Un ejemplo de estructuras cuyo trabajo reduce el impacto negativo en el medio ambiente puede llamarse un horno de calentamiento donde cualquier aceite usado se usa como combustible, desde la transmisión hasta vegetales Por lo tanto, no hay problemas de combustible para tales estructuras. Además, no necesita comprar materiales caros para la fabricación de la unidad de calefacción. Para estos fines, es adecuado un cilindro de propano u oxígeno usado, chatarra de construcción.
Principio de funcionamiento de un horno de aceite usado.
Contenido del artículo
- Principio de funcionamiento de un horno de aceite usado.
- Ventajas y desventajas de hornos de trabajo
- Campo de aplicación
Dicha unidad basada en la pirólisis funciona cuando se produce la descomposición y la gasificación durante la quema de combustibles fósiles. Inicialmente, cuando se calienta, las complejas cadenas de nitrógeno-carbono de las moléculas de aceite se dividen en elementos químicos, después de lo cual, bajo la influencia del oxígeno, se oxidan y luego se enfrían, en el camino se convierten en nitrógeno y agua seguros vapor
Si el horno está diseñado correctamente, se observan todos los tamaños y formas, entonces el combustible arderá con el mayor retorno y las partículas de carbono en forma de hollín y hollín no se depositarán en la chimenea.
En dicho dispositivo de calentamiento, se distinguen tres zonas:
- en el primero, se queman los vapores del aceite calentado a ebullición;
- en el segundo - gasificación de basura;
- la tercera es una cámara para quemar sustancias combustibles y reducir el salto de temperatura.
En la cámara inferior hay un depósito con aceite usado. Al hervir combustibles fósiles, el horno entra en modo de funcionamiento. El vapor resultante se enciende. Los flujos turbulentos que surgen en la primera zona desempeñan el papel de un limitador y la mezcla de combustión debido a esto no tiene acceso libre a la zona de pirólisis. Por lo tanto, se produce la autorregulación. Además, bajo la influencia de la fuerza de inercia, los gases en combustión se retuercen en una corriente de vórtice.
El aire necesario para quemar el escape se suministra a través de una ventana con una persiana, con la ayuda de la cual se controla la velocidad de la combustión del aceite y la potencia de la unidad de calefacción. Si el obturador está completamente cerrado, el horno se apagará.
El vapor de aceite envuelto en un haz espiral ingresa a la cámara de postcombustión a alta temperatura. De hecho, esta es una tubería que tiene un cierto diámetro y longitud, con muchos agujeros para el aire. Aquí, el gas se mezcla con oxígeno, y el proceso de oxidación es bastante intenso. La temperatura en esta zona puede alcanzar los 900 ° C y más, como resultado de lo cual el nitrógeno se vuelve más activo. El nitrógeno y los óxidos de carbono se recogen en la parte superior de la zona de pirólisis.
La quema completa de productos de gasificación sin quemar ocurre en la cámara superior del horno. Sus características de diseño son tales que permiten una disminución en el salto de temperatura. Perdiendo actividad a bajas temperaturas, el nitrógeno es nuevamente reemplazado por oxígeno. Así, a la salida obtenemos nitrógeno seguro en estado gaseoso, vapor de agua calentado. El monóxido de carbono sólido se emite a través de una chimenea.
Ventajas y desventajas de hornos de trabajo
Sencillez de diseño, bajo consumo de combustible, facilidad de operación: estos son los factores que hacen que estas unidades de calefacción sean especialmente atractivas. Además, tienen una serie de ventajas:
- Calienta eficaz y rápidamente los espacios interiores.
- Independiente de la disponibilidad de electricidad o gas.
- Puedes usar el horno para cocinar.
- Las dimensiones y el peso de la estructura permiten transportarla si es necesario.
- Falta de fuego abierto.
- El horno le permite quemar aceite usado y sus vapores, y si se observan las condiciones de funcionamiento, no es peligroso para el fuego.
A pesar de la gran cantidad de ventajas, este diseño tiene muchas desventajas:
- La necesidad de filtrar el aceite, de lo contrario las impurezas presentes en él pueden obstruir el tubo de suministro.
- Se requiere una chimenea demasiado alta para crear un tiro de más de 4 m de altura.
- Superficies de equipos de alta temperatura.
- La chimenea y la estufa deben limpiarse a diario.
- Suciedad en la habitación, ruido durante la operación y un olor desagradable.
- Posibilidad de incendio si la cámara de combustión se desborda con la minería.
- La unidad de calentamiento solo se apaga cuando el combustible se ha quemado por completo.
¡IMPORTANTE! Solo puede comenzar a limpiar el horno después de que se haya enfriado por completo.
Campo de aplicación
Los hornos de aceite usado también tienen otros nombres: pistolas de calor, calentadores. Raramente se usan para calentar locales residenciales, ya que debido a la presencia de superficies calientes el aire es seco. Pero son ideales para locales industriales, ya que calientan el aire muy rápidamente.
Por lo general, se utilizan para calentar invernaderos y garajes, estaciones de servicio y lavados de autos, etc. Los diseños modificados con una bobina se pueden incluir en un sistema de calentamiento de agua.
