Do-it-yourself-Schornstein aus Edelstahl: Typen, Herstellung, Montage und Installation, Brandschutz

In jüngerer Zeit bestand der Schornstein hauptsächlich aus Ziegeln, manchmal mit Asbestzement- oder Gusseiseneinsätzen. Schornsteinkanäle können aus Stahlblech geschweißt werden. Die praktische Erfahrung zeigt jedoch, dass ein Edelstahlschornstein die beste Lösung ist.

Es kostet mehr als Asbestzementkanäle, aber es ist viel einfacher, ein Rohr aus legiertem Stahl zu montieren als eine Ziegelversion. Gleichzeitig ist die Lebensdauer bei korrekter Installation von Edelstahlschornsteinen recht hoch und wird nur durch die Qualität, die Dicke des Metalls und die Zuverlässigkeit der Befestigung begrenzt.

Arten

Alle Stahlschornsteine ​​werden modular oder gestapelt hergestellt, d. h. ein Schornstein der erforderlichen Länge und Konfiguration kann aus einzelnen Abschnitten (Modulen) einer Standardgröße zusammengestellt werden. Oftmals wird Edelstahl in einem Kanal aus hitzebeständiger Keramik, Ziegeln oder Blöcken aus Mineralwolle eingebaut, wenn der Schornsteinkanal in einem Holzgebäude hergestellt wird.

Aus Sicht der Betriebsbedingungen des Schornsteins ist ein modulares System nicht sehr gut, da jeder Bei einer zusätzlichen Verbindung besteht die Gefahr des Austritts heißer Gase oder Luftaustritts, wodurch der Schub verringert wird Schornsteinkanal.

Für die Anordnung des Schornsteins werden zwei Arten von Edelstahlprofilen verwendet:

• einschichtig oder häufiger als einkreisig bezeichnet;
• Sandwichrohre oder Zweikreisabschnitte.

Zusätzlich zu den geraden Modulen benötigen Sie für die Montage eines Edelstahlschornsteins eine erhebliche Anzahl von Übergangsabschnitten, Bögen mit einer Strömungsrichtung von 30-90Ö, T-Stücke, Adapter von einem größeren auf einen kleineren Durchmesser, Kupplungen, Klemmen und natürlich ein Knotenpunkt zum Durchführen eines Daches oder einer Decke.

Im besten Fall übernimmt die Sicke den Übergang zum beweglichen Teil der Wand, Dachkonstruktion oder Decke. An den Stellen, an denen durch Schrumpfung und Bewegung der Holzdachkonstruktionen ein starr befestigter Abschnitt des Schornsteins abgeschnitten werden kann.

Gesund: Ventilator im Schornstein zur Verbesserung des Zuges.

Einzelkreis

Aufgrund der Massenwerbung herrscht bei den meisten Anwendern die falsche Meinung vor, dass Sandwichrohre die einzig mögliche, universelle Lösung für Edelstahlschornsteine ​​seien. Aber das ist nicht so.

Einkreisige Schornsteinrohre haben gegenüber Sandwichkonstruktionen gewisse Vorteile:

1. Geringes Gewicht und einfache Montage, die keine sorgfältige Montage der Verbindungen zwischen den Abschnitten erfordert.
2. Ein kleiner Preis, ein Einkreis-Edelstahlrohr kostet 2,5-mal günstiger als ein Sandwich. Es kann mit einer Schleifmaschine, einer Schere oder einer Schneidemaschine geschnitten werden, wobei die Länge des Abschnitts angepasst wird.

Manchmal müssen einzelne Rohrstücke mit einem halbautomatischen Gerät oder Argon verschweißt werden, um einen Schornstein mit einer individuellen Form aufzubauen oder herzustellen. Und das ist äußerst wichtig für die richtige Anpassung der Länge einzelner Abschnitte, Kurven und Eckzonen.

Wichtig! Damit der Zug im Edelstahlschornstein konstant hoch bleibt, ohne Einbrüche und Bei umgekehrten Stürzen ist es erforderlich, nicht mehr als drei Abschnitte im Schornstein mit einer Strömungsumkehr (Abweichung von) zuzulassen Vertikale).

Der Durchmesser eines Endes ist 1-2 mm größer als der des zweiten. Das heißt, Edelstahlprofile können übereinander gelegt werden, die Anzahl solcher Verbindungen in einem Schornstein wird nur durch die Höhe des Schornsteins und die Stabilität der Struktur begrenzt.

