Der Begriff „Pyrolyse“ bezieht sich auf ein Verfahren, wo es ein langsame Verbrennung fester Brennstoff ein gasförmiges Medium zu erzeugen. Trotz der „professorial“ Name der Einrichtung, machen Jetstream-Ofen mit ihren Händen ist relativ einfach, und hausgemacht, in der Praxis sind durchaus üblich.
Die Erklärung ist einfach - Vergaserkessel mit Holz ist leichter zu pflegen und oft effektiver und wirtschaftliche andere ähnliche Geräte. Lassen Sie uns gemeinsam schauen, wie das funktioniert und Ausrüstung, die für die Produktion benötigt wird.
In diesem Artikel:
- Das Funktionsprinzip des Pyrolyse-Kessels
- Wie der Kessel in der Praxis?
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Selbst gemachter Pyrolyse Kessel
- Montage der inneren Teile der Ausrüstung
- Testing und Endmontage Design
- Schlussfolgerungen und nützliche Videos zum Thema
Das Funktionsprinzip des Pyrolyse-Kessels
Kessel Heizungsanlagen, die als Brennstoff feste brennbare Materialien verwendet werden, zusätzlich zu dem klassischen, gehören ebenfalls zu dem Pyrolyse-Design. Gemeinhin als Vergaserkessel.
Zum besseren Verständnis der Betrieb des Hauses Pyrolyse Kessel zu verstehen, ist es logisch, sorgfältig das Gerät dieser Geräte zu berücksichtigen. mit den Merkmalen des Ofens als der Hauptteil der Heizstruktur zu beginnen. In der Tat ist der Arbeitsbereich der Kraftstoffkammer des Heizkessels Pyrolyse in zwei getrennten Kammern unterteilt.

Die Gestaltung des Pyrolyseabschnitt in dem Kessel 1 - Füllkammer (passiv), in dem der Pyrolyseprozess (Teilverbrennung) auftritt; 2 - Gasverbrennungsvorrichtung (aktiv) ist, während der Pyrolyse gebildet
Eine dieser Kammern ist festen Brennstoff beladen - Holz, Pellets, Briketts, etc. Es beginnt primärer Festbrennstoff-Verbrennungsprozess mit begrenzten Luftzufuhr. In diesem Zustand wird der Kraftstoff nicht verbrennen, sondern glimmt. Die Gas während der langsamen Verbrennung freigesetzt werden, mit dem anderen Kammerbereich zugeführt - aktiv ist, wo auch schnell verbrennen durch die Luftzufuhr an erhöht.
Technisch gesehen, wie ein Brennvorgang wird auf einfache Art und Weise realisiert werden. Subregionen gemeinsame Kammer einfach Rost und die Düse geteilt. Der obere Teil der Kammer - passiven Ofens, der unteren Teils der Kamera - der aktive Einsatz. So ist es notwendig zu berücksichtigen Strukturmerkmal aufzunehmen - eine obere Einsatzluft in die Kraftstoffkammer (obere Explosion).
Tatsächlich unterscheidet sich dieser Entwurf von der klassischen Vergaserkessel Einkammer-Design, in dem die untere Versorgung verwendet wird.

Klassische Luftpumpe Design (häufig bezeichnet - Fan, aber technisch ist es ein falscher Name), die in dem System der Pyrolyse Kessel verwendet wird. Dies ist ein wichtiges Detail, um die Effizienz der Geräte zu gewährleisten
Technologisch Gerät Pyrolyse Kessel charakteristischer Punkt ist auch die Organisation des Zwang Entwurfs. Das Design eines zweistufigen Brennkammer hat aerodynamischen Widerstand aufgeblasen. Daher kann es nicht ohne eine Luftpumpe zu installieren.
Wie der Kessel in der Praxis?
Praktische Anwendung der Ausrüstung ist bequem, den Schritt für Schritt zu berücksichtigen:
- Laden Sie Holz - Verlegung auf dem Rostbereich der Kamera.
- Die Zündung des Kraftstoffs und Inbetriebnahme Rauchpumpe.
- Bildung Holzgas bei einer Temperatur von 250 bis 850 ° C.
- Übergang Holzgas in dem unteren Bereich des Ofens.
- Die Verbrennung des Holzgases mit Zusatzluftzufuhr.
Ferner Kraftstoffkammern, die in dem unteren Bereich des Wärme erhalten, das Kühlmittel zu erwärmen. Kühlmittel kann entweder ein wäßriges Medium oder Luft sein.

