En caso de avería, la mayoría de los propietarios de un calentador de agua a gas llaman a un técnico de servicio especializado. Sin embargo, los servicios generalmente tienen costos financieros, ¿verdad?
¿Por qué no resolver un problema aparentemente insignificante por su cuenta, teniendo las habilidades de un mecánico? En una situación en la que la válvula de gas de la columna de gas no funciona, puede intentar arreglárselas por su cuenta. Pero, ¿qué se necesita para esto y por dónde empezar?
En este artículo hablaremos sobre las características de diseño de la válvula de gas. Analicemos las principales averías que conducen a la inoperabilidad de la columna. Para una mejor comprensión del proceso de diagnóstico y desmontaje, proporcionaremos el material presentado con fotografías visuales y un video.
El contenido del artículo:
- Dispositivo de válvula de columna de gas
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Solución de problemas y eliminación de válvulas
- Etapa # 1: inspección simple de componentes eléctricos
- Etapa # 2 - desmontaje y prueba de la válvula
- Etapa # 3: verificar la bobina del electroimán y repararla
- Etapa # 4 - búsqueda y eliminación de defectos mecánicos
- Etapa # 5 - ensamble de válvula y prueba de fugas
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Dispositivo de válvula de columna de gas
Para facilitar a los artesanos domésticos restaurar el funcionamiento de una caldera de gas, en particular cuando se observa un mal funcionamiento de la válvula de gas, consideraremos el dispositivo de la unidad y los matices técnicos de diagnóstico y reparar.
Pero, si no tiene experiencia en el desmontaje de calentadores de agua a gas y el conocimiento relevante sobre el tema, entonces para reparación y mantenimiento es preferible invitar a un maestro.
Un dispositivo llamado válvula solenoide de gas realiza una función importante de un calentador de agua a gas: controlar el flujo del componente combustible (gas natural). La siguiente imagen muestra un diseño común de la unidad de regulación, que incluye la válvula.
Vista exterior del equipo que realiza las funciones de regulación del suministro de gas al sistema de quemador de gas de la caldera (columna). El dispositivo incluye una válvula solenoide de gas (1), una varilla manual (2)
De hecho, la unidad de regulación es un mecanismo de dos etapas, cuya primera etapa es la válvula solenoide de gas (1). La segunda etapa es un dispositivo mecánico que permite el ajuste mediante una varilla de control manual (2).
El diseño de la válvula de gas es bastante simple: se basa en el principio de un dispositivo de tracción electromagnética, que se utiliza en una amplia variedad de dispositivos y dispositivos. Si desmonta este componente del circuito de la unidad de regulación, para lo cual basta con desatornillar un par de tornillos, ante los ojos del maestro, aparecerá la parte de la válvula, que se fija en un metal con resorte existencias.
Así es como se ve el interior del dispositivo (de hecho, la válvula en sí), después de desmontar la válvula de gas de la composición del dispositivo de regulación de la columna (caldera)
Como puede ver en la imagen, la estructura consta de faldas-cuerpodonde se incluye la parte de la válvula - membrana y módulo electromagnético. La parte de la válvula está fijada a un metal. existenciascargado por resorte para el viaje de retorno a la posición cerrada.
Cuando se aplica voltaje a la bobina del electroimán, la varilla de metal se mueve magnéticamente hacia arriba y empuja la membrana lejos del orificio del faldón. Esto abre el paso de gas hacia la válvula manual y más allá del quemador.
Solución de problemas y eliminación de válvulas
La pérdida de funcionalidad de la válvula de gas conduce a la imposibilidad total de operar la calefacción. equipo, o en una situación en la que no se proporciona el nivel de calentamiento requerido debido a una abriendo la membrana.
Por otro lado, puede haber motivos que, por el contrario, conduzcan a un flujo constante de gas hacia el quemador de la caldera (columna). Es decir, surge una situación en la que la válvula de gas está constantemente abierta.
Etapa # 1: inspección simple de componentes eléctricos
Está permitido probar el funcionamiento de la válvula solenoide de gas en el dispensador (caldera) sin desmontar el dispositivo de regulación. Sin embargo, para realizar la prueba directamente en el equipo, es necesario asegurarse de que el suministro de gas esté cerrado cerrando la válvula en la línea. En este caso, el calentador de agua a gas (caldera) permanece conectado a la red eléctrica.
