Para reemplazar una tubería de agua de acero vieja por una nueva hecha de polipropileno, se requerirán tres cosas: tubos de polipropileno, soldador con cortador y racores de PPR. Puede dominar la tecnología de ensamblaje en 10-15 minutos, y la elección de la tubería generalmente se limita a la selección de características para la sección transversal y la temperatura del agua.
Con los accesorios de PPR, la situación es algo más complicada: hay muchos modelos, por lo que es fácil confundirse y comprar material adicional innecesario. ¿A qué debes prestar atención?
El contenido del artículo:
- donde se usan
-
Tipos de accesorios de PPR
- Acoplamientos y tees
- Grúas
- Productos auxiliares
- ¿Cuáles son las características técnicas de
-
Ventajas y desventajas
- Aspectos positivos del uso de piezas de polipropileno
- Aspectos negativos del uso de accesorios de PPR
- Cómo se montan los accesorios de polipropileno
donde se usan
La solución más simple es utilizar un catálogo listo para usar de accesorios de PPR de una empresa conocida que produce tuberías de polipropileno y elementos adicionales para ellos al elegir. En dichos documentos hay todo lo que necesita para la correcta selección de accesorios.
También puede ver GOST R52134-2003, pero el estándar está escrito principalmente para especialistas y empresas de fabricación de productos de polímero PPR, por lo que el usuario promedio no estará interesado. Aunque tiene alguna información interesante sobre la durabilidad de las piezas de polímero hechas de plástico PPR.
Los accesorios se utilizan para los siguientes propósitos:
- usando acoplamientos y adaptadores, las tuberías de polipropileno se conectan a una estructura sellada, por ejemplo, un sistema de suministro de agua o un circuito de sistema de calefacción;
- la tubería en sí está conectada a fuentes de agua fría y caliente, aire, medios líquidos, así como la inserción en su cuerpo de varios consumidores, desde plomería doméstica hasta radiadores calefacción.
Todos los modelos existentes de accesorios de PPR se montan en tuberías de polipropileno solo mediante soldadura en caliente, al menos en uno de los orificios de montaje. No se utilizan métodos adhesivos o roscados para conectar piezas hechas de polímero PPR.
La soldadura en caliente proporciona una conexión monolítica y sin fisuras. Esto significa que bajo carga radial o transversal, la unión del accesorio de PPR con la tubería no fallará debido a la falla por fatiga de la costura. Al igual que sucede en PVC pegado, PD y acoplamientos de compresión de tuberías metal-plásticas.
Por lo tanto, los sistemas de polipropileno sobre accesorios soldados se pueden utilizar para calefacción por suelo radiante, cualquier superficie cargada. El esquema para colocar y ensamblar tuberías en acoplamientos PPR es algo diferente del generalmente aceptado para plomería o calefacción.
Tipos de accesorios de PPR
El catálogo más simple de accesorios de PPR incluye más de 40 modelos. Cada tipo está hecho para 10 diámetros principales de tubería de polipropileno, desde 20 mm hasta 63 mm.
Toda la gama de racores de polipropileno PPR se divide en cuatro grupos:
- acoplamientos, adaptadores para empalmar tuberías de PPR;
- elementos para ramificar líneas de calefacción y tuberías de agua;
- grúas, dispositivos de bloqueo;
- artículos de servicio
Algunos de los accesorios están hechos solo de polipropileno, están conectados a tuberías de PPR mediante soldadura. La mayor parte de la gama contiene piezas compuestas, que consisten en un cuerpo de polipropileno y un inserto roscado de metal. Puede ser una rosca hembra soldada, un accesorio externo, un niple de acero con una tuerca de unión de latón o un vástago de válvula.
Acoplamientos y tees
Se utiliza para unir espacios en blanco de tubería individuales. Los acoplamientos PPR se dividen en transitorios y básicos. El primer tipo de accesorio se utiliza para pasar de una línea de polipropileno de menor diámetro a una más grande, que se conecta a una tubería de acero.
Los acoplamientos principales se utilizan para soldar dos o más tubos de polipropileno en una sola estructura. Además del barril o esquina habitual, las tes y cruces se utilizan para unir tuberías de PPR, tanto en una caja de polipropileno puro como con un inserto de metal.
Es necesario mencionar adicionalmente las esquinas o semicurvas de PPR. Los artesanos siempre compran varios tipos de giros angulares con diferentes ángulos para el montaje. Por lo general, este es un ángulo recto, 30O y 45O. A partir de dicho conjunto de accesorios, se puede soldar una derivación o transición de cualquier configuración.
