11 Tipps, welche Metallrohre für Heizung und Sanitär besser zu wählen sind

Inhalt

1. №1.Leistung
2. №2.Geltungsbereich der Metallplastikrohre
3. Nr. 3.Vor- und Nachteile von Kunststoffrohren
4. №4.Die Konstruktion von Metall-Kunststoffrohren
5. №4.Aluminiumschicht: Dicke und Verbindungsmethode
6. №5.Kunststofftyp in der Innen- und Außenschicht
7. №6.Haftschicht
8. №7.Der Durchmesser von Metallrohren
9. №8.Metall-Kunststoffrohre zum Heizen
10. №9.Metallrohre für Sanitär
11. №10.Passend für die Metallkunststoffrohre
12. Nr. 11.Große Hersteller von Metall-Kunststoff-Rohren

Es scheint, dass die Ära der Herrschaft von Metallrohren in der Anordnung verschiedener Arten von Rohrleitungen langsam zu Ende geht. Aus vielen Einsatzbereichen wurden sie durch flexiblere und billigere Metall-Kunststoffrohre vertrieben. Sie werden heute erfolgreich im Wohn- und Industriebau, bei der Organisation von Wasserversorgungs-, Heizungs- und Abwassersystemen eingesetzt. Welche Eigenschaften bestechen sie, und können diese Rohre als universell bezeichnet werden? Wir verstehen, welche Metall-Kunststoff-Rohre für Heizungs- und Sanitärinstallationen besser zu wählen sind, und ermitteln die besten Hersteller.

№1.Betriebseigenschaften von

Sicherlich können sich einige der Betriebseigenschaften von Metall-Kunststoff-Rohren je nach den bei der Herstellung verwendeten Materialien und deren Dicke unterscheiden. Für die meisten derzeit verkauften Produkte sind jedoch die folgenden Eigenschaften charakteristisch:

• Maximale Wassertemperatur im Rohr + 950С;
• bei einer Temperatur von ca. + 950 ° C, der maximale Druck, dem ein Rohr standhalten kann, beträgt 10 atm;
• kann bei Wassertemperaturen von bis zu + 250 ° C einen maximalen Betriebsdruck von 25 atm erreichen;Das
• -Rohr kann einer kurzzeitigen Temperaturerhöhung auf + 110… + 1300С standhalten.

№2.Anwendungsbereich von Metall-Kunststoff-Rohren

Die Eigenschaften von Metall-Kunststoff-Rohren machen es möglich, sie nahezu überall im Zivil- und Industriebau einzusetzen. kann in folgenden Bereichen sicher eingesetzt werden:

• Kalt- und Warmwasserversorgung in Wohnungen und Privathäusern;
• Heizsystem;
• Abwassersystem;
• Anordnung von Bewässerungssystemen;
• -Wassereinlasssysteme aus Brunnen und Bohrlöchern;
• Druckluftversorgung;
• Transport einiger chemisch aggressiver Flüssigkeiten

Da die Installation ohne Schweißen ausgeführt wird, werden diese Rohre an Stellen installiert, an denen das Schweißen verboten ist.

Verwenden Sie solche Rohre nicht in Bereichen, in denen sich Gegenstände befinden, die sich auf Temperaturen von 1500 ° C und darüber erwärmen können, sowie in Räumen mit hoher Brandgefahr.

№3.Vor- und Nachteile von Metall-Kunststoff-Rohren

In Bezug auf die Leistung ist klar, warum Metall-Kunststoff-Rohre so beliebt sind. Die Fähigkeit, relativ hohen Temperaturen und Druckstößen standzuhalten, ist der Hauptvorteil von von Kunststoffrohren:

• - niedriger Preis;
• Die ausgezeichnete Flexibilität, die Formbeständigkeit und das geringe Gewicht erleichtern die Installation von Rohren erheblich. Der Abbau ist übrigens auch einfach;Für die Installation von
• ist kein Schweißgerät erforderlich. Alle Verbindungen werden durch spezielle Formstücke hergestellt.
• -Korrosionsbeständigkeit, da die äußere und innere Schicht des Rohrs aus Polymer bestehen;
• sammelt keine Kalkablagerungen auf der glatten Innenschicht;
• hohe Dichtheit. Das Rohr lässt die Flüssigkeit nicht heraus und lässt keinen Sauerstoff ein, wodurch der Korrosionsprozess der Metallelemente der Rohrleitung beginnt.
• Haltbarkeit in Übereinstimmung mit der Technologie der Installation und des Betriebs - etwa 50 Jahre oder mehr;
• -Flüssigkeitsstrom durch solche Leitungen geräuschlos;
• -Ästhetik;
• niedrige Wärmeleitfähigkeit.

