Los propietarios de calderas de gas no desearán pagar de más por la calefacción de espacios. Pero nadie tolerará la eficiencia insuficiente del dispositivo de calefacción, lo que provocará una disminución de las condiciones de vida, ¿verdad?
Además, la situación a menudo se puede corregir de forma independiente. Pero para esto, debe tener conocimiento sobre cómo aumentar la eficiencia de una caldera de gas con sus propias manos. De esto es de lo que hablaremos en nuestro artículo, habiendo considerado las razones de la disminución de la eficiencia y las mejores formas de eliminarlas.
El contenido del artículo:
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Las razones de la disminución de la eficiencia y su eliminación.
- Método n. ° 1: eliminación de la subcombustión química
- Método n. ° 2: eliminación de la subcombustión mecánica
- Método n. ° 3: reducción de la pérdida de calor
- Método n. ° 4: mantenimiento y lavado del intercambiador de calor
- Método # 5 - limpieza del refrigerante
- Medidas de seguridad para mejorar la eficiencia
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Las razones de la disminución de la eficiencia y su eliminación.
Hay muchas razones diferentes para la falta de eficiencia de las calderas de gas. Por lo tanto, el procedimiento para aumentar la eficiencia debe comenzar con su identificación.
La tarea se ve facilitada por el hecho de que todas las causas se dividen en solo tres categorías.
Que son:
- Subcombustión química - surge debido a una falta general de oxígeno en el horno, una mala mezcla de aire con sustancias combustibles liberadas por el combustible o una baja temperatura en el propio horno. Como resultado, se produce una combustión incompleta de gas y, en consecuencia, se genera menos calor. Las razones de tal infrautilización conducen al hecho de que la eficiencia puede disminuir en un considerable 7%.
- Subcombustión mecánica - surge como resultado del hecho de que parte del combustible por diversas razones, incluso debido a una mala mezcla con el aire, sale del proceso de formación de la mezcla con el aire y no participa en la combustión, sino que se lleva a la chimenea. Lo que conduce a una disminución de la eficiencia en un 3-7%.
- Pérdida de calor general. No son causados por el mal funcionamiento de la caldera en sí, sino por otros elementos del sistema, que afectan directamente la eficiencia del calentador. Por ejemplo, radiadores, ventilación. Y, con bastante frecuencia, la pérdida total de calor conduce a la mayor disminución de la eficiencia de la caldera.
El conocimiento de los matices ayudará a identificar la causa y aumentar la efectividad.
Los fabricantes en las hojas de datos técnicos indican tradicionalmente la eficiencia de sus calderas de gas. Pero, en general, esa cifra es la referencia y el máximo posible. Y luego, si el equipo de calefacción alcanza el valor especificado en la fábrica depende en gran medida del propietario, sus conocimientos y habilidades.
Método n. ° 1: eliminación de la subcombustión química
Dado que la combustión incompleta del combustible es un signo de subcombustión química, es fácil determinar cómo aumentar la eficiencia en este caso. Para ello, basta con realizar una inspección visual de los elementos estructurales de la caldera. Como resultado, se revelarán depósitos importantes de productos de combustión en las superficies del intercambiador de calor, el quemador de gas y la carcasa de protección térmica.
Cualquier caldera de gas forma parte del sistema de calefacción. Por lo tanto, en muchos aspectos, su eficiencia depende no de su propia configuración, condición técnica, rendimiento, sino de la potencia, el estado, la elección correcta y la instalación de otros elementos estructurales. Por ejemplo, de calentar radiadores.
Hay varias razones para la falta de oxígeno debido a las cuales se produce una subcombustión química.
Los principales son:
- obstrucción de la chimenea y / o conductos de ventilación;
- Trabajo de puesta en marcha de mala calidad al conectar la caldera.
Se deposita una cantidad significativa de hollín y otros productos de combustión en las superficies de los canales de los sistemas de extracción de humos. Con el tiempo, esto conduce al hecho de que el proceso de eliminación de los gases de escape de la cámara de combustión de la caldera se ralentiza. Como resultado, ingresa menos aire limpio, lo que conduce a una quema deficiente.
