Errores principales debido a que la falta de fusión durante la soldadura

Contenido

  • 1 El concepto de falta de fusión.
  • 2 La aparición de porosidad.
  • 3 Grietas
  • 4 Otras causas de falta de fusión y errores.

La falta de penetración de la soldadura empeora las propiedades tecnológicas de los materiales, y también es la razón de la baja resistencia de la conexión. Este defecto incluye formaciones en la superficie de la soldadura, que tienen una estructura heterogénea. ¿Por qué es a menudo la falta de fusión?

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El concepto de falta de fusión.

Los siguientes defectos se atribuyen a la falta de fusión: microgrietas o macrogrietas calientes o frías, falta de fusión de la raíz de la costura, poros visibles a simple vista e inclusiones de varios grupos.

Muy a menudo, se forma un defecto en la raíz de la costura o en los bordes entre las articulaciones. Tal unión soldada ha reducido el rendimiento y la resistencia a las influencias externas.

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La aparición de porosidad.

La porosidad en el compuesto aparece debido al hecho de que no todas las burbujas tienen tiempo para escapar del metal durante su proceso de trabajo antes de que se solidifique. Las esferas de las burbujas pueden ser microsociales o grandes de 2-3 mm de diámetro.

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En este caso, la falta de penetración se debe a la presencia de monóxido de carbono y dióxido de carbono, debido a la oxidación en los extremos. conexiones tecnológicas y en el cable, así como debido al aumento de humedad en el flujo o en el proceso de automático soldadura

Grietas

Esta falta de penetración es muy peligrosa debido a la posibilidad adicional de expandir grietas microscópicas a tamaños enormes. Esto puede ocurrir hasta que se rompan las costuras. Las grietas se forman debido a la unión rígida de los elementos a hervir, debido al efecto de la tensión en el interior. metal, debido a la soldadura a bajas temperaturas, debido a la gran concentración de costuras en un pequeño trama

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Otras causas de falta de fusión y errores.

Los errores debidos a la falta de fusión son extensos. El soldador puede configurar la corriente insuficiente para soldar una costura específica o mover el electrodo a alta velocidad e intensidad. Además, la falta de fusión puede ocurrir debido a la gran longitud del rango de tamaño del arco, debido a un ángulo de inclinación insuficiente para los bordes, debido a fallas en el gran ángulo opaco en los bordes.

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A menudo, la falta de fusión se produce debido a la inexperiencia del soldador, cuando el soldador mueve o yuxtapone incorrectamente elementos para el borde. O entre los bordes soldados se forma un pequeño espacio, debido al cual las partes no están firmemente en contacto. Un error común es el uso de electrodos de gran diámetro que no se pueden usar en ciertas etapas de soldadura. La falta de penetración se forma necesariamente si la escoria fluye entre los bordes en el proceso.

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