Die Hauptnachteile:

• geringe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung;
• im Vergleich zu Metallrohren ist Metallkunststoff hinsichtlich der maximalen und minimalen Betriebstemperatur unterlegen, Beständigkeit gegen Wasserstöße;
• , wenn die Temperatur sinkt, schrumpft Aluminium etwas mehr als Kunststoff, was allmählich zu einer Schwächung der Rohrverbindungen und Undichtigkeiten führt. Daher müssen die Gewindeverbindungen regelmäßig festgezogen werden. Der Zugang zu ihnen muss kostenlos sein.
• mit konstantem Einsatz bei niedrigen Temperaturen oder ultravioletter Bestrahlungslebensdauer ist stark reduziert.

№4.Die Konstruktion von Metall-Kunststoff-Rohren

Aus dem Namen dieses Rohrtyps lassen sich die Eigenschaften der Struktur leicht abschätzen. Es ist offensichtlich, dass Kunststoff und Metall für die Produktion verwendet werden, die auf besondere Weise miteinander verbunden sind. Das Metall-Kunststoff-Rohr besteht aus fünf Schichten , drei Haupt- und zwei Bindemitteln:

• Die erste( innere) Schicht besteht aus Polymer;
• zweite Schicht( Bindung) - Klebstoff;
• dritte Schicht( Verstärkung) - Aluminium;
• vierte Schicht( Bindemittel) - Klebstoff;Die fünfte Schicht
• ( äußere) besteht aus Polymer.

Zur Vereinfachung besteht das Rohr aus zwei Kunststoffschichten, zwischen denen sich eine Aluminiumfolie befindet. Letzteres ist notwendig, um dem Produkt Festigkeit und Haltbarkeit zu verleihen. Kunststoff außen und innen schützt Aluminium. Darüber hinaus erzeugt die innere Polymerschicht eine glatte Oberfläche, auf der sich Wasser( oder andere Flüssigkeiten) frei bewegen kann. Kunststoff bildet keinen Rost und behält keine Kalkablagerungen bei, daher fällt der Durchsatz von Rohren im Laufe der Jahre nicht auf .Die äußere Polymerschicht schützt das Produkt vor mechanischer Beschädigung und verhindert die Bildung von Kondensat. Verwenden Sie zum Verbinden der drei Hauptschichten spezielle Klebstoffzusammensetzungen mit hoher Haftung an Polymeren und Metall.

Die Haltbarkeit und der Funktionsbereich des Metall-Kunststoff-Rohrs hängen von der Leistungsqualität jeder Schicht ab.

# 4.Aluminiumschicht: Dicke und Verbindungsmethode

Der Aluminiumschicht werden folgende Funktionen zugewiesen:

• Schutz vor allen Arten von Beschädigungen, einschließlich mechanischer Beanspruchung, Verbiegung während der Installation, Wasserdruckabfall im Rohr;
• -Schutz gegen lineare Erweiterungen;
• Sauerstoffbarriere.

Heute werden Rohre mit verschiedenen -Aluminiumschichten hergestellt. In der Regel liegt sie innerhalb von zwischen 0,15 und 0,6 mm .Das Mitnehmen von Rohren, bei denen die Aluminiumschicht bis zu 0,3 mm dick ist, ist unerwünscht, da sie selbst während der Installation brechen können. Der optimale Dickenindikator beträgt 0,3 bis 0,55 mm: Bei ausreichender Festigkeit bleiben diese Rohre flexibel und einfach zu installieren. Wenn die Aluminiumschicht mehr als 0,55 mm beträgt, müssen Sie sich viel Mühe beim Verlegen geben. Solche Pfeifen sind zwar teurer, äußern sich aber natürlich am besten.

Die -Aluminiumfolie -Schicht verwandelt sich durch -Schweißen in ein festes Rohr, sie wird jedoch auf unterschiedliche Weise von ausgeführt:

• -Laserschweißen Mit können Sie -Nahtschweißverbindungen erstellen. Das Ergebnis ist ein Rohr mit glatten Wänden und hervorragender Leistung. Die Dicke der Aluminiumschicht kann beliebig sein;Beim Ultraschallschweißen
• werden die Enden der Folie überlappt. Damit im Überlappungsbereich keine signifikante Verdickung auftritt, ist es notwendig, die Aluminiumdicke an der Verbindung etwas zu reduzieren, weshalb es schwierig ist, eine perfekte Ebenheit der Wände über die gesamte Länge zu erreichen. Diese Rohre sind billiger, aber unterlegener Festigkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und einfacher Installation.

