¿Qué es Glass-insol y para qué se utiliza?

Durante la construcción, a menudo es necesario producir aislamiento, así como vapor e impermeabilización de elementos de construcción y techos. Al mismo tiempo, se utilizan varios materiales, incluidos los enrollados. El material de rollo blando más utilizado es el aislamiento de vidrio.

Este es un material multicapa producido mediante una tecnología especial. La versatilidad del vidrio aislante de vidrio permite que se utilice muy ampliamente, desde impermeabilización del sótano al dispositivo techo blando.

La práctica de usar este material ha demostrado su superioridad sobre otros materiales de tres a cuatro veces. YEl uso de fibra de vidrio como base aumenta la vida útil del aislamiento de vidrio hasta 20 años.

El material se produce en rollos, lo que es muy conveniente para su transporte y uso en los sitios. El uso de fibra de vidrio y poliésteres como base confiere altas cualidades técnicas al aislamiento de vidrio.

Especificaciones

Según el campo de aplicación, glass-insol se produce en dos tipos:

1. Recubrimiento - Ambos lados del material están protegidos con envoltura de plástico.
2. Techumbre - la capa interior inferior está protegida con una envoltura de plástico. La capa exterior superior consiste en un polvo mineral.

Indicadores físicos y mecánicos:

1. Resistencia al calor -80C⁰.
2. Fuerza de rotura N / 50 mm, no menos - cuando se usa en la base:
   • poliéster -400 N;
   • tela de vidrio - 294 n.;
   • fibra de vidrio - 800 N;
3. Peso del aglutinante kg / m. metros cuadrados −1.5.
4. Punto de congelación del aglutinante - С⁰ menos 15.
5. Peso 1 m2. - de 2,5 a 4,5 kg.
6. Resistencia al agua a presiones de 0,001 a 0,2 MPa - impermeabilidad absoluta.

Tecnología de fabricación

Stekloizol tiene una estructura multicapa:

1. Capa protectora inferior.
2. Capa astringente.
3. La Fundación.
4. Capa astringente.
5. Capa protectora exterior.

El material de las capas de protección es polietileno para el aislamiento de vidrio del revestimiento y espolvoreado con virutas minerales, para la capa superior del material del techo.

El esquema de producción incluye un conjunto de equipos especiales:

• base de mesa de desenrollado;
• cocinas de betún;
• mezclador de betún;
• gasolinera con sistema de calefacción;
• línea automática o semiautomática para fusionar la mezcla;
• sistema de refrigeración;
• mesa de bobinado de material terminado;

El betún modificado u oxidado se fusiona sobre el material base: fibra de vidrio, fibra de vidrio o poliéster. La fibra de vidrio le da al material una mayor rigidez, pero lo deja elástico.

Consumo de mezcla bituminosa de dos a cuatro kilogramos por metro cuadrado. Los rellenos, plastificantes y modificadores de polímeros se agregan al betún.

Los rellenos consisten en minerales del suelo: dolomita, arena, arcilla, tiza, piedra caliza. Estas tres capas dan resistencia y elasticidad al material. En la fabricación del material de revestimiento, las capas protectoras exteriores están hechas de una película de polímero.

Para la capa superior de aislamiento de vidrio para techos, se utilizan astillas minerales de grano fino o grueso. Protege la lona de daños mecánicos, radiación ultravioleta. Las capas protectoras evitan que los rollos se peguen.

Tipos y etiquetado

Las designaciones alfanuméricas se utilizan para marcar rollos de aislamiento de vidrio. Las letras indican el material de la red y el tipo de revestimiento protector.

Los números indican el grosor de la banda en milímetros:

1. HPP 3 - lienzo, película, forro. La fibra de vidrio se utiliza como base. El grosor de la hoja es de 3 mm.
2. CCI - tela, película, forro. La base es fibra de vidrio.
3. TCH - tejido, polvo grueso en la capa exterior, película en la capa interior. La base es fibra de vidrio. Diseñado para cubiertas impermeabilizadas.
4. HKP - lienzo, polvo, película. La base es fibra de vidrio. El material es elástico, fuerte y duradero. Utilizado como cubierta de techo.

Según el campo de aplicación y la tecnología de fabricación, el peso de la banda puede ser diferente.

Con un número igual de metros cuadrados -10 m2 M. el peso de un rollo es:

1. HPP-2 - espesor 2 mm. Peso del rollo −18,5 kg.
2. HPP-2.5. - espesor 2,5 mm. Peso −23 kg.
3. HPP-3. - espesor 3 mm. Peso - 30 kg.
4. HKP-3.5. - espesor 3,5 mm. Peso -35 kg.
5. HKP-4. - espesor 4 mm. Peso - 40 kg.
6. CCI-2-2.5. - espesor 2-2,5 mm. Peso rollo -25 kg.
7. CCI-3. - espesor 3 mm. Peso -30 kg.
8. TKP-3.5. - espesor 3,5 mm. Peso - 35 kilogramos.
9. TKP-4. - espesor 4 mm. Peso -40 kg.

