El coste de los portadores de energía crece con una regularidad envidiable, por lo que te guste o no, tienes que pensar en cómo reducir la potencia de la caldera de gas para ahorrar dinero. Después de todo, pagar de más por el combustible "azul" no es práctico, no es rentable y simplemente no es razonable. ¿Estás de acuerdo?
Además, en muchos casos no es difícil ahorrar gasolina y, con ella, dinero. Lea sobre cómo hacer esto en nuestra publicación.
El contenido del artículo:
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Formas más sencillas de reducir la energía
- Método # 1 - ajuste en modo manual
- Método # 2 - ajuste automático
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Métodos efectivos para reducir el consumo de gas.
- Método n. ° 1: eliminación de las causas de la subcombustión química
- Método n. ° 2: eliminación de las causas de la subcombustión mecánica
- Método n. ° 3: limpieza del intercambiador de calor y el refrigerante
- Método n. ° 4: reducción de la pérdida general de calor
- La importancia del mantenimiento de la caldera
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Formas más sencillas de reducir la energía
Los métodos más simples y efectivos, así como los operativos que ayudan a ahorrar gas y reducir la energía, incluyen ajustar la configuración de la caldera. Utilizándolos, puede reducir el consumo en una cuarta parte.
Estos métodos de reducción de potencia incluyen:
- ajustar la configuración en modo manual;
- control de potencia en modo automatico.
Ambas opciones se pueden utilizar por separado o juntas. Eso ayudará a mejorar la eficiencia energética de cualquier dispositivo de calefacción al valor óptimo.
Se suministra una gran cantidad de calderas de gas al mercado, pero el principio de funcionamiento es el mismo. Como resultado, las mismas razones conducen a un aumento en el consumo de energía. Y, en consecuencia, pueden eliminarse por los mismos métodos.
Método # 1 - ajuste en modo manual
Este es el método más económico y rápido para realizar ajustes en el modo de funcionamiento de su caldera de gas. Dado que todo el procedimiento se asemeja a una disminución en el volumen del sonido del televisor.
Después de todo, todo lo que necesita hacer es realizar 2 sencillos pasos:
- Ingresar menú de servicio de la caldera (no confundir con uno personalizado normal). Qué se puede hacer después de la introducción de un código especial. Puede averiguarlo del fabricante, proveedor, vendedor, centros de servicio y de muchas otras formas;
- Pulsando el botón "-" establecer el valor de potencia requerido.
Una ventaja importante del método descrito para reducir el consumo de gas es la simplicidad. Dado que casi cualquier usuario de calderas puede hacer frente a la tarea. Le recomendamos que se familiarice con métodos de medición de flujo de gas.
La desventaja es que cuando la potencia de la caldera disminuye, su eficiencia disminuye. Como resultado, ajustar los ajustes a la baja en una cantidad moderada es un compromiso razonable. Lo que le ayudará a beneficiarse del ahorro de combustible.
Las calderas de gas modernas se distinguen por su apariencia espectacular, alta eficiencia y cuesta creer que, como hace 100 años, puedan cubrirse con depósitos de carbón y obstruir chimeneas. Pero esto es así, por lo tanto, desde el primer día de funcionamiento, debe sintonizarse con el cuidado sistémico del dispositivo de calefacción. De lo contrario, no complacerá con un consumo de energía moderado y, además, la vida útil se reducirá significativamente.
Del mismo modo eliminar el trabajo impulsivo caldera (su sincronización). Que es una causa común de consumo excesivo de energía.
Al mismo tiempo, si realiza una disminución excesiva en la productividad de los equipos de gas (con indicadores máximos al mínimo), la disminución en la eficiencia se expresará en decenas de por ciento de valor óptimo. Lo cual, nuevamente, dará lugar a costos adicionales e innecesarios.
Método # 2 - ajuste automático
Es rentable y eficiente ajustar la capacidad de las calderas de gas utilizando el llamado automatización dependiente del clima. Su peculiaridad es que el conjunto de suministro incluye sensores de temperatura externos e internos. Es decir, al elegir el modo de funcionamiento óptimo, los indicadores obtenidos durante las mediciones en la calle y dentro de las habitaciones con calefacción se tienen en cuenta, o más bien se comparan. Eso le permite cambiar la potencia de la caldera incluso antes de que el aire de las habitaciones se sobrecaliente.
