Lo primero que debe hacer después de trabajar en el techo es ensamblar la escalera para el techo. Por supuesto, puede arreglárselas con esas cabañas temporales que se usaron durante el techado, pero esto no es del todo correcto. El techo de la casa debe limpiarse, repararse y remendarse periódicamente. En general, no es la última herramienta en la economía.
El contenido del artículo:
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Tipos de escaleras para el techo.
- Escaleras de techo
- Opciones de escaleras de metal
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Instrucciones paso a paso para crear una escalera portátil.
- Lo que necesitas, materiales y herramientas.
- Instrucciones de fabricación
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Instrucciones paso a paso para crear una escalera estacionaria.
- Lo que necesitas - materiales y herramientas
- La parte más difícil son los soportes.
- Instrucciones de fabricación
Tipos de escaleras para el techo.
Todo debe hacerse a tiempo. Será demasiado tarde para armar una escalera para trabajar en el techo durante la lluvia o después de que las vigas se rompan debido a una capa de un metro de nieve. Una escalera o un puente levadizo debe estar constantemente en la pendiente del techo, o puede dejar una cabaña temporal de madera para el período otoño-invierno. También puede comprar un modelo plegable listo para usar, pero ese diseño es costoso. Y además, una escalera para un techo de techo con sus propias manos se puede hacer simplemente en 1 o 2 días de trabajo sin prisas.
Pero primero debe elegir la opción de elevación más adecuada. Por lo general, el diseño se selecciona de acuerdo con el tipo de techo y techo.
Los esquemas más comunes:
- Clásico "tumbado" de un bar con travesaños.
- Escalera de obra, derribada de varias tablas sin cantear con peldaños de barrotes.
- Una escalera de elevación con cuerdas de arco puede estar hecha de metal laminado, tubería perfilada o recortes de madera.
- Las escaleras de elevación hechas de metal, generalmente estacionarias, se instalan en el techo incluso durante la colocación del revestimiento en el listón del techo.
- Escaleras de fachada.
La última opción es un diseño estacionario. Por lo general, consta de una escalera de pared y una rampa de escalera adjunta, con la que puede moverse a lo largo de la superficie del techo. El diseño es difícil de fabricar con sus propias manos, ya que deberá hacer soportes en las paredes. Como se puede ver en el dibujo, consta de 2 partes: la elevación y el tramo del techo.
Se usa principalmente en edificios de dos o tres pisos, la parte delantera de las escaleras a menudo se usa como fuego. La segunda parte está hecha plegable. La escalera se puede colocar en el techo y usarse para el mantenimiento del techo, canalones, limpieza de tuberías.
Leer el artículo: Cómo hacer una escalera al ático en una casa privada.: variedades, instrucciones de fabricación paso a paso.
Escaleras de techo
El clásico para techos está hecho de madera. Ancho: hasta 600 mm, sección de viga 70x70 mm. La altura entre los travesaños puede ser pequeña, hasta 300 mm. Con un pequeño escalón, la escalera para trabajar en el techo es más conveniente. Dichos esquemas se utilizan en techos hechos de tejas bituminosas y naturales.
Las estructuras ligeras con un pequeño escalón se utilizan como escaleras improvisadas. Están hechos de restos de tablas y listones, su resistencia y durabilidad son bajas. Solo se necesitan durante el período de colocación del techo, por ejemplo, tejas metálicas.
En cada una de esas escaleras, se ensambla un gancho o gancho en el extremo superior. Es necesario para fijar la estructura en el techo. Un par de puntales están embutidos en la parte superior del gancho, endurecen el gancho y evitan que la escalera se deslice por el techo. Los tirantes también se usan como agarre para las manos, de lo contrario no sería fácil bajar de la cumbrera al techo.
La forma, el peso y las dimensiones se seleccionan según el tipo de cubierta. Por ejemplo, para pizarra u ondulina, la distancia entre dos barras longitudinales debe ajustarse para que encajen exactamente en las depresiones. De lo contrario, puede romper o dañar el techo.
Las escaleras también son improvisadas, pero fuertes y duraderas. A menudo se dejan en el techo después de que se completa la instalación en el techo. La escalera se diferencia de la escalera de techo de madera habitual en su mayor capacidad de carga. De acuerdo con GOST 12.4.059-89, solo se debe usar una escalera para levantar materiales y herramientas al techo. Por lo tanto, los elevadores de escalera se utilizan para reparar tuberías o cualquier otro trabajo pesado en el techo. Pero como opción permanente, es un inconveniente.
Opciones de escaleras de metal
Subir una escalera de metal se considera más seguro. Se recomienda colocar tramos y escaleras de metal en techos de metal, incluso en los casos en que la longitud de la pendiente sea grande. El metal es más rígido, mantiene bien su forma, por lo que no puede tener miedo de dañar la superficie del techo.
