Hágalo usted mismo filtro: cómo hacer un filtro de pozo hecho en casa

La disposición de un pozo en un sitio de país proporcionará agua a sus propietarios. Pero sin la preparación adecuada, no puede usarse para cocinar y beber. Para la limpieza previa, puede hacer un filtro para el pozo con sus propias manos. El costo práctico hecho en casa será mucho menor que la propuesta de venta. Y esto es mucho, ¿de acuerdo?

Puede familiarizarse con la información destacada basada en los requisitos de los estándares leyendo el artículo presentado. La información contenida en él será útil tanto para maestros independientes como para clientes de servicios de perforadores. El conocimiento del diseño del dispositivo de filtrado y los aspectos específicos de su cuidado también servirán durante la operación.

El artículo enumera los tipos de filtros de fondo de pozo que ayudarán a determinar la mejor opción. La tecnología de la construcción ha sido analizada escrupulosamente, se enumeran los detalles técnicos del proceso de fabricación e instalación. Para una mejor percepción de material informativo impresionante, se muestran fotos, diagramas y videos.

Dispositivo y propósito del filtro de fondo de pozo

Todos los filtros para pozos tienen una estructura similar. Trabajan en sistemas de purificación de agua de uno o varios niveles. Son responsables de la limpieza mecánica, evitando que partículas de tierra, granos de arena y otros escombros relativamente grandes entren en el interior de la carcasa.

Los filtros constan de tres elementos principales, ubicados de arriba a abajo:

• Área de filtro superior. La parte que sirve como un tipo de ajuste cuando se conecta el dispositivo a la carcasa.
• Elemento filtrante. Un deflector con agujeros que evita que las partículas de suciedad penetren dentro del filtro.
• Sumidero. Capacidad para recoger partículas grandes, logró penetrar en la carcasa.

Para mejorar la limpieza, se puede usar un sistema de varios niveles, lo que sugiere la presencia de filtros de flujoque ya están instalados delante de la grúa.

Los dispositivos utilizados para la limpieza primaria se dividen en dos grupos:

• Prefiltrado. Entre la pared exterior del pozo y la superficie de la cubierta hay una capa de trozos de mármol o grava que "acumula" suciedad y evita que el filtro se acumule rápidamente.
• Sin prefiltro.

El elemento de filtro de la variante sin filtración previa está en contacto directamente con el acuífero.

El propósito principal del filtro de fondo de pozo es purificar el agua de impurezas innecesarias. Sin embargo, el dispositivo solo elimina una gran contaminación, después del tratamiento es obligatorio. Esta es la única forma de reducir la mineralización y la dureza, reducir la concentración de flúor, manganeso y hierro.

La elección del tipo de sistema de filtración adicional depende de la composición química del agua que proviene del pozo. Además de la tarea principal, el filtro de pozo realiza funciones menores.

Con los argumentos a favor del uso de filtros de pozo se introducirá una selección de fotos:

Proporciona una larga vida útil del pozo y el equipo sumergido en él, ya que los protege de las impurezas que pueden llenar rápidamente el barril. En este caso, el pozo se llenará de sedimentos, se volverá inoperable y necesita limpieza.

Es importante entender que equipo de bombeo No está diseñado para trabajos a largo plazo con una mayor carga, lo que es inevitable cuando el agua sube con partículas sólidas disueltas en ella.

En tales condiciones, la bomba está experimentando una sobrecarga y falla muy rápidamente. Además, el filtro soporta las paredes del pozo, protegiéndolos del colapso y la caída de rocas.

Materiales para equipos de filtración.

Los materiales utilizados son acero inoxidable, plástico y metales ferrosos. Consideremos con más detalle las características y características de cada uno de ellos.

Matices del uso de acero inoxidable.

El mejor material para la fabricación de filtros de fondo de pozo es el acero inoxidable. Es capaz de soportar altos efectos de aplastamiento y flexión, y el dopaje lo hace impermeable a la oxidación.

Los tubos de acero inoxidable se caracterizan por una larga vida útil, pero su costo es bastante alto.

Todas las características de rendimiento del acero inoxidable también son características de la malla del filtro y del alambre utilizado para enrollar la pieza.

