Efficiency of boiler, Heizofens oder der Bade kann durch die Installation eines einfachen Rohr und zugleich wirksame Vorrichtung verbessert werden - den Wärmetauscher. Doch für seine produktive Arbeit benötigen Sie die Design-Merkmale der Vorrichtung und Herstellungsregeln kennen. Stimmen Sie zu?
Wir zeigen Ihnen, wie einen Wärmetauscher mit den Händen an den Schornstein machen. Wir führen, welche Änderungen geeignet sind zur Selbstmontage, zu erklären, was ein Luftmodell aus dem Wasser unterscheidet. Unter Berücksichtigung unserer Empfehlungen können Sie erheblich die Heizleistung Heizung erhöhen.
In diesem Artikel:
- Das Funktionsprinzip des Luftwärmetauschers
- Arten von Rauch-Geräte
- Welches Material ist besser?
-
Optionen für die Herstellung von Geräten mit ihren eigenen Händen
- Überblick über den Wärmetauscher aus dem Gaszylinder
- Fotos aus dem Economizer Feringer
- Selbst gemachte Air Konvektoren
- Schlussfolgerungen und nützliche Videos zum Thema
Das Funktionsprinzip des Luftwärmetauschers
Der Hauptzweck des Wärmetauschers - Energie aus den Verbrennungsprodukten im Kamin Wärmeträger zu übertragen, die als Wasser oder Luft handelt. Eingebaut in Schornsteinen Tauscher (dies gilt für Modifikationen von Wasser) wird oft Economizer genannt.
Diese Geräte sammeln und übertragen Wärme an den Raum, der gerade in die Atmosphäre geht, wobei der Ofen erzeugte thermische Energie auf das Maximum verwendet wird. Neben normalem Leitungswasser wird manchmal verwendet, und andere Flüssigkeiten - Öl oder „nezamerzayku“.
In diesem Zusammenhang werden alle Geräte in zwei große Kategorien unterteilt:
- Luft;
- Flüssigkeit (Wasser).
Die Wahl der Form hängt von mehreren Faktoren ab. Die wichtigsten von ihnen - ist die Konfiguration und das Material des Kamins und die Eigenschaften des Gerätes selbst.
Scheme Luft-Wärmetauscher. Es gilt als weniger effizient als das flüssige Gegenstück, sondern hat eine einfache Struktur, die für die Eigenproduktion von geeignet macht
Lassen Sie uns untersuchen, wie das Luftmodell. Der Geräteaufbau ist einfach: ein robustes Gehäuse mit dem Innenraum verteilt. Die Rolle von Trennplatten oder Rohren, deren Hauptfunktion gespielt - zum Abbremsen der Bewegung von heißen Gas und Wärme auf den gewünschten Kanal zu übertragen.
Einige Partitionen (Ventil) nicht gelötet und beweglich gemacht. Verwendung Einfahr / aus Metallplatten können Zugkraft eingestellt werden, wodurch die Produktivität oder des Heizers erhöht.
Luft-Wärmetauscher Konvektoren genannt, die in der Basis ihrer Arbeit auf dem Prinzip der Konvektion. Kaltluft aus dem Raum fällt, wo im Innern der Vorrichtung von den Auswirkungen der heißen Rauchgase seine Temperatur erhöht. Im erwärmten Zustand sie durch ein weiteres Loch bewegt sich auf - zurück in den Raum oder in das Heizungssystem.
Arten von Rauch-Geräte
Unter den Sorten des traditionellen Modells von Flugzeugen für die Eigenproduktion wird als ein Röhrenwärmetauscher sein, obwohl es viele andere Möglichkeiten.
Betrachten Sie die grundlegenden Arten, die für die Montage auf dem Schornstein relevant sind lange Kaminöfen kleine Öfen, Öfen ausarbeitet. Die Wärme, die sie Energie aus den Verbrennungsprodukten umwandeln, genannt trocken.
Wenn schematisch im Inneren der Vorrichtung dargestellt ist, kann es die folgenden Variationen aufweisen.
Horizontal oder vertikal angeordneten Rohre mit dem Ofenkörper verschweißt. Die vertikale Anordnung ist effektiver, wenn die Luft durch die besten Kanäle gelangt. Material - Stahl.
