ist der Motor, der die elektrische Welle antreibt. In Zukunft wird die Last auf die Aktuatoren übertragen, einer davon kann ein Bohrer für den Bohrer sein. Der Fräser ist ein Einrasten wie ein Schraubendreher oder ein Bohrer. Abhängig von der Konfiguration und Breite des Schneidteils im Körper des zu bearbeitenden Materials können Aussparungen verschiedener Profile, Proben und Nuten erzeugt werden. Merkmale der Arbeit mit einem Bohrer mit einem
-Fräser Beim Fräsen wird Material mit einem im festen Gehäuse des Leistungsgeräts eingebauten Fräser bearbeitet. Es wird davon ausgegangen, dass das Instrument die Geschwindigkeit, die Eindringtiefe in das zu bearbeitende Material reguliert. Das Array muss sich jedoch bewegen, auf dem die Aktion ausgeführt wird. Solche Maschinen werden Fräsmaschinen genannt.
Ein Bohrer kann nur in einigen Fällen als Fräser verwendet werden. Der Grund ist die besondere Genauigkeit der Arbeit, große Anstrengung beim Antrieb. Bohrer-Fräser werden speziell unter Berücksichtigung der Leistung und der Regulierungsmethoden des Geräts entwickelt. Von großer Bedeutung für die Arbeit ist die Form des Bohrers und sein Schwerpunkt.
Merkmale der Verwendung des Fräsers für den Bohrer:
- Das Ändern des Lastvektors kann das Getriebe beschädigen, wenn Sie zusätzlichen Druck auf das Werkstück ausüben.
- -Motor überhitzt, erfordert häufige Ruhezeiten;Die Belastung des Kunststoffgehäuses durch
- kann dazu führen, dass sich der Anker verzieht und verformt. Die Montage der
- im Futter mit horizontaler Arbeitsachse ist unzuverlässig.
All dies besagt, dass der Bohrer als Fräser in einer ungewöhnlichen Position und mit uncharakteristischen Richtungen der Widerstandskräfte arbeitet. Um mit einer Fräsdüse für einen Bohrer arbeiten zu können, müssen Sie langsam und vorsichtig vorgehen.
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Holz
Das Werkzeug ist ein Schaft zum Befestigen im Spannfutter und ein Fräser aus Spezialstahl. Anfangs wird die Mühle unter einer bestimmten Operation geschliffen. Die Ausrüstung wird mit strenger Genauigkeit hergestellt, um Spiel zu vermeiden. Schärfen und Stahlhärte werden für die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials ausgewählt.
Es ist besser, das Profil und die Schnittiefe einer Materialprobe mit ähnlicher Härte zu wählen. In diesem Fall wird der Bohrer in der gewünschten Entfernung in die Klemmen eingebaut und die Geschwindigkeit wird entsprechend der zu erledigenden Arbeit ausgewählt.
Für einen Bohrer werden nur Schaftfräser mit Schaft verwendet. Für längerfristiges Arbeiten ohne Schärfen ist es besser, Schneider für Sperrholz zu wählen. Sie können nicht alleine geschärft werden.
Der Bohrer für Holz unterscheidet sich je nach Art der Behandlung:
- -Rundung - um die Ecken;
- V-förmig - Machen Sie eine Probe im Körper des Werkstücks.
- -Diskette und Faltsevy - erzeugen Sie Nuten;
- -Leiste - Innenrille am Rand;
- -Schwalbenschwanz - Verbindungsknoten für Dornrille;
- -Kanten - Bearbeiten Sie die Kanten der Ebenen.
Holzmühlen zeichnen sich durch ihre milde Auswirkung auf das Material aus, um ein Abplatzen und Aushärten der Kante zur Sprödigkeit zu verhindern.
Merkmale Schneidwerkzeuge mit Schaft für die Metallbearbeitung
Metall ist ein Vollmaterial mit einem gleichmäßigen Kristallgitter. Es wird starr verarbeitet, der Hauptindikator ist die Arbeitsgeschwindigkeit.
Je nach gewünschtem Ergebnis wird für einen Bohrer das Schneidwerkzeug für Metall in verschiedenen Konfigurationen verwendet:
- -Ende;
- -Ecke;
- zylindrisch;
- -Platte;
- -Terminal.
Stirnflächen werden für die vertikale Metallbearbeitung verwendet. Häufig werden sie mit einem Flugzeug behandelt.
Wenn sich die Zähne am Ende und an der Seitenkante einer flachen Scheibe befinden, können Sie in der Ebene ein Profil mit Vertiefungen bohren. Also Rillen und Rillen. Wenn Sie keine Scheibe oder einen Zylinder mit glatt gekrümmten Rillen verwenden, können Sie eine horizontale Oberfläche bearbeiten, die Schicht entfernen und Unregelmäßigkeiten ausgleichen. Für jede Operation wird ein spezieller Metallschneider für den Bohrer ausgewählt. Gleichzeitig ist es notwendig, sich an die Belastung des Motors und der Lager zu erinnern, damit das Werkzeug nicht überhitzt.