Características del uso del plástico.

El plástico es otro material que se usa ampliamente para hacer filtros. El plástico es absolutamente inerte, por lo tanto no está sujeto a oxidación. Es muy fácil de manejar y tiene una larga vida útil.

El costo de las piezas de plástico es bajo, lo que atrae a los propietarios de pozos.

La principal desventaja del plástico es la baja resistencia. Como resultado, no es capaz de soportar cargas de compresión severas, que son características de grandes profundidades.

Sutilezas del uso de metales ferrosos.

Los metales ferrosos como filtros solo pueden usarse para pozos que proporcionan agua para fines técnicos. Esto se debe al hecho de que se oxidan con agua, como resultado de lo cual aparece óxido de hierro. Los médicos no han demostrado que sea perjudicial para el cuerpo.

Sin embargo, si la concentración de esta sustancia es superior a 0,3 mg / l, el agua dejará manchas amarillas desagradables en las tuberías, los platos y la ropa interior. Los metales ferrosos galvanizados también están sujetos a oxidación.

Como resultado, no solo el óxido de hierro, sino también el óxido de zinc aparece en el agua. Este último irrita las membranas mucosas y conduce a la indigestión.

Por lo tanto, los expertos no recomiendan el uso de metales ferrosos para la fabricación de filtros para el pozo, incluidos los metales galvanizados.

Esto se aplica no solo a lo básico, sino también a la pantalla de filtro, a las secciones inferiores de la carcasa, así como al cable que se utiliza para sujetar y fabricar la estructura. De lo contrario, el agua obtenida de un pozo con un filtro de este tipo solo puede usarse con fines técnicos.

Por lo tanto, para pozos profundos es mejor usar piezas de acero inoxidable, y para pozos profundos. poca profundidad o, en el caso de una carcasa adicional, es óptimo para montar plástico accesorios

Variedades de construcción de filtros.

Hay varios tipos de filtros de fondo de pozo, cada uno de los cuales está diseñado para funcionar en ciertas condiciones. La elección del diseño está determinada por las características geológicas del acuífero.

Los pozos artesianos se perforan en rocas calcáreas estables y duras, lo que hace posible su operación sin filtro. El barril simplemente se deja abierto.

La buena presión del agua, que es típica de tales pozos, le permite establecer bomba sumergible a una distancia impresionante del fondo, por lo que el agua que fluye no necesita un tratamiento basto.

Casi no hay impurezas de grano fino en la piedra caliza, y la entrada de grandes partículas de roca en ella es prácticamente imposible. Si el pozo está hecho en grava inestable, salina o piedras de grava de partículas grandes y finas, es necesario un filtro.

En consecuencia, la bomba debe instalarse lo suficientemente cerca de la toma de agua, lo que hace necesario tener un filtro. La mayoría de las veces es un filtro perforado o ranurado, que está diseñado solo para limpieza gruesa. Si no hay arena en el acuífero, el dispositivo funcionará de manera eficiente y durará mucho tiempo.

Los más "caprichosos" son los pozos hechos en suelos arenosos. Entregan el máximo problema a sus dueños y perforadores. La práctica muestra que son más comunes, ya que los transportadores de agua arenosa están ubicados más cerca de la superficie.

Los pozos en la arena no se pueden operar sin filtro de malla. Además, la vida útil del pozo depende de la calidad de su fabricación y del material con el que está hecho. Consideremos en detalle cada uno de los tipos de filtros de fondo de pozo.

Opción # 1 - Filtro perforado

Las estructuras perforadas también se llaman perforadas porque son una tubería con orificios dispuestos en un orden específico. Tales filtros pueden soportar cargas bastante altas, ya que la rigidez anular de la tubería no se reduce.

Es por eso que se les permite usar a grandes profundidades, incluso con una alta probabilidad de movimientos del suelo. Los expertos recomiendan instalar filtros perforados en pozos con poca presión.

Con el tiempo, el rendimiento de un filtro de este tipo disminuye inevitablemente, ya que los orificios de la tubería están entubados.

El dispositivo se puede hacer de forma independiente. Para hacer esto, necesita: un taladro, un material de esmerilado, un tapón de madera resistente a la humedad y un tubo del diámetro deseado. Es mejor si se trata de un surtido de petróleo o exploración.