1 - Aktive Kammer; 2 - Wassereinlass; 3 - Sekundärluft; 4 - Kamin; 5 - Freisetzungsrohr; 6 - Drossel; 7 - Wasserauslass; 8, 9 - Sensoren; 10 - der Thermostat; 11 - Tür passive Kammer; 12 - Primärluft; 13 - passive Kamera; 14 - die Luftpumpe; 15 - Kontur des Wärmetauschers; 16 - Düse; 17 - Tür der aktiven Kamera
Wenn Sie die Aufmerksamkeit auf alle die bestehende Struktur von Boilern Betrieb auf festen Brennstoff zahlen, die wichtigste Alternativen Kessel zugunsten des traditionellen Performance-Designs auf Vergasung.
Diese ähnliche Ausführungsform des Kessels auf dem Holz, die einen einzigen ungeteilten firebox Boden und Arbeitsweise der Luftzufuhr zu der Verbrennungskammer aufweist. Aber ein solches System wird als weniger wirksam und unwirtschaftlich ist aufgrund der raschen Verbrennung des Brennstoffs.
Pyrolyse der Lage ist, den Kesselwirkungsgrad bei 85-95% unter dem Zustand von 100% Last zu erzeugen. Jedoch fällt die Effizienz stark ab, wenn die Last weniger als 50% beträgt. Deshalb ist die Pyrolyse Hersteller von Geräten Benutzer empfehlen das Gerät bei maximaler Belastung zu betreiben.
Das gleiche gilt für die selbstgemachten Designs wahr, sofern sie vollständig auf das klassische Schema der Anforderungen Pyrolyse und Betrieb reagieren.
Für die „Pyrolyse“ Betrieb Anforderungen, sollte es ziemlich streng sein notiert:
- Pflichtausrüstung Luftpumpe;
- zulässiger Kraftstofffeuchtigkeitsgehalt von höchstens 25-35%;
- Last Ausrüstung ist nicht niedriger als 50%;
- Rücklaufwassertemperatur unter 60 ° C;
- nur Hauptkraftstoff-Array geladen wird.
Bemerkenswert ist auch die hohen Kosten für Pyrolysesystemen industrielle Fertigung. Vielleicht gerade deshalb sehr populäre Version ist der „selbst es tun“.
Selbst gemachter Pyrolyse Kessel
Typischerweise wird bei der Herstellung solchen Heizungstechnik mit ihren Händen als Grundlage beliebtes Schema Belyaev genommen. Wir können nicht sagen, dass es eine einfache Lösung, die wir eine Heizung ohne Probleme produzieren kann. Aber vielleicht eine dieser Entscheidungen, die tatsächlich umgesetzt werden können.