En este caso, será posible aumentar la eficiencia limpiando los canales de la chimenea, el sistema de ventilación, las superficies de los quemadores y otros elementos estructurales contaminados. Para evitar problemas similares en el futuro, debe controlar regularmente y con cuidado el estado de las tuberías y la caldera. Este procedimiento debe realizarse antes del inicio de cada temporada de calefacción. Más sobre el mantenimiento de calderas de gas que habló aquí.
Trabajos de puesta en marcha de mala calidad, su falta de ejecución puede llevar a que la electrónica no pueda elegir los modos de funcionamiento óptimos, por ejemplo, para controlar el tamaño de la llama. Como resultado, el gas no se quemará por completo, especialmente en la etapa de encendido.
Es posible eliminar el motivo indicado y, en consecuencia, aumentar la eficiencia, si se realizan los trabajos de puesta en marcha necesarios.
Método n. ° 2: eliminación de la subcombustión mecánica
Muy a menudo, varias razones pueden conducir a una combustión incompleta del gas como resultado de una combustión insuficiente mecánica y una pérdida subsiguiente de eficiencia.
Aunque los procesos de combustión en las calderas de gas son más eficientes que en sus homólogos de combustible sólido, parte del combustible todavía no se quema. Este fenómeno se denomina "subcombustión" y es una de las principales razones de la disminución de la eficiencia de una caldera de gas.
Los principales son:
- alto empuje;
- Ajuste incorrecto de la potencia de la caldera.
Se genera un tiro alto cuando el sistema de escape es demasiado eficiente. Como resultado, los productos de combustión se eliminan a una velocidad tal que el gas simplemente no tiene tiempo de quemarse.
En este caso, es bastante sencillo eliminar la causa de la falta de combustión. Para hacer esto, solo necesita bloquear parte del conducto de escape de humo con un limitador de tiro. Si dicho dispositivo no se proporciona, ha perdido su funcionalidad, entonces, para aumentar la eficiencia, debe instalarse o reemplazarse. Eso es fácil cuando se utilizan chimeneas modulares modernas. De lo contrario, no podrá lograr el resultado deseado.
La configuración incorrecta de la salida de la caldera se manifiesta con mayor frecuencia en la forma del fenómeno denominado cronometrando. Es un modo de funcionamiento en el que los ciclos de arranque / parada ocurren con demasiada frecuencia. Y dado que el suministro de gas es mayor cuando se enciende la caldera, una parte significativa no tiene tiempo para quemarse.
La situación se ve agravada por el hecho de que la electrónica está siempre programada de modo que el comando a los elementos piezoeléctricos para que empiecen a generar una chispa se dé con cierta demora. Esto se hace para asegurar un encendido de alta calidad.
En este último caso, será posible aumentar la eficiencia de forma rápida y gratuita. Basta con entrar en el menú de servicio de su caldera de gas. Y luego use el botón "-" para establecer un valor de potencia más bajo.
En algunos casos, será posible aumentar la eficiencia de su caldera de gas utilizando la configuración en el menú de servicio. Pero debe recordarse que en su mayor parte pertenecen a la categoría de los delgados y, por lo tanto, aumentarán la eficiencia del calentador solo en un 3-8%. Para ingresar al menú de servicio, debe ingresar un código especial establecido por el fabricante
La eficiencia alcanzará valores óptimos si la potencia de la caldera y la salida de calor total de los radiadores son aproximadamente iguales. Los datos necesarios sobre el rendimiento del equipo se pueden obtener de sus fichas técnicas o del fabricante, vendedor.
A veces sucede que la potencia de la caldera será significativamente menor que el parámetro total similar de los radiadores. En este caso, la eficiencia se puede aumentar aumentando la potencia de la unidad de calefacción. También puede hacerlo usted mismo yendo al menú de servicio.
Es posible cambiar las características de funcionamiento de las calderas, porque tienen un valor de potencia máxima y mínima. Y se suministran ajustados para un rendimiento medio.
Método n. ° 3: reducción de la pérdida de calor
Las pérdidas de calor generales son las razones que más a menudo conducen a un indicador bajo de la eficiencia de la caldera. Y no es casualidad que los expertos aseguren que la eficiencia del dispositivo de calefacción en sí en un impresionante 80% depende de la elección, instalación y rendimiento correctos de los radiadores.