Welches Metall-Kunststoffrohr ist besser zu wählen? Sicher nahtlos, insbesondere bei der Installation kritischer Systeme.

№5.Kunststofftyp in der Innen- und Außenschicht von

Verwenden Sie für die Herstellung von Metall-Kunststoff-Rohren solche -Kunststofftypen:

• vernetztes Polyethylen PEX und lineares Polyethylen PE-RT. Sie bieten Rohrleitungen mit maximaler Festigkeit, Zuverlässigkeit und Beständigkeit gegen alle Arten von Lasten. Solche Produkte tolerieren mechanische Belastungen, Temperatur- und Druckstöße im System besser und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Für die Anordnung von Warmwasser oder Heizung ist es besser, gerade solche Rohre zu nehmen;
• Niederdruckpolyäthylen ( bei der Kennzeichnung von Rohren kann dies durch Abkürzungen wie PEHD, PE-RS, PE oder HDPE angegeben werden) wird auch bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet, der Einsatzbereich wird jedoch erheblich eingeschränkt. Dieses Polymer hält Temperaturen über + 750 ° C nicht stand und wird daher ausschließlich zum Transport von kaltem Wasser verwendet. Darüber hinaus verschleißt es schnell unter dem Einfluss direkter ultravioletter Strahlen. Daher ist es wünschenswert, die Rohre vor Sonnenlicht zu schützen. Niederdruck-Polyethylenrohre sind billiger, aber unter den Betriebsbedingungen können sie über Jahrzehnte eingesetzt werden.

№6.Haftschicht

Zur Verbindung von Kunststoff und Metall werden spezielle Compounds eingesetzt, deren Eigenschaften es ermöglichen, eine Mehrschichtstruktur zu einem Ganzen zu machen. Es ist schwer zu sagen, welche Art von Klebstoff Hersteller verwenden und welche Komponenten darin enthalten sind, da Unternehmen Klebstoffformeln geheim halten. Wir können nur die Sicherheitszertifikate prüfen und sicherstellen, dass das Produkt nicht giftig ist.

-Kleber bindet nicht nur alle Rohrlagen zusammen, sondern ist auch für die Elastizität des Produkts verantwortlich. Die Haftschicht ist der anfälligste Punkt in Metall-Kunststoffrohren. Bei Verlust der Elastizität des Klebstoffs beginnt das Produkt zu schichten und fließt.

Ein Metall-Kunststoff-Rohr zum Erwärmen und Verlegen sollte eine hochwertige Haftschicht aufweisen: Die Trennung sollte am Schnitt nicht sichtbar sein. Wenn Sie feststellen, dass die Schichten nicht fest miteinander verbunden sind, ist die Lebensdauer eines solchen Rohrs unwahrscheinlich.

Nr. 7.Durchmesser von Metall-Kunststoff-Rohren

Bei der Auswahl von Metall-Kunststoff-Rohren ist es wichtig, sich auf die folgenden wichtigen Produktparameter zu konzentrieren:

• Innendurchmesser - das Hauptmerkmal, das die Kapazität des Rohrs bestimmt;Der Außendurchmesser von
• ist ebenfalls im Verkauf angegeben und liegt zwischen 16 und 63 mm. Die Wandstärke von
• variiert zwischen 2 und 3,5 mm und nimmt mit zunehmendem Durchmesser zu.

Die gängigsten Größen von Metall-Kunststoff-Rohren:

• Außendurchmesser 16 mm, Innendurchmesser 12 mm, Wandstärke 2 mm ( 16 * 12). Solche Rohre werden bei der Wasserversorgung von Mischern und Wasserzählern verwendet. Sie können verwendet werden, um die gesamte Wasserversorgung oder das Heizungssystem zu organisieren. Letztere werden jedoch normalerweise aus Rohren mit größerem Durchmesser hergestellt. Rohrfittings mit 16 mm sind die billigsten;
• -Rohre 20 * 16 mit einer Wandstärke von 2 mm bieten eine höhere Kapazität und werden für die Installation eines beheizten Fußbodens sowie für den Aufbau einer Wasserversorgung bei instabilem Wasserdruck verwendet.
• -Rohre 26 * 20 mit einer Wandstärke von 3 mm eignen sich für die Organisation von Sanitär- und Heizungssystemen in Privathäusern, Steigleitungen und Fußbodenheizungen;
• -Rohre 32 * 26 mit einer Wandstärke von 3 mm eignen sich für die Organisation des Hauptwasserversorgungssystems, der Steigleitung. Solche Rohre werden in Häusern mit niedrigem Wasserdruck platziert.
• -Rohre 40 * 32 mit einer Wandstärke von 3,9 mm eignen sich für den Bau von Zentralheizungs- und Wasserversorgungssystemen sowie für den Einsatz in autonomen Systemen und Wasseraufbereitungssystemen. Normalerweise werden im privaten Bereich solche Rohre nicht verwendet - sie eignen sich eher für den Bau erweiterter Stadt- und Industrietechniknetze;
• -Rohre 50 * 40 mit einer Wandstärke von 4 mm sind für die Installation von technologischen Rohrleitungen, für den Bau von Wasserversorgungs- und Heizungssystemen für große Industrieanlagen geeignet. Solche großen Rohre eignen sich auch zum Transport von Druckluft, aggressiven Substanzen;
• -Rohre mit einem Außendurchmesser von 63 mm und mehr haben einen bestimmten Anwendungsbereich.

