DIY Haarschneider Reparatur

Die meisten Klipper unterscheiden sich nicht sehr von den Rasiermessern aus der Sowjetzeit und ähneln modernen Gittermodellen. Der Vibrator steht in einem Pendel, die Klinge führt keine streng horizontalen Translationsbewegungen aus und beschreibt einen großen Bogen. Eine Position: Die Kanten der beweglichen und der festen Messer fallen zusammen, sie sind parallel, auf der gegenüberliegenden Seite gibt es einen leichten Winkel. Normalerweise liegt keine Störung vor. Reparieren Sie Haarschneidemaschinen mit ihren eigenen Händen an kleinen Wechselstrommotoren und mechanischen Teilen. Stellen Sie den Abstand der Schneidkante ein.

Gerät für die Haarschneidemaschine

: Wir hoffen, dass Sie diejenigen unterrichten können, die die Haarschneidemaschine reparieren möchten. Die Frage ist nicht trivial, da sie auf den ersten Blick durch die scheinbare Einfachheit des Entwurfs getäuscht erscheint.Überraschenderweise stammt das einzige Buch, das die Reparatur von Haarschneidern von Lepaeva beschreibt, aus dem Jahr 1970.Sinkendes Interesse, Einfachheit des Designs? Es gibt nur wenige Profis, es ist keine Zeit, Manuskripte zu schreiben, dringende Angelegenheiten stören. Unabhängig vom Funktionsprinzip des Haarschneiders im Inneren gibt es:

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  1. Transformer, dessen Primärwicklung häufig für den Betrieb mit Spannungen 127, 220 V * ausgelegt ist.
  2. Statorwicklungen. Zwei durch die Anzahl der Versorgungsspannungen.
  3. Stahlkern.
  4. Gates, Pendel, ein ähnlicher Mechanismus, der zu vibrieren beginnt, wenn ein Wechselfeld erscheint.
  5. Messerblock, bestehend aus beweglichen und festen Teilen.
  • Schaltnetzteile werden schrittweise durch Massentransformatoren mit laminierten Kernen ersetzt. Die geringe Größe der digitalen Technologie zog die Designer von Schermaschinen an.

Ob das Pendel( Moser), der Kordelzug sich im Haarschneider lohnt, beide werden durch zwei Rückholfeder zusammengehalten. Der Stator berührt den Rotor nicht, andernfalls gab er ein Schleifgeräusch. Regulierungszwecke dienen einem speziellen Schraubmechanismus. Das Pendel ist oft auf einem Lager montiert. Fails - Geräusche werden gehört. Das bewegliche Teil ist so leicht wie möglich gemacht, das Messer kann auf einem Kunststoffteil sitzen( die spezifische Dichte des Polymers ist um ein Vielfaches geringer als bei Stahl).Das Pendel kann im Lagerbereich reißen. Früher musste man die Klammer einsetzen, das Teil wechseln, die heutigen Klebstoffe fest nehmen. Versuchen Sie es mit Titan.

Spulen

Haarschneider begeistern Spulen. Gewöhnliche Drosseln, Spulen Schulkind. Finden Sie die Drahtmarke heraus, kaufen Sie ein Segment der gewünschten Länge auf dem Markt, das mit Lackisolierung bedeckt ist, stellen Sie ein Gerät zum Aufwickeln her, und reparieren Sie einen Haarschneider mit eigenen Händen. Die alte Spule heißt. Es hilft, sicherzustellen, dass der Fehler hier verborgen ist, nicht der mechanische Teil. Verbrannter Transformator( kein Impuls), das Zurückspulen ist nicht schwierig. Der zweite Schritt beginnt, Coils zu legen. Verwenden Sie ein Gerät, das aus zwei gegenüber liegenden Racks besteht, die sich an verschiedenen Kanten einer langen Planke befinden. Die Achsen der einen stützen die alte Spule, die andere übernimmt den Draht. Nachdem Sie den Bruch des Anfanges oder des Endes bemerkt haben, warten Sie etwas, um einen neuen Draht auf dem Markt zu kaufen, wickeln Sie den vorhandenen Draht zurück und ziehen Sie den abgerissenen Teil ab. Es ist wichtig, die korrekte Anzahl von Abbiegungen und den Ort der Ergebnisse einzuhalten.