Si se elige el plástico, asegúrese de que sea seguro para los humanos. El tamaño de los orificios depende del tipo de roca, por lo que el diámetro de la broca se selecciona en función de sus indicadores de tamaño de grano. Los orificios en el cuerpo de la tubería se pueden organizar de forma lineal o escalonada.

Su número se elige en la proporción de 1: 4, es decir, un cuarto de la tubería completa debe tener perforaciones. Los agujeros se colocan con un paso mínimo de 2-3 cm.

Las operaciones para la producción del filtro perforado se realizan en la siguiente secuencia:

1. Colocamos el tubo en una superficie horizontal y procedemos al marcado. Desde un extremo marcamos la longitud del colono, aproximadamente 50 cm. Directamente detrás está la parte del filtro, en la que marcamos los agujeros. No olvides que ocupa toda la tubería.
2. Perforamos el primer hoyo. Tenemos una herramienta de corte relativa a la superficie de la tubería en un ángulo de 30 a 60 °. Perforamos en la dirección de abajo hacia arriba en relación con la colocación vertical propuesta. El resultado es un agujero oval de un área más grande.
3. Del mismo modo, realizamos todos los agujeros necesarios de acuerdo con el marcado.
4. Usando un material abrasivo, limpie suavemente todos los agujeros.
5. Levante el tubo, ajústelo verticalmente. Libere con cuidado la cavidad interna del filtro de las virutas que puedan permanecer en él y cierre los orificios.
6. Tomamos una tapa de madera y cerramos la parte inferior del tubo con ella.

Está listo el filtro perforado casero para el pozo.

Opción # 2 - modelos de tragamonedas

Los orificios para ranuras son muy similares a los filtros perforados, pero en lugar de los orificios están equipados con ranuras.

Que se puede ubicar de la siguiente manera:

• Escalonada horizontalmente. El segmento de ranura se ejecuta, el bloque que sigue se corta con una rotación de 45 °. Esto hace posible proporcionar la resistencia estructural necesaria sin realizar refuerzos especiales.
• Vertical. La distancia entre las ranuras debe ser de al menos 10 mm. Tales sistemas son similares a los filtros de alambre para un pozo en arena.
• Horizontalmente con múltiples segmentos de tragamonedas.. La distancia entre las secciones perforadas, que se llama el cinturón de rigidez, no debe ser inferior a 20 mm, de lo contrario el tubo perderá la resistencia necesaria. El paso de la ranura es de al menos 10 mm.

Los filtros ranurados se utilizan en suelos inestables, donde el porcentaje de guijarros, piedras trituradas o grava es alto. También se pueden utilizar en caso de un alto riesgo de colapso de la roca. Una característica distintiva del filtro ranurado es un débito de pozo superior.

Esto se debe al hecho de que el área de la ranura ubicada en el marco del núcleo es aproximadamente cien veces más grande que el área del orificio del filtro perforado. La principal desventaja del diseño es una alta probabilidad de bloquear las brechas con arena de grano fino.

Para la fabricación independiente de un filtro tipo ranura, necesitará: una tubería, un metal o plástico, un tapón de madera y una herramienta para fresar, o antorcha de corte (antorcha). Todo depende de cómo se hacen las rendijas.

Las operaciones se realizan en la siguiente secuencia:

1. Colocamos el tubo sobre una superficie horizontal y lo marcamos. Nos desviamos de un borde de unos 50 cm, será un sumidero. Luego delineamos la ubicación de las ranuras, sin olvidar el cinturón de rigidez, si las ranuras están ubicadas horizontalmente.
2. Sobre la base de la marcación de cualquier manera adecuada hacemos ranuras.
3. Levante el tubo y libérelo del interior de las virutas y la suciedad que pueda llegar al proceso.
4. Instale el talón.

El filtro está listo para funcionar.

Con el orden de ejecución de las obras en la construcción del filtro de pozo, se presentará una galería de fotos:

Opción # 3 - coladores

Tales sistemas están diseñados para su instalación en transportadores de agua de arcilla-arena.