Nr. 8.Metall-Kunststoffrohre zum Heizen von

In Zentralheizungssystemen kann der Druck in autonomen Systemen auf bis zu 4 atm ansteigen - selten übersteigt sie 1 - 1,5 atm. Die Kühlmitteltemperatur beträgt etwa + 700 ° C, manchmal steigt sie auf + 900 ° C( wenn Sie einen Heizkessel verwenden, kann dieser Parameter leicht eingestellt werden).Dies überzeugt uns erneut, dass Metall-Kunststoffrohre zur Organisation der Heizungsanlage eingesetzt werden können.

Die einzige -Einschränkung von , die in diesem Fall vorhanden ist, besteht in der Notwendigkeit, positive Temperaturen im Haus aufrechtzuerhalten. Die Längenausdehnung solcher Rohre ist minimal. Wenn das Wasser in ihnen gefriert, reißt der Kunststoff. Deshalb wird es in ständig beheizten Räumen zur Heizungsorganisation eingesetzt.

Wenn ein Festbrennstoffkessel verwendet wird, bei dem eine Überhitzung des Wärmeträgers möglich ist, ist es besser, einen Wärmespeicher zu installieren. Andernfalls können bei häufigen Temperaturanstiegen von mehr als + 1000 ° C Rohre austreten.

# 9.Metall-Kunststoffrohre für die Wasserversorgung

Für den Transport von kaltem Wasser eignen sich alle Metall-Kunststoffrohre. Wenn es sich um Warmwasserversorgung handelt( dies gilt auch für die Heizung), müssen nur Rohre aus vernetztem und linearem Polyethylen entnommen werden. Beachten Sie unbedingt die Kennzeichnung der Rohre, in der Daten wie Arbeitsdruck und Temperatur, Materialart, Name der Anlage und Chargennummer wiedergegeben werden sollen. Geben Sie vor dem Kauf an, welche Indikatoren für Nenndruck und Spitzendruck für Ihr Wasserversorgungssystem typisch sind.

Da es sich um einen Wassertransport handelt, der ua verwendet wird. Beim Trinken stört es nicht die Gewährleistung der Sicherheit des Produkts und die Übereinstimmungsbescheinigung mit den Hygieneanforderungen. Natürlich sollte das Rohr selbst keine Fremdeinschlüsse, Kratzer, Dellen und andere Defekte aufweisen.

# 10.Formstücke für Metall-Kunststoff-Rohre

Die Verbindung einzelner Rohrleitungsabschnitte wird durch die Verwendung spezieller Formstücke sichergestellt. Das Thema der Auswahl geeigneter Formstücke erfordert natürlich eine detailliertere Betrachtung, wir werden uns jedoch auf die Hauptverbindungsarten und ihre Merkmale konzentrieren.

Die Fittings für Metallrohre sind also folgende Typen:

• Die geteilten Fittings von werden auch als zusammenklappbar, Gewinde und Spannzange bezeichnet. Sie sind teurer als andere, sie können mehrmals montiert und demontiert werden. Der Körper einer solchen Armatur besteht aus Messing, die Befestigung ist dank Kompressionsring und Dichtung gewährleistet. Im Allgemeinen sieht der Installationsprozess so aus. Die Markierung wird auf das Rohr aufgebracht, das Schneiden erfolgt mit einer speziellen Vorrichtung und das Rohr wird kalibriert( notwendig für die Wiederherstellung der Form).Dann werden eine Überwurfmutter und ein Fittingkragen auf das Rohr aufgesetzt, der Fittingkörper wird bis zum Anschlag in das Rohr eingeführt. Es bleibt nur noch die Überwurfmutter am Fitting festzuziehen, die Überwurfmutter auf ein anderes Rohr zu stecken und die Elemente( im Video deutlich zu sehen) zu verbinden. Eine solche Verbindung wird zur Organisation von -Kaltwasserversorgungssystemen verwendet, die zum Heizen und Warmwasser ist nicht die am besten geeignete Option - nach 2-3 Jahren können Sie ein Leck feststellen. Natürlich kann die Verbindung festgezogen werden, aber dies alles vorerst, d.h.bis die Thread-Ressource erschöpft ist;Der

