Sellos de bricolaje para juntas de paneles de yeso: instrucciones, video

Drywall es un material de construcción versátil con muchas ventajas únicas. Le permite implementar soluciones de diseño extraordinarias con sus propias manos y diseñar cualquier forma, desde ovalada hasta poligonal. Es fácil de cortar y fácil de instalar. Las láminas tienen una limpieza ambiental absoluta, son capaces de crear un excelente aislamiento acústico y térmico. No importa en qué estado se encuentren las paredes y los techos originales ni qué tan uniformes sean sus superficies. Pero, ¿cómo cerrar la costura entre las sábanas? Hablaremos de esto en este artículo.

Descripción general de paneles de yeso

Solo una lámina de paneles de yeso es de tal tamaño que cubre más de dos metros cuadrados, cubriendo todos los defectos e irregularidades. Al instalar estructuras de carga entre la base y la superficie terminada, se forma un espacio suficiente para colocar aislamiento térmico o acústico. Puede aplicar cualquier acabado a paneles de yeso: pintura, papel tapiz, yeso decorativo.

Pero tan pronto como se aprieta el último tornillo autorroscante, surge el problema de cómo cerrar correctamente las costuras en paneles de yeso. Debería preocuparse por esto, de lo contrario con el tiempo:

• se forman grietas en las juntas de las sábanas;
• la vida de la estructura terminada es mucho más corta;
• la cubierta final se deteriorará y esto generará costos adicionales en efectivo.

Como resultado, si no hace la pregunta vital de manera oportuna, en lugar de un elemento exclusivo de la decoración principal de la habitación, puede obtener un "moño" antiestético.

Sucede que las costuras se forman si el marco no está lo suficientemente rígido. Los perfiles de montaje se deforman bajo un peso de hl, y los bordes de las hojas adjuntas repiten sus contornos. Otro factor es la pérdida de dimensiones lineales de la estructura como resultado de una fuerte caída de temperatura. Los cambios microscópicos provocarán grietas.

Para evitar esto, se proporciona un espacio de 1–2 mm entre el hl durante la instalación. En el peor de los casos, la masilla se romperá, pero las láminas permanecerán intactas. Y no importa si el panel de yeso está montado en un marco de metal o pegado a una pared plana. Desarrollando instrucciones, los fabricantes globales recomiendan el uso de tecnologías basadas en GOST y códigos de construcción.

Malla y otros materiales y herramientas para sellar juntas de chapa

1. Espátula. Es recomendable comprar un conjunto de espátulas: angostas (hasta 8 cm), angulares, tipográficas (10-15 cm) y grandes (30-40 cm). Cada finalizador tiene sus propias preferencias, pero lo más importante aquí es la flexibilidad de la cuchilla. Con una mayor flexibilidad de la herramienta, la facilidad de procesar puntos difíciles de alcanzar, incluyendo En el techo y las cornisas, la productividad laboral está creciendo.
2. Masilla. Para sellar las costuras, muchos maestros solo usan masilla de acabado. La velocidad del trabajo aumenta, pero también existe el riesgo de la formación de grandes espacios en las juntas de las láminas. Mejorar significativamente la calidad del trabajo permite tipos especiales de masilla. Esto es especialmente necesario cuando el acabado es pintura o yeso decorativo. Si el papel tapiz simplemente está pegado al panel de yeso, solo una masilla es suficiente, ya que la textura del papel tapiz en sí puede ocultar algunos defectos de la pared. Hoy en día, hay dos tipos principales de masillas: universales: inicio y acabado, y especiales, con el uso de aditivos apropiados. La empresa más famosa es Knauf, que produce masillas a base de yeso para sellar juntas de paneles de yeso: Fugenfüller, Fugenfinish y Uniflot. Los productos de las compañías Chrysel y Vetonit también gozan de una atención merecida. Los puttys listos de Shitrok están bien probados.
3. 
   Cinta de refuerzo o red. Fortalecen las articulaciones y aumentan su resistencia al agrietamiento. Los rollos autoadhesivos son muy convenientes de usar. El ancho de la cinta se selecciona de acuerdo con el tamaño del espacio.
4. Cartilla. Fortalece la base, mejora la adherencia (adhesión) de la masilla a la superficie y también crea una barrera para la penetración de la humedad, que en el futuro no permitirá que el acabado se despegue.
5. Brocha, rodillo o spray. Se utilizan para aplicar una imprimación.
6. Taladro eléctrico con boquilla especial o mezclador de construcción. Diseñado para la preparación de masilla.
7. Embalaje especial en seco. La solución se mezclará en ella.
8. Agua pura a temperatura ambiente. Es necesario para la preparación de masilla a partir de una mezcla seca.
9. Esquina de metal especial o ángulo que forma la cinta. Permitirán sellar juntas en las esquinas más a fondo.
10. Papel de lijabloque de molienda o malla abrasiva. Son útiles para despojar. El tamaño del grano depende del acabado: para el fondo de pantalla - grano más grande, y para colorear - más pequeño.
11. Remedios. Puede ser un respirador, anteojos, guantes, un traje especial.