Área de aplicación

La fiabilidad, la facilidad de uso y el precio asequible han hecho de este recubrimiento el más común en la construcción.

Los indicadores técnicos de este material permiten utilizarlo en los siguientes trabajos:

1. Impermeabilización de cimentaciones, estructuras subterráneas.
2. Impermeabilización de embalses artificiales.
3. Impermeabilización de comunicaciones de ingeniería de cualquier complejidad.
4. En la fabricación de techos blandos.
5. Instalación de impermeabilización de cubierta sobre el revestimiento existente.
6. Realización de cubiertas para cubiertas explotadas.
7. Cubiertas para cubiertas con desnivel.

Ventajas, desventajas y costo

La ventaja del aislamiento de vidrio sobre otros materiales de este tipo la proporcionan sus propiedades:

1. Resistencia a la humedad - Tiene un doble revestimiento impermeable.
2. Resistencia biológica - no sujeto a descomposición y destrucción por luz ultravioleta.
3. Durabilidad - el uso de polímeros aumenta la vida útil de los materiales para techos y revestimientos hasta 30 años.
4. Peso ligero - un rollo de aislamiento de vidrio pesa de 18,5 a 45 kilogramos.
5. Alta resistencia con poco peso.
6. Flexibilidad y elasticidad - la capacidad de realizar trabajos en objetos con cualquier perfil de superficie.
7. Buena absorción acústica.
8. Baja conductividad térmica.
9. Se puede colocar sobre prácticamente cualquier superficie.
10. Técnica de peinado sencilla.

Las desventajas del aislamiento de vidrio incluyen:

1. Al realizar trabajos al aire libre, la temperatura del aire debe ser de al menos menos 10 grados. A temperaturas bajo cero, es necesario soportar el aislamiento de vidrio en una habitación cálida durante 24 horas.
2. Las instrucciones prohíben trabajar con lluvia y vientos fuertes.

Pero la calidad del producto lo justifica:

1. De 45 rublos a 66 rublos por 1 metro cuadrado. - se basa en fibra de vidrio.
2. De 37 rublos a 60 rublos por 1 metro cuadrado. - a base de fibra de vidrio.

Estilismo

Materiales y herramientas necesarios:

• rodillo y cepillo;
• cuchillo para techos;
• calentador de techo o soplete;
• rodillo de presión: en ausencia de un rodillo de fábrica, puede hacerlo usted mismo desde una tubería de pared gruesa con un diámetro de 20 mm;
• aislamiento de vidrio en rollos;
• imprimación o imprimación;
• mezcla de construcción: para sellar baches y costuras grandes;

El trabajo debe realizarse con ropa protectora, observando todas las precauciones de seguridad.

Una guía paso a paso para instalar aislamiento de vidrio:

1. Preparación de la superficie - se retira toda la basura. El área debe barrerse con una escoba o cepillo. Los baches, astillas, grietas se sellan con una mezcla de cemento y arena. Se cortan las cuentas que sobresalen. Se eliminan las partes peladas de la superficie vieja.
2. Tratamiento de imprimación. Se aplica una imprimación a la superficie de concreto, con un rodillo o brocha. Se debe aplicar una capa de masilla bituminosa a la superficie de madera.
3. Corta los lienzos. Producido in situ. Es necesario tener en cuenta la superposición a lo largo de la longitud, hasta 20 cm. También se tiene en cuenta el tamaño de la superposición del lienzo: 10 cm. Hay una tira especial en el lienzo.
4. Colocando la primera capa. La primera capa es la tela del forro: TPP o HPP. Si la superficie tiene una pendiente, es necesario comenzar a colocar desde la parte inferior y colocar el lienzo a lo largo del borde inferior. El borde de la banda se calienta con un quemador y se pega a la superficie. Desenrollando gradualmente el rollo y calentándolo, se pega todo el lienzo. Al mismo tiempo, la banda se enrolla con un rodillo. Se expulsan burbujas de aire. Las siguientes franjas de lienzo se superponen a la anterior. Las juntas y superposiciones se calientan y enrollan con especial cuidado. Puedes reforzarlos con tiras adicionales de material.
5. Colocando la segunda capa. Insol de vidrio usado marca HKP o TKP. Se ajusta según la tecnología del primero.

Lograr buenos resultados y la durabilidad del recubrimiento depende de:

1. Material correctamente seleccionado.
2. Estricta adherencia a la tecnología de colocación.
3. Las habilidades profesionales y la conciencia de los artistas intérpretes o ejecutantes.