Belüftung des Lagers und Luftwechselrate des Lagers

Eine hochwertige Belüftung des Lagers ist notwendig, um Arbeitssicherheit und optimale Lagerbedingungen für Produkte zu gewährleisten. Bei der Einrichtung des Lüftungssystems müssen die festgelegten Normen für die Luftaustauschrate eingehalten und Geräte ausgewählt werden, deren Parameter den regulierten Anforderungen entsprechen.

Bevor Sie mit dem Entwerfen des Engineering-Netzwerks beginnen, sollten Sie die Prinzipien kennenlernen und lernen, wie die Lagerlüftung organisiert wird. Stimmen Sie zu?

Wir werden Sie über die Merkmale der Organisation des natürlichen und forcierten Luftaustauschs informieren, die Anforderungen auflisten, den Geräten vorgestellt, sowie wir geben die normierten Parameter des Mikroklimas für Lager unterschiedlicher Größe an Bestimmungsort.

Grundprinzipien der Lagerlüftung

Code of Rules SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Heizung, Lüftung und Klimatisierung “ist das Hauptdokument, in dem die Anforderungen für Organisation der Belüftung von Räumen zur Lagerung von Haushaltsgeräten, Baumaterialien und andere Produkte.

Merkmale der natürlichen Belüftung

Der natürliche Luftaustausch des Lagers erfolgt aufgrund des unterschiedlichen statischen Drucks der Luftsäulen mit unterschiedlicher Temperatur. Die kältere Außenluft gelangt durch den Lufteinlass in den Raum und die Innenluft tritt durch die Haube aus.

In der warmen Jahreszeit befinden sich die Lufteinlässe in einer Höhe von 0,3 bis 1,8 m. In der kalten Jahreszeit in einem abstand vom boden von mindestens 3 m mit einer raumhöhe von insgesamt bis zu 6 m und mit einer höhe von 4 m aufstellen Räumlichkeiten.

Wenn die Höhe des Lagers klein ist, ist es möglich, eine niedrigere Position der Löcher zu entwerfen. Es ist jedoch erforderlich, die Möglichkeit zu berücksichtigen, es mit Schnee zu fegen und Maßnahmen zu ergreifen, um ein solches Szenario zu verhindern.

Natürliche Belüftung ist fast unmöglich, wenn die einströmende Luft behandelt werden muss. Das Reinigen von Staub durch Filter, Erhitzen oder Befeuchten führt zu einem Widerstand im Zufuhrkanal und verringert die Durchflussmenge erheblich.

Bei der natürlichen Belüftung besteht das Hauptproblem in der Abhängigkeit der Durchflussmenge von den Parametern der Umgebung. Bei übermäßigem Luftzufluss zu den Öffnungen werden die Klappen manuell oder automatisch montiert.

Unzureichende Luftzirkulation kann durch Einstellen teilweise ausgeglichen werden Luftleitblech. Ein effektiverer Weg - die Installation von Fremdbelüftung.

Zwangsbelüftung verwenden

Nach Absätzen. 7.1.3-7.1.4. In folgenden Fällen ist ein Beatmungsgerät installiert, für dessen Betrieb eine mechanische Stimulation erforderlich ist:

• wenn die notwendigen Parameter des Mikroklimas mit natürlicher Luftzirkulation nicht erreicht werden können;
• wenn die Außenluft zu bestimmten Jahreszeiten so temperatur- und feuchtigkeitsabhängig ist, dass die natürliche Belüftung im Lager nicht die erforderlichen Mikroklimaindikatoren liefert;
• in Gegenwart von Räumen oder deren Zonen ohne natürliche Belüftung.

Das Anbringen der Abluftöffnungen muss an den am stärksten verschmutzten Stellen des Lagers erfolgen. Im Falle eines Gleichgewichts des transportierten Luftvolumens ungleich Null erfolgt sein Ausgleich durch Infiltration durch die Wände und das Dach der Struktur.

