El revestimiento en la construcción se llama decoración para proteger cualquier estructura de varios efectos negativos. Además, la apariencia de dicho recubrimiento no importa. Durante la construcción del horno, el revestimiento se usa para enfrentar el interior de la cámara. Su tarea principal es proteger las paredes y otros elementos del horno de posibles daños en proceso de operación que puede surgir como resultado de procesos térmicos, mecánicos, químicos. exposición El revestimiento prolonga la vida útil del horno.
¿Cuál es el revestimiento del horno, en qué casos se utiliza?
Contenido del artículo
- ¿Cuál es el revestimiento del horno, en qué casos se utiliza?
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Métodos de revestimiento
- Uso de adhesivo refractario para revestimiento
Uno de los principales factores en la construcción de hornos de ladrillo se considera el diseño competente del horno, porque que este elemento de este sistema de calefacción está más expuesto a altas temperaturas El ladrillo, que se usa durante la colocación de la estufa, bajo la influencia del fuego, puede arder y deformarse debido a la falta de humedad. Para evitar esto y extender la vida útil de las instalaciones de calefacción, así como para garantizar la seguridad de las personas durante el funcionamiento del horno, el ladrillo debe protegerse del fuego. Para esto, el revestimiento está destinado.
AYUDA! Cabe señalar que la superficie de las paredes de la cámara de un horno de metal, calderas de combustible sólido también requiere protección. Esto es necesario para que los paneles metálicos de acero no se quemen durante el funcionamiento. Por esta razón, muchos fabricantes equipan hornos de dispositivos de acero con paneles de caolín y chamota.
La mayoría de los propietarios de hornos piensan en el revestimiento. Durante su construcción, es importante calcular correctamente el grosor del material, de lo contrario, las paredes de la estufa no podrán calentarse bien. El calor solo puede penetrar en la chimenea, pero no en la habitación. La eficiencia del horno puede disminuir significativamente, lo que puede conducir a un aumento en los costos de combustible, ya que se requerirá en cantidades mucho mayores para calentar las paredes gruesas de la cámara.
Métodos de revestimiento
El revestimiento se lleva a cabo de diferentes maneras. Se selecciona el método apropiado según el material con el que se construye la estufa. Métodos de protección del edificio:
- mirando hacia el interior de la estufa con ladrillos de arcilla refractaria terminados que pueden soportar cualquier temperatura: este método es popular debido al hecho de que el material, con excelentes cualidades protectoras, también es muy barato
- instalación de pantallas que reflejan el calor, efectivas para hornos metálicos utilizados en saunas;
- el uso de piedra astillada de rocas naturales: arenisca o cuarzo;
- el uso de materiales en rollos o placas: fibra de basalto, cartón o papel de caolín, placas de vermiculita;
- recubriendo las paredes con soluciones o sustancias especiales: mezclas de chamota o mullita que se venden en las tiendas.
¡IMPORTANTE! La ventaja de usar la solución con fines de revestimiento es que puede usarse para crear superficie absolutamente monolítica, que se convertirá en una valla ideal que protege el ladrillo de exposición al fuego. La desventaja de este pie de página es que requerirá una reparación más rápida que la mampostería hecha de piedra o ladrillos de arcilla refractaria.
Uso de adhesivo refractario para revestimiento
Para sujetar varios materiales utilizados para construir la superficie protectora interna del horno, es mejor usar pegamento refractario a alta temperatura. Perfectamente unirá ladrillos refractarios o tableros de fibra de basalto. El pegamento se vende en contenedores especiales, después de abrirlos, la masa se mezcla completamente. Antes de aplicar pegamento a la superficie, debe humedecerse. El espesor del recubrimiento es de 3 mm, si, además del pegamento para el revestimiento, no se usará nada más, entonces es necesario aplicar varias capas del mismo, con un intervalo de 15 minutos. La capa protectora se seca en aproximadamente un día.
El trabajo de revestimiento es mejor dejarlo a profesionales La implementación de alta calidad de esta tarea le permitirá no pensar en reparar el horno por mucho tiempo.