Preparación correcta de superficies para empotrar

Primero debe verificar si todas las juntas de las hojas están unidas de forma segura al marco de soporte y si los sombreros de los tornillos sobresalen. Al llenar, la espátula rebotará sobre ellos, debe ensuciarse en la mezcla, hundiendo los sujetadores por debajo del nivel de la hoja. Los paneles de yeso, y especialmente las juntas, no deben tener papel pelado, deben cortarse debajo de la base y limpiarse con un paño de esmeril. Si se encuentran rebabas y rebabas, se eliminan cuidadosamente con un cuchillo de construcción.

Con la misma herramienta en las juntas de los extremos rectos y los elementos de corte, donde la parte de yeso de la lámina es visible, la llamada costura conjunta: chaflán con un ángulo de 45 grados, ancho y profundidad de hasta 5 mm. Le permitirá hacer las costuras mucho más fuertes, porque también se rellenará con una masa de masilla. Acelera significativamente la aplicación de cepilladora de bordes biselados. Los bordes de fábrica de las hojas no requieren procesamiento adicional. A continuación, se limpia del polvo y la suciedad formados durante la instalación. Esto se hace con una aspiradora o un paño seco ordinario.

Para mejorar la adhesión, se utilizan cebadores especiales. Las juntas a tope se tratan con una brocha o rodillo a 15 cm a los lados de la unión. La capa de suelo impide el proceso de destrucción de los paneles de yeso, ya que lo protege del polvo, la humedad y tiene componentes antifúngicos.

Preparación de mortero para juntas hl

Cuando se trabaja con masilla seca, es posible seleccionar la densidad de la solución. La consistencia se considera óptima para la aplicación, en la cual el cono del mezclador en la superficie no cae y no se extiende. Luego, la composición terminada se adhiere de manera confiable a la espátula, se adhiere perfectamente tanto a la pared como al techo.

De acuerdo con las instrucciones, la cantidad requerida de masilla seca se coloca en un recipiente especialmente preparado, se llena con agua y se agita hasta que quede suave. Si se forma polvo, se debe tener cuidado con el equipo de protección. Es aconsejable cocinar a la vez no más de 5 litros de la mezcla, ya que se llama así. El tiempo de vida es de solo 30-40 minutos.

Cubra las articulaciones con mezcla de masilla

La tecnología de grc grout en sí misma es simple y su adhesión da un excelente resultado. Para cubrir, una parte de la masilla con una espátula compuesta se transfiere a la espátula de trabajo y se aplica con trazos gruesos a través del espacio, tratando de llenar toda su profundidad. Un gran espesor en la superficie es un requisito previo, porque el exceso de mezcla de masilla no permitirá que se seque demasiado. Si la longitud de la unión es significativa, entonces es conveniente trabajar dividiéndola en pequeñas secciones. Los sombreros de todos los tornillos autorroscantes deben colocarse con trazos en dirección transversal.

Para alinear la costura y evitar grietas, la llamada bandas: sujete las cintas de refuerzo con fibra de vidrio o papel especial. Dependiendo de la presencia de una capa adhesiva en la superficie se utilizan:

• Si la cinta ya tiene una capa autoadhesiva, antes de recubrir las costuras de los paneles de yeso, se debe desempaquetar y, gradualmente, desenroscar, pegar a todas las juntas.
• Si no se proporciona una capa autoadhesiva, después de que la solución ya se haya aplicado, la cinta debe ahogarse lo más profundo posible en su espesor. Cabe destacar aquí la cinta de papel perforada. El papel y los paneles de yeso son materiales relacionados y funcionan bien juntos.

Se usa una espátula ancha para triturar la masilla para producir una superficie plana y plana. Los elementos de las esquinas se hacen con la ayuda de dispositivos especiales: esquinas metálicas, cintas de formación de esquinas, etc. Después de 8 a 12 horas de secado, puede aplicar la siguiente capa de masilla, que suavizará todas las deficiencias identificadas durante la primera pasada y fortalecerá la costura.

En el techo, cerrar las costuras es un cierto inconveniente, porque el maestro tiene que mantener constantemente la cabeza echada hacia atrás. Será necesario preparar la mezcla de masilla un poco más espesa, de lo contrario, drenará la espátula y presionará la herramienta más dura para presionar bien la masa en el espacio en el techo. Pero al cebar, no puede presionar con fuerza con un rodillo en el plano del panel de yeso, para no pelar su componente de papel.

Rectificado de costuras de paneles de yeso

Cuando la masilla está completamente seca, las costuras se lijan con malla abrasiva o papel de lija. El objetivo aquí es garantizar que no se noten defectos. La calidad se puede controlar iluminando los sitios de molienda con un foco de atención. Con su ayuda, se revelan las más pequeñas irregularidades, depresiones y protuberancias. Si todo se hizo correctamente, obtendrá una superficie absolutamente lisa. Es deseable protegerlo del exceso de secado, la hipotermia y el anegamiento en los primeros tres días después de la finalización del trabajo.

Hágalo usted mismo costuras hk hágalo usted mismo (video)

El video al final de este artículo lo ayudará a comprender mejor el tema.