Das Aufwickeln neuer Spulen wird von der beschriebenen Vorrichtung durchgeführt. Die Spulen liegen fest, der Klebstoff ist überflüssig, der Draht haftet von Hand. Spannung hilft, die Spule mit gleichmäßigen Drahtschichten zu verlegen. Die Spulen werden im Shuttle-Verfahren von einer Kante zur anderen abgelegt. Nach dem Verfahren müssen Sie die Spule läuten, um die Unversehrtheit des Drahtes sicherzustellen. Wenn zu Hause eine einzige Spannung verwendet wird, wird ein Draht, der länger als eine unnötige Drossel ist, angelegt, um die gebrannte wiederherzustellen. Genug lang - der Markt wird warten.

Schmiermittel

Haarschneidegerät ist unkompliziert. Motor, Kette der Übertragung des Momentes der Bewegung. Der Anker des Haarschneiders bricht selten, außer im Fall eines Risses. Das Gerät schmieren und reinigen und regelmäßig vorbereiten. Verwenden Sie den VNII MP - 260, einen weichen Pinsel. Der Ankerhub wird manchmal durch eine Schraube eingestellt. Beachten Sie, dass in allen Positionen die Zähne des beweglichen Teils nicht über den Rahmen hinausragen.

In vielen Fällen gibt es einen Trimmer, der über einen Getriebemechanismus Energie vom selben Motor bezieht.

Inspektionsverfahren für einen Haarschneider

Zunächst wird das Kabel geprüft, der erste Schritt beseitigt einen erheblichen Teil der Störungen. Die Innenseite ist oft in das Gehäuse des Blocks eingeschraubt, Sie können das Vorhandensein des Spannungsprüfers überprüfen. In der zweiten Umdrehung des Schalters klingelt der Spannungsknopf. Bei Bedarf wird das Problem beseitigt( bei fehlenden Teilen die Kontakte kurzschließen).Besondere Aufmerksamkeit wird dem Löten gewidmet.

Wenn die Haarschneidemaschine nicht zufriedenstellend funktioniert, wird der Fall durch eine falsche Kopfeinstellung erklärt, und es ist an der Zeit, das Produkt zu inspizieren und zu schmieren. Rückstellfedern verschleißen.Übrigens wird der Spannmechanismus auch reguliert. Wenn die Amplitude der Messerbewegung unvollständig ist, achten Sie auf dieses Detail. Es gibt bestimmte Momente. Das Gehäuse des Messerblocks sollte relativ zum Körper der Haarschneidemaschine zentriert sein. Ist dies nicht der Fall, werden die Teile durch Ablegen aufeinander abgestimmt. Achten Sie darauf, die relative Position der Messer einzustellen. In Moser zum Beispiel befindet sich auf der Seite eine Schraube für einen Schlitzschraubendreher, die das richtige Spiel einstellt. Die Maschine funktioniert möglicherweise nicht oder schneidet perfekt ab, je nachdem, wie richtig der Regler gedreht wird. Die Proben werden auf einem wolleähnlichen Material durchgeführt.

Die Messer sind so eingestellt, dass die Kanten der beweglichen und stationären Teile bündig werden. In Pendelmodellen wird eine Position für die Einstellung ausgewählt, wenn die Zähne parallel sind. Beim Neigen ist eine Seite niedriger als die andere. Zum Einstellen der relativen Position der Moser zwei Schrauben, die den feststehenden Teil tragen. Die Baugruppe hängt an der Halterung. Die Bolzen werden mit einem Schraubendreher entspannt, danach erfolgt die Ausstellung wie gewünscht. Dann wird der Verschluss angezogen. Verwenden Sie im Falle eines Schlitzschraubendrehers eine möglichst breite Spitze. Das Bügeleisen ist nicht heiß, es wird beim Drehen beschädigt.