Ejemplo: con el inicio de la mañana, las heladas en la calle disminuyen, pero en las etapas iniciales del calentamiento, los sensores internos no registran los cambios de temperatura. Por tanto, la caldera sigue funcionando a una potencia constante. Pero después de un par de horas, esto provocará un sobrecalentamiento del aire en las instalaciones, lo que significa que se desperdiciará parte del gas.
Una forma simple pero efectiva de cambiar la potencia de cualquier caldera de gas es el ajuste manual. Que estará disponible después de ingresar al menú de servicio. Pero aún debe comprender que este método es óptimo para el llamado ajuste fino. Si no sigue la medida, dicho método puede conducir a un consumo excesivo de gas aún mayor.
Al mismo tiempo, el uso de un sensor de temperatura externo dará como resultado que el aumento de temperatura se detecte de manera oportuna. Esto permitirá reducir la potencia de la caldera de antemano. Es decir, no llegará al sobrecalentamiento del aire. Y esto proporcionará un consumo de gas más económico.
Los fabricantes producen kits de automatización dependientes del clima para la mayoría de sus calderas modernas. Pero, en la mayoría de los casos, no se incluye en el juego de entrega básico. Es decir, si es necesario, deberá comprarse el equipo especificado.
La automatización dependiente del clima no es barata, por lo tanto, es una oferta opcional. Y, sin embargo, vale la pena gastar la cantidad requerida en un conjunto del equipo especificado. Pero al mismo tiempo, debe recordarse que solo se puede permitir el uso de equipos certificados junto con la caldera.
Ambos métodos de ajuste anteriores son bastante efectivos. Pero debe tener en cuenta que el máximo beneficio de ellos será solo si la caldera de gas, como el equipo relacionado (por ejemplo, ventilación, eliminación de humos, etc.) correctamente seleccionados, técnicamente en buen estado y funcionando con normalidad.
De lo contrario, el uso de ajustes será simplemente un disfraz del problema existente. Y para solucionarlo, tenemos que buscar otras formas.
Métodos efectivos para reducir el consumo de gas.
Razones que afectan significativamente disminución de la eficiencia de las calderas de gasy, en consecuencia, para aumentar el consumo de combustible, es bastante. Por lo tanto, el usuario debe identificar inicialmente el que afecta negativamente el rendimiento del equipo de gas. Para no experimentar, utilice el método de prueba y error para reducir la potencia.
Además, a menudo todo lo que se necesita para identificar un problema que impide que la caldera funcione en modo óptimo es realizar una inspección visual. Esto lo puede hacer en cuestión de minutos tanto un empleado del servicio de gas, una empresa especializada, como una persona que solo tenga un conjunto básico de conocimientos especiales.
Y después de identificar el problema, debe elegir una de las soluciones adecuadas para solucionarlo. Que consideraremos en detalle a continuación.
Método n. ° 1: eliminación de las causas de la subcombustión química
Elementos estructurales tan importantes de cualquier dispositivo de calefacción como un intercambiador de calor, un quemador a menudo están cubiertos de hollín, polvo apelmazado y otros tipos de contaminación.
Como resultado, hay una disminución en la eficiencia de la transferencia de calor. Por lo tanto, para alcanzar las temperaturas configuradas, la caldera de gas debe funcionar durante más tiempo. Lo que conduce a un aumento en el consumo de energía.
Si casi cualquier usuario puede manejar los ajustes de la caldera, entonces el resto del trabajo no es tan simple. En realidad, nadie prohíbe que se realicen por su cuenta, pero debes recordar la calidad y la seguridad.
La razón de la obstrucción de los elementos estructurales de la caldera de gas es la falta de combustión del combustible "azul". Este fenómeno ocurre cuando una cantidad insuficiente de aire ingresa a la cámara de combustión del calentador. El resultado es una combustión incompleta del gas.
La eliminación del problema se produce en varias etapas:
- Eliminación de depósitos de carbón de las superficies del intercambiador de calor, quemador de gas y otros elementos de la estructura de la caldera.
- Limpieza de los conductos de ventilación. Además, este es un procedimiento obligatorio. Dado que es la ineficacia del sistema de ventilación lo que a menudo conduce al hecho de que se suministra aire insuficiente al quemador de gas.
- Limpieza de los conductos de extracción de humos. Dicho procedimiento es necesario debido al hecho de que una eliminación ineficaz de los productos de combustión puede provocar una falta de oxígeno.