Microinterruptor instalado en el dispositivo de control de flujo de gas. Este componente del circuito conmuta la tensión de alimentación a los elementos base, incluida la válvula solenoide de gas.
El regulador de gas del quemador generalmente contiene un componente electrónico: un microinterruptor (ver. imagen de arriba), a través del cual, cuando se enciende la columna de gas, se suministra energía a las principales partes tecnológicas.
En particular, la tensión de alimentación se aplica a través de un microinterruptor:
- al módulo de encendido;
- en el ventilador de la turbina de tracción;
- en la bobina de la electroválvula.
Entonces, si a la fuerza, por ejemplo, con una hoja de destornillador, actúa sobre la placa empujadora del microinterruptor, estos sistemas de la columna de gas (caldera) recibirán energía.
Como resultado, se activa el trabajo de los siguientes componentes:
- admirador;
- encendedor eléctrico;
- válvula de solenoide.
Es decir, el inspector escuchará el sonido de un ventilador en funcionamiento, el característico chasquido de un encendedor de gas y, por supuesto, el característico chasquido del vástago de la válvula solenoide. Este estado del equipo demuestra la salud de los componentes, al menos eléctricos.
Etapa # 2 - desmontaje y prueba de la válvula
Varios defectos pueden ser la causa de la inoperancia de la unidad.
Entre ellos:
- violación de la forma del sello de la membrana;
- entrada de un objeto extraño en el cuerpo de la falda;
- rotura (cuña) del resorte de retorno;
- rotura del conductor de la bobina del electroimán.
Los primeros tres defectos de la lista se encuentran después de desmontar el dispositivo con un examen cuidadoso de la estructura y verificar que el vástago tenga un movimiento axial libre.
Un sello de diafragma suelto en la placa del faldón y una carrera fácil son los pasos de prueba principales después de desmontar el mecanismo.
El último elemento de la lista requiere un enfoque separado para las pruebas: rotura en el conductor de la bobina electroimán. Hablaremos más sobre los tipos de averías y los métodos de su eliminación.
Etapa # 3: verificar la bobina del electroimán y repararla
La práctica de operar calentadores de agua y calderas a gas muestra que un defecto en una bobina de electroimán no es solo una rotura en el conductor de bobinado.
Hay casos frecuentes cierre giro a giro, lo que también conduce a la pérdida de rendimiento del nodo. ¿Cómo verificar la válvula solenoide de un calentador de agua a gas doméstico en casa?
Probar cualquier inductor con un probador es común en la práctica de reparación. En consecuencia, la bobina de la válvula de solenoide de gas también se comprueba para detectar un cortocircuito abierto o entre vueltas utilizando este dispositivo.
Por supuesto, cada individuo fabricante de calentadores de agua a gas (calderas) se utilizan diseños de válvulas originales. Por lo tanto, las resistencias de los inductores incluidos en el electroimán son significativamente diferentes.
En general, se puede observar un cierto rango de resistencias, típico para tales inductores: 1.3 - 7.5 kOhm. Básicamente, el parámetro específico debe indicado en la documentación del equipo.
La medición del inductor se realiza tradicionalmente en el modo de medición de resistencia, conectando las sondas del probador a los contactos del inductor. Si el dispositivo no responde a la conexión, es obvio que hay un circuito abierto.
Si el parámetro de resistencia medido difiere del especificado en la documentación, lo más probable es que haya un cortocircuito entre vueltas. En cualquier caso, se debe reemplazar la bobina.
La imagen muestra la resistencia de las bobinas de trabajo (reparables) de las válvulas de gas de las calderas Baxi, en particular, los dispositivos de la serie SIT SIGMA 845078
En la práctica, la sustitución de la bobina, como elemento independiente de la válvula de la caldera de gas, es poco común. Como regla general, si es el devanado de inductancia el que funciona mal, los artesanos cambian el conjunto completo de la válvula solenoide.
Este reemplazo se debe a la complejidad de encontrar un componente específico. Y el procedimiento para reemplazar un elemento individual en sí es más complicado que reemplazar un conjunto de válvula solenoide de gas.
