraube aufbiegen und mit Zähnen und extrudierten Wellen in Porenbeton einschneiden. Generell sitzt die Halterung recht fest im Gasblock. Er hält einer Zuglast von bis zu 220 kg stand und übertrifft nur einen anderen Spezialdübel – einen angetriebenen Abstandhalter aus deutscher Produktion.

Dies ist eines der langlebigsten und zuverlässigsten Befestigungssysteme für einen Gasblock. Es wird hauptsächlich auf mittelschwerem und schwerem Porenbeton eingesetzt. In diesem Fall beträgt der Auszugslastwiderstand 350 kg. Bei leichten Gasblöcken wird es seltener verwendet, da das Material beim Einbau oft reißt.

Das Design besteht aus 3 Elementen:

  1. Stahlverstärkte Buchse mit geteilten Blütenblättern.
  2. Mit Mutter und Unterlegscheibe verschrauben.
  3. Schieber mit Gewindeeinsatz.

Zur Montage müssen Sie ein Loch mit dem auf der Hülse angegebenen Durchmesser bohren. Anschließend wird der Dübeldübel von Hand eingesetzt und wie ein normaler Nagel in den Porenbeton eingeschlagen. Jetzt müssen Sie den Schraubenkopf drehen, den Schieber ziehen und mit dem Dübeln beginnen. Dies ist kein umgekehrter Kegel, aber die Befestigungsfestigkeit beträgt wie bei Porenbeton einen Rekordwert von 300–400 kg. Mit diesem Modell können nur professionelle Fassadendübel mithalten.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Der einzige Nachteil des Modells ist sein Preis. Sie liegt etwa 7-8 mal höher als bei herkömmlichen Dübeln für Porenbetonsteine.

Fachmann

Der vordere Dübel ist riesig groß. Die Länge und der Durchmesser des Korkens betragen 150 mm bzw. 12 mm. Bei richtiger Montage halten die Befestigungselemente hohen Belastungen stand – bis zu 360 kg. Gleichzeitig ist der Preis für Fassadenmodelle aber etwa dreimal günstiger als für einen deutschen Spreizdübel.

Fachmann

Die Montage der Fassadenbefestigungen erfolgt nach dem Standardschema – es wird ein Loch für den Korken gebohrt, eine Kunststoffhülse eingeschlagen und der Bolzen festgezogen. Das Schema ist einfach und effektiv, wird aber hauptsächlich von Profis verwendet. Für Hobbyarbeiten im Innenbereich können Sie einfachere und kostengünstigere Befestigungselemente verwenden.

Zum Beispiel ein Schraubdübel-Dübel RVT. Hierbei handelt es sich um einen zylindrischen Dübeldübel mit regelmäßiger Schraubenspirale. Entlang der Achse wird ein Schnitt gemacht. Dadurch kann sich der Kunststoff beim Eindrehen der Schraube verformen.

Zum Beispiel ein Schraubdübel-Dübel RVT

Dieses Modell schneidet im Vergleich zu einem Korken mit Rippen in einem einfacheren Installationsschema gut ab. Es genügt, ein Loch in Porenbeton zu bohren, das 1 mm kleiner ist als der Durchmesser der Mittelhülse, den Dübel einzusetzen und mit einem Schraubendreher zu verschrauben.

Der Schraubdübel gilt als langlebiger, „robuster“ und zuverlässiger. Beispielsweise hält eine „Schraube“ der Größe 10x50 mm mit einer M4-Schraube einer Auszugslast von bis zu 300 kg stand. Aber nur auf Porenbeton der Marke D500. Bei leichteren Sorten reduziert sich die Festigkeit auf 250 kg.

Es gibt eine Modifikation des Schraubdübels. Dies ist ein selbstjustierender Dübel zur Befestigung an Trockenbauwänden. Es hat die gleiche Form, ist aber etwas kleiner. Aber es gibt einen Unterschied: An der Nase wird ein Federbohrer angebracht.

Es hat sich herausgestellt, dass diese Art der Dübelbefestigung hervorragend für leichte Porenbetonsorten geeignet ist. Zur Montage des Dübels ist kein Bohren erforderlich. Es reicht aus, den Korken auf einen kreuzförmigen Schraubendrehereinsatz zu stecken, den „Shurik“ einzuschalten und ihn bis zum Anschlag in den Gasblock einzuwickeln. Die volle Festigkeit erhält der Dübel jedoch erst nach dem Eindrehen der selbstschneidenden Schraube.

Die Festigkeit des Befestigungselements ist relativ gering. Beispielsweise beträgt die Auszugslast bei einem 32x14x5mm Korken nur 50 kg. Das ist vielleicht nicht viel, aber bei leichtem Porenbeton ist die Einbaugeschwindigkeit oft wichtiger als der Sicherheitsspielraum.

Auf dem Foto ist eine andere Art von Gasblockdübeln zu sehen, die von Profis verwendet werden. Es sieht nicht nach einer bekannten Art der Dübelbefestigung aus.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Im Design ähnelt er einer Klinge, ist aber ein vollwertiger Dübel für Porenbeton. Es besteht aus zwei zu einem flachen Paket verschweißten Platten, in der Mitte befindet sich ein perforiertes Loch. Darin wird eine selbstschneidende Schraube eingeschraubt.

