TOP 5 Materialien für Schornsteine ​​oder Welcher Schornstein zur Auswahl

Inhalt

1. Was ist bei der Auswahl eines Materials für den Schornstein zu beachten?
2. №1.Ziegelkaminrohr
3. №2.
4. No. 3 Stahlkamin. Kaminrohr aus Keramik
5. №4.
6. Nr. 5 Asbestzementkamin. Vermiculit-Rohre für Schornsteine ​​
7. Weitere Optionen

Die Hauptfunktion des Schornsteins ist die Entfernung von Verbrennungsprodukten aus dem Ofen nach außen, aber man sollte seine Rolle bei der Verbrennung von Brennstoff und der Schubbildung nicht unterschätzen. Experten sagen, dass mit der richtigen Materialwahl für das Kaminrohr und der richtigen Installation die Wärmeübertragung vom Ofen oder Boiler auf 10-15% gesteigert werden kann. Für einen Gas- oder Festbrennstoffkessel, einen Kamin und einen Ofen benötigen Sie jedoch einen Kamin nicht nur in verschiedenen Höhen und Durchmessern, sondern auch in Material. Wenn Sie bisher nur zwischen einem Ziegelstein und einem nicht galvanisierten Metall gewählt haben, ist die Auswahl an geeigneten Optionen heute viel größer. Wir verstehen, welche Materialien für den Schornstein, genauer gesagt für Schornsteinrohre, vorhanden sind, unter welchen Bedingungen sie bestimmt sind und welchen Schornstein je nach verwendetem Brennstoff gewählt werden soll.

Was ist bei der Auswahl eines Materials für den Schornstein zu beachten?

Chimney ist eine komplexe -Struktur, bestehend aus einem vertikalen -Rohr, einem Regenschirm zum Schutz vor Niederschlägen, einem Sichtfenster für die Wartung, einem Kondensatsammelbehälter und anderen Elementen. Das senkrechte Rohr gilt als Hauptbestandteil des Schornsteins, und die Sicherheit und Effizienz des Ofen- oder Kesselbetriebs hängt davon ab.

Um das richtige Kaminmaterial auswählen zu können, ist es notwendig, genau zu verstehen, welchen Brennstoff verwenden soll: Erdgas, Diesel, Kohle, Brennholz, Torf oder Sägemehl. Jeder von ihnen hat eine unterschiedliche Verbrennungstemperatur, Temperatur und Zusammensetzung der Abgase. Bei der Auswahl des Materials für den Kamin werden daher die folgenden Parameter berücksichtigt: :

• Abgastemperatur .Natürlich muss das Material etwas höheren Temperaturen widerstehen als die Eigenschaften der ausströmenden Gase;
  

  Ungefähre Abgastemperatur( * Kraftstoff mit hohem Schwefelgehalt)

• Korrosionsbeständigkeit .Bei der Verbrennung bestimmter Rauchgase entstehen Schwefel- und Salzsäuredämpfe, denen nicht jedes Material standhalten kann. Je mehr Schwefel in der Kraftstoffzusammensetzung vorhanden ist, desto widerstandsfähiger gegen die Auswirkungen von Schwefelverbindungen sollte das Material sein. Nach diesem Parameter sind -Schornsteine ​​in drei -Klassen unterteilt: die erste für Verbrennungsprodukte für Abgase, die zweite für Brennholz und flüssige Brennstoffe mit einem Schwefelgehalt von bis zu 0,2%, die dritte für Kohle, Torf und Dieselkraftstoff;
• Kondensat im Kamin;
• Gasdruck im Kamin .Es gibt Konstruktionen, die für den Betrieb unter natürlichem Druck konzipiert sind, und solche, die für die Verwendung mit Kesseln mit Aufladung ausgelegt sind. Beständigkeit gegen Rußzündung durch
• .Die Temperatur im Schornstein bei der Zündung des Rußes kann, falls vorhanden, kurzzeitig auf 10000 ° C ansteigen - nicht jedes Material kann es aushalten.

Daraus folgt:

• für Holzöfen, Festbrennstoffkessel, Badherde und Kamine Sie müssen ein Material auswählen, das einer Betriebstemperatur von etwa 7000 ° C standhält und kurzzeitig auf 10000 ° C ansteigt. Dies sind Ziegelsteine ​​und seltener keramische Schornsteine;
• für Gaskessel erfordert einen Kamin, der Temperaturen von 2000 ° C standhält und kurzzeitig auf 4000 ° C ansteigt. Normalerweise werden zu diesem Zweck Metallrohre verwendet.
• für ölbefeuerte Kessel und Sägemehl erfordert ein Material für das Schornsteinrohr, das bei Temperaturen von bis zu 2500 ° C und einem Anstieg auf 4000 ° C ruhig standhalten könnte. Wenn es sich um Dieselkraftstoff handelt, ist es resistent gegen die aggressive Umgebung von Abgasen.