Zum Verschweißen des Rohres mit den Wänden der Fragmente mit einem Durchmesser von 50 mm bis 200 mm verwendet werden. Es wird angenommen, dass die Querschnittsform - rechteckig oder rund - grundlegend wichtig,
Umschlungen um einen Ofenrohr. Für eine gute Wärmeübertragung ausreichend ist 2-3 Umdrehungen am besten die Heizfläche zu erhöhen drücken, um etwas.
Die Leistung hängt von der Differenz zwischen Eingangs- und Ausgangsstufen der Luft. Traction die Temperaturdifferenz bestimmt, so dass das Loch, ist verantwortlich für den Zaun, wird häufig auf der Außenseite ausgegeben
Die Trennwände im Inneren des Gehäuses. Art Labyrinth besteht aus Metallplatten zusammengesetzt ist vertikal angebracht. Die optimale Dicke der Teile - von 6 mm bis 8 mm.
Einlass- und Auslasskanal sollen vor Beginn und am Ende des Labyrinths gesetzt werden. Top montiert und geschweißte Metallabdeckung gewährleistet leakproofness
Rohre durch den Ofen erstreckt.
Integrierte Struktur muß bei der Montage selbst gemachten Ofen geschaffen werden, auch vor der Wärmedichtungswand. Die Kanäle sind parallel angeordnet, in einem Abstand voneinander. Der Querschnitt tubes - 50 mm und mehr
Wenn der vertikal angeordneten Luftströmungskanal intensiver damit die Leistung der Vorrichtung erhöht. Aber in einigen Fällen das entsprechende Gerät mit horizontalen Rohren oder Wänden. Jedes dieser Modelle ist für die Eigenproduktion, wenn es Schweiß Fähigkeiten ist.
Welches Material ist besser?
Wenn die Vorrichtung Wärmetauscher Metallteilen - verzinkte Bleche, Zylinder aus dem GasRohre mit unterschiedlichen Durchmessern, gußeisernen blank, usw. Gusseisen wird nicht empfohlen, weil es im Vergleich zu Stahl, spröde und hart, was es schwierig Montage auf dem Schornstein zu machen.
Optimal - austenitischen Stahl. Edelstahl ist leicht thermische Fluktuationen, beständig gegen mechanische Beschädigungen zu tolerieren, eignet sich für die Selbstabfertigung und Schweißen.
Tabelle wichtigste technische Eigenschaften von austenitischen Stähle AISI. Sie können sehen, wie die Materialeigenschaften Typen 304 (304L) und 316 (316L) durch Erhitzen Ändern
Verzinkte legiertem Stahl oder austenitischen minderwertig, weil sie nicht zum Heizen vorgesehen ist. Hochtemperaturbehandlung zur Freisetzung von Zinkoxiden schädlich für die Gesundheit führt, aber wenn es Temperaturanstieg im Rauch bis + 419,5 ° C geplant ist, sollte durch Verzinken vermieden werden. Es ist besser, zu teuer, aber sicheres Material zu kaufen.
Optionen für die Herstellung von Geräten mit ihren eigenen Händen
Hier sind einige einfache Selbsterzeugung Projekte, die, falls gewünscht, von Metallteilen durch Schweißen und Leistung hergestellt werden.
Überblick über den Wärmetauscher aus dem Gaszylinder
Wenn Sie eine improvisierte Gerät burzhujku gesetzt, die Heizwirkung im Raum um 30-40% wachsen. Die kleinere Fläche Garage oder Werkstatt, die Effizienz des Instruments höher ist.
Wir schlagen vor, die Möglichkeit zu prüfen, die ideal ist für kleine Öfen Typ „Herd“ werden für die Heizung Garagen aktiv genutzt.