Die Verwendung von Fremdbelüftung führt dazu, dass teure Systeme angeschafft und installiert werden müssen Fixkosten für Strom, Gerätewartung und Ausgleichsmaßnahmen Verschleiß.

Daher häufig gemeinsame natürliche und Zwangsbelüftung eingesetzt. Der Betrieb mechanischer Geräte dient dazu, die Differenz zwischen der erforderlichen Menge der ausgetauschten Luft und den Lüftungsmöglichkeiten auszugleichen.

Unkontrollierter Luftaustausch durch Infiltration

Bei der Berechnung der Parameter der Ausrüstung, die zur Erzeugung des gewünschten Mikroklimas verwendet wird, muss die Infiltration von Luft durch den Umfang des Lagers berücksichtigt werden. Das Vorhandensein von Undichtigkeiten in der Konstruktion führt zu einem unkontrollierten Zu- und Abströmen von Luft.

Wenn die Einhaltung einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht erforderlich ist, ist es manchmal möglich, die Beatmung vollständig zugunsten der Infiltration aufzugeben.

Wenn es jedoch notwendig ist, ein bestimmtes Mikroklima zu schaffen, führt ein unkontrollierter Luftaustausch zu Problemen. Dies ist auf die nicht konstanten Parameter der äußeren Umgebung und die einströmende Luftmenge zurückzuführen.

Bei Minustemperaturen fördert der Austritt eines warmen Stroms durch die Zwischenräume die Bildung von Kondensat und Eis. Dies ist mit der allmählichen Zerstörung von tragenden Strukturen, der Bildung von Schimmel und Mehltau, einer erhöhten Gefahr von Kurzschlüssen und anderen Problemen behaftet.

Da das Infiltrationsvolumen nicht konstant ist und von vielen Parametern abhängt, wird es bei der Standardberechnung des Luftaustauschs nicht berücksichtigt. Bei der Berechnung des Wärmeverlusts und der Modellierung des Feuchtigkeitsindex treten jedoch einige Annahmen auf.

Wenn eine Infiltration in Lagerräumen unerwünscht ist, müssen die Ursachen für das Auftreten beseitigt werden. Neben dem Vorhandensein von Rissen in den Gebäudewänden gibt es andere Gründe, die zu einem nicht aufgezeichneten Luftaustausch führen.

Auf der Luvseite herrscht ein dynamischer Luftmassendruck an der Gebäudewand und das Eindringen von Luft in den Raum. Bei der Planung von Lagerhallen ist es daher erforderlich, die Windrose zu berücksichtigen und die Gebäudewand nicht senkrecht zur vorherrschenden Richtung zu haben.

Eine wirksame Lösung des Problems kann auch die Installation von Windschutzwänden sein.

Auf der Seite und auf der Leeseite ist der Winddruck negativ. Infolge der sich ergebenden Differenzbedingungen entstehen für den Luftaustritt aus dem Raum.

Um den Druckgradienten zu minimieren, müssen die Empfehlungen zu den geometrischen Parametern eingehalten werden. Dächer und die Beseitigung von Trennstellen der Strömungsgrenzschicht mit Hilfe des Einbaus von Windleitelementen.

Der interne Grund für das Auftreten von Infiltration kann die unterschiedliche Menge an Zu- und Abluft sein. Ein unausgeglichener Betrieb des Lüftungssystems führt zum Ausgleich des fehlenden oder übermäßigen Volumens aufgrund von Infiltration.

Daher sind eine regelmäßige Kalibrierung der Lüfter, die Reinigung der Luftkanäle und Filter sowie andere vorbeugende Wartungsarbeiten erforderlich.

Anforderungen an die installierte Ausrüstung

Lüftungsanlagen arbeiten mit anderen Geräten zusammen, um Bedingungen für den normalen Betrieb und den technischen Zustand des Lagers zu schaffen und aufrechtzuerhalten. Daher ist es erforderlich, nicht nur die in SP 60.13330.2012 festgelegten Bestimmungen einzuhalten, sondern auch die Bestimmungen anderer aufsichtsrechtlicher Dokumente zu berücksichtigen.