Las escaleras de transformadores se utilizan como temporales, se levantan en forma plegable. Suele ser un diseño de empuñadura abatible con una rueda adicional. La escalera de metal es pesada, no es fácil levantarla a lo largo de la superficie de la pendiente del techo y no dañar el techo. Por lo tanto, en el diseño se utiliza necesariamente un soporte de rueda.
Si hace una escalera al techo para una casa privada con pendientes largas, un ángulo de elevación, solo desde un tubo de acero cuadrado con una sección transversal de al menos 30x50 mm. La estructura en sí se ensambla a partir de varios tramos y se eleva sobre soportes estacionarios sobre la superficie del techo.
Instrucciones paso a paso para crear una escalera portátil.
El salvaescaleras puede ser de metal o madera, se deberá elegir la opción específica en función del material del techo y el ángulo de inclinación de la pendiente. Si esta es la primera experiencia en la construcción de un salvaescaleras, lo mejor es hacer una estructura portátil de madera. Esta opción prácticamente no será diferente de una escalera normal, con la excepción de una pequeña adición en la parte superior, a la que deberá agregar un gancho o gancho.
Lo que necesitas, materiales y herramientas.
Para hacer un modelo portátil, necesitará un par de vigas de 70x70 mm o una tabla con un grosor de al menos 50 mm (dos pulgadas), 250 mm de ancho. De estos se fabricarán las rejillas laterales de las escaleras. Para el gancho y los escalones, debe preparar una barra-riel con una sección de 50x50 mm. Además, necesitará tornillos autorroscantes de carpintería de 120 mm de largo, en la cantidad de 25 piezas, así como sujetadores de 50 mm de largo, en la cantidad de 15 piezas.
Para la fabricación de levantamiento, lo mejor es utilizar roble o alerce. Este árbol no le teme a la humedad, tiene una gran resistencia y, después de ser tratado con mordiente, la escalera puede permanecer en el techo durante 10 años. Si no hay roble ni alerce, se puede usar cualquier madera (excepto álamo y abedul). Pero en este caso, la escalera ensamblada y terminada deberá tratarse adicionalmente con barniz o aceite secante en varias capas.
Para cortar espacios en blanco, puede usar una sierra manual o una máquina circular eléctrica, pero, como muestra la práctica, en el campo, una amoladora común suele estar disponible. Se puede usar para aserrar madera no peor que una sierra eléctrica de mano. Solo es necesario sustituir el disco de corte para piedra o metal por un cortador redondo de titanio para madera.
Para montar las escaleras, también necesitará un taladro eléctrico o un destornillador inalámbrico con mandril para instalar un taladro.
Instrucciones de fabricación
Si elige entre una madera de 70x70 mm y una tabla, es mejor elegir esta última para el techo. Desde la viga, la escalera resultará demasiado pesada, no será fácil levantarla hasta el techo y quitarla incluso para una persona físicamente fuerte.
Por lo tanto, es mejor hacer una escalera con una tabla de dos pulgadas de ancho. Inicialmente, debe marcar el material, dibujar una línea central y cortarlo en 2 espacios en blanco de 120 mm de ancho y 50 mm de grosor. Tal soporte es más rígido.
Además, con una instalación adecuada en el techo, la distancia desde la superficie de la pendiente del techo hasta el escalón es 40 mm mayor. Es decir, es más conveniente escalar tal elevación que si se hiciera sobre la base de una viga de 70x70 mm.
El siguiente paso es marcar las líneas de corte para las ranuras en las que se martillarán los travesaños de los escalones. La distancia entre los escalones no debe ser superior a 40 cm.
Usando un molinillo, cortamos ranuras en un estante. La profundidad de cada uno debe ser de al menos 30 mm. Luego ponemos ambos espacios en blanco en una bolsa y hacemos cortes en el segundo estante de las escaleras.
A continuación, debe cortar las escaleras. Para un ascenso cómodo a lo largo de la pendiente del techo, se requerirán al menos una docena de travesaños. También se pueden cortar con una amoladora o incluso con una simple sierra de mano.
Colocamos los espacios en blanco de los bastidores sobre una superficie plana y sujetamos las barras transversales en las ranuras con tornillos de carpintero. Está claro que antes de envolver los sujetadores, será necesario perforar un orificio de 3-3,5 mm para que el tornillo autorroscante entre suavemente en el árbol, sin grietas.