El colador es una base en forma de construcción perforada o de hendidura, sobre la cual se sujeta una malla fina para realizar una filtración más fina. El tamaño y la forma de sus celdas pueden variar.

Tal sistema se considera bastante duradero y duradero. Su principal desventaja es el rendimiento reducido, ya que los pequeños orificios en la rejilla crean una resistencia bastante fuerte al flujo.

En el agua dura, tales filtros se obstruyen rápidamente con partículas de compuestos de hierro.

La cuadrícula que cubre la estructura puede ser:

• estándar con células de forma cuadrada;
• guardiánque consta de varias capas;
• galón Con células de forma compleja.

El tipo de suelo determina la elección de la rejilla. Para grava y arena gruesa, recoja una malla o una malla estándar, para rocas de grano fino y medio: galón. Los tamaños de las celdas pueden variar desde 0.12 a 3 metros cuadrados. mm Para determinar correctamente el tamaño utilizando el método de prueba.

Recolecte el suelo del pozo, luego córtelo a través de diferentes patrones de malla. El que retrasará al menos la mitad de las partículas del suelo puede considerarse adecuado para el trabajo. Para determinar el tamaño de las células y, en consecuencia, de las partículas del suelo, se vierte un puñado de tierra sobre el papel milimétrico del pozo.

Las pantallas de filtro pueden estar hechas de diferentes materiales:

• Metal - latón o acero inoxidable. Tales productos son duraderos, sus células, si es necesario, pueden limpiarse fácilmente. La principal desventaja de los productos de latón es la alta probabilidad de que al instalar las celdas de malla se puedan deformar, lo que dificulta la entrada de agua al interior de la columna de filtro.
• Fibra de vidrio o fibra de carbono. No se deforman durante la instalación, difieren en la larga vida útil. La principal dificultad en el funcionamiento es limpiar la red.

El lavado regular no será suficiente, tendrá que utilizar métodos más complejos: reactivos químicos, descargas eléctricas o choques hidrodinámicos.

Para la autofabricación, el filtro de malla necesitará: un tubo de plástico o metal, un tapón de madera, una malla, Alambre con una sección transversal de al menos 3 mm, un soldador y una herramienta de fresado o fresado, según el método elegido. perforacion

Empezando:

1. Colocamos el tubo en una superficie plana horizontal y lo marcamos debajo de la perforación.
2. De acuerdo con el marcado realizamos agujeros o ranuras.
3. Imponemos un alambre sobre la perforación. Enrolle bajo una inclinación de 30-45 °, mientras que la distancia entre las vueltas adyacentes debe ser de 2 ± 0.5 cm. Cada 5-10 cm realizamos un punto de soldadura, fijando el alambre a la base.
4. Verificamos la calidad del devanado realizado, si es necesario, repetimos la soldadura.
5. Imponemos un cable al cable y envolvemos el cuerpo de la tubería con él y lo sujetamos.

En el caso de la malla metálica, utilizamos soldadura, soldando la banda al alambre, las piezas de plástico se fijan con alambre metálico.

Opción # 4 - Filtro de alambre

Un dispositivo de este tipo puede considerarse un tipo de filtro de malla con la diferencia de que, en lugar de una malla, se enrolla un alambre especial en forma de cuña en la base de una espiral. El tamaño de las partículas retenidas por dicho filtro está determinado por la forma del alambre y el paso del devanado.

Los filtros de este tipo se comparan favorablemente con sus contrapartes de malla con alta resistencia y larga vida útil, debido al mayor grosor del alambre en comparación con la rejilla. Está claro que estamos hablando de productos de núcleo de marco de alta calidad, que son casi imposibles de realizar de forma independiente.

Al mismo tiempo, los filtros de malla transfieren el daño local más fácilmente. En el caso de la destrucción de una o varias celdas de la cuadrícula, en esta área, pasará a la columna partículas más grandes de contaminación. Sin embargo, el resto del filtro conservará completamente sus propiedades.

Para filtros de alambre, es de otra manera. Si el devanado está dañado, el producto pierde las propiedades de filtrado en el segmento entre dos puntos adyacentes de la fijación del devanado al marco en el área de ráfaga. Además, el costo de los coladores es mucho menor. Esto se debe a que son más fáciles de fabricar.

