Cómo endurecer un cuchillo en casa: métodos, descripción del proceso.

Desde que la gente aprendió a trabajar el metal, la pregunta surgió constantemente ante todos los herreros: cómo endurecer la hoja. La mayoría de los artesanos adivinaron que para esto, el acero calentado debería enfriarse inmediatamente. Hay leyendas de que los maestros de Damasco templaron sus espadas en las gargantas de las montañas, donde fueron enfriadas por fuertes vientos. Los herreros creían que el arma se volvería más resistente, ganaría firmeza y no se rompería si la fuerza del viento entrara en ella.

Métodos de endurecimiento con cuchillo

No hay tantas opciones para dicho procesamiento. En principio, solo hay dos variedades. El acero se puede endurecer a fuego abierto o en un horno. Sin embargo, con toda la diligencia, el fuego no podrá producir una temperatura de llama superior a los novecientos grados. Y aquí es donde necesitas una estufa. Es muy posible doblarlo incluso con sus propias manos. Y aunque este procedimiento no es del todo simple, basta con dominarlo una sola vez y la estructura servirá adecuadamente durante mucho tiempo. Y para los artesanos novatos, esta estufa es un artículo imprescindible.

En la celda

Procedimiento:

1. Eleve la temperatura dentro del horno al valor requerido. Cada caso es único, pero en el nuestro debe alcanzar la marca de 1070 grados. Después de eso, la cuchilla se puede enviar al horno.
2. Se debe calentar nuevamente a 1070 grados y se debe registrar el tiempo. Es bastante simple. Sostenemos cien segundos por cada milímetro de espesor.
3. Extraemos la cuchilla al aire y la dejamos enfriar. Es mejor ponerlo bajo una pequeña prensa durante quince minutos.
4. Ahora el metal debe estar templado. Para hacer esto, póngalo en el horno, cuya temperatura debe ser de 200 grados.

Si se sigue al pie de la letra toda la tecnología, obtenemos una dureza de 56 HRC.

Debe tenerse en cuenta que en el ejemplo, se considera la opción cuando el líquido no participó en el enfriamiento. Es decir, el objeto no se hundió en él. Cada acero requiere condiciones especiales para sí mismo. El resultado final depende directamente de la tecnología del proceso de endurecimiento.

En un fuego abierto

Nuestros antepasados ​​utilizaron este método para procesar metal incluso en el pasado distante. Sin instrumentos de medición, se necesita mucho cuidado y paciencia para obtener el endurecimiento correcto. Lo único que ayudará es un imán. Durante el calentamiento, el metal alcanza gradualmente un cierto estado, que en ciencia se denomina punto de Curie. A esta temperatura, el metal no es atraído por el imán.

También puede enfocarse en el color de la pieza de trabajo. El momento adecuado llega cuando el metal adquiere un tono rojo oscuro. Deben evitarse las manchas azules y negras. Todo esto indica que se ha producido un sobrecalentamiento. La hoja se hunde en las brasas tan pronto como las llamas que emanan de ellas adquieren un color carmesí.

Hacer un horno de endurecimiento

La construcción de tal estructura es un asunto muy serio. Después de todo, no se está construyendo para un solo uso. ¿Cómo diseñar el horno de templado? Intentemos resolverlo con más detalle:

1. En primer lugar, debe hacer correctamente la base de la cámara. El cuello está moldeado de cartón, que está recubierto por fuera con una gruesa capa de arcilla refractaria. Antes de aplicarlo, se cubre el cartón con parafina.
2. Tan pronto como el formulario esté listo, se deja secar durante un día. Después del secado, debe enviarse al horno, que se calienta hasta ciento diez grados. Y solo entonces será posible quitar la base de cartón.
3. La siguiente etapa consiste en disparar toda la estructura a la hoguera. La temperatura debe ser de novecientos grados. Es necesario que el fuego se apague por completo y la futura estufa se enfríe.
4. Cuando la pieza de trabajo se haya enfriado, ya tendrá las propiedades de una piedra. La arcilla anterior se volverá tan dura como un ladrillo. Ahora puede colocar puertas que deben abrirse horizontalmente.
5. Es hora de envolver todo el horno con alambre de nicrom. El diámetro de su sección debe ser aproximadamente igual a 0,75 mm. Se necesitan dieciocho metros para cubrir toda la estructura. El alambre enrollado está cubierto con arcilla húmeda. De esta forma evitamos que se produzcan cortocircuitos. El cuerpo del edificio debe tener dos agujeros. Uno albergará un termopar para control de temperatura. Y a través del segundo, monitorearemos visualmente lo que está sucediendo.