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Anforderung an die Herstellung von Hartschneidern. Das Werkzeug muss effektiv arbeiten und die Schneidfläche lange scharf halten. Um teuren hartlegierten Stahl zu sparen, werden die Fräser häufig zusammengebaut, der Körper besteht aus gewöhnlichem Stahl und die Zähne sind aus Legierungen hergestellt.
-Schneidwerkzeuge müssen nur von namhaften Herstellern kaufen.Überprüfen Sie gleichzeitig die Qualität des Schleifens, die Gleichmäßigkeit der Struktur und achten Sie auf das Material der Schneidkante. Kontrollieren Sie insbesondere die Dichte der vorgefertigten Schneidgeräte.
Cutter, da jedes Schneidwerkzeug eine sorgfältige Handhabung erfordert. Die Schneidkante toleriert keine Hitze, Vibrationen und Missbrauch.
Wir verarbeiten Kunststoff mit einem Bohrer mit einem
-Fräser, eine Besonderheit bei der Kunststoffverarbeitung ist die Viskosität. Wenn er einem Schnellschneider ausgesetzt wird, wird der Kunststoff zuerst auf den Fräser aufgewickelt und dann verdünnt. Daher verursacht die Auswahl der Bohrer und die Verarbeitungsgeschwindigkeit jedes Polymers gewisse Schwierigkeiten. Der Kunststoffbohrer für den Bohrer wird abhängig von der Art des Materials ausgewählt:
- -Thermoplaste;
- -Duroplaste.
Aus dem Namen ist klar, dass Thermoplaste unter der Wirkung der Temperatur fließender werden. Späne aus solchen Materialien werden mit geschmolzenen Kanten abfließen. Reaktorkunststoffe neigen bei Erwärmung nicht zum Erweichen. Oft wird dieses Material mit Verstärkung hergestellt. Basierend auf den Eigenschaften des Polymers werden die Fräser und der Verarbeitungsmodus ausgewählt.
Duroplastische Kunststoffe werden mit mehreren Schneidwerkzeugen bearbeitet, während die Verarbeitung reibungslos verläuft. Die Tiefe eines Schnittes sollte 2,5 mm nicht überschreiten. Andernfalls können Sie die behandelte Oberfläche zerstören. Unter Berücksichtigung der Künstlichkeit des Materials ist es notwendig, das Ansaugen von Mikropartikeln so zu organisieren, dass kein Staub in die Atmungsorgane des Arbeiters gelangt.
Weiches Material muss mit Zweiwege-Fräsern bei niedrigen Geschwindigkeiten geschnitten werden, damit das Material nicht "tropft".Für Blechkunststoffe ist es besser, Druckmühlen für die Kantenbearbeitung zu verwenden.
Wir schleifen Beton mit
Wenn die Konstruktion mit einem Betonfräser für einen Bohrer bearbeitet werden muss, werden Diamantkronen mit Außenfräser verwendet. Der Fräser wird von der Basis, dem Schaft, abgeschraubt. Die Pobedit-Schicht reinigt das Loch gut, vorausgesetzt ein kraftvoller Bohrer arbeitet ohne Hammer. Diese Kronen werden verwendet, um Keramikfliesen von der Wand zu entfernen und die Reinigung abzuschließen.
Die Verwendung von Taschen zum Bohren ist gefährlich. Der Bohrer muss fest gehalten werden und auf einen Ruck warten, da sich die Dichte des Materials in der Wand ändern kann und die Kraft des Aufpralls einen Schlag erzeugt.
Warum benötigen Sie einen
-Magnetfußbohrer Bei der Entwicklung eines Magnetfußbohrers waren Sie von dem Problem gelenkt, Löcher in mehrtönigen Metallstrukturen zu schaffen, die nicht bewegt werden können. Betriebe wie ein großer Magnet ziehen ein Paar mit entgegengesetzter Ladung an. Durch das Erstellen eines aufgeladenen Bettes unter dem Bohrer wurde das Problem gelöst, das Werkzeug zum Bohren von Löchern mit hoher Präzision zu fixieren.
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Das Bohren großer Bohrungen mit großem Querschnitt im Metall wird mit verschiedenen Düsen durchgeführt, einschließlich eines Fräsers für einen Bohrer auf einem Magnetbett.Üblicherweise wird eine solche Düse in Form einer Hohlkrone verwendet. Das Bohren eines Bohrers an einem Magneten in eine Markierung ist genau gewährleistet. Bis zum Betreiben des Bettes wird der Bohrer mit einer Kraft von mehreren Tonnen pro Quadratzentimeter auf einer Ebene gehalten. Nach dem Abschalten des Stroms wird die Installation leicht an einen anderen Ort verlegt, wobei das Gewicht 25 kg nicht überschreitet.
Ein Kronenschneider kann ein Loch mit einem Durchmesser von bis zu 130 mm bohren.
Bohrer für Bohrer - Video
