Reparación de calderas de gas Vaillant: cómo encontrar un mal funcionamiento usando un código y solucionarlo usted mismo

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Los equipos de gas Vaillant diseñados para sistemas de calefacción tienen muchas ventajas importantes. Entre ellos, el montaje de alta calidad y el uso de componentes fiables que garantizan un funcionamiento sin problemas están a la cabeza. Sin embargo, el recurso de cualquier equipo no es ilimitado y el incumplimiento de las reglas no refleja de la mejor manera el estado de la unidad.

Incluso los dispositivos más libres de problemas se desgastan gradualmente y se vuelven inutilizables. Encontrará todo sobre cómo reparar calderas de gas Vaillant en el artículo que le presentamos. Le diremos cómo identificar la infracción, identificar el error mediante la codificación y eliminar la causa de la avería.

Recibirá información detallada sobre todo tipo de daños y averías típicas de los dispositivos de calefacción con el logotipo de Vaillant. Aprenderá a distinguir los datos del estado de la caldera de la información sobre defectos inminentes o ya formados. Nuestras recomendaciones le ayudarán con el mantenimiento preventivo.

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El contenido del artículo:

  • Ventajas del sistema de autodiagnóstico
    • Niveles de advertencia de error
    • ¿Cómo controlar el estado del equipo?
  • Lista de problemas de nivel 1
  • Lista de errores de nivel 2
  • Conclusiones y video útil sobre el tema.

Ventajas del sistema de autodiagnóstico

Las unidades de calefacción de gas Wilant son bastante populares entre los propietarios de casas de campo y los propietarios de apartamentos del antiguo parque de viviendas. Las calderas confiables rara vez se descomponen, no causan molestias a los propietarios, no decepcionan a los propietarios durante la temporada de calefacción.

La empresa alemana ofrece una amplia gama de calderas tradicionales y de condensación al consumidor doméstico. La línea incluye modelos de piso y pared, equipos atmosféricos y de turbina de varias capacidades. Una amplia gama de ofertas le permite elegir una opción adecuada tanto en términos del tipo de rendimiento como en términos de potencia.

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El fabricante alemán de calderas y equipos de calentamiento de agua ofrece una amplia gama de modelos para organizar redes autónomas de calefacción y suministro de agua.

Entre las ofertas comerciales del proveedor de equipos confiables y productivos se encuentran atmosféricos y modelos turboalimentados adecuados para la disposición de casas, apartamentos, instalaciones comerciales e industriales Diferentes areas

Todas las unidades de la conocida marca alemana, que se han ganado una reputación por sus impecables electrodomésticos, están equipadas con sistemas que le permiten monitorear el rendimiento e identificar oportunamente violaciones.

El fabricante ha pensado a fondo un sistema de seguridad multinivel para el funcionamiento de equipos de gas. En el conjunto completo, los dispositivos se suministran con todos los componentes que garantizan una conexión firme y un montaje impecable.

La línea presentada al consumidor incluye calderas de dos y un circuito. Ambas variantes se pueden completar con cilindros de ACS con el mismo logo

Las calderas fabricadas por Vaillant solo pueden ser mantenidas y reparadas por artesanos certificados por la empresa. Sin embargo, los propietarios tienen a su disposición una serie de operaciones de mantenimiento y reparación.

En el montaje de equipos para salas de calderas privadas y calentamiento de agua, se utilizan componentes de alta calidad, aunque si se violan las instrucciones de funcionamiento, incluso pueden fallar.

El hecho de que la caldera requiera reparación o corrección de un error de funcionamiento será informado por el código que aparece en la placa electrónica. Para comprender cuál es el problema, debe saber cómo descifrar la codificación.

Equipo Vaillant para medio de calefacción y agua sanitaria.

Caldera de gas Vilant tipo atmosférica

Sistema de monitoreo de operación y condición técnica

Calderas turboalimentadas con chimeneas coaxiales

Unidades de circuito simple y doble

Reparación de electrodomésticos de gas Vaillant

Unidades y dispositivos de trabajo de calderas

Código de error de la caldera en la pantalla

Una ventaja significativa de los equipos de calefacción de un fabricante alemán es el sistema de autodiagnóstico. Un conjunto de letras y números fácil de aprender brinda la oportunidad de identificar violaciones de manera oportuna y corregir rápidamente la situación.

