Este nombre proviene de la expresión inglesa Tablero de fibra de densidad media, que se traduce como "tablero de fibra de densidad media".

Contenido:
- Diferencias con materiales similares. ↓
- Beneficios y variedades ↓
- Tratamiento superficial ↓
- Montaje en la pared ↓
- Consejos y ejemplos de precios ↓
Hay otra versión de la traducción de la abreviatura "MDF" - "fracción fina". Están hechos de chips muy picados, que se procesan a alta temperatura y alta presión. Como aglutinante, en su fabricación utilizando resinas especiales de urea.
Una propiedad importante de tales placas es la capacidad de darles propiedades especiales (como resistencia al agua o resistencia al fuego). El líder mundial en la producción de tableros de MDF es China.
Uso normal - Esta es la fabricación de muebles, particiones de varios tipos, pisos especiales. Debido a sus propiedades especiales, este material ha encontrado su aplicación en la producción de sistemas acústicos. Este material es completamente ecológico. En su fabricación, el grosor puede alcanzar hasta cuatro milímetros sin sacrificar la resistencia mecánica.
El almacenamiento se recomienda a una humedad que no exceda el setenta por ciento y una temperatura de no más de veinticinco grados de calor.
Diferencias con materiales similares.

¿Cuál es la diferencia entre las placas MDF y sus análogos más cercanos: aglomerado (aglomerado) y aglomerado (aglomerado)?
En el primer caso, las fichas grandes son la base, lo que afecta negativamente su fuerza. No son resistentes a la humedad. Aquí, las resinas de formaldehído se usan como aglutinante, lo que durante su funcionamiento conduce a vapores de vapor insignificantes.
En el segundo caso, el tablero de fibra se hace similar al MDF, pero aquí se usa prensado en húmedo. Para la producción, se utilizan chips pequeños con varios aditivos para aumentar la resistencia y la resistencia a la humedad. Puede tener solo un pequeño grosor.
Un lado se suaviza durante la fabricación, mientras que el otro requiere un procesamiento especial para ajustar la apariencia (por ejemplo, se usa laminación o laminación para esto).
Para romper el panel de MDF, es necesario aplicar una presión de aproximadamente diez a quince MPa. Se pueden doblar. Esta característica se utiliza, por ejemplo, en la fabricación de detalles redondeados de fachadas de casas.
Beneficios y variedades

El uso de este material es más rentable que el uso de productos de madera:
- En primer lugar, es importante tener en cuenta la alta resistencia a la humedad.
- La ignición para ellos es un peligro mucho menor.
- Se caracterizan por su alta resistencia.
- La relativa baratura de la producción.
- Alta resistencia a las amenazas biológicas (en particular, contra hongos y microorganismos).
- Cuando se expone a altas o bajas temperaturas no cambia su forma.
- Facilidad de procesamiento de este material.
- Permitir producir pintura de alta calidad, laminación, barnizado.
- Altas cualidades de absorción de sonido.
- Mantiene bien el calor.
En la fabricación de tableros de MDF, puede ajustar el proceso para crear ciertas variedades de dichos tableros que se adapten mejor a las condiciones dadas.
Se pueden dividir en cuatro tipos principales:
- Propósito principaldestinado principalmente para su uso en condiciones relativamente secas.
- Losasdestinado para uso en alta humedad.
- Muy cargado, para condiciones de alta humedad.
Tratamiento superficial
Se utilizan tres métodos principales:
- Si se requiere una superficie similar a la maderaentonces se pega una fina capa de chapa. Toman la forma de una superficie de madera bellamente decorada. Para estos fines, a menudo se utilizan chapas de haya, roble o fresno.
- Las posibilidades más diversas están cubiertas por una película decorativa especial (laminación). Una gran variedad de tonos y colores, patrones, texturas y varias decisiones de diseño que disponible de esta manera, junto con excelentes capacidades de procesamiento de tales placas, dan lugar a su diversidad aplicaciones.
- La forma más tradicional de diseñar la apariencia es la tinción. Para estos fines, se acostumbra usar variedades especiales de pintura. Su acción consiste no solo en teñir, sino también en impregnar la capa superior, rellenar las microgrietas de la superficie y suavizar las irregularidades.
Las superficies chapadas son más caras y vulnerables a la humedad. Los paneles laminados son más duraderos en relación con diversas tensiones mecánicas o arañazos.
Montaje en la pared