Lassen Sie uns nun die Eigenschaften der am häufigsten verwendeten Materialien zum Anordnen des Schornsteinrohrs betrachten.

№1.Ziegelschornsteinrohr

Schornstein wurde lange Zeit verwendet und ist bereits zum traditionellen Material geworden. Heute kann es nicht als universell bezeichnet werden, was jedoch seine Popularität nicht verringert. Der gemauerte Schornstein ist innerhalb der Gebäudewände angeordnet, die Bereiche, die durch nicht beheizte Räume oder außerhalb des Gebäudes laufen, sind sorgfältig isoliert, so dass die Rauchgase im Inneren nicht gekühlt werden. Für den Bau eines solchen Schornsteins eignet sich ein vollmundiger roter Ziegel mit einem Gehalt von mindestens M150, für das Mauerwerk wird Kalk oder Kalkzementmörtel verwendet.

Die Hauptvorteile von -Ziegelrohren für einen Schornstein sind ihre Langlebigkeit und hervorragende Hitzebeständigkeit( Keramikziegel halten Temperaturen von bis zu 8000 ° C aus). Sie sehen von außen hervorragend aus und sind in Bezug auf die Feuersicherheit nahezu gleichwertig. Ein Ziegelkamin passt für für Öfen und Kamine mit Holz und beim Arbeiten mit Heizkesseln für Flüssigbrennstoff-, Gas-, Pellet- und Festbrennstoffkessel schnell zerstört. Die Sache ist, dass diese Kessel so ausgelegt sind, dass die Abgase eine niedrige Temperatur haben. Sie kondensieren schnell und setzen sich an den Rohrwänden ab, wodurch diese ständig angefeuchtet werden. Angesichts der Tatsache, dass sich im Abgas aggressive Chemikalien befinden, einschließlich Schwefelsäure, bricht der Ziegel schnell zusammen. Die Ergebnisse dieser Exposition erscheinen nasse Stellen auf der Außenfläche des Rohrs.

Es gibt immer einen Ausweg. Um einen modernen gas- oder gasbefeuerten Kessel an ein gemauertes Kaminrohr anzuschließen, wird ein -Stahl- oder Keramikrohr in den eingebaut, der etwas andere Leistungsmerkmale aufweist.

Da die Oberfläche des Ziegels rau ist, setzt sich Ruß gut darauf ab, was allmählich zu einer Verringerung des Schubes führt. Die Reinigung und Reparatur von Ziegelsteinrohren ist keine leichte Aufgabe. Außerdem erfordert ein großes Gewicht der Struktur notwendigerweise ein Fundament. Auf der anderen Seite ist es schwierig, ein geeignetes Analogon für die Anordnung eines Kaminofens oder Kamins zu finden.

№2.

-Stahlrohrkamin Für Gas- und Festbrennstoffkessel sind -Stahlrohre am besten geeignet, es sollte jedoch rostfreier -Stahl, hitzebeständiger und säurebeständiger -Stahl sein, da Schwefelpartikel in nahezu jeder Brennstoffart in einer oder einer anderen Menge vorhanden sindin Kombination mit Feuchtigkeit und Kohleteilchen bilden sie eine aggressive Umgebung. Edelstahl ist in der Lage, dass Temperaturen von bis zu 5000 ° C standhält. , Rohre mit einer Wandstärke von 0,6 mm werden für die Anordnung von Schornsteinen verwendet. Bei Festbrennstoffkesseln ist es jedoch besser, Stahl mit einer Dicke von 1 mm zu verwenden. Stahlrohre sind ein ganzes System aus geraden Profilen und verschiedenen Formelementen, einschl. Adapter, Ellbogen, T-Shirts usw. Ein solches System kann unabhängig montiert oder in einen vorhandenen Ziegelkanal eingebaut werden.

Die Hauptvorteile von Stahlrohren:

• Einfachheit und hohe Installationsgeschwindigkeit, da das Gewicht der Struktur gering ist, kein Fundament erforderlich ist und von den fertigen Elementen nicht einmal der größte Fachmann das gesamte System problemlos montieren kann;
• -Reparaturarbeiten sind einfach;
• -Rußpartikel sammeln sich nicht an glatten Wänden, ihre Oberfläche ist leicht zu reinigen, sodass wir von gleichbleibend hohen aerodynamischen Eigenschaften für den Durchtritt von Abgasen sprechen können;
• hohe Korrosionsbeständigkeit;
• die Fähigkeit, komplexe Strukturen zu erstellen;
• hohe Dichtheit, durch die Sie einen Zwangsauspuff erzeugen können.