Trabajemos juntos para descubrir las indicaciones cifradas por el fabricante y qué se debe hacer para restaurar el rendimiento de la caldera.

Niveles de advertencia de error

Para detectar fallas y monitorear el estado de las calderas de gas, el fabricante ha desarrollado un sistema de advertencia único. Toda la información que se muestra en la pantalla de la unidad se divide en dos grupos. El primero de ellos está diseñado para propietarios que desconocen las complejidades de la industria del gas, el segundo, para los técnicos de servicio.

Certificado de maestría certificado

Las reparaciones que requieran el desmontaje del tambor de la caldera solo pueden ser realizadas por reparadores acreditados de Vaillant.

El principio de tal división se justifica por el nivel del posible contratista de reparaciones. Después de todo, no solo el fabricante de calderas Vaillant, sino también todos sus "asociados" advierten que no todas las operaciones de reparación pueden ser realizadas por los propietarios de las unidades con sus propias manos. Hay averías, con cuya eliminación es mejor que un artesano doméstico independiente no se meta en absoluto.

Ni siquiera es que después de la intervención de un artesano independiente, las obligaciones de garantía se cancelen automáticamente. Es importante que los equipos de gas y el combustible procesado en ellos sean explosivos, tóxicos y peligrosos para el fuego si se manipulan incorrectamente. Y el resultado de la reparación realizada por un aficionado puede combinar todos los riesgos enumerados, sumándolos a causar daños a los vecinos.

Teniendo en cuenta las razones anteriores, el sistema de diagnóstico se divide en dos partes. La primera parte está a disposición del propietario de la caldera. Según la información codificada por el fabricante, el propietario puede corregir el mal funcionamiento utilizando los métodos disponibles.

Ingresar una contraseña para acceder a información de segundo nivel

Para obtener información del segundo nivel, debe ingresar una contraseña, que solo conoce el maestro que mantiene el equipo de acuerdo con el contrato celebrado antes de la instalación.

La segunda parte de la información codificada sobre errores del equipo está disponible solo para los trabajadores del gas, con quienes el propietario del equipo debe entrar en un contrato antes de instalar la unidad. De acuerdo con la documentación contractual, se realiza el suministro de combustible, el control del estado técnico y las reparaciones.

Para acceder a la segunda parte de los datos de error, el maestro del servicio de gas ingresa una contraseña que el propietario desconoce. Parecería que el propietario no necesita información sobre estos errores en absoluto, ya que todas las operaciones detrás de esta "barrera" siguen siendo inaccesibles para él.

Soldar el intercambiador de calor de cobre de una caldera de gas

Para realizar acciones de reparación relacionadas con el segundo nivel de errores, el ejecutante necesita conocimientos especializados, experiencia considerable y herramientas que es poco probable que se encuentren en el arsenal de un artesano hogareño.

¡Pero! Recordemos cuánto dinero hemos invertido en la organización de la calefacción. Pensemos en el hecho de que se pagó una cantidad sustancial por la adquisición, conexión e instalación. Y nos aseguraremos de que todo el trabajo para restaurar el funcionamiento de la unidad se lleve a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Por lo tanto, averiguaremos qué hacer cuando aparece un código de error en la pantalla.

¿Cómo controlar el estado del equipo?

Para obtener información sobre una falla inminente o ya ocurrida en el trabajo, necesita utilizar los programas de diagnóstico indicados por los programadores de la empresa en el rango del menú de P.0 a P.6.

El sistema de información se ingresa de la siguiente manera:

  • Encontramos dos botones en el panel de control. Uno de ellos debe tener un icono "i", el segundo "+".
  • Active simultáneamente ambos botones. Los mantenemos presionados hasta que aparezca "d.0" en la pantalla.
  • Utilizando los botones con los signos "+" y "-" nos movemos en la lista de averías para llegar al punto que necesitamos en el diagnóstico. Confirmamos el encontrado presionando el botón "i", familiarizándonos con la información proporcionada por el sistema.