Una de las aplicaciones más comunes de paneles MDF - Este es el revestimiento de las paredes de la habitación. Es muy posible hacer esto usted mismo. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas. Hablaremos de esto con más detalle.
Antes de comenzar a trabajar, debe preparar las herramientas y los materiales necesarios.
Además del conjunto habitual de herramientas y materiales para el hogar (alicates, martillos, clavos, tornillos), debe preparar:
- una boquilla en un taladro para envolver tornillos;
- plomada
- nivel
- plaza de fontanería;
- sierra de calar o sierra de mano;
- Tableros de MDF (se recomiendan los que tienen 16 milímetros de espesor);
- cierres metálicos especiales;
- listones para cajas de madera;
Considere el progreso paso a paso del revestimiento de la pared con tableros de MDF:
- El primer paso es trabajar con yeso. Si su capa es demasiado gruesa o el revestimiento tiene fallas graves, entonces es mejor quitar el yeso antes de enfrentar las paredes.
- A continuación, la caja de las paredes. Se unen con tacos o tornillos, dependiendo de la resistencia de las paredes. Los listones de madera se colocan verticalmente en los bordes y horizontalmente, a una distancia de 30-40 centímetros entre ellos. La caja se puede realizar no solo de esta manera, sino también con perfiles especiales. Al colocar, el espacio libre se puede llenar con material aislante (por ejemplo, lana mineral). Además, para protegerse contra los insectos, es aconsejable remojar las piezas de madera con una solución especial.
- Luego, coloque el primer panel vertical de MDF. Si es necesario, recortamos al tamaño deseado. Lo sujetamos a los listones de madera desde la esquina con la ayuda de tornillos. Los paneles de MDF se entregan de tal manera que tienen un peine a lo largo de un lado y una ranura en el otro lado. En la placa instalada, debe moler un poco el peine. En el lado opuesto, se instalan soportes metálicos especiales en el riel. Ellos, por un lado, fijan el tablero desde el lado de la ranura, por otro lado, están unidos a los listones. Esto se puede hacer con una grapadora de construcción o con clavos.
- Instalamos los siguientes tableros cerca del primero y arreglamos cada uno de ellos desde el lado de la ranura lateral de la misma manera.
- Instalamos el último tablero en esta pared. Debe cortarse en ancho e insertarse, asegurándose con tornillos autorroscantes en los listones de los listones.
- Repita este proceso para cada pared.para lo cual es necesario enfrentar.
- Después de terminar el revestimiento de la pared., En el borde inferior necesita instalar la placa base. Se pueden fijar con tornillos o incluso clavos comunes.
Consejos y ejemplos de precios

- Al instalar paneles MDF, verificamos la precisión de su instalación utilizando una línea de plomada.
- El revestimiento se puede hacer desde el piso hasta el techo o hasta una cierta altura sobre el piso. En este último caso, se instala una tapa horizontal de madera a lo largo del borde superior.
- Si el revestimiento se produce en condiciones de alta humedad, en lugar de listones de madera, será conveniente usar un perfil de metal.
- Si hay irregularidades en la pared, se pueden colocar insertos de plástico debajo de los listones de los listones, lo que dará fuerza a los sujetadores.
Los fabricantes ofrecen productos en una gama bastante amplia. Las ofertas pueden variar en tratamiento de superficie o espesor.
Por ejemplo, si el grosor es de 6 milímetros (la superficie está pulida), un metro cuadrado costará 115 rublos. Para un grosor de 16 milímetros - 283 rublos, para 25 - 425 rublos por metro cuadrado.
Si la superficie de la placa ha sufrido un procesamiento adicional, entonces la placa con un grosor de 16 milímetros costará 344 rublos y 25 milímetros - 512 rublos.