Estas manipulaciones pueden ser realizadas por especialistas del servicio de gas, empresas especializadas, así como por el propio propietario de la caldera. Pero siempre que tenga suficientes conocimientos y habilidades.
La foto muestra hollín en la chimenea. Cuanto más es, menos eficiente se vuelve cualquier caldera de gas. Dado que un sistema de escape de humo contaminado es siempre una de las razones más importantes de un fenómeno como la subcombustión química y el consiguiente desperdicio de energía.
Si se limpian los elementos estructurales de la caldera y los conductos de aire, y los depósitos de carbón continúan formándose, y muy rápidamente, entonces el problema del llenado insuficiente y la ineficiencia se puede resolver con la ayuda de:
- puesta en marcha de obras;
- Disposición de los sistemas de ventilación, eliminación de humos.
Dado que el trabajo de ajuste es más simple y menos costoso, debe comenzar con ellos. ¿Por qué necesita invitar a un especialista de una empresa de gas o una empresa que tenga la licencia necesaria?
Arreglo sistema de ventilación, el escape de humo comienza con los cálculos. Permiten comprender cuánto aire se necesita para erradicar un fenómeno como la calefacción por suelo radiante con el consiguiente consumo excesivo de gas.
Para un suministro estable de la caldera con la cantidad de aire requerida, es mejor utilizar equipos modernos (coaxial o conductos sándwich).
Método n. ° 2: eliminación de las causas de la subcombustión mecánica
Este fenómeno se forma cuando parte del gas simplemente no tiene tiempo de quemarse debido al exceso de oxígeno, mientras que las superficies de la caldera permanecen limpias.
Es decir, la situación es contraria a la que ocurre con la subcombustión química. Y es causado por el rendimiento excesivo del sistema de escape de humos, lo que conduce a una corriente de aire alta. Que debe ajustarse para eliminar las causas de la combustión incompleta del combustible "azul". Lo cual, con un limitador de empuje, se puede hacer en segundos.
Si los propietarios están luchando con más o menos éxito con los problemas que crean los canales de chimenea sucios, a menudo se olvidan las mismas deficiencias de los conductos de los sistemas de ventilación. Pero deben limpiarse y con regularidad, si se desea que su dispositivo de calefacción sea eficaz.
Si no se proporciona el dispositivo especificado, entonces cuando se utilizan sistemas modulares modernos de eliminación de humo, este inconveniente es fácil de corregir.
Para resolver problemas con un tiro excesivo, puede pensar en cambiar el tipo de sistema de escape de humo, por ejemplo, a los modernos. conductos coaxiales con el diámetro deseado. Será una solución práctica: las dimensiones óptimas y la ausencia de un restrictor, que es una partición transversal, harán que el flujo de aire sea más estable. Qué afectará la calidad de la combustión de gas.
Además, las razones de la falta de combustión mecánica y, en consecuencia, del consumo excesivo de gas, pueden ser:
- ajuste de potencia incorrecto;
- elección incorrecta caldera de gas por capacidad.
En el primer caso, el problema se puede eliminar configurando el calentador en modo manual. Cómo hacer esto se describe al principio del artículo.
Siempre debe recordarse que los ajustes de potencia de la caldera son correctos. Ignorar esta advertencia puede resultar en una operación por pulsos. Y hasta que se resuelva el problema, se puede ignorar el consumo económico de gas
Método n. ° 3: limpieza del intercambiador de calor y el refrigerante
En las superficies internas de los canales del elemento especificado de la estructura de la caldera, se deposita un depósito que consiste en hierro férrico, depósitos de sal y otras partículas extrañas. Esto, después de unos meses desde el inicio de la operación, puede llevar al hecho de que se tendrá que gastar más energía térmica para calentar el refrigerante a la temperatura requerida. Para cuya producción se requerirá un mayor consumo de gas.
Incluso al instalar una caldera de gas, debe cuidar la implementación correcta del trabajo de puesta en marcha. Dado que una válvula de combustible, un inyector o componentes electrónicos mal ajustados no darán el resultado esperado. Además, desde el primer día de uso del calentador Para eliminar el inconveniente indicado, las cavidades internas del intercambiador de calor deben limpiarse regularmente.