Tenga en cuenta que ingresar al modo de diagnóstico, incluso el primer nivel, le permite cambiar la configuración. Sucede que el bloqueo de una caldera de doble circuito, por ejemplo, ocurre debido a una temperatura demasiado alta establecida durante la configuración antes del primer arranque. Para resolver tales problemas, no es necesario recurrir a la ayuda de un maestro.

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El mantenimiento, estudio y evaluación del estado técnico de la caldera de gas debe realizarse en los intervalos recomendados por el fabricante del producto.

Un capataz de una organización con la que se celebró un contrato para el suministro de combustible azul, la instalación de la unidad y el mantenimiento debe inspeccionar el equipo al menos una vez al año.

Las partes funcionales de la caldera de gas deben limpiarse de depósitos orgánicos y minerales. Actuando como aislantes, impiden que los sensores registren parámetros operativos precisos.

Al examinar el estado de la caldera de gas, se verifican el cableado y las conexiones eléctricas. Si es necesario, el maestro limpia y aprieta los contactos, cambia los cables

Es imperativo verificar el funcionamiento de la bomba de circulación, válvula de gas, fusible, ventilación de aire y tanque de expansión.

El representante de la empresa que realiza la inspección debe verificar el estado del sistema de encendido, si es necesario, limpiar los electrodos o cambiar

Todos los nodos para conectar las tuberías de gas y agua a la caldera se verifican para verificar su estanqueidad durante la inspección. Se presta especial atención a la conexión de la tubería de gas, ya que es un área potencialmente peligrosa.

Las calderas de doble circuito que funcionan con circuitos de calefacción y agua caliente se reconfiguran al final / inicio de la temporada de calefacción.

Mantenimiento de las calderas de Vilant bajo contrato

Inspección de unidades funcionales de una caldera de gas.

El polvo afecta el rendimiento del sensor

Comprobación de conexiones eléctricas

Comprobación del funcionamiento de la bomba de circulación

Limpieza y control del sistema de encendido.

Comprobación de la conexión de comunicaciones

Reconfiguración según la temporada

Los parámetros de funcionamiento se cambian manipulando los botones "+" y "-" que ya conocemos. Todos los cambios realizados deben consolidarse. Los datos nuevos se registran presionando el botón con el icono "i" y luego manteniéndolo presionado durante 5 segundos como mínimo.

Si la información proporcionada por la caldera y las acciones descritas en el manual del fabricante no condujeron al resultado deseado, llamamos al asistente. Ingresa la contraseña, lo que abre el siguiente nivel de diagnóstico. Un reparador certificado puede ver toda la información sobre errores en el funcionamiento de la caldera de gas Vilant y todos los códigos asignados por el fabricante.

Además de los errores de ambos niveles, un sistema de alta tecnología puede notificar sobre el estado técnico de la unidad. En esta área, también se proporciona la división. Los datos de estado se codifican con una combinación alfanumérica que comienza con la letra "S", la información de error comienza con una "F".

Lista de problemas de nivel 1

Consideremos primero con qué podrá “luchar” el propietario por su cuenta, sin temor a que el producto se vuelva completamente inutilizable y lo prive de la garantía.

En la lista de situaciones disponibles para corregir, hay dos opciones:

  • La caldera no funciona en absoluto. Aquellos. el dispositivo no calienta el refrigerante si es de circuito único, no calienta el refrigerante ni el agua sanitaria si es un modelo de dos circuitos.
  • La caldera calienta el agua sanitaria, pero no calienta el medio de calentamiento. Este problema es peculiar solo de las unidades de doble circuito.

Ambas posiciones tienen una serie de razones completamente removibles y varias soluciones con las que un propietario entusiasta debe familiarizarse. Sin embargo, antes de un estudio detallado de la situación, debe verificar si la caldera está conectada a la red y si una de las funciones está apagada: calefacción o suministro de agua caliente.