Ahora podemos decir con certeza que la producción de la estructura se ha completado.

El procedimiento para endurecer un cuchillo en un horno.

Para el correcto procesamiento de la hoja, debe saber exactamente qué se incluye en la composición de la aleación a partir de la cual se crea:

• si hay una cantidad muy baja de carbono en él, entonces se apaga a temperaturas de 750-950 ° С;
• una aleación con una composición alta en carbono requiere 680–850 ° С;
• si se apaga un metal de aleación con impurezas adicionales, entonces debe calentarse a 850-1150 ° С.

El proceso de endurecimiento no es muy complicado. No será difícil incluso para un maestro novato hacer esto. Un cuchillo reforjado de cualquier herramienta obsoleta se calienta tres veces en un horno hasta que se vuelve de un rojo brillante. Despues de otro tiempo la pieza de trabajo debe enfriarse, pero esto debe hacerse correctamente. Cada vez que aumenta la inmersión.

La temperatura de calentamiento del acero se determina de varias formas. Hay pirómetros en producción para esto. Bueno, en casa, puedes determinar por color.

Cómo templar un cuchillo sin horno.

Necesitas prepararte:

• recipiente con aceite mineral;
• depósito de agua;
• brasas completamente al rojo vivo;
• alicates de mango largo.

Tan pronto como se notó que el metal tenía el color requerido y ya no reaccionaba al imán, la pieza de trabajo se sumergió en aceite. No vale la pena mantenerlo allí durante mucho tiempo: tres segundos son suficientes por primera vez. Esto se repite varias veces. Cada inmersión en aceite debe mantenerse un poco más. En la etapa final, la cuchilla se baja a un recipiente con agua.

Enfriar el cuchillo

El acero endurecido se enfría de dos formas diferentes. Esto se puede hacer con agua o aceite. Si se enfría una aleación de acero inoxidable, se enfría en aceite mineral y el acero de baja aleación se sumerge en agua, a la que se agrega sal de mesa. El enfriamiento es un paso muy importante. Si es incorrecto decidir su opción, entonces todo el trabajo puede irse por el desagüe. No es deseable combinar la inmersión en agua y aceite.

¿Cómo no equivocarse con la técnica? Lo principal aquí es el propósito y el método de calentamiento:

1. Los espacios en blanco de acero que están al rojo vivo deben enfriarse con aceite. Luego se recalientan y se sumergen nuevamente en aceite, por más tiempo. Finalmente, enfriarlos en agua.
2. Si la hoja tiene una hoja en ambos lados, entonces ya existe un esquema diferente. Primero, debe sumergirse en agua y luego enfriarse en un recipiente con aceite.
3. Para que el metal sea elástico al máximo, la pieza de trabajo calentada se sumerge en agua hirviendo durante dos horas y solo luego se enfría en frío.

Evaluación de la calidad del enfriamiento

Al final del trabajo, se debe verificar la calidad de un cuchillo casero que ha sido reforjado con una sierra vieja o cualquier otra herramienta que haya cumplido su propósito. Para ello se toma una lima y se realizan movimientos circulares a lo largo de la hoja. Si logró endurecerse bien, se deslizará con facilidad. Pero si el cuchillo se pega a su superficie y el borde se dobla, entonces esto es una señal de que el proceso salió mal. Claramente necesita repetirse.

La calidad se verifica de acuerdo con los siguientes criterios:

• un cuchillo bien endurecido conserva su filo durante mucho tiempo;
• si la hoja entra en contacto con metales duros, entonces no se deforma;
• la hoja sigue siendo fuerte, pero al mismo tiempo tiene flexibilidad y ductilidad.

Durante el enfriamiento, el producto se baja al líquido solo verticalmente, mientras que su parte posterior debe apuntar hacia abajo. Esto evitará la deformación térmica.

Si el artefacto que se está templando está forjado de acero con un bajo contenido de carbono, entonces no es deseable enfriarlo en agua limpia. Necesitas verter un poco de sal de mesa común.

Endurecer un cuchillo es un procedimiento responsable y requiere cierta habilidad y atención. Pero si sigue todos los matices del proceso tecnológico, el resultado dará sus frutos. En cualquier caso, ¡no son los dioses los que queman las ollas! Después de dedicar un tiempo a adquirir cierta habilidad, puede mostrar con confianza a sus amigos y conocidos los resultados de sus trabajos de herrería.