Cambio en la producción de calor total
Al mismo tiempo, las manipulaciones con estos elementos de los sistemas de calefacción son costosas. Pero conviene recordar que sin ellos la caldera no alcanzará los valores máximos de eficiencia.
Es decir, si el uso de los métodos descritos en las secciones anteriores del artículo no logró lograr la efectividad del dispositivo calentamiento a valores óptimos, entonces tendrá que salir de la situación realizando una serie de procedimientos con radiadores.
La caldera de gas se volverá más eficiente en varios por ciento después de limpiar las superficies externas del quemador de gas, el intercambiador de calor de los productos de combustión, el polvo apelmazado y otros tipos de contaminantes.
Que incluye:
- cambio en la capacidad calorífica total;
- correcta instalación.
Este método para aumentar la eficiencia de una caldera de gas, como cambiar la potencia térmica total de los radiadores disponibles, es bastante complicado. Pero tendrá que usarse si el resultado deseado no se pudo lograr con la ayuda de los ajustes del calentador, derrotado por el reloj.
El método consiste en agregar uno o más radiadores al sistema de calefacción. O reemplazo de baterías existentes a los más poderosos.
Esto se hace para igualar la salida de la caldera con un indicador total similar de los radiadores. Para eliminar frecuentes arranques / paradas de la caldera. Esto conduce a un aumento de la eficiencia, una disminución del desgaste del equipo y el consumo de gas caro.
Se debe recurrir al método descrito en los casos en que la baja potencia total no permita aumentar la productividad de la caldera para aumentar la eficiencia. Tal necesidad surge cuando la temperatura del refrigerante alcanza los 70-75 ° C. El hecho es que con tal calentamiento del agua, las partículas de polvo comienzan a arder en la superficie de los radiadores, lo que no crea condiciones de vida cómodas.
Y lo peor es que a esta temperatura comienza un alto desgaste de los elementos estructurales del sistema de calefacción de plásticos poliméricos, que se han utilizado activamente en los últimos años. Como resultado, en lugar del aumento esperado en la eficiencia, se puede obtener una fuga de refrigerante, y ni siquiera en un lugar.
La foto muestra una chimenea atascada con hollín y otros productos de combustión. E incluso a primera vista, está claro que de esta forma, este equipo no podrá proporcionar la eficiencia esperada. Por lo tanto, el estado del sistema de ventilación y la chimenea debe controlarse regularmente. Y el enfoque del procedimiento no es formal, sino bastante responsable. Dado que la eficiencia de todo el sistema de calefacción depende de esto
Comprobación de la ubicación correcta de los radiadores
Si la regulación de la caldera no ayuda a aumentar la eficiencia y la potencia del equipo es similar y suficiente para calentar las instalaciones, debe prestar atención a la ubicación de los radiadores. Dado que su eficacia será óptima si se cumplen una serie de requisitos.
Es decir, los radiadores deben ubicarse:
- en lugares de locales donde las pérdidas de calor son más significativas, por ejemplo, cerca de ventanas;
- 12 cm del suelo;
- 10 cm del alféizar de la ventana, además, debe superponerse al radiador en 2/3;
- 2 cm de la pared.
Si se cumplen los requisitos enumerados, se producirá convección natural. Al mismo tiempo, una pequeña parte del calor se gasta en calentar las paredes, bloqueando las pérdidas de calor, y todo el resto de la energía se usa para resolver la tarea principal: calentar las instalaciones. En esta situación, la carga en la caldera será la más pequeña, lo que aumenta significativamente la eficiencia.
Debe recordarse que un radiador sesgado cuando se instala en más de 1 ° afectará la eficiencia de cualquier caldera de gas. Y, si hay varios dispositivos instalados incorrectamente, ningún ajuste de la caldera podrá compensar esto. Y la única solución correcta sería eliminar las deficiencias, aunque es caro
Pero con altas pérdidas de calor debido a la baja eficiencia energética del edificio, no será posible lograr una alta eficiencia del equipo de calefacción. Entonces, la mayor parte del calor pasa a través de ventanas viejas con grietas, no paredes, puertas y techos aislados.