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La responsabilidad del propietario del equipo de gas utilizado en la organización del sistema de calefacción es monitoreo del estado técnico de la tubería y los dispositivos instalados en ella; todos los componentes del sistema interconectados

El propietario de una casa con calefacción autónoma, que se preocupa por la seguridad y el servicio sin problemas de la unidad de gas, debe controlar la presión mediante un manómetro que forme parte del grupo de seguridad, o montado en caldera

Las lecturas del sistema electrónico que muestran los datos operativos sobre el funcionamiento de la caldera deben revisarse periódicamente.

Para garantizar el funcionamiento normal y seguro del sistema, es necesario monitorear los accesorios, los nodos de conexión para detectar oportunamente fugas en las tuberías de agua y fugas de gas.

Sistema de calefacción de una gran casa privada.

Grupo de seguridad con manómetro

Panel de visualización que muestra los parámetros operativos

Comprobación de grifos y conexiones

Ahora consideraremos las causas típicas y los métodos de su eliminación para el caso si la caldera no calienta en absoluto:

  • Válvula de gas cerrada. Ambos dispositivos de cierre instalados por trabajadores de gas en la tubería de entrada de gas deben estar abiertos.
  • Se cortó el suministro de agua fría. Resuelto abriendo la válvula de cierre en la tubería de agua.
  • Cortes de energía. La unidad de calefacción interrumpirá el funcionamiento si no hay suministro de energía. Si se restablece el suministro eléctrico, la caldera se pondrá en marcha sola.
  • Temperatura configurada demasiado baja. El propietario de la caldera corrige el error cometido al realizar los ajustes simplemente transfiriendo la unidad al régimen de temperatura requerido.
  • Caída de la presión del agua (F22). La falta de presión en el sistema para el normal funcionamiento de la caldera vendrá indicada por la codificación. Su apariencia hace que sea necesario purgar el aire de las baterías y abrir la válvula de reposición ubicada en la parte inferior del dispositivo.
  • Negativa a encender (F28). Si el tercer intento de encender el equipo de calentamiento de gas no da el resultado deseado, debe encontrar en el panel de control el botón para eliminar la falla, presionarlo y mantener la posición al menos segundos. ¿Fracasar de nuevo? Llame a los trabajadores del gas.
  • Mal funcionamiento de la chimenea (F48). Esta señal se refiere a un aumento de la temperatura de los gases de combustión. Podrían estancarse y sobrecalentarse debido a una chimenea externa obstruida, que debe limpiarse.

Tenga en cuenta que la indicación S76 también indicará una caída de presión. Este código es del grupo de monitoreo de calderas. Sin embargo, para restaurar el trabajo, se requerirán las mismas acciones que cuando se corrigió el error F22.

Sistema de extracción de humos de caldera de gas

Por su propia seguridad, la salud y la seguridad de su hogar, el propietario de la caldera está obligado a controlar el sistema de extracción de humos. Es necesario un escape completo de gases, ya que los productos del procesamiento del combustible azul son extremadamente tóxicos.

El segundo tipo de violaciones, determinado por el funcionamiento de solo ACS sin calefacción. refrigerante, más a menudo asociado con los errores del asistente cometidos durante la configuración. Puede cambiar la temperatura usted mismo. El manual suministrado con la caldera describe en detalle cómo realizar esta operación.

Lista de errores de nivel 2

Ahora analicemos los problemas que solo el maestro del departamento de servicio puede descifrar. Controlar las acciones del intérprete, si una unidad completamente cara le es cara, también es extremadamente útil. Especialmente si el reparador no inspira la confianza adecuada a primera vista.

Hagamos una reserva de inmediato de que si se induce un guión en la pantalla, entonces no hay violaciones en la funcionalidad, lo más probable es que los ajustes configurados incorrectamente sean perturbadores. Si se muestran varios códigos, alternando entre sí, entonces hay varias violaciones. Esto significa que el maestro también deberá elegir la secuencia correcta para eliminar averías.

Error F.0. Problemas con el sensor de temperatura NTC ubicado en la línea de flujo. Hay varias razones por las que el dispositivo dejó de registrar la temperatura. El sensor podría fallar por sí solo o la conexión eléctrica podría romperse.