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Kaminöfen hat einen Auslass in der Wand, so dass der Wärmetauscher montiert ist, direkt auf dem fume Sammelröhrchen in einer geringen Höhe von der Platte - 20-30 cm. Wenn die Decke hoch ist, kann es oben angehoben werden oder den Auslass zurückzuziehen nach außen
Das Gehäuse - wird innerhalb und außerhalb der Gasflasche von dem Propan, aus denen die Rückstände zu reinigen und Gaskondensat vollständig entfernt. Der obere Teil des Ballons an Ort und Stelle gelassen wird (es ist niedrig) und die untere abgeschnitten und mit einer Metallscheibe ersetzt
Der innere Hohlraum, der durch drei Metallrohre mit einem Durchmesser von 100 mm überschritten. Sie sind auf einer Spirale nach oben angeordnet und die Enden von ihnen in verschiedenen Richtungen gehen. Es ist möglich, ein Rohr mit großem Durchmesser (110 mm) zu verwenden, und die Teile mit kleinerem Querschnitt werden weniger Wärme erzeugen,
Vor der Installation der Rohrleitungen durch Übergeben, geschnitten, um zwei Löcher in jedem Detail. Um den oberen Teil einer metallischen kreisförmigen Scheibe, die Schnittdurchmesser Zylinder zu erhalten und hermetisch verschweißt
Lage des Wärmetauschers an den Schornstein
Das Gehäuse des Wärmetauschers für Öfen
Durchmesser und Lage der Rohre
Features Design und Build
Im allgemeinen wird die Gasflasche von den ziemlich genauen und effizienten Wärmeaustauschern an den Ofen, ein Heizungs kleinen Raum erhalten. Zur weiteren Erhöhung der Heizwirkungsgrad ohne radikale Änderungen der Daten in dem Rohr können Ventilatoren installiert werden, und die Anzahl der Rohre auf 4-5 zu erhöhen.
Fotos aus dem Economizer Feringer
Als Modell für kann die Produktion der Fabrik Modells beliebte Hersteller dienen. Zum Beispiel bietet die Firma Feringer bekannten Trenn Öfen, Kamine bereit, die von Natur aus Wärmetauscher sind.
Betrachten Sie das einfache Design-Modell. Alle Einzelteile, aus denen sie zusammengesetzt sind, können Sie selbst tun.
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Das Modell mit vier Rohren (60 mm) aus schwarzem Stahl nach dem Test war die effizienteste und produktiv. Es verfügt über ein hohes Maß an Brandschutz, da sie alle Funken entfernt und minimieren die Gastemperatur am Auslass
Eingebaut in den oberen Bereich des Abgasklappe wird manuell mit Hilfe eines kleinen Handgriff befindet sich außerhalb gedreht. Selbst in dem Gate geschlossene Position nicht behindert das Rohr vollständig aus den Verbrennungsprodukten (Kohlenmonoxid) zu bleiben,
Wenn Sie an den Schornstein oben anschaut, kann man die Hauptelemente sehen - vier in einer einzigen Einheit des Rohres geschweißt, von denen jedes mit Querstangen ausgestattet - helikale Teilern, mit denen schneiden Funke
Der Hauptunterschied zwischen den Modellen mit dem Gehäuse - ein Schutzschirm, der wie eine Spulenkonfiguration geformt ist. Das Gehäuse hat eine Design-Registrierung, die weniger sein Aussehen macht technisch
Der Wärmetauscher im Rauch - Vierrohr Economizer
Schieber - Dämpfer im Inneren der Röhre befindet
Die interne Wärmeaustauschervorrichtung Feringer
Modelle aus Wärmeaustauschern mit einem Gehäuse
Die Grundidee, die sie von den fortschrittlicheren Modellen genommen werden kann Feringer, - die Verwendung von vier Röhren statt einem. Wenn der Ofen bereits in einer Garage oder Hauswirtschaftsraum installiert wurde, ein Teil des Schornsteins sauber, setzen statt vier-Economizer - und die Raumtemperatur wird sofort um einige Grad erhöht.
Selbst gemachte Air Konvektoren
Das vorgeschlagene Modell ist komplett aus Stahlteilen hergestellt. Dieser Wärmetauscher, der in der Größe beträgt etwa das 1,5-fache der Volumen flue.
Es ist eine Trommel mit Rohren senkrecht angeordnet Schornsteinrohr. Edelstahl wird aus gutem Grund gewählt - es kann leicht hohe Temperaturen, gut gereinigt und Verbrennungen tolerieren.