Etapa # 4 - búsqueda y eliminación de defectos mecánicos
Como se señaló anteriormente, una válvula solenoide para un calentador de agua a gas doméstico puede volverse inutilizable por razones puramente mecánicas. Por ejemplo, la aparición accidental de un elemento extraño dentro de la válvula amenaza con perder la estanqueidad del sello del diafragma.
Para encontrar la causa de la avería, el maestro debe realizar una serie de acciones:
- extracción de la válvula de gas;
- su posterior desmontaje;
- control cuidadoso.
Estas manipulaciones le permiten detectar y eliminar un mal funcionamiento asociado con la entrada de objetos extraños en la cámara de trabajo.
La inspección visual de las superficies de la placa del asiento del faldón de la válvula le permite encontrar las causas de la estanqueidad insuficiente del sello en el modo de cierre del flujo de gas en la columna.
Entre los defectos mecánicos, un momento bastante frecuente es defecto de la membrana elásticacuando se observa una violación de la forma o destrucción parcial del lugar de aterrizaje. Aquí, en principio, puede arreglárselas con la instalación de una nueva membrana en el vástago, pero tradicionalmente los artesanos en tales casos recurren a un reemplazo completo de la válvula solenoide.
Una situación similar con la reparación del dispositivo cuando se trata de rotura del resorte de retorno o pérdida de presión necesaria este elemento. Para reemplazar el resorte, debe desmontar completamente la estructura.
Al mismo tiempo, algunos modelos de válvulas se ensamblan mediante una junta sin tornillos: remachando o clips de metal. Por lo tanto, es mucho más fácil reemplazar la estructura por completo que restaurarla.
Etapa # 5 - ensamble de válvula y prueba de fugas
Si la reparación de la electroválvula de gas fue acompañada por el desmontaje de la estructura mecánica, el montaje debe realizarse con cuidado. prueba de fugas. Definitivamente deberías comprobar integridad de la juntainstalado en el borde superior del faldón, si es necesario, reemplace la junta.
Junta en el lateral del faldón del cuerpo. Se debe prestar especial atención a este elemento durante el montaje de la estructura, ya que la junta a menudo se daña durante el desmontaje.
La unidad ensamblada se verifica de manera estándar (tradicional) con el suministro de gas encendido. Se toma un recipiente adecuado, donde se vierte un poco de agua y se agrega jabón en polvo. Creado espuma espesa, que se aplica al cuerpo del faldón en el lugar donde se instala la junta. Si la formación de burbujas no se observa visualmente, entonces la estanqueidad está dentro de los límites normales.
¿Ha descubierto la válvula, pero se enfrenta a la atenuación de la columna de gas u otros problemas? Le recomendamos que se familiarice con nuestros otros artículos, en los que examinamos las averías más habituales y cómo solucionarlas:
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Conclusiones y video útil sobre el tema.
Probar el dispositivo de forma sencilla, filmado en video, demuestra claramente cómo se lleva a cabo este proceso. Por supuesto, no para todos los calentadores de agua a gas, sin excepción, esta técnica es adecuada, pero para la mayoría de los modelos el material es bastante relevante:
La prueba de rendimiento y capacidad de servicio de la válvula solenoide de gas se puede realizar a mano o contactando a un especialista. Sin embargo, vale la pena recordar que los equipos de gas pertenecen a equipos de mayor nivel de peligro y, al manipularlos, debe cumplir con ciertos Reglas y regulaciones. Las más mínimas deficiencias, omisiones, ignorancia al realizar trabajos de instalación (reparación) pueden tener consecuencias graves.
Al mismo tiempo, contactar a especialistas niega el componente de riesgo. Por lo tanto, sin experiencia en la realización de reparaciones y conocimiento relevante, no se recomienda comparar los costos monetarios y la seguridad personal en tales asuntos. Más fácil y seguro es llamar al asistente de servicio especializado con el que ha contrato firmado.
¿Le gustaría complementar el material anterior con consejos útiles para solucionar averías de válvulas solenoides en equipos de gas? ¿O está involucrado en el autodiagnóstico y el desmontaje de la unidad y desea aclarar un par de matices? Haga sus preguntas, agregue fotos únicas que contengan un ejemplo ilustrativo, escriba recomendaciones en el cuadro de comentarios debajo del artículo.