Grundregeln für die Platzierung der Ausrüstung

Die Leistung der Lüftungsgeräte muss auf der Grundlage der berechneten Luftzirkulation unter Berücksichtigung möglicher Volumenverluste aufgrund unvollständiger Dichtheit des Systems ausgewählt werden.

In kleinen Lagern erfolgt die Aufstellung der Geräte nach folgenden Grundsätzen:

• Verfügbarkeit und einfache Wartung und Reparatur;
• Einhaltung der Brandschutz- und elektrischen Sicherheitsanforderungen;
• Verfügbarkeit von freiem Speicherplatz.

In großen Lagern, in denen die Einhaltung von Normen erforderlich ist, wird die Ausrüstung in einem speziellen Raum oder auf dem Dach eines Gebäudes installiert. Dies hängt von der Einstufung der Lagerräume in bestimmte Kategorien der Brandgefahr ab.

Redundante und Notlüftungssysteme

Bei einem Ausfall der Lüftungsgeräte und einer Systemabschaltung kann es zu einer Notsituation im Lager kommen. Ein längeres Fehlen des Luftaustauschs kann zu einer Verschlechterung der gelagerten Produkte und zur Schaffung von Bedingungen für eine hohe Konzentration unerwünschter Verunreinigungen in der Luft führen.

Daher ist in den behördlichen Unterlagen die Reihenfolge der Installation von Backup-Systemen und deren Parametern vorgeschrieben.

Nach Absatz 7.2.8 Wenn in den Räumlichkeiten des Lagers ein ständiger Aufenthalt von Personen erwartet wird, dann Luftaustausch Systeme müssen mit Backup-Lüftern ausgestattet sein oder zwei oder mehr verwenden Installationen.

Nach Absatz 7.2.18 In Räumen mit einer Kapazität von mehr als 10 Tonnen und einer hohen Brandrisikokategorie muss ein Reservesystem bereitgestellt werden, das den Bedarf an Luftaustausch vollständig erfüllt.

Eine Notsituation mit Freisetzung einer großen Menge von Schadstoffen ist auch im Lager möglich. Der kurzfristige Betrieb des Lüftungssystems im forcierten Modus hilft, das Problem zu lösen. Effektive Arbeit demonstrieren Aspirationssysteme.

Nach Absatz 7.6.1 Der Luftverbrauch und andere Parameter des Notfallsystems werden auf der Grundlage der Bestimmungen des technologischen Teils des Projekts bestimmt.

Abzugshauben zum Entfernen von Schadstoffen werden je nach Dichte angebracht. Wenn die flüchtigen Bestandteile schwerer als Luft sind, werden die Düsen im Arbeitsbereich installiert, und wenn sie leichter sind, unter der Decke.

Geräte für das Mikroklima

Der effektivste Weg, um die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu gewährleisten, ist die Integration von Heizgeräten und Luftbefeuchtern in die Lüftung. In diesem Fall wird die Luft mit vorgegebenen Parametern versorgt.

Die Heizungen können elektrisch oder wassergeheizt sein. Letztere sind häufiger für Lüftungssysteme von Lagern und großen Komplexen.

In der Zeit des Jahres mit charakteristischen negativen Temperaturen ist die Verwendung von Wärmerückgewinnungssysteme. Diese Lösung reduziert die Heizkosten des Lagers erheblich.

Aufgrund des Vorhandenseins einer separaten Gerätezone kann die Wahl eines Wärmetauschers oder eines Regenerators nur von den finanziellen Kosten und der Systemeffizienz bestimmt werden. Der Geräuschpegel und die Masse der Geräte sind nicht so wichtig wie beim Einsatz in der Wohnungslüftung.