Sensor de temperatura para líneas de ACS

Al elegir piezas de repuesto para reparar calderas con el logotipo de Vaillant, no solo se debe hacer coincidir el tipo de componente con el modelo de caldera. Es aconsejable dar preferencia a los productos del fabricante de la unidad para lograr una compatibilidad total.

En todos los casos, la caldera se desmonta para identificar violaciones. Si se detecta un aflojamiento de la conexión del enchufe con la placa electrónica, se restaura. Si es necesario reemplazar un dispositivo o cable, está hecho.

Error F.1. Problemas con el sensor de temperatura NTC instalado en la tubería de retorno. Todas las acciones tomadas para eliminar el error anterior se realizan en el mismo orden.

Error F.5. Fallo del sensor de humos fuera de la caldera. Por analogía con los errores anteriores, es necesario verificar la conexión del enchufe con la placa electrónica y hacer sonar el cableado. Si no se encuentra la causa, tendrá que cambiar el sensor.

Error F.6. Apertura de la sonda de humos dentro de la caldera. También verifican el cable, las conexiones de los cables, la conexión del enchufe a la placa electrónica y el propio dispositivo. Según los resultados de las averías identificadas, se restauran los contactos, se cambia el cable o el dispositivo de grabación en sí.

Errores F.10; F.11; F.15; F 16. Cortocircuito: errores 10 y 11 - cortocircuito de los sensores de temperatura de alimentación y retorno, códigos 15 y 16 - cortocircuito de los sensores de humos desde el exterior y desde el interior. Al registrar un cortocircuito de todos los tipos de sensores enumerados, se reemplazan.

Error F.20. Se disparó el corte de temperatura. Es necesario comprobar si el sensor de temperatura está correctamente instalado y conectado al ramal que suministra el refrigerante. La mayoría de las veces, el fusible se dispara sin una razón real si el ensamblaje de esta sección del circuito se realizó incorrectamente. Con menos frecuencia, esto sucede debido a una avería del sensor.

Error F.22. Funcionamiento de la caldera "seco" o falta de agua en la unidad. Esta es una señal de que hay una fuga en el dispositivo o que la bomba no puede hacer frente al bombeo. Sin embargo, si no se encuentra ninguna fuga, entonces todo está en la bomba: o está rota o la conexión eléctrica está dañada. El problema se resuelve reemplazando.

Intercambiador de calor secundario para ACS

Trabajar "inactivo", es decir. sin agua, - un camino directo a la quema a través de las paredes de los intercambiadores de calor. Si no responde a la indicación del dispositivo a tiempo, el reemplazo de los dispositivos más la instalación puede devastar significativamente el presupuesto familiar.

Además, un dispositivo que bloquea el funcionamiento de la caldera cuando se supera el límite de temperatura podría averiarse. No tiene sentido repararlo, como regla general, este tipo de interruptor se reemplaza.

Error F.23. Las lecturas tomadas por los sensores de temperatura en la entrada y salida de la caldera son muy diferentes. Ocurre con mayor frecuencia debido a un volumen de agua insuficiente en la unidad o su movimiento demasiado lento. La bomba tiene la culpa: está rota o bloqueada.

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¿La bomba ha comenzado a bombear mal o no estimula en absoluto el movimiento del refrigerante? Primero debe verificar si está atascado. Para hacer esto, inserte un destornillador plano en el tornillo axial de la bomba y gírelo. Si el eje de la bomba gira libremente, entonces la causa de la falla está en otra

Muy a menudo, estos problemas están asociados con una violación de las conexiones eléctricas. Los cables pueden estar dañados, los contactos pueden oxidarse o aflojarse

Si se encuentran contactos oxidados, se limpian con papel de lija cero. Todas las conexiones están apretadas. Si se encuentra un cable dañado durante la verificación, cambie

Si todas las acciones anteriores no dieron lugar a un resultado positivo y la bomba aún no bombea agua, deberá cambiarse.

