Halbautomatisches Schweißgerät: Machen Sie es selbst zu Hause - Setafi

Das Schweißgerät ist bei Metallarbeitern gefragt. Es wird zum Verbinden, Verschmelzen und Reparieren von Metall-/Metalllegierungsoberflächen verwendet. Schweißen ist nicht billig, daher kann es sich nicht jeder leisten.

In diesem Artikel analysieren wir, wie man mit eigenen Händen ein halbautomatisches Schweißgerät herstellt, was man braucht, um zu Hause ein Schweißgerät zu bauen, und welche Merkmale man beim selbstgemachten Schweißen hat.

Besonderheiten

Um halbautomatisches Schweißen zu Hause durchzuführen, benötigen Sie Grundkenntnisse in der Elektronik. Der einfachste Weg zum Schweißen besteht darin, einen Wechselrichter oder Transformator umzubauen. Die Wechselrichterleistung sollte 150 Ampere oder mehr betragen.

Für das selbstgemachte Schweißen benötigen Sie folgende Materialien:

• Elektrisches Steuersystem.
• Gasversorgungsschlauch/Führungshülse.
instagram viewer
• Schutzgasflasche (Argon, Kohlendioxid).
• Spule/Spule.
• Fülldraht und ein Gerät für seine Versorgung (ein elektrischer Fensterheber aus einem Auto ist geeignet, dieser muss angepasst werden).
• Transformator oder Wechselrichter (Leistung über 150 A).
• Brenner.

Sie benötigen auch einen Körper. Sie können darauf verzichten, aber es ist sowohl für Sie als auch für das Gerät selbst umständlich und unsicher. Als Fall können Sie eine Mikrowelle oder eine Systemeinheit von einem Computer verwenden.

Der gesamte Herstellungsprozess eines halbautomatischen Geräts besteht darin, die fertigen Elemente zu verbinden. Ein Austausch ist bis auf den Draht- und Gasvorschubmechanismus nicht erforderlich, der Rest funktioniert in fertiger Form. Der Drahtvorschubmechanismus muss so eingestellt sein, dass der Draht mit der Schmelzgeschwindigkeit gefördert wird. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird von seinem Durchmesser, dem Herstellungsmaterial (Kupfer, Stahl) sowie dem zu schweißenden Material (Metall, Legierung) beeinflusst. Berücksichtigen Sie dies bei Anpassungen. Wir empfehlen, die Geschwindigkeit vor jedem Schweißvorgang anzupassen.

So schweißen Sie zu Hause. Halbautomatische Basteltipps

Zuerst benötigen Sie ein Diagramm/eine Zeichnung. Sie sind im Internet frei verfügbar. Sie können je nach Schweißmodell unterschiedlich sein, es gibt jedoch keine Unterschiede in den Hauptkomponenten, sodass Sie die verallgemeinerten Zeichnungen verwenden können.

Wenn Sie außerdem einen elektrischen Fensterheber für den Drahtvorschub verwenden, müssen Sie ihn anpassen, weil Davon hängt direkt die Qualität der Schweißung ab – der Draht muss gleichmäßig, gleichmäßig und schnell zugeführt werden Schweißen. Verwenden Sie zum Einstellen des elektrischen Fensterhebers den PWM-Controller. Die Vorschubverzögerung kann über ein Relais erfolgen. Das Relais kann auch aus dem Auto mitgenommen werden. Anstelle eines Relais können Sie auch ein elektrisches Ventil verwenden und solche Ventile an Zylindergetrieben anbringen.

Passen Sie den Gaszufuhrmechanismus an. Wenn das Gas zu spät zugeführt wird, kann es zu einer Entzündung der Elektrode kommen – die Naht ist von schlechter Qualität, schwach und uneben, die Oberfläche kann beschädigt werden. In einem ordnungsgemäß konfigurierten halbautomatischen Gerät ist es durch ein „Badezimmer“ aus Schutzgas geschützt.

Um die Gaszufuhr zu regulieren, öffnen/schließen Sie das Gasventil. Die richtige Einstellung besteht darin, dass das Gas einige Millisekunden/Sekunden früher zugeführt wird, bevor der Stromkreis geschlossen wird/das Schweißen beginnt.