Qué se puede hacer de diferentes formas:
- mecánico, es decir, limpiar a mano;
- químico, para lo cual se utilizan soluciones especiales;
- hidrodinámico, que se realiza con agua corriente (a presión).
Mecánicolimpieza el intercambiador de calor se fabrica con varios cepillos, raspadores. Es decir, con ciertas habilidades, el procedimiento especificado se puede realizar de forma independiente, aunque requiere mucha mano de obra.
Químicocamino La limpieza es que se conecta un dispositivo especial llamado amplificador al intercambiador de calor desmontado. Y derrama repetidamente los canales internos con fluidos especiales (ácidos). Que hacen frente incluso a la placa más persistente.
Hidrodinámicocamino es el menos laborioso. Dado que todo lo que se requiere al usarlo es conectar una bomba especial al sistema de calefacción. Después de eso, se bombea agua limpia a sus canales, cuya presión aumenta gradualmente. Lo que conduce a la delaminación y posterior eliminación de la placa.
La foto muestra un intercambiador de calor sucio con una capa de depósitos de carbón que consisten en productos de combustión de gas y polvo derretido. Dado que este es el estado habitual de la superficie de cualquier intercambiador de calor después de unos meses después de su uso. Y esto debe recordarse, porque los depósitos de carbono conducen a una disminución gradual de la transferencia de calor.
Los canales del intercambiador de calor deben limpiarse al menos una vez cada 2 años. Es posible reducir la frecuencia de este procedimiento solo cuando se utilizan filtros que se utilizan para limpiar el refrigerante de todo tipo de partículas de suciedad. Eso le permite limpiar el intercambiador de calor 2 veces menos a menudo, es decir, una vez cada 4 años.
Se pueden usar filtros para limpiar el refrigerante:
- limpieza en bruto;
- limpieza fina;
- magnético.
Todos los productos enumerados se pueden utilizar juntos o por separado. Pero será posible establecer la combinación óptima de filtros solo después del análisis de laboratorio del agua, que se utilizará como portador de calor.
Método n. ° 4: reducción de la pérdida general de calor
Si una caldera de gas consume una cantidad desproporcionada de gas, y no hay signos externos de un problema y está configurada correctamente, entonces se puede suponer que el problema no está en la unidad en sí. Y la culpa es pérdida de calor generaleso tendrá que ser eliminado. De lo contrario, no se pueden evitar los excesos de energía.
Las flechas en la foto indican los canales del intercambiador de calor. Como puede ver, son bastante estrechos, lo que se hace para mejorar la transferencia de calor. Pero la misma característica lleva al hecho de que los canales se obstruyen rápidamente. Que es un camino directo a un aumento significativo en el consumo de gas.
Las razones de la pérdida general de calor son:
- instalación incorrecta de radiadores;
- salida de calor total subóptima de los radiadores;
- aislamiento térmico deficiente de puertas, ventanas;
- falta de aislamiento de pisos, techos, paredes del edificio;
- aislamiento térmico insuficiente de los conductos de ventilación, evacuación de humos, etc.
Debes saber que la eficiencia de cualquier caldera de gas depende directamente del correcto funcionamiento de los radiadores. Y la peor noticia es que no funcionará para reducir el consumo de energía mediante manipulaciones con la caldera de calefacción, si los radiadores están instalados incorrectamente.
Por tanto, es necesario proceder a la pregunta indicada tan pronto como se compruebe que la caldera está en buen estado de funcionamiento y correctamente configurada.
Al comprobar la correcta instalación de los radiadores, asegúrese de que:
- No hay distorsiones. Este es un punto importante, ya que una inclinación del radiador de más de 1 ° comienza a afectar la eficiencia del sistema de calefacción. Y las inexactitudes significativas realizadas durante la instalación de varios productos conducirán a una pérdida significativa de eficiencia, y en decenas de por ciento;
- Las baterías están ubicadas en áreas donde la pérdida de calor suele ser mayor (por ejemplo, cerca de ventanas). Y se colocan a 12 cm del suelo, a 2 cm de la pared y a 10 cm del alféizar de la ventana, que debe superponerse al radiador en 2/3.
Y también debe prestar atención a la ausencia de curvas excesivas en los puntos de inflexión de las tuberías a través de las cuales fluye el refrigerante, instalación correcta válvulas de liberación de aire.