Der Dübel wird wie ein normaler Nagel ohne Vorbohren in Gasbeton eingetrieben. Dieser Befestigungstyp ist für den Einbau in mittlere und leichte Porenbetonqualitäten D400 vorgesehen. Es ist nicht einfach, solche Befestigungselemente in schwereres Material einzuschlagen. Sie müssen die Platte mit den Händen festhalten, bis der Dübel mindestens zu einem Drittel in den Körper des Gasblocks eindringt. Aus leichtem Porenbeton fällt der Metalldübel einfach heraus, da die Berstwirkung der umwickelten selbstschneidenden Schraube für eine zuverlässige Befestigung nicht ausreicht.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Trotz seines schlichten Aussehens hält der Dübelnagel einer hohen Belastung stand – bis zu 150 kg beim Herausziehen und 110 kg beim Schneiden. Außerdem betragen die Kosten nicht mehr als 5 Rubel pro Stück. Es gibt jedoch eine Einschränkung: Es wird empfohlen, den Dübelnagel ausschließlich an Innenwänden aus Porenbeton zu verwenden.

Der Grund dafür ist, dass beim Eintreiben von Befestigungselementen in Porenbeton ein Teil der Schutzschicht gelöscht wird, tiefe Kratzer entstehen und das Metall zu rosten beginnt. Manchmal so hart, dass Rostflecken auf der Oberfläche entstehen. Und obwohl Herstellerfirmen behaupten, dass dies nur die Festigkeit der Befestigungselemente in der Wand erhöht, ist es dennoch besser, den Dübelnagel im Innenbereich zu verwenden. Wenn Sie es an Außenwänden verwenden mussten, müssen Sie es auf jeden farblosen Lack oder jede farblose Farbe auftragen.

Nicht standardmäßige Lösungen

Das Sortiment an Dübeln für Gasblöcke beschränkt sich nicht auf universelle, spezielle und professionelle Befestigungsarten. Beispielsweise können Sie bei Gasbeton eine neue Art von Kunststoffbefestigungen verwenden, die für die Montage an Außenwänden aus Schaumstoffblöcken konzipiert sind.

Schraubanker

Dies ist ein Schraubanker. Es besteht aus einem Außenanker mit einem Durchmesser von 18 mm und einem darin eingeschraubten 8 mm Bolzen. Der Anker besteht aus glasfaserverstärktem Polyamid (Nylon). Daher halten Verbindungselemente einer großen Belastung durch Verdrehen und Dehnen stand. Wenn es laut Projekt erforderlich ist, eine Isolierung oder eine Membran an der Wand von Gasblöcken zu befestigen, wird der Dübel auf eine Rondolenabdeckung gesteckt.

Die Standardlänge des Dübelankers beträgt 18 cm, für herkömmliche Befestigungen können jedoch kürzere Versionen von 50 mm und 70 mm verwendet werden.

Der Hauptvorteil des Ankerdübels i ist die hohe Festigkeit des Befestigungsmittels. Für Porenbeton der Marke D600 - 400 kg, für D300 - 140 kg.

Eine weitere Option für nicht standardmäßige Befestigungselemente ist ein thermoplastischer Dübel. Dies ist eine Variation der üblichen Variante, bei der Konstruktion wird jedoch ein schmelzbarer Dübel (Polyethylen) verwendet. In Größe und Struktur unterscheidet er sich nicht von den meisten Kunststoffkorken, lediglich auf der Oberfläche ist eine spezielle feuerhemmende Beschichtung aufgebracht.

thermoplastischer Dübel

Zur Installation müssen Sie einen Gasblock mit einer Tiefe von 70 mm und einem Durchmesser von 8 mm bohren. Danach wird der Korken mit einem Feuerzeug 10-12 Sekunden lang erhitzt und in das Loch eingeführt. Während der Kunststoff weich ist, muss der Dübel mit einem Hammer und einem darin eingeschlagenen Nagel belagert werden.

So wählen Sie gute Dübel für Porenbeton aus: ein Überblick über die besten, Vor- und Nachteile

Dieses Schema wird hauptsächlich für dünne Wände aus Porenbeton verwendet, bei denen es nicht möglich ist, Standarddübel mit Dübeln von 120–150 mm zu installieren.

Bei schwerem Porenbeton ist die Wahl eines Dübels nicht schwer, Sie können alle Arten von Befestigungsmitteln für Schaumstoffblöcke oder Blähtonbeton verwenden. Bei einem leichten Gasblock ist die Situation deutlich komplizierter. In diesem Fall müssen Kork und Schraube individuell ausgewählt werden und sich dabei an den Eigenschaften der Wand orientieren.

Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen bei der Auswahl und Installation von Dübelbefestigungen. Welche Modelle können Ihrer Meinung nach als die erfolgreichsten für einen Gasblock angesehen werden?

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