7 Tipps zur Wahl von Schlackenstein( Schlackenbeton): Vorteile, Nachteile, Berechnung, Produktion

Inhalt

1. №1.Schlackenstein: Merkmale der Produktion
2. №2.Die Hauptmerkmale des Schlackenblocks
3. №3.Schlackenstein: Vor- und Nachteile von
4. №4.Was ist beim Auswählen und Transportieren des Schlackeblocks zu beachten?
5. №5.Die Berechnung der Anzahl der Schlackenblöcke
6. №6.Große Hersteller von Schlackenblöcken in Russland
7. №7.Herstellung von Schlackenblöcken mit eigenen Händen

Feuerfest, langlebig, leicht und auch preisgünstig - solches Baumaterial ist vorhanden und wird aktiv für den Bau von Häusern, Garagen und Zäunen verwendet. Schlackensteine ​​tauchten erstmals zu Beginn des letzten Jahrhunderts auf, doch erst in den 70er Jahren kam ihnen die verdiente Beliebtheit zu. Heutzutage wird Schlackenblock im privaten Bauwesen aktiv eingesetzt, aber dieses Material kann nicht als ideal bezeichnet werden. Wir beschäftigen uns mit der Wahl des Schlackeblocks, seinen Vor- und Nachteilen, den Eigenschaften seiner Verwendung, wir lernen, wie viel Material benötigt wird, treffen die richtige Wahl und machen den Schlackeblock mit unseren eigenen Händen.

№1.Schlackenstein: Produktionsmerkmale

Schlackebeton gehört zu den Leichtbetonblöcken. Zum ersten Mal wurde dieses Material Anfang des 20. Jahrhunderts bekannt, als Nikolaus II. Eine Garage im Winterpalast errichtete. Schlackenstein wurde jedoch auf der Grundlage von Kohleverbrennungsabfällen hergestellt - Schlacke, daher der Name. Seitdem hat sich die Produktionstechnologie etwas verändert, und die Haltbarkeit der ersten Schlackenblockbauten machte das Material ausreichend beliebt.

Heute wird der Schlackenblock aus auf der Basis von Zement und Sand hergestellt. , Lehm, Kalk oder Gips sowie verschiedene Plastifizierungsmittel können hinzugefügt werden. ist nicht mehr Schlacke als Füllstoff, sondern Schotter, Granitabschirmungen, Blähton, Ziegelbrand, Perlit, Glasscherben und Sägemehl. In Bezug auf Umweltfreundlichkeit und Sicherheit für die Gesundheit sind die besten Füllstoffe Blähton, Sägemehl, Schotter und Muschelgestein. Die Produktion erfolgt auf Vibrationsanlagen.

Wenn in den 70er Jahren, als der Schlackenblock aktiv im Bau eingesetzt wurde, Garagen, Schuppen und andere Hauswirtschaftsräume daraus gebaut wurden, können die Vorteile eines kostengünstigen Materials heute für den Bau von Häusern und sogar von Industriebauten verwendet werden.

№2.Die Hauptmerkmale des Schlackenblocks

Schlackeblöcke werden in Form des Parallelepipeds ohne Hohlräume oder mit Hohlräumen unterschiedlicher Form und Größe hergestellt. Es ist oft möglich, der Tatsache zu begegnen, dass die Blockgrößen auf 200 × 200 × 400 mm aufgerundet werden, Dokumente jedoch normalisieren die Länge von 380 bis 410 mm( normalerweise 390 mm), die Breite und Höhe - von 180 bis 210 mm( normalerweise 190 mm).

In -Hohlblöcken kann die Hohlheit zwischen 28 und 40% variieren. Normalerweise zwei oder drei runde Löcher, zwei, vier oder mehr rechteckige Löcher. Je mehr Hohlräume, desto besser sind die Isoliereigenschaften des Materials, jedoch weniger als seine Festigkeit. Im Durchschnitt liegt die Wärmeleitfähigkeit des Materials bei 0,27-0,65 W / m2.Die Verwendung bestimmter Materialien wird durch die Eigenschaften des Gebäudes erklärt. Das Gewicht der Einheit liegt zwischen 15 und 20 kg.