Manchmal werden einzelne Abschnitte eines Edelstahlrohrs in Form eines durchgehenden Abschnitts ohne Nähte hergestellt. Mehrere Module werden nahtlos zu einem 2-3 m langen Modul verschweißt. Normalerweise handelt es sich hierbei um einen geraden vertikalen Abschnitt. Dieser Teil des Schornsteins wird als Wärmequelle für den Dachboden oder das Wohnzimmer im zweiten Stock des Gebäudes genutzt. Schweißen ist erforderlich, um das Öffnen von Verbindungen und das Austreten von Verbrennungsprodukten von Brennholz oder Kohlengas durch die Schleusen zu vermeiden.

Auch in den ersten (unteren) Abschnitten der Schornsteine ​​von Saunaöfen aus Stahl werden geschweißte Einkreiskonstruktionen verwendet. Zweikreis-Sandwiches halten hoher Hitze oft nicht stand. Die Edelstahloberfläche wird durch Rauchgase auf 500–600 °C erhitztÖMIT.

Die Basalt-Wärmedämmung hält mehr stand, aber bei dieser Erwärmung beginnen die Fugen zwischen den Abschnitten auseinander zu gehen. Um im Dampfbad nicht auszubrennen, ziehen es die Eigentümer daher vor, den ersten, heißesten Abschnitt des Schornsteins (über dem Ofen) durch Schweißen zu verbinden.

Ein solches Schema hat jedoch einen großen Nachteil: Edelstahl hat einen großen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Wenn der Schornsteinabschnitt aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzt ist, wird die Vergrößerung der Rohrlänge aufgrund der Überhitzung des Edelstahls durch die Lücken an den Schlössern ausgeglichen.

Wenn Sie jedoch einen langen Vollrohrabschnitt mit einer Länge von 2 bis 2,5 m installieren, kann die Gesamtdehnung groß ausfallen, was dazu führen kann, dass sich die Verbindung irgendwo unter der Decke öffnet.

An dieser Stelle gehen die Nähte am Schornstein am häufigsten auseinander. Dadurch entweichen heiße Gase unter die Decke und die Deckenverkleidung kann verbrennen.

Abmessungen und Material von Einkreisschornsteinen

Durchmesser, Höhe des Abschnitts und Breite des Landegurts sind seit langem auf einen einzigen Standard gebracht. Für die Ausstattung von Schornsteinen in Privathäusern, Bädern, Sommerküchen werden Abschnitte mit einem Durchmesser von 100 mm bis 200 mm verwendet.

Gürtelbreite - 50 mm. Wandstärke - 0,8-1,6 mm. Die beliebtesten Größen liegen zwischen 140 mm und 200 mm. Edelstahlschornsteine ​​mit größerem Durchmesser werden in Privathäusern praktisch nicht verwendet.

Für den Schornstein können neben Kanälen mit kreisförmigem Querschnitt auch Abschnitte von „ovalen“ Rohren verwendet werden. In der Werbung werden sie oft als elliptisch oder oval bezeichnet, tatsächlich ähnelt der Querschnitt eines solchen Moduls jedoch einem Rechteck mit abgerundeten Ecken.

Warum ist es so wichtig? Denn bei der Berechnung der Eigenschaften eines Edelstahlschornsteins müssen Sie die Fläche des Strömungsabschnitts des Kanals genau kennen. Für runde und elliptische Formen lässt sich die Lumenfläche ganz einfach mit der Formel berechnen. Bei ovalen Schornsteinen wird der Querschnitt mit einem großen Fehler bestimmt.

Aus ovalen Profilen zusammengesetzte Edelstahlschornsteine ​​lassen sich nur schwer an der Außenwand des Hauses installieren. Windlasten müssen berücksichtigt werden. Wenn Sie jedoch alle Abschnitte richtig planen und zusammenbauen, funktioniert ein ovaler Edelstahlschornstein nicht schlechter als ein normaler runder Abschnitt.

Die Haltbarkeit des Schornsteinrohrs hängt direkt von der Edelstahlmarke ab. Die Eigenschaften des Metalls können je nach Gehalt an Legierungszusätzen stark variieren. Dies ist das größte Problem bei Einkreisschornsteinen aus Edelstahl.

Wenn Sie einen Schornstein für einen Saunaofen benötigen, müssen Sie sich für einen hitzebeständigen Edelstahl mit hohem Chromgehalt entscheiden. Für Außenkanäle, die entlang der Außenwand des Hauses verlegt werden, werden in der Regel korrosionsbeständige Qualitäten gewählt. Selbst für einen Fachmann ist es schwierig, Edelstahl optisch zu unterscheiden. Daher muss beim Kauf von Abschnitten die Metallmarke gemäß den Dokumenten angegeben werden.

Bei Zweikreis-Sandwichrohren tritt dieses Problem in der Regel nicht auf. Außenverkleidungen bestehen meist aus schwarzem oder preisgünstigem niedriglegiertem Stahl. Um das Aussehen zu verleihen, ist es mit verzinktem Chrom beschichtet und auf Hochglanz poliert. Der Innenkanal kann aus hochwertigem, korrosionsbeständigem X18H9T oder einem gleichwertigen Material bestehen. Sie können das Metall jedoch nur durch einen Schnitt am Ende des Abschnitts überprüfen.