Dreidimensionale Diagramm eines Pyrolyse-Kessel für die Herstellung ihrer eigenen Hände. Dies ist eine der einfachen Schaltungsvarianten, die in einem Wohn eigenen getan werden können,
im Rahmen dieser Regelung wird der Master für die Herstellung von Ausrüstung erforderlich:
- Metallrohr (d = 32; 57; 159 mm);
- Rohrprofil (s = 60x30; 80h40; 20x20 mm);
- Stahlband (20h4; 30x4; 80h5 mm);
- Schamottsteines;
- Metallblech;
- die Luftpumpe;
- ein Temperatursensor.
Sie müssen auch eine komplette Reihe von Sanitär-Werkzeuge, Schweißgerät, plus (und Schweißer Fähigkeiten, Respectively). zur Herstellung von Pyrolyse Kessel eigenen Hände ist das Werk eindeutig nicht allein zu bewältigen. Mindestens ein Assistent benötigt.
Der erste Schritt, gemäß dem ausgewählten Schema ist notwendig Blechteile Strukturen herzustellen. Es wird empfohlen, Blechtafeln herzustellen, um sie zu Größe professioneller Präzision Schneidausrüstung.
Die Verwendung von Schneid-Typ „Schleifer“ Handwerkzeug erfordert auch einige Fähigkeiten und Arbeit Einhaltung der Sicherheitsvorschriften bei der Arbeit, aber es nicht gewährleistet, um die Genauigkeit des Schnittes, der dann die Qualität der Schweißleistung auswirkt. Dieser Punkt sollte berücksichtigt werden. Die intelligente Lösung zum Schneiden von Blechen - um in der Werkstatt.
Montage der inneren Teile der Ausrüstung
Von einem Teil des Bleches notwendig, um die Brennstoffzelle zu machen. Für dieses Material, in Übereinstimmung mit den schematischen Parametern, verbunden und verschweißt. Es sollte ein zweiteiliges Design erhalten, die durch Luftkanäle ergänzt werden soll.
Diese Elemente der Kraftstoffkammer aus einem Metall Kanalstangen oder verwenden für die Herstellung von Profilrohr. Über die Vorderseitenfläche der Kanallöcher gebohrt werden.

Die Luftdurchgänge innerhalb der Brennkammer. Auf diesen Kanälen zugeführten Luft über eine Luftpumpe. Für eine gleichmäßige Luftströmungsverteilung über die Länge des Kanals ist Bohrloches
Untere Ebene im aktiven Brennraum, die in der Wand über dem Kanal liegt, schneidet in das Metallrohr (Sekundärluftzufuhr). Dann beginnt die Arbeit mit Trompeten, da die Umdrehung der rohrförmigen Wärmeaustauschereinheit war.
Dieser Teil des Pyrolyse-System besteht aus Metallrohren d = 57 mm hergestellt:
- Genommen zwei Bleche von Zeichnungen, die Größe und das Layout ist fertig.
- Auf der Basis eines Markierungs Position auf der Rohrplatte Löcher geschnitten d = 60 mm.
- Cut Rohre d = 57 mm entlang der Längenabmessung.
- Die Rohrenden werden in die Löcher des Blechs und Verbrühungen eingesetzt.
- Wiederholen Sie den Vorgang mit dem anderen Blatt.
Am Ausgang sollten Wärmetauscher zu fertigen, der mit dem Kesselkörper verbunden wird, in dem Schema anzeigt.

Beispiel für die Herstellung des Wärmetauschers der beiden Stahlplatten und Rohre, zugeschnitten. Dies erfordert eine hohe Qualität Schweißen, wird der Betrieb des Kessels hatte keine Probleme weiter zu
Neben den Wärmetauscher (die obere Ebene) die Drossel. Dieser Teil ist mit einem Griff ausgestattet und ist auch mit der Struktur verschweißt. Der Endabschnitt des Drosselkörpers ist mit einem Stück Blech unter dem Kaminrohr geschlossen.
Als nächstes wird es nur für Türen für jeden der beiden Abschnitte und das Modul für eine Luftpumpe, die Frontplatte mit der Kraftstoffkammer Fenstern verschweißen werden.

Fester Teil des Wärmetauschers und die Drosselklappenventilstruktur. Variante des Verstellmechanismus in der Form des Handhebels in jeder Position des Dämpfers gesperrt werden
Bevor die Frontplatte gesetzt wird, muss das Innere des Brennkammer mit Schamottsteine gestärkt werden. Dieses Material wird auf Maß geschnitten, einige der Winkel. Brick grind und für den Aufstellort angepasst.
Verarbeitung Schamottsteines sowohl Brennstoffkessel Arbeitskammerabschnitt ausgesetzt. In diesem Raumbereich obkladyvayutsya genau Klappen Entlüfter (Versorgungs) Rohre. Nach Ziegel installiert Frontplatte legen.