Grúas
En el sistema de comunicaciones de polipropileno se utilizan dos tipos de dispositivos de bloqueo. Estos son modelos de bola de paso total y válvulas de tipo válvula. Estos últimos se caracterizan por mayores pérdidas hidráulicas, pero son más confiables cuando se trabaja con alta presión de agua.
Además, las válvulas de bola angulares se colocan en radiadores de calefacción y en tuberías flexibles para conectar tuberías y calderas.
Independientemente del modelo de grifo, los filtros gruesos se instalan en los sistemas de calefacción y suministro de agua. Los racores de PPR con elemento de bloqueo de bola o disco son muy sensibles a los contaminantes del agua.
Productos auxiliares
La conexión de los consumidores a la tubería de polipropileno se realiza mediante tomas de agua de esquina o dobles. Para cocinas, duchas y baños, se utilizan kits prefabricados para instalar grifos sin usar mangueras flexibles.
Además, el grupo de servicios incluye acoplamientos PPR de derivación, tuberías curvas, derivaciones, puentes de transición, con la ayuda de los cuales evitan obstáculos en el sitio de instalación de la tubería.
Esto también incluye clips y abrazaderas de montaje, como elemento indispensable de cualquier tubería de polipropileno, aunque no son accesorios completos.
¿Cuáles son las características técnicas de
La masa de polipropileno de la marca PPR, de la cual se exprimen las tuberías y se les vierten elementos adicionales, es un copolímero aleatorio de polipropileno. El material no teme al agua fría y caliente, ácidos débiles y álcalis.
La mayoría de los accesorios, a excepción de los acoplamientos simples y de transición, tienen un dispositivo más complejo en comparación con las tuberías. Por lo tanto, para su producción se utiliza polipropileno 80 más rígido. Después de salir de la estampación en caliente, el producto no se deforma y no "flota", como cuando se usa un copolímero aleatorio más plástico y fluido.
Nombre | Valor |
Densidad | 0,9 g/cm23 |
Temperatura de fusión | 149 ℃ |
Límite elástico | 24-25 n/mm2 |
Resistencia a la tracción | 34-35 N/mm2 |
Alargamiento relativo al momento de alcanzar el límite elástico | 50% |
Coeficiente de expansión lineal | 0,15 mm/m℃ |
Conductividad térmica a 20OCON | 0,24 W/m℃ |
El material de ajuste comienza a derretirse a 250 ℃. Con calentamiento prolongado hasta 150 OCon PPR, el acoplamiento pierde fuerza y comienza a flotar bajo presión, por lo que es mejor no usar piezas de polipropileno para calentar con vapor. En este caso, la tubería en sí, si está reforzada con fibra de vidrio o papel de aluminio, puede permanecer intacta.
Se considera que la temperatura máxima de funcionamiento es de +95 ℃, en tales condiciones, el acoplamiento PPR puede funcionar durante al menos 20 años. Productos más complejos: esquinas, tees, filtros de polipropileno durarán aproximadamente la mitad. Por lo tanto, en los sistemas de calefacción, se utilizan accesorios metálicos en manguitos adaptadores. El polipropileno se puede utilizar para fontanería.
A temperatura ambiente, los racores de polipropileno son capaces de soportar presiones de hasta 100 bar durante un breve periodo de tiempo. Pero vale la pena recordar que esto no es metal, cualquier aumento en la presión del agua en más del 20% del trabajo conduce a deformaciones residuales apenas perceptibles.
Las tuberías de agua de polipropileno no se prueban con una presión superior a 20 bar durante más de 10 minutos a temperatura ambiente. Si supera estos límites, es probable que se produzcan fugas en filtros, grifos o adaptadores con accesorios metálicos.
Los sistemas de calefacción o fontanería soldados con accesorios de PPR solo se pueden experimentar a presiones y temperaturas más altas. Por lo tanto, los artesanos a menudo no conectan la caldera de calefacción después de soldar las tuberías (límites de presión de hasta 3 bar), sino que presurizan la línea a una presión de hasta 30 bar durante media hora. Si no hay fugas de agua en los acoplamientos, se garantiza que la parte de polipropileno del sistema de calefacción durará entre 25 y 30 años.
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Ventajas y desventajas
Las tuberías de polipropileno con elementos PPR adicionales se han utilizado en la práctica durante más de 20 años. La creciente popularidad de las tuberías de agua y los sistemas de calefacción hechos de polipropileno, su reemplazo gradual. las antiguas comunicaciones de acero solo confirman la corrección de la elección realizada a favor de polipropileno.