Es decir, en tales casos, debido a grietas, corrientes de aire y otras deficiencias, la eficiencia de incluso las calderas modernas se reduce en decenas de por ciento. Eso no se puede compensar mediante la configuración ni por ningún otro medio. En tal situación, debe pensar en reemplazar las ventanas, aislamiento de la pared, género o techo, o mejor, sobre todo a la vez.
Método n. ° 4: mantenimiento y lavado del intercambiador de calor
Es posible lograr y mantener la alta eficiencia de cualquier caldera de gas mediante acciones no espontáneas (después de identificarla baja eficiencia), y con la implementación sistemática de ciertos procedimientos: mantenimiento de la calefacción unidad. Le recomendamos que se familiarice con los aspectos específicos de la elección de una compañía de gas y concluir un contrato de mantenimiento Caldera de gas.
Este complejo de operaciones consiste en trabajos de inspección y verificación. Te permitirán identificar y eliminar todo tipo de deficiencias que reducen la eficiencia, incluso en las primeras etapas. Eso excluirá no solo una disminución de la eficiencia, sino también el desgaste de la caldera y otros elementos del sistema de calefacción.
Se debe prestar especial atención a enjuagar el intercambiador de calor. La razón es que la placa comienza a formarse en sus superficies internas con bastante rapidez. Se asemeja a la lima depositada en la superficie de una tetera común. Como resultado, después de un tiempo, la caldera de gas necesita más tiempo para calentar el refrigerante a la temperatura deseada. Es decir, hay una disminución en la eficiencia, además, durante la obstrucción, el intercambiador de calor se sobrecalienta, lo que está plagado de fallas tempranas.
La foto muestra que los canales del intercambiador de calor están obstruidos con carbonatos (depósitos de sal). Lo que conduce a una disminución significativa de la eficiencia y una falla temprana de la caldera. Puede evitar estas consecuencias negativas si limpia regularmente los canales.
El lavado de la caldera de gas se puede realizar de tres formas.
A saber:
- limpieza manualmetodo mecanico);
- utilizando una solución especial para lavar el intercambiador de calor de la caldera (metodo quimico);
- hidrodinámicamente.
Para limpieza mecanica, después de cortar el suministro de gas y drenar el refrigerante, la caldera se desmonta. Que termina con el desmontaje del intercambiador de calor.
Además, utilizando un raspador, cepillos, una aspiradora convencional, se eliminan los depósitos de sus canales internos. Al hacerlo, se debe tener cuidado ya que el intercambiador de calor puede dañarse fácilmente.
Una vez completada la limpieza, se ensambla la caldera y se verifica la estanqueidad del intercambiador de calor y sus conexiones.
Limpieza químicamente (usando una solución de enjuague): el procedimiento es más simple y más efectivo. Pero el intercambiador de calor aún tendrá que desmontarse. Y luego se vierte un agente especial en él, que hace frente incluso a los depósitos más persistentes (hierro férrico, carbonato de sal). Una vez que se ha drenado el ácido, sus residuos del intercambiador de calor deben eliminarse con agua haciéndolo pasar por el intercambiador de calor con un amplificador.
El único inconveniente significativo del método químico para limpiar el intercambiador de calor es la necesidad de utilizar un equipo especial (refuerzo)
Lavado hidrodinámico es la forma más sencilla de limpiar una caldera de gas para aumentar la eficiencia. Dado que no es necesario desmontar el equipo y todo lo que se necesita es bombear agua corriente (con relleno abrasivo) al sistema de calefacción y bombearlo. Además, con un aumento gradual de la presión. Para completar el procedimiento, necesita una bomba y boquillas especiales.
Es necesario limpiar el intercambiador de calor al menos una vez cada 2 años, lo que ayudará a mantener la eficiencia de la caldera de gas en un nivel constantemente alto.
La forma más económica de limpiar el refrigerante es el método mecánico: limpiar manualmente los cepillos
La forma más económica de eliminar la placa de un intercambiador de calor es limpiarla con cepillos y otros materiales a mano. Pero el método más efectivo y no laborioso es el uso de soluciones especiales.