Sandwichrohre

Jeder Abschnitt des Sandwich-Schornsteins besteht aus einem doppelten Edelstahlrohr, das ineinander verschachtelt ist. Dazwischen wird eine Wärmedämmung aus Basaltfasern in die Wand eingepresst.

Die Konstruktion der Endverschlüsse jedes Sandwichabschnitts ist so ausgelegt, dass zwischen der Wärmedämmung der beiden Abschnitte kein Luftspalt entsteht, in dem sich Feuchtigkeit ansammeln kann. Darüber hinaus sind einige Sandwich-Schornsteine ​​aus Edelstahl zusätzlich mit einem Kondensatableitungssystem ausgestattet, was die Lebensdauer der Wärmedämmung erheblich beeinträchtigt.

Wenn Sie den Schornstein ohne Berücksichtigung des Kondensatflusses aufstellen, nimmt die Wärmedämmschicht Feuchtigkeit auf und sackt häufig in die Wand ein. Gleichzeitig bleiben die Außen- und Innenwände des Edelstahlschornsteins intakt und können noch mehr als ein Dutzend Jahre lang dienen. Sie müssen jeden Abschnitt demontieren und die Wärmedämmung manuell ändern.

Sandwichrohr ist ideal für den Bau eines Schornsteins im Haus. Es ist klar, dass für den Innenschornstein die Verwendung hochwertiger Profile empfohlen wird.

Wichtig! Die erste und wichtigste Voraussetzung für Sandwichrohre ist das korrekte Schweißen von Edelstahl. Ein einfacher einkreisiger Schornstein für einen Dickbauchofen kann aus einem Edelstahlblech buchstäblich auf dem Tisch oder „auf dem Knie“ hergestellt werden. Wenn es sich um einen Schornsteinkanal für einen Festbrennstoffkessel handelt, sollte ein Zweikreis-Sandwichrohr mit durchgehender Längsschweißnaht mittels Laser oder Argonbrenner verwendet werden.

Die Qualität des Metalls und der Schweißung muss durch Zertifikate bestätigt werden. Es wird nicht empfohlen, genietete Rohre oder Modelle mit Rollnaht an Hochleistungsheizkesseln zu installieren. Andernfalls sammelt sich der gesamte Ruß und Ruß in der Wärmedämmung und das Kondensat fließt entlang der Außenfläche der Verkleidung ab.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Sandwichabschnitte zu verbinden:

1. Für Rauchgase. Dies bedeutet, dass der untere Rand des oberen Rohrabschnitts eine Bördelung aufweist und beim Andocken über den unteren Teil aufgesetzt wird.
2. Durch Kondensat.In diesem Fall weist das obere Ende des Unterteils eine verlängerte Bördelung auf und das Oberteil wird wie in eine Schüssel hineingesteckt. Dies geschieht, damit keine Kondensationsprodukte durch die Naht an die Außenfläche des Schornsteins gelangen.

Das Andocken an „Rauchgase“ erfolgt, um ein Austreten von Verbrennungsprodukten durch die Verbindung zwischen zwei Edelstahl-Sandwichmodulen zu vermeiden. Wenn sich herausstellt, dass die Verbindung an der Verbindungsstelle locker ist, saugen die Rauchgase Luft an und tragen sie in den Schornsteinkanal.

Sie werden das Gelände nicht betreten. Typischerweise wird diese Art der Andockung verwendet, um relativ leichte und flüchtige Verbrennungsprodukte aus den Schornsteinen von Gaskesseln abzuleiten.

Das Kondensatschema wird bei der Verbrennung von Holz, Kohle oder Briketts verwendet. Solche Rauchgase enthalten viel Teer, Ruß und Phenol-Wasser-Kondensat. Sie sind sehr heiß, der Zug im Edelstahlschornstein ist sehr stark. Gleichzeitig nimmt aber die Menge an Kondensat und Ruß, die auf die Wände fällt, um eine Größenordnung zu. Daher ist es unbedingt erforderlich, ein Austreten von Flüssigkeit an den Schleusen zu vermeiden und sie dazu zu zwingen, an den Wänden entlang zum Kondensatsammler zu fließen.

So bauen Sie einen Schornstein aus Edelstahl

Das konkrete Schema des Schornsteinkanals, seine Abmessungen, die Durchgangslinie durch die Decken und das Dach werden je nach Kesselkonstruktion ausgewählt. Wenn der Kessel ein Gaskessel ist, normalerweise mit einem oberen Auslassflansch, kann der Schornstein kombiniert werden. Das bedeutet, dass bei einstöckigen Gebäuden das Rohr aus Einkreis- und Zweikreisabschnitten zusammengesetzt wird.