Rotorrekuperatoren und Warmwasserbereiter haben eingebaute oder externe Elektromotoren. Nach Absatz 7.2.7 Für sie ist es erforderlich, Ersatzmotoren und -pumpen für den Fall eines Ausfalls der Hauptkomponenten bereitzustellen.

Mikroklima-Parameter für typische Lagerhäuser

Die Parameter des Mikroklimas in Lagern und die Häufigkeit des Luftaustauschs sind in der NTP-APK 1.10.17.001-03 „Normen technologische Planung von Basen und Lagern von Universalunternehmen für die Bereitstellung von Ressourcen “sowie in der Industrie dokumente.

Beispielsweise hängen die Luftparameter eines Lebensmittellagers von den Lagerbedingungen und dem Sortiment bestimmter Produkte ab.

Das Konzept der Luftwechselrate

Ein Luftaustauschlager ist notwendig, um zwei Ziele zu erreichen:

• die Schaffung eines speziellen Mikroklimaraums, der für die Lagerung dieser Art von Produkten optimal ist;
• Entfernung von schädlichen, explosiven und anderen Verunreinigungen und Aerosolen aus dem Gebäude.

Die Berechnung der Luftfrequenz erfolgt nach der Formel:

K (1 / h) = A / V,

wo:

• A - Zuluftmenge in einer Stunde (m³/ h);
• V - Lagerkapazität (m³).

Für die Lagerung der meisten Produkttypen wird der Luftwechselkurs in behördlichen Dokumenten auf eins festgelegt. Bei nichtkommerzieller Nutzung der Räumlichkeiten als Lager liegt dieser Wert häufig deutlich niedriger. Dies ist gerechtfertigt, wenn die Belüftung dieser Leistung die erforderlichen Indikatoren für Temperatur und Luftfeuchtigkeit liefert.

Bei gewerblichen Tätigkeiten müssen die Anforderungen der behördlichen Vorschriften für die Raumbelüftung eingehalten werden.

Die Gesamtkapazität der installierten Systeme sollte eine Luftzirkulation mit der erforderlichen Vielzahl gewährleisten. Andernfalls ist es unmöglich, eine positive Stellungnahme von Rospotrebnadzor und der Brandinspektion zur bestimmungsgemäßen Verwendung des Lagers einzuholen.

Wenn mehrere Arten von Produkten auf Lager sind, müssen die Mikroklima-Parameter sichergestellt werden, die den Lagerbedingungen der einzelnen Produkte entsprechen.

Lagerung von Baustoffen und Produkten

Bei der Lagerung der meisten Baustofftypen kann der Temperaturbereich des Raums ungeregelt sein. Lager mit Rollover-Abdichtung aus Asphalt-Polymer und Polymer, sofern nicht anders angegeben Materialien für die Anordnung von Dächern, Fundamenten und Wänden von Räumen mit nicht standardmäßiger Höhe Luftfeuchtigkeit.

Der Wert der Lufttemperatur sollte in diesem Fall nicht unter +5 liegen⁰C.

Die Luftfeuchtigkeit in Lagern dieses Typs ist nicht standardisiert, außer bei der Lagerung von Schüttgut. Das Befeuchten und Kontaminieren von Zement, Graphit und Gips ist nicht zulässig. Die zulässige relative Luftfeuchtigkeit während der Lagerung wird vom Hersteller festgelegt und hängt vom Material und der Art der Verpackung ab.

Die Luftzirkulation für Sanitär- und Sanitärkeramikprodukte ist nicht standardisiert. Für Baustoffe wird die erforderliche Luftwechselrate gleich Eins angenommen.

Holzlagerfunktionen

Es gibt keine allgemeinen Regulierungsdokumente, die die Luftindikatoren im Holzbestand regeln. Das Hauptkriterium für die Wahl der Belüftung ist die Luftfeuchtigkeit, die für einen bestimmten Materialtyp oder ein bestimmtes Endprodukt zulässig ist.