• -Pressring( Crimp) ist viel einfacher zu installieren und besteht aus einer Drossel und einer Überwurfmutter, die mit einem Kompressionsring befestigt sind. Solche Anschlüsse sind für -Kaltwasserversorgungssysteme geeignet, können jedoch auch für Wasserversorgungssysteme mit -Warmwasser verwendet werden;
• Pressfittings ist die beste Option für den Bau von -Heizsystemen .Solche Fittings sind komplex aufgebaut, ermöglichen jedoch die Herstellung der zuverlässigsten Verbindung, bei der Temperatur- und Druckstöße leicht übertragen werden können. Der Einbau derartiger Beschläge erfolgt mit speziellen Pressmaschinen, die teuer sind.

# 11.Große Hersteller von Metallrohren

Die beste Qualitätsgarantie ist der Name des Herstellers. Heute konkurrieren solche großen Hersteller auf dem Markt für Metallkunststoffrohre:

• Valtec - italienisches Unternehmen, der Marktführer. Bei der Produktion werden hochwertiges Polyethylen, Folie aus reinem Aluminium( stumpfgeschweißt) und zuverlässige Klebstoffe verwendet, die bei wiederholtem Druck- und Temperaturabfall ihre Elastizität nicht verlieren. Es werden Rohre mit verschiedenen Durchmessern hergestellt, die für die Verwendung in verschiedenen Bereichen geeignet sind, von der Wasserversorgung bis zum Transport von Kohlenstoffbrennstoff.
• Henco ist ein belgisches Unternehmen, das Rohre, Armaturen aller Art, Verteiler und anderes Zubehör herstellt. Das Unternehmen führt ernsthafte Qualitätskontrollen durch, daher haben die Produkte weltweite Anerkennung gefunden;
• OVENTROP ist ein großes deutsches Unternehmen, das Rohre mit allen möglichen Durchmessern produziert und diese mit geeigneten Pressfittings versorgt.
• Kermi ist ein weiterer deutscher Hersteller, der die Verwendung einer zusätzlichen wasserfesten Schicht in den Rohren eingeführt hat, um den Durchtritt von Sauerstoff in das Produkt vollständig zu verhindern.
• Uponor - Deutsche Pfeifen, die in 60 Ländern der Welt eingesetzt werden. Das Unternehmen produziert Rohre mit einem Durchmesser von 26 bis 110 mm;
• Rehau - Deutsche Rohre und Formstücke. Die Aluminiumschicht verbindet Ende-zu-Ende, Polyethylen hat den höchsten Vernetzungsgrad. Ein einzigartiges Merkmal der Herstellerrohre ist die Fähigkeit, ohne Spezialwerkzeug zu falten.
• -Rohre Die italienischen Produkte PRANDELLI und Ape sind ebenfalls von hoher Qualität, aber sie sind anderen Herstellern in unserem Markt unterlegen.
• Sanha ist ein deutsches Unternehmen, das sich durch den aktiven Einsatz der neuesten Entwicklungen auszeichnet. Rohrhersteller - das Ideal der Qualität;
• Hydrosta - gute koreanische Rohre;
• Nanoplast - Inlandsgefertigte Rohre, die alle Hygieneanforderungen erfüllen.

Um nicht auf einen gefälschten zu stoßen, schauen Sie im Internet nach, wie die Rohre eines bestimmten Herstellers aussehen sollten, welche Farbe der innere und äußere Kunststoff haben soll, welche Textur das Produkt hat und wie es markiert ist. Die Beschriftung der Originalprodukte ist immer klar. Im Innenschnitt können Sie leicht herausfinden, wie Aluminium geschweißt wird: Denken Sie daran, der Vorteil liegt auf der Seite einer nahtlosen, stumpfgeschweißten Verbindung. Die Dicke der äußeren und inneren Kunststoffschichten sollte im gesamten Rohr gleich sein. Defekte, Kratzer, Unebenheiten und Hohlräume sind nicht zulässig.