Installationsregeln

Bei der Planung eines Schornsteins für einen Gaskessel müssen Sie einige Grundregeln beachten:

• das Schornsteinrohr muss über eine eigene Befestigung verfügen, auf keinen Fall darf es auf der Decke oder Teilen des Dachrahmens (Dachkuchen) aufliegen;
• der Abschnitt des Schornsteins beim Durchgang durch die Decke oder das Dach muss aus einem Zweikreis-Sandwichabschnitt bestehen;
• Am Schornsteinkopf werden ein Pilz und ein Deflektor angebracht.

Der letzte Punkt ist nur für Gaskessel erforderlich. Bei Edelstahlschornsteinen, die an Festbrennstoffkesseln installiert sind, wird der Pilz nicht installiert. Stattdessen wird ein Deflektor montiert.

Schornsteindesign aus Edelstahl

Dies ist eine klassische Version des Schornsteins für einen Kessel im Gas-Methan-Netz. Die Struktur besteht aus zwei Abschnitten. Das erste (untere) besteht aus einem Einkreisrohr, das vom Kessel bis zur Montagehalterung reicht und aus 1 mm dickem Edelstahl AISI304 besteht.

Als nächstes folgt ein verstärkter Adapter mit zusätzlich angeschweißten Laschen. Mit ihrer Hilfe kann der Schornstein sicher auf einem Metallrahmen (Wandhalterung) befestigt werden. Der obere Teil des Schornsteins besteht aus Edelstahl der gleichen Marke, mit beiden Rohren: Innen- und Außenrohr. Stahlstärke - 0,8 mm.

Warum wurde dieses Design gewählt?Der Hauptteil der Verbrennungsprodukte von Methan oder Propan ist heißer Wasserdampf, Kohlendioxid und Luftstickstoff. Der Auspuff ist sehr sauber, mäßig heiß und recht leicht.

Die Innenwände des Edelstahl-Schornsteinkanals sind praktisch nicht mit Ruß bewachsen. Daher kann der untere Teil des Schornsteins aus einkreisigem Edelstahl gefertigt werden. Und alles darüber muss isoliert werden, um die Traktion im Kanal aufrechtzuerhalten.

Zwischen dem Adapter und dem Einkreis-Edelstahl wird ein T-Stück eingesetzt, das zur Reinigung des Schornsteins benötigt wird.

Montageanleitungen

Das Design verfügt über 8 Gelenke, von denen jedes mehrere Millimeter entlang der Breite der gegenseitigen Überlappung „spielen“ kann. Es kann sich herausstellen, dass nach dem Zusammenbau des unteren Einkreisteils, der Installation des Übergangskegels und des Sandwichs dieser gesamte Teil einfach nicht in den Spalt zwischen Kessel und Hausdach passt.

Daher werden vor dem Zusammenbau der Schornsteininnenseite alle Teile in der gewünschten Reihenfolge auf dem Boden ausgelegt und ohne starre Fixierung zusammengefügt. Dies ist notwendig, um noch einmal die Höhe der Schornsteininnenseite zu überprüfen und den Grad der Befestigung der Halterung mit einer Schlaufe an der Wand zu berechnen.

Als nächstes wird ein Sandwichrohr zusammengebaut, der heiße Teil des Kaminkanals wird in die Verkleidung gelegt. Anschließend werden Befestigungseinsätze eingebaut, die ein Herausfallen der Dämmung nach Abschluss der Arbeiten verhindern.

Am unteren Rand des Sandwiches wird ein Kegeladapter angebracht.

Wichtig! Die Montage des Schornsteins erfolgt trocken, bei der Endmontage müssen alle Fugen zusätzlich mit einem hitzebeständigen Dichtstoff abgedichtet werden.

Der nächste Schritt besteht darin, einen einkreisigen Abschnitt des Schornsteins zusammenzubauen. Jetzt können Sie einen Kegel und ein T-Stück auf den zuvor zusammengebauten Abschnitt des Sandwichs legen und die Teile anschließend mit Edelstahlklammern befestigen.

Erst danach ist es möglich, Markierungen zur Befestigung der Halterung an der Wand anzubringen.

Ein Stahlrahmen mit Schlaufe wird unverändert an der Wand befestigt, ohne den zuvor montierten Teil des Schornsteins zu demontieren.

Jetzt müssen Sie die Stelle bestimmen, an der auf dem Dach ein Loch für die Durchgangsbaugruppe gebohrt werden soll. Dafür benötigen Sie:

• Befestigen Sie den unteren Teil des Schornsteins mit einer Schlaufe an der Halterung.
• Lösen Sie die Sicherungsmutter an der Halterungsschlaufe.
• Richten Sie den unteren Teil mithilfe einer Gebäudewaage oder eines Lots vertikal aus.
• Nach dem Ausrichten wird die Mutter an der Halterungsschlaufe festgezogen, entlang der Oberkante des Rohrs wird mit einem Bleistift eine Kontur des zukünftigen Lochs für die Durchgangsbaugruppe nachgezeichnet.