Paso 1: revise la bomba para ver si hay convulsiones

Paso 2: Investigue el estado del cableado

Paso 3: restablezca las conexiones eléctricas

Paso 4: bomba de circulación de repuesto

Error F.26. No se detecta el flujo de combustible suministrado por la válvula de gas paso a paso. En este caso, el problema debe buscarse en el cableado de la válvula de gas o en el circuito eléctrico utilizado para conectarla. Puede que no haya contacto entre el motor paso a paso y la placa electrónica.

Error F.28. Es imposible encender la caldera, incluso después de numerosos intentos, la unidad no se enciende. Las causas más comunes de problemas incluyen interrupciones en el sistema de suministro de gas a la cámara de combustión. Es necesario verificar la válvula de gas, es posible que simplemente esté configurada incorrectamente y no esté rota.

La empresa que suministra gas al consumidor de acuerdo con el contrato celebrado puede reducirlo. Puede haber demasiado aire en el combustible azul, cuya proporción excede la norma para la combustión. Es posible que la protección contra incendios haya funcionado.

Si todo está en orden con el sistema de suministro de gas, se deben buscar problemas en los accesorios de suministro de gas. Es necesario verificar la electroválvula, el dispositivo de encendido, incluido su enchufe, el transformador, el cableado utilizado en la conexión y sus terminales. Después de asegurarse de que los dispositivos enumerados funcionan, comienzan a probar el cable de ionización y la placa de control.

Mini válvula de gas para sala de calderas montada en la pared

Una avería de la válvula de gas amenaza el suministro incontrolado de combustible azul o una interrupción completa del suministro de gas a la cámara de combustión. Se puede reparar si el devanado está quemado, pero en caso de defectos más graves, es aconsejable cambiarlo.

Error F.29. La llama se apagó durante el calentamiento del refrigerante, después de lo cual la unidad no se enciende en absoluto. En este caso, el suministro de combustible es interrumpido por el transformador de encendido. Debe ser revisado, el dispositivo de encendido limpiado o reemplazado. También vale la pena echarle un vistazo puesta a tierra de la caldera: ¿Está organizado y cómo se hace todo correctamente?

Error F.36. El funcionamiento de la caldera está bloqueado por el sensor de humos. En primer lugar, debe verificar el conducto de humos, si es necesario, debe restaurarse o limpiarse. Si no hubo congestión o un fuerte estrechamiento en el canal debido a la acumulación de quemaduras, entonces el sensor en sí o la línea de su conexión al circuito eléctrico está defectuoso.

Error F.49. Caída de tensión en el bus electrónico. Este es el resultado de un cortocircuito en el bus o de la conexión de dos fuentes de diferente polaridad.

Error F.61. Problemas de control de la válvula de gas. Ocurre por un cortocircuito de la parte electromagnética de la válvula de gas o por un cortocircuito en el aislamiento del cable. Otra razón es un mal funcionamiento del dispositivo de control electrónico.

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Si las perturbaciones en el funcionamiento de la caldera de Vilant están asociadas a la avería de la placa electrónica, se repara o cambia el dispositivo.

Dado que el cuerpo de una caldera de gas no es una estructura sellada, puede expulsar el polvo, el polvo suspendido en el aire y el agua. Pueden causar sobrecalentamiento y quemaduras de componentes. Por lo tanto, el fabricante estipula claramente restricciones sobre la ubicación del equipo.

A menudo, no es práctico reparar la placa electrónica, porque las piezas costarán más que el propio dispositivo. Es más fácil y rentable cambiarlo por completo. Tanto el propietario como el propietario pueden realizar un pedido de sustitución.

La instalación y conexión de una nueva placa electrónica solo puede ser realizada por un reparador del servicio con el que se haya celebrado un contrato para el mantenimiento de la unidad de gas.

Tablero de control electrónico de caldera Vaillant

Ubicación de la electrónica en el tambor de la caldera

Solicitar una placa electrónica de repuesto

Instalación de una nueva placa electrónica

Error F.62. Modificación del retardo de activación de la válvula de gas. En consecuencia, se rompe la estanqueidad de los racores que suministran gas y regulan su presión.