Wenn die Besonderheiten der Produktion einen einmaligen Erhalt einer großen Menge an Rohware implizieren Holz, dann müssen Sie eine Zwangslüftung haben, die sofort nach dem Laden verwendet wird produkte. Wenn das Material den natürlichen Feuchtigkeitsindex erreicht, wird die mechanische Reinigung abgeschaltet.

Im Lager mit Schnittholz überwachen ständig die Mikroklima, mit speziellen Feuchtigkeitstester.

Für eine gleichmäßige Belüftung von Holz und darauf basierenden Produkten ist deren sachgemäße Lagerung erforderlich. Sie müssen das Verfahren zum Verlegen von Rundholz und Schnittholz in Pfählen befolgen.

Verwenden Sie beim Transport kleiner Produkte häufig die platzsparende Methode der dichten Verpackung. Nachdem solche Produkte im Lager eingetroffen sind, müssen sie zersetzt oder verstreut werden, damit alle Komponenten im Inneren des Haufens Luftzugang haben.

Andernfalls treten bei hoher Feuchtigkeit des Materials günstige Bedingungen für die Bildung von Pilzen und Schimmel auf.

Oft ist ein Lager mit einer Zone für die Primärverarbeitung von Rundholz oder Schnittkanten ausgestattet. Durch diese Arbeit wird Holzstaub unterschiedlicher Größe in die Luft freigesetzt. Das ständige Einatmen ist ein häufiger nichtinfektiöser Faktor bei der Entstehung einer chronischen Bronchitis.

Wenn der Staub durch allgemeine Belüftung entfernt wird, ist das gesamte Lager mit der Zeit kontaminiert. Es ist daher vorgesehen, lokale Strahl- und Staubabsaugsysteme vom Zyklontyp mit einer separaten Haube zu installieren, wenn solche Geräte nicht in der Holzbearbeitungsausrüstung enthalten sind.

Lagerung von Metall und Ausrüstung

Für Metallprodukte wie Rohre, Hähne, Ventile sind Temperatur- und Feuchtigkeitsindikatoren nicht genormt.

Elektrische Betriebsmittel und Ersatzteile für Verbrennungsmotoren müssen unter Beachtung des Korrosionsschutzes gelagert werden.

Handwerkzeuge, Zerspanungs- und Metallbearbeitungswerkzeuge werden bei einer Temperatur von nicht weniger als + 5 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 70% gelagert.

Bei komplexen Geräten wie Holzbearbeitungsmaschinen geben die Hersteller Empfehlungen zu den Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während der Konservierung.

Diese Anforderungen müssen strikt eingehalten werden, da komplexe Aggregate Elemente enthalten, die von erstellt wurden bei der Verwendung von Kombinationen verschiedener Materialien, deren Eigenschaften sich bei unsachgemäßer Anwendung ändern können lagerung.

Häufig erfolgt die Bearbeitung von Metallerzeugnissen und -geräten gegen Korrosion direkt im Lager. Um zu vermeiden, dass der Raum einer erhöhten Konzentration giftiger Dämpfe ausgesetzt wird, muss er 1-1,5 Tage lang belüftet werden.

In den Räumen, in denen brennbare und explosive Stoffe gelagert werden, ist diese zusätzlich anzuordnen Anti-Rauch-Belüftung.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das Video zeigt die Organisation der Belüftung des Lagerkomplexes:

Installationsgerät zum Entfernen von Sägemehl in einer separaten Haube:

Durch die genaue Einhaltung der Vorschriften für die Belüftung des Lagers können Sie ein Mikroklima schaffen, das für eine qualitativ hochwertige Lagerung der Produkte erforderlich ist.

Die Vielzahl der vorgeschlagenen Geräte wird dazu beitragen, nahezu jede Systemkonfiguration unter Berücksichtigung der erforderlichen Modalitäten und Konstruktionsmerkmale des Gebäudes umzusetzen.

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