Da der Kessel relativ kalt ist und die Temperatur der Außenverkleidung recht niedrig ist, kann die Kanalbaugruppe hergestellt werden Einfach aus einem Edelstahlblech herstellen, mit einer Schicht Basalt-Wärmedämmung isolieren und von innen auf die Dachhaut kleben Firmengelände.

Vor der Installation der Durchgangsbaugruppe muss eine Klemme oben auf dem Sandwich angebracht werden. Damit ist es möglich, die Verbindung des unteren Teils des Schornsteins mit dem oberen Teil zu fixieren, der auf dem Dach angezeigt wird.

Bevor Flosse und Pilz angelegt werden, wird die gesamte Struktur noch einmal anhand der Gebäudeebene überprüft. Bei Bedarf wird die Position des Edelstahlschornsteins durch Drehen der Kontermutter an der Halterungsschlaufe angepasst.

Wenn die Höhe des Schornsteins über dem Dach mehr als 170 cm beträgt, müssen Sie eine zusätzliche Schelle mit „Ohren“ anbringen und das Rohr mit Klammern befestigen.

Merkmale der Installation von Edelstahlschornsteinen für Festbrennstofföfen

Bei Festbrennstoff-Heizkesseln sind die Anforderungen an die Anordnung eines Schornsteins deutlich höher. Zunächst ist es notwendig, die Revision und den Kondensatsammler auszustatten. Zweitens muss die gesamte Struktur des Schornsteins im unteren Teil (vom Kessel bis zur Decke) zweikreisig sein und vorzugsweise im Bereich vom Durchgangsknoten bis zum oberen Rohrabschnitt isoliert sein.

Es ist klar, dass die Temperatur der Rauchgase im Schornsteinkanal viel höher ist als bei Gaskesseln. Daher muss das gesamte Schornsteinsystem aus hochwertigem hitzebeständigem Edelstahl zusammengesetzt sein.

Bei Festbrennstoffkesseln erfolgt der Auslass traditionell an der Rückwand. Hierbei handelt es sich um eine Sonderlösung für einen Festbrennstoff-Feuerraum, die den Einbau eines T-Stücks und anschließend des gesamten Edelstahlschornsteins berücksichtigt. Das heißt, am Auslass des Kessels wird ein T-Stück benötigt, um Ruß zu entfernen, und am Boden befindet sich außerdem ein Glas zum Sammeln von Kondensat. Nur so ist der Kesselofen vor der Kondensation von Wasser und harzigen Stoffen auf dem Edelstahl geschützt.

Für einen Kessel mit einer Leistung von 18-25 kW ist ein Schornstein mit ausreichend großem Querschnitt erforderlich. Üblicherweise wird ein Sandwich mit einem Innenkanal mit einem Durchmesser von 180 mm und einem Außenkanal mit einem Durchmesser von 280 mm gewählt. Dies gilt für Schornsteine ​​mit einer Höhe von mindestens 8 m. Bei bescheideneren Größen von 5-6 m muss der Rohrdurchmesser vergrößert werden.

Eine andere Sache ist, dass die Effizienz und Haltbarkeit eines Edelstahlschornsteins an einem Festbrennstoffkessel weitgehend von der Temperatur der austretenden Gase abhängt. Wenn beispielsweise in der Rücklaufleitung (Rücklaufleitung des Heizkreises) die Wassertemperatur mindestens 60 °C beträgtÖC, dann funktioniert der Edelstahl-Schornsteinkanal bei jedem Wetter recht stabil.

Dafür müssen Sie zwar hochwertigen Edelstahl wählen und dürfen sich nicht mit Ersatzstoffen zufrieden geben. Meister empfehlen die Wahl von Sandwiches mit einem Innenrohr und einer Außenauskleidung aus hitzebeständigem Stahl mit einem hohen Gehalt an Silizium, Chrom und Nickel.

Alle preisgünstigen Optionen mit verzinkter, verchromter oder vernickelter Oberfläche sind alle temporär. Bei solchen Rohren ist das Auftreten von Korrosion durch Kratzer nach der Rußreinigung eine Frage der Zeit.

Isolierte heiße Edelstahlkamine erwärmen sich in wenigen Minuten. Dies macht sich besonders bei starkem Frost bemerkbar. Gleichzeitig nimmt die Wärmedämmung zu und speichert die Wärme gut.