Error F.63; F.64. Daño a la placa electrónica o sensores conectados a ella. Es necesario comprobar los sensores, el cableado que los conecta a la placa y la propia placa electrónica.

Error F.65. Calentando la electrónica. La temperatura del dispositivo de control electrónico es demasiado alta debido a la proximidad de los dispositivos de calefacción o debido a la falla de la placa electrónica. La distancia especificada en el manual del aparato debe mantenerse entre el sistema de control electrónico y cualquier equipo que genere calor durante su uso.

Limpieza del sistema de encendido e ionización

Si se observan problemas regularmente durante el encendido de la caldera, la unidad a menudo se bloquea, respondiendo a los comandos del sistema de ionización, primero debe limpiar los dispositivos, eliminando los depósitos de carbón.

Error F.67. El dispositivo de ionización no funciona. Tradicionalmente, se comprueba el dispositivo en sí, la placa electrónica y el circuito eléctrico que los conecta.

Error F.70. No todas las funciones se muestran en la pantalla de la placa electrónica y / o pantalla en absoluto. Resuelto reemplazando la opción inadecuada.

Error F.71; F.72. Las lecturas de los sensores de suministro y retorno son incorrectas. Revise los sensores, la placa electrónica, el cableado y las conexiones eléctricas.

Error F.73. Demostración de datos incorrectos por el sensor de presión. El sensor de presión en sí está roto o el circuito eléctrico entre la placa y el dispositivo que registra los valores de presión en el sistema está roto.

Error F.75. El sensor de presión no responde a las fluctuaciones de presión. Si el sensor no reacciona de ninguna manera a un fuerte aumento y disminución de la presión del agua, entonces está defectuoso y tendrá que cambiarse. Es cierto que sucede que el motivo no está en él, sino en la bomba de circulación, entonces tendrá que cambiar la bomba.

Error F.77. Rotura de la compuerta de gases de escape. Hay un ligero humo en la habitación con la caldera. Inmediatamente, debe organizar la ventilación de la volea y llamar a un capataz para que revise el dispositivo y realice las reparaciones.

Ventilación en una habitación con equipo de gas.

En una habitación con calderas instaladas, ya sea una sala de calderas o una cocina en un edificio de apartamentos, se debe organizar una ventilación natural que funcione perfectamente. Debe haber un suministro estable de aire fresco y la eliminación de la masa de desechos en las aberturas de escape.

Hemos considerado solo violaciones en el funcionamiento de calderas atmosféricas. Las listas de errores de los modelos tradicionales con turbocompresor y condensado son algo diferentes, lo que se justifica por la diferencia en las soluciones de diseño y las diferencias en los principios de funcionamiento. Puede encontrar una lista completa en el Manual de reparación acreditado del ingeniero de gas certificado del fabricante.

Una ventaja importante: todos los modelos de calderas Wilant están equipados con el llamado "acumulador de errores". Muestra diez averías extremas registradas por la electrónica de la caldera. Puede encontrar esta posición en el menú del tablero presionando simultáneamente dos botones "i" y "-".

Si después de leer la información sobre infracciones no se presiona ninguno de los botones durante 4 segundos, la electrónica de la caldera la devolverá automáticamente al modo de funcionamiento anterior.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Un video con un desglose del error F.75 y una representación visual de los componentes del equipo:

Video guía para reparar la placa del sistema de control de la caldera:

Valiosas recomendaciones de un propietario experimentado para transferir la caldera para que funcione de acuerdo con la temporada:

Con el fin de encontrar raras veces averías en el equipo, debe seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, prescritas minuciosamente en el manual adjunto al producto. El cumplimiento de las instrucciones de funcionamiento es una garantía de funcionamiento sin problemas. Pero si se produce una infracción, nuestros consejos lo ayudarán a encontrar rápidamente la causa.

¿Quieres compartir tu propia experiencia en la restauración del funcionamiento del sistema de calefacción con la caldera Vilant o un equipo similar? ¿Conoce las sutilezas tecnológicas de la reparación, que vale la pena compartir con los visitantes del sitio? Comparta información útil y fotos sobre el tema del artículo en la sección de comentarios a continuación.

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