Frostbeständigkeit Der -Schlackeblock kann erheblich variieren. Die Auswahl hängt von den Merkmalen der Region ab. Blöcke F15-30( Anzahl bedeutet die Anzahl der Frost- / Auftauzyklen, die das Gerät ohne Verlust der Basisleistung erfährt) sind für warme Regionen geeignet. Blöcke mit maximaler Frostbeständigkeit F50 sollten in Gebieten mit schwierigerem Klima verwendet werden.

Die Haltbarkeit wird von Marken von M35 bis M125 bestimmt: M50- und M75-Schlackeblöcke können für Trennwände im Mauerwerk verwendet werden, M100-M135 für die Wandmontage und M35-Schlackeblöcke werden nur in Kombination mit anderen Trägermaterialien verwendet. Neben der Errichtung von Wohn- und Gebrauchsräumen wird das Material übrigens auch für die Anordnung von Lüftungskanälen und sogar für den Einbau von Bürgersteigen verwendet.

№3.Schlackenstein: Die Vor- und Nachteile von

Schlackenstein ist hinsichtlich Vor- und Nachteilen ein eher zweideutiges Material, daher nicht für alle Fälle geeignet. Wenn Sie jedoch ein Landhaus oder eine Garage bauen, sollten Sie das Material unbedingt als eine der Alternativen betrachten.

Die Hauptvorteile des Schlackeblocks:

• Feuerwiderstand, und zwar aus den grundlegenden Anforderungen für das Haus;
• niedriger Preis. Beim Bau einer Cinder Block Box wird ein Minimum an Geld benötigt - das Material kann um den Titel des Budgets konkurrieren;Der große Block
• und seine relative Leichtigkeit ermöglichen eine sehr schnelle Konstruktion. Die relativ einfache Konstruktion der Wände des Schlackenblocks ermöglicht es Menschen, die auf diesem Gebiet noch nicht viel Erfahrung haben, den Bau durchzuführen.
• Leichtgewichtsblöcke können bei der Konstruktion des Fundaments sparen;
• hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit eines Schlackenhauses;
• hohe Haltbarkeit, nicht weniger als 100 Jahre;Beständigkeit gegen Nagetiere und Schimmelpilze durch
• .

Nachteile :

• niedrige Wärmeisolationsqualität, daher können wir nicht ohne Isolierung auskommen. Ausnahmen sind Fälle, in denen die Räumlichkeiten nur im Sommer genutzt werden( Hütte), zeitweilig( Schuppen) oder nicht beheizt sind( Garage).Styropor wird häufig zur Isolierung verwendet, aber auch Mineralwolle ist geeignet;
• nicht darstellbare Ansicht - minus umstritten. Zum einen werden die meisten Baustoffe zusätzlich verblendet, die einzige Ausnahme ist Holz. Zweitens begannen die Hersteller heute, Aschenblöcke in verschiedenen Farben und mit dekorativer Oberfläche anzubieten. In jedem Fall können die Wände des Schlackeblocks mit Abstellgleis, dekorativem Ziegelstein, Gips oder Holz verkleidet werden.
• die Komplexität der Arbeit beim Verlegen von Kommunikationsmitteln und Anbringen schwerer Gegenstände an den Wänden;Die hohe Hygroskopizität des Materials nach
• erfordert daher eine gute Wasserabdichtung. Die Materialsicherheit von
• hängt direkt vom Namen des Herstellers ab. Daher ist es besser, den verantwortlichen und seriösen Unternehmen zu vertrauen. Die Experten von

empfehlen, Wände aus einem Schlackenblock nur bei trockenem Wetter zu errichten und die Box ohne Gehäuse für längere Zeit zu verlassen. Darüber hinaus ist es wünschenswert, auf einem hohen Untergrund zu liegen, um den negativen Einfluss von Feuchtigkeit zu reduzieren. Mit dem Auftragen der dekorativen Beschichtung sollte man besser nicht zögern.