Aunque limpiar los canales del intercambiador de calor con ácidos requiere un dispositivo especial (refuerzo), es menos laborioso que el mismo procedimiento realizado manualmente. Además, es de mayor calidad. Y lo más importante, hay menos posibilidades de dañar el diseño del producto.
Como ya se mencionó, la producción de calor total de los radiadores y la caldera de gas utilizada debe ser aproximadamente igual.
Si no sigue esta regla, a una potencia total baja, la caldera de gas calentará el refrigerante a 75 ° C críticos. En el que comenzará el rápido desgaste del recurso de todos los elementos estructurales del sistema de calefacción, hechos de plásticos poliméricos. Lo que amenaza las fugas.
Además, a la temperatura especificada, las partículas de polvo se queman masivamente, lo que no contribuye a la comodidad de la vida.
Y lo peor es que la diferencia en el rendimiento del equipo que se utiliza como parte del sistema de calefacción dará lugar a un reloj (encendido / apagado frecuente). En el que una parte considerable del gas simplemente saldrá volando hacia la tubería sin quemarse. La razón es que la electrónica de todas las calderas está programada para que primero se suministre gas y después de un tiempo se produzca una chispa.
La principal razón de la ineficacia de las calderas es la pérdida de calor tradicionalmente generalizada. Es decir, sin eliminar la pérdida de calor, no se puede hablar de reducción del consumo de gas.
Además, cuando se encienden, el rendimiento de las calderas de gas tradicionalmente alcanza valores máximos, lo que está diseñado para eliminar problemas durante su encendido. Y esta característica, con lanzamientos frecuentes, conduce a pérdidas aún mayores.
También debe recordarse que el funcionamiento eficiente de las calderas de gas en una habitación equipada con ventanas, puertas con grietas, grietas y paredes, pisos y techos no aislados no puede ser. Es decir, las desventajas enumeradas también deben eliminarse.
La importancia del mantenimiento de la caldera
Anteriormente se enumeraron los métodos efectivos que le permiten resolver un problema como la reducción del consumo de gas de la caldera. Pero todos tienen una característica desagradable. La razón es que los procedimientos descritos se utilizan cuando la unidad de calefacción, y con ella todo el sistema de calefacción, se ha vuelto menos eficiente. Esto conduce a un aumento en el consumo de combustible (gas) y una disminución en la comodidad de la vida.
Y esta desventaja solo puede eliminarse mediante el mantenimiento. La característica principal de la cual es la capacidad de prevenir un aumento en el consumo de gas, así como prevenir el desgaste prematuro de los elementos estructurales de cualquier caldera de gas. Lo que le permite ahorrar aún más.
No debe reducir el consumo de gas utilizando métodos ilegales. Dado que, como castigo, puede recibir una multa de hasta un millón de rublos y con una posible restricción de la libertad (Art. 158 del Código Penal). Y esto, si no hay consecuencias en forma de daño a la salud, la vida de otras personas
Este procedimiento es un complejo de trabajos diferentes, a saber:
- control;
- verificación.
Lo que le permite identificar a tiempo los signos de todos los problemas que conducen a una disminución en la eficiencia de las calderas. La única excepción es la obstrucción de los canales del intercambiador de calor, ya que no se puede identificar visualmente. Por lo tanto, en este caso, solo necesita combinar el trabajo de limpieza con mantenimiento (con la frecuencia requerida).
El mantenimiento debe realizarse al menos una vez al año antes del inicio de la temporada de calefacción. Pero es más práctico realizar el mantenimiento hasta 3 veces cada 12 meses:
- antes del inicio de la operación estacional;
- durante su funcionamiento;
- después del final de la temporada de calefacción.
Una ventaja importante del mantenimiento de la caldera es que el propio propietario puede realizar una parte importante del trabajo. Dado que todo lo que se necesita para esto es tener un cierto conjunto de conocimientos y experiencia práctica.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El primer video le permitirá comprender mejor las razones que conducen al gasto excesivo del portador de energía por parte de la caldera.
El siguiente video le mostrará cómo mantener su consumo de gas natural al mínimo.
Es muy posible reducir el consumo de gas de una caldera doméstica y, en muchos casos, esto se puede hacer de forma rápida y sin costes económicos. Pero recuerde que el método más eficaz es el mantenimiento regular.
Además, al realizar cualquier trabajo en equipos de gas, no se debe olvidar medidas de seguridad.
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