Arbeiten erforderlich:
- Stahlrohr mit einem Durchmesser von 30 mm (für die Herstellung von identischen Segmenten 8);
- Fragment Rohr 50 mm (Mitte-Kanal);
- das Blech 2 mm dick (2-kreisförmige Platten und das Gehäuse herzustellen);
- jar von unterhalb dem Tintenvolumen von 20 l (an den Adapter am Kamin).
Es ist auch notwendig, die Werkzeuge zum Schneiden und Schweißen von Metall herzustellen.
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Kreissäge geschnitten 9 Rohre von gleicher Länge, die zentralen größere Durchmesser (z.B. 50 mm), wobei die verbleibenden - 30 mm
Markiert das Blech (2 mm dick) für das Schneiden von zwei Platten mit Öffnungen für das Rohr. Schneiden Sie die Kreissäge oder eine Werkzeugmaschine mit
Satz von Metallrohren in den Löchern Schweißungen. Dass der Prozess schneller war, können Sie ein Holz mit Aussparungen für die Rohre verwenden Muster stehen. Wir setzen auf Gehäuse - einen zylindrischen Körper aus einem Metall
Wir machen einen Adapter an den Schornstein der 20-Liter-Eimer Farbe. Pre-Bedarf zu reinigen: propalit Feuer und Rußablagerungen Schmirgelpapier entfernen. Gleichzeitig geeignete Löcher mit einem Durchmesser in entgegengesetzten Seiten des Wärmetauschers geschnitten
Cut Bank 2 gleiche Teile, installiert den Adapter auf dem Wärmetauscher, es lepestochnym Weise Fixierung: Herstellung des Einschnitts über den gesamten Umfang, „pitch“ verbiegt im Innern des Zylinders
Entscheidender Moment - der endgültige Schweiß aller Trommelteile. Es ist notwendig, daß die Stücke miteinander dicht verschweißt wurden, da sonst der Effekt, der durch Verwendung eines Wärmeaustauschers abnimmt
Stellen Sie die Trommel auf einem Schornstein bereit, aber es nicht schmilzt. Wechseldatenträger ist leichter zu pflegen: Reinigung erforderlich ist nicht seltener als einmal pro Jahr
Um die Produktivität zu erhöhen, um eine hausgemachte Gerät in Betrieb nehmen, können Sie einen kleinen Low-Power-Lüfter installieren. Es ist besser, wenn die Lüftungsfläche alle Rohre erfasst
Schritt 1 - Herstellung von Stahlteilen
Schritt 2 - Markierungs- und Schneidlöcher
Schritt 3 - Schweißrohr in der Trommel
Schritt 4 - Herstellung und Installation des Adapters
Schritt 5 - „lepestochny“ Methode der Adapterbefestigungs
Schritt 6 - Montage- und Schweißtrommel
Schritt 7 - Installation des Wärmetauschers an den Schornstein
Schritt 8 - Stellen Sie den Lüfter zur Verbesserung der Leistung
Dies ist eine der besten Möglichkeiten für die Luft-Wärmetauscher an den Schornstein Herd Garage oder Hauswirtschaftsraum. Das Design kann vereinfacht werden, anstelle von Rohren Metall Trennwände geschweißt, aber das Prinzip Aktivitäten bleiben die gleichen: die heiße Luft aus dem Schornstein wird eine zusätzliche Wärmequelle sein, Räumlichkeiten.
Herstellungsprozess direkt Kamin für kleine Öfen gewidmet uns auf den empfohlenen Artikel. Chimney unmittelbar bei der Herstellung eine bessere Wärmetauscher zu schaffen.
Schlussfolgerungen und nützliche Videos zum Thema
Mehrere videorekomendatsy Hilfe zum besseren Verständnis der Struktur und der Betrieb des selbstgebauten Wärmetauscher.
Video # 1. Räte für das Serienmodell der Rohre:
Video # 2. Modell aus Aluminiumblech:
Video # 3. Einfache Version der Materialien auf der Hand:
Wie Sie finden protzt die Effizienz des Ofens in der Garage, Hauswirtschaftsraum zu erhöhen oder Bad kann nicht auf teure Ausrüstung, und um das Gerät mit den Händen zu machen wirksam. Für die Arbeit erforderlichen Fähigkeiten und Metallbeispielhafte Schaltungsanordnung.
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