Das Problem besteht darin, dass die Hauptablagerung von Ruß und die Bildung von Kondensat während der Heizperiode des Schornsteins erfolgt. Wenn Sie Edelstahl nicht isolieren, auch wenn er von bester Marke ist, überwuchert der Kanal bei Arbeiten mit Festbrennstoffen dennoch schnell mit Ruß, der sich beim Anzünden ansammelt.

Eine weitere Nuance besteht darin, dass Pilze und „Hüte“ nicht auf den Köpfen von Edelstahlschornsteinen platziert werden.Der Rauchgasstrom im Schornsteinkanal mit glatten Wänden beschleunigt sich auf hohe Geschwindigkeit, schlägt zu Pilz, reflektiert und wirft Ruß, Ruß und Teer-Wasser-Kondensat auf die Oberfläche der Dacheindeckung Dächer. Mit der Zeit bildet sich ein riesiger schwarzer Fleck zum Abwaschen und Übermalen, was einfach unrealistisch ist.

Probleme eines Edelstahlschornsteins für einen Festbrennstoffkessel

Der Bau eines Edelstahlschornsteins für einen Festbrennstoffkessel ist die richtige Entscheidung. Aber Edelstahl ist anders. Beim Heizen mit Holz oder Kohle wächst die Rußmenge an den Edelstahlwänden deutlich schneller.

Wenn Ziegelrohre etwa alle zwei bis drei Jahre gereinigt werden, bei Kiefernholz vielleicht etwas häufiger, dann bei Edelstahlrohren, müssen Rußansammlungen jedes Jahr beseitigt werden. Während einer Heizperiode verringert sich der Durchflussquerschnitt von 180 mm auf 150 mm. Wenn er nicht gereinigt wird, beginnt der Festbrennstoffkessel zu ersticken. Dies macht sich zwar nur in der Zeit der höchsten Belastung des Ofens bemerkbar.

Ein Edelstahlschornstein kann nicht gereinigt, sondern ausgebrannt werden. Zum Beispiel, wenn statt eines chinesisch-belarussischen Edelstahlrohres ein teures, aber hochwertiges System wie „CRAFT“ verbaut wird. Ein solcher Schornstein kostet etwa zwei- bis dreimal so viel wie ein herkömmlicher Sandwich-Schornstein mit einem Innenrohr aus 300er oder 400er Stahl und einer verzinkten Außenverkleidung.

Der Hauptvorteil solcher Systeme besteht darin, dass das Innenrohr dank des richtigen Metalls einer Erwärmung auf 550–600 °C problemlos standhältMIT.Und das schon lange. Darüber hinaus hält die Basaltfaser der Wärmedämmung 800–900 °C standÖC für 10-12 Stunden ohne wesentliche Verschlechterung der Schutzeigenschaften der Qualitäten.

Dies bedeutet nicht, dass solche Systeme uneingeschränkt verbrannt werden können, aber handwerkliche Schornsteine ​​können dem Verfahren zum Verbrennen von Ruß und Kondensat problemlos standhalten, ohne dass Edelstahl verbrannt werden muss. Bei herkömmlichen Sandwichschornsteinen wird die Wärmedämmung bei 600 gesintertÖ2-3 Stunden bei C trocknen lassen, danach kann die Pfeife weggeworfen werden.

Was gibt es? Ruß- und Kondensatansammlungen im Kanal können einfach ausgebrannt werden und die manuelle Reinigung ist für 10-15 Jahre nicht mehr nötig. Es ist klar, dass Sie bei der Installation von CRAFT und ähnlichen Systemen die Schritt-für-Schritt-Anleitung sorgfältig befolgen müssen Installation, Brandschutzvorschriften, ordnungsgemäße Ausstattung der Boden- und Dachdurchführung gemäß den Normen SNiP.

Gerollter Schornstein aus Edelstahl

Es gibt viele Meinungen darüber, wie Walzschornsteine ​​aus Edelstahl zu behandeln sind, unabhängig davon, ob sie für einen Haushaltskessel verwendet werden können oder nicht.

Viele Experten lehnen die Idee, Edelstahl-Schornsteinkanäle mit einer gerollten (ziselierten) Längsnaht statt einer geschweißten zu verwenden, völlig ab. Es ist allgemein anerkannt, dass eine solche Naht der Hitze nicht standhält, Wasserdampf und sogar Kondenswasser durchlässt. Andererseits erhöht das Vorhandensein von Längswalzen die Steifigkeit des Kaminrohrs erheblich, insbesondere wenn es aus relativ dünnem Edelstahl mit einer Dicke von 0,5 mm besteht.

Selbstverständlich können solche Zuschnitte auch für die Außenverkleidung eines Sandwichprofils verwendet werden. Sie können aber auch für Schornsteine ​​mit kleinem Querschnitt verwendet werden, beispielsweise für einen Außenofen oder Dickbauchofen.

