Nada dura para siempre en nuestro mundo. Tarde o temprano, la lavadora, que le ha servido fielmente durante mucho tiempo, se vuelve inutilizable y económicamente no es conveniente repararla. En esta situación, solo tiene que comprar un nuevo au pair y enviar el viejo a la chatarra.
Pero si desea hacer algo con sus propias manos, antes de enviar el equipo antiguo para su procesamiento, retire el motor, que puede usarse en muchos proyectos útiles. Este artículo describe el proceso de creación de una máquina de cinta de corte basada en herramientas improvisadas. Se propone utilizar un motor de una lavadora como motor de accionamiento.
Qué materiales y herramientas se requerirán
Contenido del artículo
- Qué materiales y herramientas se requerirán
- El proceso paso a paso de crear una máquina
- Dispositivo de prueba
La preparación adecuada es la clave del éxito de cualquier evento. Si no tiene suficiente experiencia y habilidades para crear máquinas caseras, entonces será óptimo compre una máquina de cinta desmontable que no funcione y restaúrela utilizando su motor existente.
Crear un nuevo dispositivo desde cero requerirá que trabaje con una máquina de soldar para hacer la base, así como conocimiento y experiencia en carpintería. La cama rígida precisa y la transmisión de movimiento libre de reacción del motor a la cuchilla de corte son los factores principales que determinan la calidad del producto terminado.
Para aquellos que no tienen miedo a las dificultades, la siguiente es una lista de herramientas y materiales para crear un dispositivo de corte por sí mismos.
Necesitará los siguientes materiales y accesorios:
- motor de la lavadora;
- dispositivo de control de velocidad;
- perfil de laminado de metal;
- madera contrachapada;
- rodamientos;
- eje
- sujetadores (pernos, tuercas, tornillos, tornillos);
- pegamento
De las herramientas que necesitas;
- inversor de soldadura;
- fresadora de madera;
- rompecabezas
- destornillador
- una prensa y un conjunto de herramientas de banco (llaves, alicates, etc.).
El proceso paso a paso de crear una máquina
Para comenzar, la fabricación de la máquina debe contar con las piezas más responsables y técnicamente difíciles de fabricar: poleas para transmitir el movimiento del motor a la cuchilla.
De hecho, se trata de dos ruedas con un diámetro de aproximadamente 30 cm, una de las cuales la transmisión se fija en la parte inferior de la máquina y se conecta mediante una transmisión por correa al motor. En la parte superior, la rueda de ajuste proporciona la tensión de la banda.
El material más común para hacer ruedas motrices entre los artesanos del hogar es el contrachapado. Es asequible, fácil de procesar, menos propenso a la deformación que la madera maciza.
CONSEJO! COMPRAR EL Plywood contrachapado DE ESTE ESPESOR PARA HACER RUEDAS DE CONDUCCIÓN ES SUFICIENTEMENTE DIFÍCIL. POR LO TANTO, pegue unas pocas capas de madera contrachapada que tenga para configurar el grosor necesario.
El proceso de fabricación de las ruedas motrices es el siguiente:
- con una sierra de calar, corte la hoja de madera contrachapada en espacios en blanco cuadrados;
- en la fresadora, déles una forma redonda;
- pegue la cantidad necesaria de espacios en blanco para dar a las ruedas el grosor requerido;
- para mayor resistencia, hasta que el pegamento se haya secado, retire las capas pegadas con tornillos autorroscantes.
Las ruedas de la máquina deben girar sobre ejes con rodamientos. Los ejes de una bomba de automóvil de VAZ 2108 son excelentes para estos fines. Perforamos los centavos de las ruedas y presionamos los ejes con cojinetes en ellas.
Bueno, tenemos dos ruedas idénticas: es hora de hacer que una de ellas sea la líder. Como se mencionó anteriormente, una de las ruedas recibirá torque del motor de transmisión a través de una transmisión por correa. Se debe colocar una polea en el eje de la rueda motriz.
La polea también está hecha de madera contrachapada y sujeta a la rueda motriz con pegamento y tornillos autorroscantes. Además de su función principal, la polea también sirve como un bloqueo de rodamiento adicional contra la mezcla axial. En el otro lado de la rueda, para evitar resbalones, coloque una almohadilla de madera contrachapada.
Las ruedas están casi listas, queda por realizar la revisión final. Para hacer esto, fijamos de forma segura el eje de la rueda en un tornillo de banco, usando una transmisión por correa lo conectamos al motor desde la lavadora. Hicimos un torno improvisado, usándolo creamos el perfil necesario de la rueda y la polea mientras eliminamos la desviación axial. Como toque final, se debe aplicar adhesivo de poliuretano a la superficie de trabajo de las ruedas para crear un recubrimiento duradero que evite el deslizamiento de la cuchilla durante la operación.
Después de terminar de hacer las ruedas, pasamos al marco de la máquina. El marco debe ser lo más fuerte y rígido posible. En el taller es más racional hacer un marco soldado a partir de tubos de perfil. Se debe proporcionar un soporte de motor en la parte inferior del bastidor.
ATENCION! UTILIZANDO LA TRANSMISIÓN DE LA CORREA PARA LA TRANSMISIÓN DEL TORQUE DESDE EL MOTOR A LA RUEDA DE TRANSMISIÓN, SIEMPRE PROPORCIONE EL TENSOR DE LA CORREA DE TRANSMISIÓN PARA LA OPERACIÓN.
Al conectar el motor, se debe proporcionar un tornillo de ajuste para garantizar el desplazamiento del motor y la tensión de la correa durante el funcionamiento. Al proporcionar una unidad de tensión en el motor, puede fijar firmemente el eje de la rueda motriz en la parte inferior del bastidor.
En la parte superior del marco, se debe proporcionar un lugar para la colocación de la rueda motriz y la unidad de ajuste. La unidad de ajuste está diseñada para tensar la cuchilla de corte y su centrado.
Una vez instalada la rueda superior, podemos decir que la máquina está casi lista. Queda por establecer la cuchilla de corte y conectar el motor a la red a través del controlador de velocidad.
Al final, es necesario instalar rodillos restrictivos para la cinta, construir una cubierta protectora, la superficie de trabajo de la mesa y pintar su creación.
ATENCION! CINTA DE CORTE, EXCEPTO PEQUEÑA PARTE DE TRABAJO, ¡DEBE CERRARSE OBLIGATORIAMENTE POR LA CUBIERTA!
Dispositivo de prueba
La máquina está lista, puede hacer una prueba de funcionamiento. Por primera vez, encienda la máquina a la velocidad mínima y no se pare en el plano de la cuchilla. Al encender y asegurarse de que todo funcione como debería, puede probar la máquina en funcionamiento. Debe comenzar con piezas de trabajo delgadas, aumentando gradualmente la carga. No olvide usar equipo de protección cuando trabaje.
Esperamos que este artículo te haya sido útil y puedas dar vida a todas tus ideas.