Unter den Vorzügen von werden hohe Kosten genannt, insbesondere im Vergleich zu Ziegel- oder Keramikgegenstücken. Wenn jedoch die Einfachheit und Schnelligkeit der Anordnung, ein geringes Gewicht und die Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien wichtig sind, sollten Sie lieber an einem Stahlschornstein anhalten. Die Nachteile sind manchmal eine geringe Hitzebeständigkeit, aber für moderne Kessel mit einem langsam brennenden System sind sie hitzebeständiger und unnötig.

Verwenden Sie je nach den Eigenschaften des Raums, des Kessels und des Klimas einen der folgenden Stahlschornsteine ​​vom Typ :

• einwandiges Stahlrohr bestehend aus einer Lage Edelstahl. Dies ist die einfachste und billigste Option. Sie legen einen solchen Schornstein in einen speziell angeordneten vertikalen Kanal. Oft sind solche Schornsteine ​​in einem Bad angeordnet, und die Abwärme eines Stahlrohrs wird zum Erhitzen von Wasser verwendet.
• einwandige Stahlrohre für die Rekonstruktion des Ziegelkamins können oval sein. Ein solches Wiederherstellungsverfahren und die Anpassung eines vorhandenen Schornsteins für das Arbeiten mit einem Gaskessel werden "Liner" genannt;
• -Sandwichpaneele mit doppelter Haut , bestehend aus zwei Stahlrohren, in deren Zwischenraum eine Dämmschicht( Basaltwolle) angeordnet ist. Die Verwendung des letzteren macht es möglich, die Bildung von Kondensat im Inneren des Rohres zu verhindern, während seine äußere Oberfläche fast nicht erwärmt wird. Die einfache Montage und die hervorragenden Betriebseigenschaften ermöglichen den Einsatz solcher Systeme sowohl in Innenräumen als auch im Freien an der Wand.
• -Koaxialkanäle aus Stahl bestehen auch aus zwei ineinander gesteckten Rohren, zwischen denen keine Isolierungen vorhanden sind. Der entstehende Raum dient zur Luftzufuhr zum Kessel, um die Verbrennung aufrechtzuerhalten. Verbrennungsprodukte werden durch das interne Rohr abgeführt. Solche Schornsteine ​​verhalten sich in den harten Wintern im Winter nicht besonders gut. Kalte Außenluft, die durch das Außenrohr strömt, kann manchmal das Innenrohr und die durchströmenden Gase kühlen. Dies führt zu einem scharfen Kondensat und zum Einfrieren auf der Rohroberfläche. Der Schornstein wird allmählich verstopft, und als Reaktion darauf schaltet der Automat den Kessel aus. In diesem Fall ist es besser, die Schornsteine ​​mit zwei separaten Rohren auszustatten.

Es ist erwähnenswert, dass für die Anordnung des Schornsteins manchmal dicke Rohre aus niedriglegiertem Stahl verwendet werden - diese Option wird normalerweise in Saunaöfen gefunden. Auch Handwerker verwenden manchmal gusseiserne Abwasserrohre für den gleichen Zweck.

# 3.Keramische Kaminrohre

Keramische Kaminrohre gelten als die vielseitigsten, darunter die wichtigsten Vorteile von :

• -Haltbarkeit;
• -Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen und Korrosion;
• auf der inneren glatten Oberfläche hinterlässt keinen Ruß, wodurch die Pflege des Rohrs erleichtert wird.
• hohe Wärme absorbierende Eigenschaften;
• -Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Verwenden Sie für Festbrennstoffkessel Keramikrohre, die bis zu 6500 ° C aushalten können und bei Rußentzündung einem starken Temperaturanstieg widerstehen. Für Gaskessel können Sie Rohre verwenden, die bis zu 4500 ° C aushalten können und für den Betrieb im nassen Zustand mit Kondensatfallen ausgelegt sind.

Für die Installation eines Keramikkamins ist die Installation eines separaten Kanals erforderlich. Die Schale ist mit speziellen Betonblöcken mit Hohlräumen ausgestattet. Um das Rohr ist eine Dämmschicht aus Mineralwolle gelegt, um benachbarte Gebäude vor übermäßiger Hitze zu schützen und die Bildung von Kondensat zu reduzieren. Sowohl das Rohr als auch die Wärmedämmung können Wasser aufnehmen und müssen daher für eine ausreichende Belüftung sorgen. Es entsteht durch das Vorhandensein von vertikalen Luftkanälen zwischen der Dämmung und den Betonblöcken. In Betonblöcken gibt es übrigens auch Kanäle, um die Bewehrung darin zu platzieren. Stellen Sie sicher, dass der Teil des Kamins, der ausgeht, verstärkt wird.