Kaminrohr für Dickbauchofen

In manchen Fällen ist aufgrund der Betriebsbedingungen ein teures Sandwich nicht erforderlich. Ein einfaches Einkreis-Edelstahlrohr reicht aus. Es erfolgt keine Dichtheitsprüfung, im heißen Zustand mit erhöhtem Druck bei Rückschub.

Die Höhe eines solchen Schornsteins überschreitet nicht 2-3 m, er wird nicht auf das Dach geführt, sondern einfach durch das Fenster (Loch in der Wand) herausgestellt. Theoretisch kann der Schornstein aus gewöhnlichem Stahlblech genietet werden, aber die Temperatur der Rauchgase bleibt sehr hoch, daher ist es besser, die Struktur aus Edelstahl herzustellen.

Der Prozess der Montage eines Schornsteins für einen Dickbauchofen beginnt mit dem Layout des Blechs. Es ist notwendig, das Werkstück mit einer Breite abzuschneiden, die dem Umfang am Ende entspricht, zuzüglich eines Randes von 40 mm für die Rollnaht.

Anschließend wird das Blech mit einem Überstand (20 mm) auf die Werkbankkante gelegt und mit einer Klammer fixiert.

Durch Pressen des Edelstahls mit einem Brett und Hammerschlägen wird die Kante des Blechs im rechten Winkel gebogen. Als nächstes wird das Werkstück umgedreht und die Kante auf 120-160 gebogenÖ.

Eine ähnliche Biegung wird auf der gegenüberliegenden Seite des Blechs vorgenommen.

Anschließend wird das Rohlingsblech „auf die Rückseite“ gewendet, mit Hilfe eines beliebigen Dornrohlings mit passendem Durchmesser wird der Edelstahl mehrmals von Hand gedreht, bis aus dem Material eine Art Rohr entsteht.

Jetzt müssen Sie eine Holzlatte 30x40 mm hineinlegen, zwei Biegungen an den Kanten verbinden und sie in dieser Position vorübergehend fixieren. Als nächstes rollen Sie die Naht mit einem Hammer durch einen Holzblock.

Das Problem besteht darin, dass Sie die Naht gleichmäßig über die gesamte Länge des Edelstahls stauchen müssen, da sonst das Schornsteinrohr eine leichte Verjüngung aufweist.

Wichtig! Im Schloss sind keine Dichtmittel oder Dichtungen angebracht.

Jetzt müssen Sie mehrere Löcher entlang der Naht bohren und Blindnieten anbringen, 5-6 Stück reichen für das gesamte Werkstück.

Wenn der Schornstein beispielsweise aus zwei Teilen besteht, muss am Ende eines von ihnen eine gezahnte Rändelung angebracht werden. Sie können eine Rundzange, eine Spezialzange oder einen normalen Hammer mit einem Schraubendreher und ein paar Holzstücken verwenden.

Um zwei Abschnitte eines Einkreisschornsteins zu verbinden, reicht es aus, einen in den anderen zu stecken und das Rohr ein paar Mal gut auf den Boden zu klopfen.

Welchen Edelstahl soll man für den Schornstein wählen?

Für Schornsteinkanäle eines Privathauses müssen Sie Sandwichrohre mit einer Metalldicke von mindestens 0,8 mm wählen; bei Rauchabzugssystemen mit einer Höhe von mehr als 5 m sollte die Wandstärke 1 mm oder mehr betragen.

Option für eine Garage oder ein Landhaus

Wenn Sie einen Schornstein für einen kleinen Garagen-Dickbauchofen bauen, ist es am besten, einen relativ billigen und plastischen Edelstahl der Güteklasse 400 zu verwenden. Die genaue Einhaltung einiger GOSTs ist nicht erforderlich. Ein Dickbauchofen ist kein Heizkessel oder Kohleofen, bei dem die Abgastemperatur am Austritt 900 °C erreichen kannÖMIT.

Sie müssen jedoch darauf achten, dass der Edelstahl ausreichend plastisch ist. Sie können sich auf das Zertifikat beziehen. Da die Pfeife jedoch oft mit eigenen Händen aus jedem verfügbaren Edelstahl hergestellt wird, ist es schwierig, die Zusammensetzung zu dokumentieren.

Sie können das Metall für den Schornstein testen. Erhitzen und kühlen Sie dazu die Probe mehrmals auf einem Gasbrenner und prüfen Sie anschließend mit einer Zange, ob ein Bruch vorliegt. Es dürfen keine Risse vorhanden sein.

Für jeden selbstgebauten Schornstein muss Edelstahl plastisch und zähflüssig sein. Beim Betrieb des Dickbauchofens erfährt das Metall des Kaminkanals enorme thermische Belastungen.