Método # 5 - limpieza del refrigerante
Otra forma asequible de mejorar la eficiencia de los equipos de calefacción es instalación de filtros en el sistema de calefacción.
Se recomienda iniciar este procedimiento con un análisis de la calidad del refrigerante, además, de laboratorio. Tendrá que gastar dinero en esto, pero se sabrá qué filtros deben usarse.
Hoy en día, las siguientes variedades se utilizan activamente:
- limpieza en bruto;
- limpieza fina;
- magnético.
El primer tipo (filtros limpieza en bruto) son eficaces si el refrigerante contiene partículas grandes de suciedad (de medio micrón). Filtros limpieza fina sirven para purificar el agua si se encuentra materia en suspensión con las partículas más pequeñas. A menudo, los productos de ambos tipos se utilizan juntos.
Filtros magnéticos hacer frente con éxito a la limpieza del refrigerante de partículas metálicas. No protegen las calderas de gas de otros tipos de contaminación.
La limpieza del refrigerante, junto con el lavado del equipo de calefacción, le permite obtener un aumento significativo en la eficiencia. Y lo más importante, dicho resultado será estable durante toda la vida útil de la caldera.
Medidas de seguridad para mejorar la eficiencia
Incluso hace 20-30 años, el precio de los recursos energéticos en el espacio postsoviético era bajo, por lo que nadie prestó atención a un parámetro como la eficiencia. Después de todo, la productividad puede decidirlo todo. Pero cuando el gas comenzó a subir de precio y las tecnologías modernas aún no estaban disponibles, los artesanos comenzaron a modernizar las calderas de gas para aumentar la eficiencia de manera asequible.
Al realizar cualquier trabajo con equipos de gas, debe observar las medidas de seguridad y poseer habilidades y herramientas especiales. Y tampoco utilice métodos prohibidos por la ley para mejorar la eficiencia.
Por ejemplo, unir placas de cobre y aluminio a intercambiadores de calor para mejorar la transferencia de calor. Reducción de la pérdida de calor de los elementos de construcción de dispositivos de calefacción mediante la soldadura de elementos de terceros. Se cambiaron la automatización y los intercambiadores de calor. También se utilizaron otros métodos similares. La eficiencia aumentó, y el estado y el servicio de gas no reaccionaron a la "creatividad" de los artesanos.
Ahora todo es diferente y las leyes especializadas prohíben cambiar el diseño de las calderas de gas, que deben estar certificadas, como todos sus elementos individuales. Como resultado, es imposible aumentar la eficiencia reemplazando los componentes mecánicos, eléctricos y de otro tipo de los dispositivos de calefacción por otros de terceros.
La violación de estos requisitos puede resultar en:
- Responsabilidad administrativa. Si los empleados de Gorgaz detectan una interferencia con el diseño de la caldera y no hubo incidentes, se deberá pagar una multa de 10 a 15 mil rublos. rublos. Esto está indicado por el artículo. 7.19 Código Administrativo. En casos severos, el servicio de gas tiene el derecho de incluso rescindir el contrato de servicio y detener el suministro de combustible.
- Responsabilidad penal. Como lo demuestra la Ley Federal de No. 229-FZ del 29 de julio de 2018 "Acerca de la realización de cambios en el artículo 215,3 UKRF y articulos 150 y 151 del Código Penal de la Federación de Rusia». Estas regulaciones entrarán en vigencia si los cambios de diseño tienen consecuencias graves.
Es decir, no vale la pena arriesgar la vida de las personas para aumentar la eficiencia de la caldera en un pequeño porcentaje.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El primer video lo ayudará a comprender cómo se limpia el intercambiador de calor de la caldera, lo que ayudará a aumentar significativamente su eficiencia.
El siguiente video dará la oportunidad de comprender cómo se limpia el quemador de gas para aumentar la eficiencia de la caldera.
La experiencia muestra que la máxima eficiencia de la caldera se puede lograr con su mantenimiento sistémico con la limpieza oportuna de los quemadores, el intercambiador de calor de los productos de combustión y la suciedad. Y también con una correcta colocación, uso de radiadores. Además, solo los equipos modernos de alta tecnología pueden distinguirse por su alta eficiencia.
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