Los filtros de alambre de calidad son casi imposibles de hacer. Si todavía desea probar, necesitará un tubo de metal del diámetro deseado, un tapón, una herramienta de fresado o cortador de gas, varillas de metal, un soldador y un alambre en forma de cuña.

Primero, la base está hecha en forma de un filtro ranurado, cuyo ancho de las ranuras debe corresponder al diámetro promedio de las partículas de roca. Colocamos 10 o 12 barras de metal con un diámetro de al menos 5 mm en el marco preparado.

No permitirán que el cable quede directamente sobre el marco y cierre sus aberturas. La base está lista, puede comenzar a enrollar el cable. La peculiaridad de la fabricación del filtro de alambre es que se enrolla en el marco bajo tensión. Será más fácil terminar con un torno.

Si esto no es posible, la operación se realiza de forma manual, lo que requiere mucho tiempo y requiere especial cuidado y paciencia. En el proceso de enrollado, las bobinas de alambre tendidas con el paso requerido se fijan necesariamente a la base mediante soldadura.

Opción # 5 - relleno de grava

Los fragmentos lisos pequeños de tamaño de piedra dura o grava pueden considerarse un filtro natural con un efecto de limpieza suficientemente alto.

Es capaz de retener incluso elementos muy pequeños de contaminación y tiene la capacidad de autolimpieza. Sobre esta base, la grava pequeña se puede utilizar como un filtro adicional.

Para ello, se coloca en la zona de pozos de captación de agua. La efectividad de dicho filtro depende de las características de la grava y la altura de su capa. Cuantas más partículas de contaminación se depositen en la grava, menos caerán en el filtro principal, lo que prolongará significativamente el trabajo del pozo.

Hay dos tipos de filtros de grava:

• Rellenando. Es una capa de material, vertida directamente en el pozo a través de las aberturas del anillo. Solo se puede utilizar para estructuras cuyo diámetro no exceda los 10 cm en el sitio de la parte filtrante.
• Montado en la superficie.. La mezcla de grava de relleno se hace en la cavidad entre las dos capas de material de filtro de alambre o malla. Dicho circuito después del envasado se introduce en el pozo. El ancho de sus paredes no supera los 3 cm.

Sólo el primer tipo de filtro se puede hacer de forma independiente. En primer lugar, es necesario preparar grava. El trabajo debe realizarse con gran responsabilidad, ya que la calidad del filtro depende de la calidad del material.

Primero elige el diámetro de la grava. En promedio, debe ser 5-10 veces más pequeño que el diámetro del tubo del pozo.

Todos los artículos son seleccionados en tamaño, calibrar. Es deseable que sean del mismo tamaño. Si el material está muy sucio, es posible que tenga que lavarlo. Al configurar un filtro de grava, el trabajo preparatorio comienza en la etapa perforación de pozos.

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El orificio para él está hecho con respecto a la aspersión futura, es decir, un poco más grande que el diámetro requerido. Una vez que el pozo está listo, la grava preparada se vierte desde la cabeza del pozo. Espesor de pulverización - no menos de 50 mm.

La práctica demuestra que incluso un asistente de hogar novato podrá hacer un filtro para un pozo por su cuenta. Tales diseños son fáciles de fabricar e instalar. Solo es importante determinar correctamente el tipo de dispositivo de filtrado y seleccionar correctamente el material con el que se realizará.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Instrucciones paso a paso para la fabricación del filtro de malla:

Y este video presentará la secuencia de trabajo en la producción de un filtro de fondo de pozo a partir de una tubería de plástico:

Si todo se hace de acuerdo con las reglas, el filtro durará mucho tiempo, eliminará la contaminación del agua que fluye dentro de la casa y protegerá el equipo del pozo de sobrecargas y fallas prematuras.

¿Tiene un filtro hecho a sí mismo en el pozo, hecho de acuerdo con una de las instrucciones explicadas en el artículo? Díganos si fue difícil para usted recopilarlo y qué matices encontró.

O en el proceso de construir un dispositivo de filtrado, ¿tiene alguna pregunta? Siéntase libre de pedir consejo, dejando su pregunta en el bloque de comentarios; intentaremos ayudarlo.