-Messer sind oft stumpf. Beim Schärfen wurden Spezialmaschinen eingesetzt. Sie sind eine Art Töpferscheibe, Aluminiumscheibe. Zunächst wird die Tischoberfläche sorgfältig gereinigt und getrocknet. Nachdem das Schleifmittel darauf gegossen wurde, wird es mit einer flachen Platte auf der Fläche nivelliert. Das Messer befindet sich auf der Scheibe genau entlang der radialen Linie. Der Laserpointer ist im Maschinenschleifen der Maschine eingebaut. Das Messer wird mit einer speziellen Klemme eingespannt, der Kreis beginnt. Der Meister drückt leicht von oben, die Funken müssen in Richtung der Zähne fliegen. Am Ende des Verfahrens werden die Messer in einer Lösung gewaschen, geschmiert. Die Inspektion wird an einem Stück Wolle oder einem anderen haarähnlichen Material durchgeführt.

Die Nuancen des Designs verursachen kleine Unterschiede, die die Selbstreparatur der eigenen Schermaschine kennzeichnen. In Moser werden häufig Torx-Schrauben im Messerblock verwendet, und die Rückholfeder ist einseitig.

Die Stahlspirale wird am beweglichen Messer eingehängt, das bei der Montage in den Anker geschraubt wird. Die Scheibenebenensteuerung drückt auf dieselbe Feder und passt die Position des Messers an. Bei den gleichen Modellen gibt es überhaupt keine Spulen. Im Inneren befindet sich ein Motor mit einer Exzenterwelle. Die Stange bewegt das Messer hin und her. Dementsprechend befinden sich keine Magneten im Inneren, das Messer ist extrem leicht, wodurch sich die Effizienz der Vorrichtung erhöht( die Trägheit der Bewegungseinheit ist minimal).Die Leistungsplatine versorgt den Motor( extern) mit Spannung.Überprüfen Sie, ob der Motor leicht zu bedienen ist. Wickeln Sie die Wicklungen. Der Widerstand sollte einige zehn Ohm betragen.

Die Karte ist auf Chips montiert und wird einschließlich der Batterie mit Strom versorgt. Um die Quelle auszutauschen, müssen Sie an den sieben einen Torx-Schraubendreher anfassen. Nach dem Entfernen des Gehäuses werden alle erforderlichen Vorgänge ausgeführt. Die Batterie selbst ähnelt einer Art Fingerbatterie, die aus drei Teilen zusammengesetzt ist. Tatsächlich ist es jedoch einfach, sie über den Adapter aus dem Wechselstromnetz aufzuladen. Innerhalb des Schaltnetzteils können Sie zu diesem Thema auf unserer Website viele Artikel lesen.

Kurz gesagt, im Inneren befindet sich eine Reihe von Eingangsfiltern, durch die eine Spannung an ein Schlüsselelement( Transistor, Thyristor, seltener Relais) angelegt wird. Das Steuersignal erzeugt einen Hochfrequenzgenerator. Aufgrund dieses Ansatzes ist es möglich, das Gewicht und die Größe des Transformators zu reduzieren. Eigentlich wird die Technologie heute in Stromversorgungen eingesetzt. Dies gilt für Handys, Laptops und andere Haushaltsgeräte. In diesem Sinne unterscheidet sich die Reparatur einer Hundepflegemaschine nicht von der Spitzentechnologie. Was könnte hier brechen?

  • Diodenbrücke.
  • Kondensatoren und Filterwiderstände.
  • Transformator.
  • -Taste( Transistor, Thyristor).
  • Generator.

Der Ausgang enthält auch Schottky-Dioden. Für niedrigen Spannungsabfall bei offener Verbindung ausgewählt. Für die Reparatur von Haarschneidemaschinen mit eigenen Händen sind daher Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Elektronik erforderlich. Das wars für heute! Wir hoffen aufrichtig, dass wir den Lesern helfen, die Angst vor Haushaltsgeräten zu überwinden.

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