BEISPIEL vykladyvaniya Schamottsteines innerer Bereich der Kraftstoffkammer. Ausmauerung schützt Pyrolysekammer Wand vor möglichen Brennkessel als Langzeitbetrieb
Im Wesentlichen ist die Hauptbaugruppe des Pyrolyse Kessels in dieser Phase abgeschlossen. Assembled Struktur verarbeitet werden - Skala von Schweißen zu entfernen, Schweißnähte Reinigung, begradigen, wenn irgendwo dort kleine Unebenheiten sind.
Im nächsten Schritt - der Abschluss der zusammengesetzten Struktur in einem abgedichteten Gehäuse. Dieser Teil der Struktur ist auch aus Metallblechen hergestellt. Doch vor dem Crimpen erforderlich.
Testing und Endmontage Design
Assembled Struktur muss getestet werden. Erforderliche Aktion - die Dichtheit der Kesselbereich, wo es sollte Kühlmittel zirkulieren zu lassen. Zum Crimpen des Wärmetauschers eingestellt vorübergehend Kappen auf Düsen Heizungsvor- und zurück.
Dann wird der Wärmetauscher mit Wasser gefüllt. Es ist erwünscht, warmes Wasser aus dem Heiz- oder Warmwasserversorgungsnetz zu verwenden, in der Lage sein, die Schweißnähte in den Bedingungen der Wärmeausdehnung des Metalls zu überprüfen.

Der vordere Teil ist fast fertige Struktur aus den Düsen abgeleitet von Luft in den Arbeitskammern zuzuführen. Fensterabschnitte, bis die Kraftstoffkammer ohne Türen. Diese Anlage wird Blätter Schrank sheathe
Vorausgesetzt, daß an den Nähten des Wärmetauschers keine Leckage und das Wasser abgelassen wird Rahmenstruktur Pyrolyse Kessel externe Metallplatten zu beginnen. Auch in dieser Phase wird es und die Türen Fenster Brennkammerabschnitte aufgehängt.
Pyrolyseanlage Türen erfordern eine hohe Leistung unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen. So tut (oder fertige verwenden), werden diese Komponenten in der Regel aus Gusseisen mit der zusätzlich thermischen Verstärkung Schamottsteine gemacht.

BEISPIEL Türstruktur eines des Abschnitts der Kraftstoffkammer des Pyrolyse-Kessels. Um den Schutz vor den Auswirkungen von Hochtemperatur-Verbrennungsprozess verstärkt wird, zusätzlich zu den feuerfesten Steinen verwendet Metall
Die letzte Stufe - Installation der Pyrolyse Kessel am Ort ihrer künftigen Betrieb. Montagestruktur wird auf dem Fundament oder auf einer Betonplatte durchgeführt. Die Höhe des Fundamentes (Platten) relativ zum Bodenniveau empfohlen, um die Größe des nicht kleiner als 100 mm zu erhalten.
Nach der Installation und Balance des Pegels des unteren Teils des Kessels ist mit dem Fundament befestigt. Schornstein angebracht bleiben, stellen die Luftpumpe und die Ein- / Auslass Kühlmittelleitungen zu verbinden.

Kessel Pyrolyse Wirkung voll gekapselt in einem Metallgehäuse und bereit für die Installation auf dem Arbeitsplatz. Wenn das Befestigungselement sind Stützelemente auf dem Körperwinkelhaken verschweißt
Die Produktion der Pyrolyse Kesselkonstruktion selbst - eine Arbeit, die eine bedeutende Investition von Kräften erfordert. Natürlich nicht in Bezug auf den finanziellen Ressourcen ohne den Aufwand zu tun.
Vielleicht für den Kauf von Material und Appelle an einem Drittservicekosten sind niedriger als die Kosten für industrielle Produktionsanlagen. Allerdings ist der Unterschied wahrscheinlich weniger bedeutsam. Aber das Hauptproblem ist nicht das Geld.
Schlussfolgerungen und nützliche Videos zum Thema
Über die Eigenproduktion der Kessel Pyrolyse Schritte:
Technisch gesehen, ist die unabhängige Produktion von Pyrolyse-Kessel ohne Anwesenheit einer geeigneten Base ein äußerst komplexer Vorgang. Auch erfordert Fähigkeiten im Umgang mit Metall, ein klares Verständnis der technischen Systeme und technologischen Feinheiten der Produktion von Kesselanlagen. Ohne all dies, sollten Sie nicht einmal an der Arbeit.
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