№4.Was ist beim Auswählen und Transportieren des Schlackeblocks zu beachten?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Schlackenblocks die folgenden Punkte:

• Es ist wichtig, dass Sie vom Verkäufer die Hauptmerkmale des Materials wie Wärmeleitfähigkeit, Frostbeständigkeit und Markenstärke erfahren.
• stört nicht bei der Anfrage nach -Füller. Grundsätzlich ist die Zusammensetzung des Schlackeblocks nicht gefährlich. Die einzige Einschränkung ist die Verwendung von Granitsieben, da dieser Stein eine natürliche Radioaktivität aufweisen kann. Die Hintergrundmessung ermöglicht Ihnen die Wahl der sichersten Option. Für eine größere Bedeutung können Sie den Verkäufer Qualitätszertifikate anfordern.
• -Integrität und Einhaltung der Geometrie der -Blöcke sprechen von hochwertigem Material. Sie können mehrere Blöcke auf das Vorhandensein von Spänen, Rissen und Verformungen prüfen. Es ist notwendig, selektive Messungen durchzuführen und die Übereinstimmung der Größen der Gesichter zu überprüfen.
• ist eine einfache Möglichkeit, die Qualität zu überprüfen. Versuchen Sie manuell, einen Nagel in die Oberfläche des Blocks zu stecken. Wenn es funktioniert, ist es besser, einen solchen Schlackeblock zu kaufen.
• Wenn das Material ohne Vibromash hergestellt wurde, müssen Sie nicht über hohe Festigkeit sprechen - es kann nicht zum Bau von Wohngebäuden verwendet werden.

Die Wandstärke des Mauerwerks wird durch die klimatischen Besonderheiten des Gebiets bestimmt. Eine zu dicke Mörtelschicht sollte besser nicht verwendet werden, da sonst die Wärmebeständigkeit der Wände stark verringert werden kann( die optimale Naht beträgt bis zu 1,5 cm).

Es ist besser, Schlackenblöcke auf Paletten zu transportieren. Sie sollten besser unter einem Vordach gelagert werden, damit sie die für sie schädliche Feuchtigkeit nicht aufnehmen.

№5.Berechnung der Anzahl der Schlackenblöcke

Die erforderliche Anzahl der Schlackenblöcke für den Bau der Hauswände zu berechnen ist einfach - es ist wichtig, nur die Parameter des zu errichtenden Gebäudes und die Größe der Blöcke zu kennen. Nehmen wir als Beispiel einen Block der Standardgrößen 390 * 188 * 190 mm:

• Wenn Sie eine -Wand aus einem halben -Block( 190 mm) bauen, beträgt die Seitenfläche 0,39 * 0,188 = 0,073 m2.Auf 1 m2 der Wand werden 1 / 0,073 = 13,7 Blöcke benötigt. Wenn wir die Dicke der Nähte von 8-10 mm berücksichtigen, werden 13 Blöcke für 1 m2 benötigt. Es bleibt nur noch, die Fläche der Wände zu kennen und diesen Wert mit der Anzahl der Blöcke zu multiplizieren. Wenn das Verlegen in zwei Schichten geplant ist, wird der Wert mit 2 multipliziert.
• Eine ähnliche Berechnung wird mit mit einer -Blockdicke( 390 mm) durchgeführt. In diesem Fall beträgt die Seitenfläche 0,188 * 0,19 = 0,0357 m2 und 1 / 0,0357 = 28 pro 1 m2. Wenn wir die Dicke der Naht verwerfen, können wir über 27 Blöcke pro 1 m2 sprechen.