Vorbereitung

Der Transformator ist das wichtigste Element einer Schweißmaschine. Es ändert die Spannung und speist den Arbeitsteil. Da die elektrische Spannung im Haushalt zu hoch ist, um schweißen zu können, regelt der Transformator die Spannung herunter. Sie können einen Transformator zum selbstgemachten Schweißen aus einer gewöhnlichen Mikrowelle nehmen.

Transformatoren für Mikrowellenherde, Aufwärtstransformatoren – erhöhen die Spannung aus dem Netzwerk. Beim Schweißen ist ein Abwärtstransformator erforderlich, daher muss der Mikrowellentransformator vor dem Einsatz beim Schweißen umgebaut werden. Ändern Sie dazu die Windungszahl der Primär- und Sekundärwicklung. Sie ändern also den Transformationskoeffizienten.

Für einen Standardtransformator sind 100 Windungen pro Primärkreis geeignet, für den Sekundärkreis 5. Am Ausgang erhalten Sie eine zwanzigmal geringere Spannung als im Netzwerk (11 V).

Die Anzahl der Windungen wird ohne Berücksichtigung der Grundwindungen angegeben – das heißt, es sollten insgesamt einhundert Windungen im Primärkreis und nur fünf im Sekundärkreis vorhanden sein. Die meisten Probleme treten in dieser Phase auf: Benutzer entfernen zu viel Kabel, es liegt viel Spannung im Netzwerk an, das Kabel hält nicht stand, die Verkabelung entzündet sich. Oder im Gegenteil, es wurden nur wenige Windungen entfernt - die Spannung nimmt nicht ausreichend ab, der Strom ist schwach, das Schweißen kann einfach nicht kochen.

Beeilen Sie sich nicht, berechnen Sie genau die Anzahl der Windungen und den Querschnitt der Drähte.

Rahmen

An das Gehäuse eines selbstgebauten Schweißgeräts werden nur wenige Anforderungen gestellt – die Leistung des Geräts wird dadurch nicht beeinträchtigt. Das Schweißen selbst besteht aus vielen Teilen, Drähten und Elementen. Um das Gerät bequem und sicher verwenden zu können, müssen Sie es in einem Gehäuse zusammenbauen. Als Basis eignet sich ein Mikrowellenherd, eine Systemeinheit aus einem Personalcomputer oder zum Selbermachen. Wenn Sie sich entscheiden, das Gehäuse selbst herzustellen, verwenden Sie dünnes Blech. Erstellen Sie im Voraus eine Zeichnung und berücksichtigen Sie dabei alle Größen der Teile.

Planen Sie bei der Berechnung und Installation von Elementen Platz für die Kühlung ein. Verwenden Sie zur Kühlung zwei durchgehende Lüfter/Kühler vom Computer. Sie sollten nur zum Blasen funktionieren. Stellen Sie die Teile nicht dicht aneinander, da sie sonst überhitzen könnten.

Zwei Spulen müssen parallel geschaltet werden, die anderen beiden in Reihe. Diese Methode liefert einen hohen Gleichstrom.

Steuersystem

Um ein Steuerungssystem für ein selbstgebautes Schweißgerät zu erstellen, benötigen Sie:

• Generator (Einstellungstyp).
• Relais.
• Rückkopplung.
• Überspannungschutz.
• Steuerplatine.

Verbinden Sie die Steuerplatine mit dem Transformatorblock. Bringen Sie die restlichen Elemente dazu – Generator, Relais, Schutz, Lüfter/Kühler. Schließen Sie über die Platine hausgemachte Schweißgeräte an das Stromnetz an. Vor Arbeiten an solchen Schweißarbeiten ist es notwendig, die Funktionsfähigkeit des Steuersystems und der Arbeitseinheiten zu überprüfen. Verwenden Sie ein Oszilloskop und schließen Sie es an die Ausgänge an.

So verwenden Sie hausgemachtes Schweißen

Wie gewöhnlich:

• Drahtspule einlegen, Gerät inspizieren/überprüfen. Überprüfen Sie auch, wie die Gasversorgungsschläuche angeschlossen sind, und öffnen Sie die Flasche.
• Arbeitsbereich und Boden säubern, Boden installieren.
• Schließen Sie das Schweißgerät an das Stromnetz an und warten Sie.
• Schalten Sie den Drahtvorschub ein und beginnen Sie mit dem Kochen wie in einem herkömmlichen Halbautomaten.