Um den Anwendungsbereich keramischer Schornsteine ​​zu erweitern, werden sie im Stahlgehäuse sowie in Form von -Elementen mit rechteckigem Querschnitt hergestellt. Die ersten erfordern keine Einrichtung des Fundaments und die Schaffung spezieller Kanäle, die zweite kann für die Rekonstruktion von Ziegelschornsteinen verwendet werden.

№4.Schornstein aus Asbestzementrohren

Vor einigen Jahrzehnten wurden überall Asbestzementrohre zur Anordnung von Schornsteinen verwendet. Eigentlich waren sie anfangs nicht für solche Zwecke konzipiert, wie man beim Studium ihrer Leistung leicht erkennen kann. Von den Vorteilen des Materials ist nur der niedrigste Preis, aber hat mehr Nachteile:

• -Material hält Temperaturen von bis zu 3000 ° C stand und reicht oft nicht aus. Ein solches Rohr kann nur in der maximalen Entfernung von der Feuerstelle verwendet werden, wo der Rauch bereits gekühlt vorbeizieht;
• auf einer rauen Oberfläche sammelt schnell Ruß, der zur Entzündung neigt. Wenn ein gemauerter Schornstein mit einem solchen Zerfall problemlos zurechtkommt, kann der Schornstein aus dem Asbestzementrohr gerade explodieren.
• -Instabilität vor Kondensat, das aggressive Chemikalien enthält. Darüber hinaus kann das Kondensat in das Rohr aufgenommen werden, zerstört es und beeinträchtigt das Erscheinungsbild.
• schweres Gewicht und komplexe Installation;
• -Leckage von Verbindungen.

Es ist möglich, ein Asbestzementrohr für einen Schornstein nur mit der Gewissheit zu verwenden, dass die Installation korrekt durchgeführt wird, sowie unter der Bedingung einer regelmäßigen Reinigung des Schornsteins. Es ist jedoch besser, auf andere Optionen zu achten.

№5.Vermiculit-Kaminrohre

Vor nicht allzu langer Zeit sind Vermiculit-Kaminrohre auf den Markt gekommen. Dies sind Edelstahlrohre, die innen mit einer 5 cm dicken Schicht Vermiculitmineral bedeckt sind, das eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist und daher im Wesentlichen ein natürlicher Wärmeisolator ist. Darüber hinaus ist Vermiculit gegenüber aggressiven Verbrennungsprodukten absolut inert.

Neben anderen Vorteilen des bieten die Vermiculit-Rohre eine hohe Haltbarkeit, sind relativ einfach zu installieren und benötigen keine Wärmeisolierung für den Kamin. Der Hauptdefizit von bei ist die Fähigkeit, Ruß anzusammeln, so dass dieser häufig gereinigt werden muss.

Andere Optionen

Zur Zeit gibt es andere Möglichkeiten, den Schornstein auszurüsten:

• -Glasrohre vor einigen Jahren würden Verwirrung stiften, aber ihre Vorteile sind heute unbestritten. Glas sammelt keinen Ruß und Ruß, ist leicht zu reinigen, inert gegenüber aggressiven Medien und widersteht hohen Temperaturen. Der Glaskamin ist jedoch teuer, er lässt sich nur schwer ausrüsten, es ist eine zusätzliche Isolierung erforderlich, und die Abdichtung der Fugen ist kompliziert. Daher hat sich diese extravagante Methode bisher nicht durchgesetzt;
• Polymerrohre - ein weiteres neues Produkt. Produzieren Sie sie aus dem Verbundwerkstoff, der gemäß den angegebenen Eigenschaften eine lange Lebensdauer hat, aber nur bei einer Temperatur von Abgasen von nicht mehr als 2500 ° C verwendet werden kann, d.der anwendungsbereich beschränkt sich auf gassäulen und kessel;
• -Betonsteine ​​ und selbstbetonierte Betonschornsteine ​​in einigen Quellen werden als Alternative zu Ziegelrohren bezeichnet. Fachleute kritisieren diese Option nachdrücklich und empfehlen, nicht mit Feuer zu spielen: Beton hält keinen starken Temperaturbelastungen stand und es ist unmöglich, hitzebeständige Massen zu Hause herzustellen.

Schließlich stellen wir fest, dass Sie vor der Auswahl des Schornsteinmaterials einen Heizkessel auswählen oder die Gestaltung des Ofens festlegen müssen. Darüber hinaus ist es notwendig, die Gestaltungsmerkmale des Gebäudes zu berücksichtigen, und vor allem, bevor der Bau des Hauses beginnt, sollten alle Nuancen der zukünftigen Heizung berücksichtigt werden. Berechnungen des Schornsteinkanals für deren Sicherheit sollten einem Fachmann vertrauen.