Addieren Sie den möglichen Wert um 10-15% für mögliche Verluste. Der Bereich von Fenstern und Türen kann nicht entfernt werden. Bei der Berechnung ist zu berücksichtigen, was die Blöcke zwischen ihnen halten werden: Die Dicke des Mörtels beträgt 5-10 mm( nicht mehr als 15 mm), die Dicke des Klebstoffs beträgt 2-3 mm. In der Regel werden 60 Blöcke auf einer Palette platziert. Wenn Sie die erforderliche Materialmenge betrachtet haben, wissen Sie, wie viele Paletten von Schlackeblocks bestellt werden müssen.

№6.Große Hersteller von Schlackensteinen in Russland

Die Qualitätsgarantie für den Schlackenblock und die Sicherheit eines daraus gebauten Hauses ist der Name des Herstellers. Es ist für niemanden ein Geheimnis, dass es besser ist, bewährten großen Unternehmen den Vorzug zu geben, und wir werden uns mit ihnen beschäftigen:

• "Stroyindustriya" - die im Jahr 2000 in Tscheljabinsk gegründete Fabrik produziert eine Menge Baumaterialien, einschließlichAschenblöcke in Standardgrößen und in verschiedenen Farben;
• Modern Stone ist ein weiteres Unternehmen in Tscheljabinsk. Produziert Standard- und Septumblock( 120 und 90 mm dick) unterschiedlicher Hohlform;
• „Stroykomplekt Plus“ ist ein in Stavropol ansässiges Unternehmen, das Schlackensteine ​​herstellt und eine breite Palette von Baustoffen verkauft. Erzeugt Wand- und Trennwandsteine ​​unterschiedlicher Leere.
• "Block Expert" produziert in Jekaterinburg Schlackensteine ​​und liefert in viele Regionen des Landes. Der einzige Nachteil ist, dass nur M75-Blöcke für Stärke und mit Hohlräumen im Inneren hergestellt werden.

№7.Herstellung des Schlackenblocks mit eigenen Händen

Wenn Schlackenblock in kleinen Mengen benötigt wird( Bau eines Schuppens oder Herstellung der fehlenden Materialmenge), können Sie auf die unabhängige Herstellung von Schlackenblock zurückgreifen. Sie können jedoch nicht auf einen Rütteltisch oder eine Vibrationsmaschine verzichten.

In der Regel werden zu Hause Hochofenschlacke, Grobsand und M400-Zement eingesetzt. Die Proportionen von werden von jedem Heimwerker ausgewählt, das klassische Rezept lautet jedoch: Schlacke - 7 Teile, Sand und Kies - 2 Teile, Zement - 1,5 Teile, Wasser - 1,5-3 Teile. Neben der Hochofenschlacke können Sie natürlich auch Kies, Sägemehl, Perlit oder Ziegelschlacht verwenden. Sie können auch einen Weichmacher hinzufügen - 5 g pro Einheit. Wasser wird so viel genommen, dass die Lösung in einer Faust gut verbunden ist, aber wenn es fällt, zerbröckelt es.

Die resultierende Lösung wird mit einem Objektträger in Formen gegossen und mit Vibration 3-5 Sekunden gestoppt. Wenn die Lösung stark ausfällt, müssen Sie eine neue Charge melden, die Klammer absenken und die Vibration einschalten. Danach wird der Block aus der Form entfernt und trocknet 5-7 Tage lang. Dann nimmt er etwa einen Monat zu. Es ist natürlich möglich, Schlackenblöcke in Metall- oder Holzform herzustellen, aber ohne Vibroformen sind sie nicht stark genug.

Schlackenstein besticht durch sein Budget, seine Haltbarkeit, seine Feuerbeständigkeit und viele andere positive Betriebsqualitäten, wurde jedoch aufgrund bestimmter Merkmale nicht weit verbreitet( z. B. Gasblöcke). Es ist jedoch definitiv eine Überlegung wert, als Baumaterial für ein Haus oder eine Garage in Betracht zu ziehen.

-Konstruktion