Einkreisrohre und sogar lasergeschweißte Sandwiches, bei periodischer Überhitzung verformt die Spannung in der Naht oft die Wände des Schornsteins zu einer Ziehharmonika, die Schweißung ist mit Rissen übersät. Und das, obwohl die Schweißnaht auf Produktionsanlagen ausgeführt wurde. Wenn Sie also einen Schornstein aus Edelstahl mit Ihren eigenen Händen herstellen, dann nur genietet und gerollt.

Material für den Kamin und Heizkessel im Haus

Wenn im Haus ein Kamin oder ein Holzkessel geplant ist, dann wäre die beste Lösung ein Edelstahlrohr 306 mit einer Wandstärke von 1-1,2 mm. In den Kaminkamin können Sie eine Einkreisversion des Rohrs einbauen. Dennoch muss es mit einem Ziegelstein überzogen werden. Alternativ kann ein bestehender gemauerter Kanal mit einem einkreisigen Edelstahlschornstein ausgekleidet werden.

Für eine Gas- oder Holzheizung zu Hause können Sie auch Stahl der Güteklasse 306 verwenden, dieser hält selbst dann stand Um Geld zu sparen, heizen die Eigentümer mit Kiefernholz oder minderwertigem Brennstoff aus eigener Herstellung Briketts.

Wenn der Kessel mit Kohle oder Wohnungsbrikett befeuert wird, muss für den Schornstein Edelstahl der Güteklasse 316 und höher gewählt werden. Dies ist ein wirklich hitzebeständiger und gleichzeitig korrosionsbeständiger Stahl. In diesem Fall dürfen die Rohrwände nicht aus Kunststoff, aber korrosionsbeständig sein.

Ein Kohlefeuerraum produziert eine große Menge Kohlenmonoxid und flüchtige Schwefelverbindungen, die jeden Stahl durchbrennen können. sogar Edelstahl, wenn der Legierungsgehalt des Metalls nicht speziell unter Berücksichtigung der Auswirkungen ausgelegt wurde Schwefel.

In der Regel handelt es sich dabei um Stähle mit einem hohen Gehalt an Nickel, Mangan und Chrom.

Anforderungen der Feuerwehr

Es kann vorkommen, dass vor der Inbetriebnahme der Heizungsanlage die Genehmigung der Inspektion eingeholt werden muss. Für die Anordnung von Schornsteinen, auch aus Edelstahl, gibt es einen recht umfangreichen Anforderungskatalog. Es gibt ein weit verbreitetes Missverständnis, dass ein Edelstahlschornstein keine Zündquelle sein kann. Tatsächlich kann dies der Fall sein, insbesondere wenn der Schornstein mit Verstößen zusammengebaut wird.

Dinge, die man beachten muss:

• Beschränken Sie die Anzahl der horizontalen Abschnitte auf ein Minimum, verzichten Sie darauf oder reduzieren Sie die Länge auf ein Minimum.
• Für Installationsübergänge mit einem Winkel von nicht mehr als 30 verwendenÖ und nur einer - 90Ö, es muss am Auslass des Kessels installiert werden;
• der Abstand vom Sandwich zum nächsten brennbaren Material muss mindestens das Doppelte des Schornsteindurchmessers (300-400 mm) betragen;
• Verwenden Sie keine Schlösser mit Wellenschliff sowie selbstschneidende Schrauben. Die Verbindung darf nur mit Klammern befestigt werden.

Darüber hinaus muss der Durchmesser des heißen Schornsteinkanals gleich oder größer als die Größe des Auslasses am Kessel sein. Es kann nicht reduziert werden.

Eines der Probleme von Edelstahl-Verbundschornsteinen ist die Luftleckage an den Verbindungsstellen und die Ablagerung von Ruß an diesen Stellen. Während der Kessel brennt, saugt das Rohr einfach Luft an. Sobald die Leistung abfällt, entzündet sich der Ruß und kann stundenlang im Schornstein brennen. Problemstellen sind auf dem polierten Edelstahl durch schmutzige Rußflecken und Kondenswassertropfen deutlich erkennbar.

Ergebnisse

Die Herstellung eines Schornsteins aus Edelstahl mit eigenen Händen ist für jeden, der mit Metall umgehen kann, durchaus realistisch. Sie müssen lediglich das richtige Design des Schornsteinkanals auswählen und hochwertige Edelstahlrohre kaufen. Der Rest ist eine Frage des Anpassens und Zusammenbauens, wie bei einem Kinderdesigner.

Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen beim Bau von Edelstahlschornsteinen. Auf welche Mängel müssen Sie zunächst achten? Inwieweit ist der Einsatz von Edelstahl für Heizkessel in Privathäusern gerechtfertigt? Teilen Sie den Artikel auch in sozialen Netzwerken und setzen Sie ein Lesezeichen.