Aspectos positivos del uso de piezas de polipropileno
La ventaja más importante de usar accesorios de PPR es la tecnología de montaje simple. Soldar con un soldador de mano un punto de conexión lleva varios minutos, al tiempo que garantiza una conexión confiable de las piezas. Al mismo tiempo, la calidad de la junta en el acoplamiento PPR es alta.
Para evaluar la confiabilidad, puede ayudar un esquema de compensación por el movimiento de una tubería debido al calentamiento, que está soldado a una línea de calefacción o suministro de agua caliente.
Debido al alto coeficiente de expansión térmica, una tubería larga de polipropileno cambia su tamaño longitudinal. Cada vez que se abre un grifo de agua caliente o se suministra refrigerante calentado al sistema de calefacción, la tubería se alarga de 4 a 10 mm y se contrae a medida que se enfría.
Una carga variable puede desdoblar la esquina de PPR cientos de veces durante el día. La ventaja de los accesorios de polipropileno es que en este punto es imposible reemplazarlos por otros de latón o acero, ya que no pueden soportar tal carga.
Además, la ventaja de los accesorios de PPR es la alta seguridad sanitaria del polipropileno. El material no libera ninguna sustancia en el agua, por lo que puede usarse para beber sin restricciones. Mientras que los acoplamientos y adaptadores de latón están hechos de latón con un contenido de plomo de hasta el 2,5 %. A medida que el niquelado se desgasta, el metal puede disolverse en agua.
Aspectos negativos del uso de accesorios de PPR
La principal desventaja de usar acoplamientos y grifos hechos de polipropileno es la resistencia relativamente débil al agua contaminada. Cuantas más micropartículas de arena y óxido haya en el agua, más rápido se desgastan los accesorios.
La vida útil de los diferentes modelos puede variar. Entonces, por ejemplo, los acoplamientos instalados de acuerdo con la tecnología de soldadura pueden durar varias décadas. Mientras que los adaptadores de rosca de plástico a metal, las válvulas de bola con una bola de metal en agua caliente funcionan durante no más de 15 a 17 años, después de lo cual deben cambiarse. Los accesorios durarán hasta 30 años con agua limpia y fría.
Cómo se montan los accesorios de polipropileno
Gracias al uso de una herramienta especial, un soldador eléctrico y unas tijeras de recortar, es posible montar un acoplamiento PPR o cualquier otro accesorio en 5-7 minutos, dependiendo del diámetro tubería de polipropileno. Cuanto mayor sea la dimensión transversal, más tiempo llevará calentar las piezas de trabajo. La conexión se enfría a un estado seguro varias veces más.
Si el acoplamiento o el grifo tiene un accesorio o una rosca interna para apretar, primero debe ensamblar, empacar el FUM con cinta y envolver la conexión roscada. Después de soldar el accesorio de PPR al tubo de polipropileno, será muy inconveniente instalar la escobilla de goma.
El proceso de instalación de un racor de polipropileno es el siguiente:
- Seleccionamos el modelo adecuado para la configuración. Retiramos el chaflán del asiento en la tubería, luego de lo cual verificamos con un calibrador la correspondencia de los diámetros interior y exterior de las piezas a unir. Permita una diferencia de 0,1 mm;
- instale un conjunto de boquillas en el soldador, configure la temperatura de calentamiento;
- determine la posición relativa correcta del accesorio y la tubería a soldar, es recomendable marcar inmediatamente con un marcador;
- Colocamos el accesorio y la tubería PPR en las boquillas con las manos, esperamos unos segundos, retiramos e insertamos firmemente entre sí.
Desmontamos la unión soldada durante 5 minutos, dejamos que se enfríe para que se pueda sujetar la pieza con la palma de la mano sin mucha molestia. Verificamos la calidad de la costura, a lo largo de la línea de conexión de la tubería de PPR y el accesorio de polipropileno, debe salir fundido o flash. Además, debe verificar el espacio libre de la pieza: asegúrese de que no haya un tapón del fundido.
Lecciones de polipropileno en soldadura de tuberías y accesorios con una máquina de soldar: video.
Las ventajas de los accesorios de PPR son el ensamblaje simple de las piezas, la confiabilidad, la alta resistencia de la conexión a un costo relativamente bajo de los componentes. En la práctica, las cosas no siempre son las mismas que en la teoría, muchas deficiencias aparecen después de muchos años. Comparta con personas de ideas afines su experiencia, problemas y sus soluciones al usar elementos adicionales para tuberías de polipropileno en los comentarios. Marque el artículo como favorito.