Para la fabricación del gancho utilizamos recortes de tablas y madera de 50x50 mm. En primer lugar, debe cortar 2 espacios en blanco de 80 cm de largo. Los fijamos en la cabecera de las escaleras con tornillos autorroscantes en ángulo recto. El punto de fijación en la pieza de trabajo se elige de modo que queden al menos 50 cm de longitud en la dirección de la cresta y al menos 30 cm en la dirección opuesta. Solo queda llenar las tiras transversales en el gancho y sujetar los puntales.
Para evitar que los portaequipajes rayen el techo durante la subida al techo, se puede rellenar la superficie de apoyo inferior, así como los soportes de los pies, con un material blando, como goma o plástico.
Después del montaje, la madera debe tratarse con aceite secante o barniz de aceite. Después de 3 días, la impregnación se secará y se podrá levantar hasta el techo.
Instrucciones paso a paso para crear una escalera estacionaria.
En primer lugar, debe elegir un esquema y material para una opción de techo específica. Está claro que la forma más fácil de hacer una escalera de madera. Pero tal estructura no puede almacenarse permanentemente en el techo. Ultravioleta solar, lluvia, viento, heladas: todo esto conduce a la destrucción de la madera. Al menos la parte que está del lado soleado del techo.
La segunda opción es construir una escalera en el techo a partir de un tubo perfilado de acero. Esta es la forma más fácil y económica, pero tiene limitaciones.
Primero, el diseño será pesado. Si usa un tubo ligero de 20x25 mm, la estructura se hundirá demasiado bajo el peso de una persona, hasta tocar el techo. Deberá instalar soportes adicionales o usar una sección más grande de una tubería corrugada.
El peso de una estructura hecha de un cuadrado de 25x25 de 6-7 m de largo alcanza los 35-40 kg. Si agregamos el peso de una persona, la carga en la pendiente del techo, más precisamente, en el listón del techo, será de al menos 120 kg. La situación con un tubo reforzado, por ejemplo, de 50 por 25 mm, es aún peor.
En segundo lugar, el peso de este diseño alcanza fácilmente los 60 kg. En consecuencia, la carga aumenta y será bastante difícil levantar tal peso en el techo.
La escalera para el techo puede estar hecha de un perfil de aluminio o usarse como tramo donante de una antigua escalera-transformador plegable de aluminio con tubular de acero pasos. La masa de una escalera de aluminio no será más de 15 kilogramos con una longitud de 6 m Es posible levantar una estructura de este tipo hasta el techo incluso para una persona.
Lo que necesitas - materiales y herramientas
Si construye una subida al techo desde una tubería perfilada, necesitará espacios en blanco con una sección de 25x30 mm, 6 m de largo, en la cantidad de 3 piezas. Para la fabricación de escalones, puede utilizar un material más económico: tuberías de acero para tuberías con un diámetro de 3/4 de pulgada. Su espesor de pared es mayor que el de una tubería profesional, por lo que será más fácil de soldar.
En el caso de que se prevea construir un salvaescaleras para cubierta de aleación de aluminio, se requerirá un tramo una escalera plegable con una longitud de al menos 5 m Las partes restantes, por ejemplo, un gancho, se pueden hacer con trozos de tablas y Tablas de madera.
De las herramientas necesitará una máquina de soldar, un taladro con un juego de taladros, barras de refuerzo. Además, necesitará una amoladora con disco de corte para metal y una sierra eléctrica manual.
La parte más difícil son los soportes.
La parte más difícil de construir una escalera en el techo es la fabricación de soportes en los que se instalará la escalera. La dificultad radica en el hecho de que los soportes deben fijarse a la caja del techo. No se puede fijar directamente al tejado, aunque el tejado esté revestido de tejas metálicas, pizarra o cartón ondulado. Cada soporte de este tipo tendrá un peso de 20-30 kg, el techo simplemente no puede soportar tal carga.
La forma más fácil es fijar los soportes de las escaleras a una caja sólida. Por ejemplo, bajo un techo de tejas bituminosas o material para techos de vidrio, la caja está hecha de tableros OSB o madera contrachapada impermeable. Por lo tanto, el proceso de fijación de los soportes será bastante sencillo. Solo necesita levantar las tejas, fijar la rejilla en la lámina de madera contrachapada y sellar el techo con un parche bituminoso.
En otros casos, la ubicación para la instalación de soportes debe seleccionarse individualmente. Para tejas metálicas o cartón corrugado, sujete los soportes directamente a través del orificio practicado en el techo. Después de instalar el soporte, el corte debe sellarse con un parche adicional.
Instrucciones de fabricación
Los soportes son más fáciles de hacer a partir de secciones de un tubo de perfil con una sección de 25x50 mm. La longitud de la pieza de trabajo se elige según el grosor del aislamiento y la impermeabilización colocados debajo del techo. Por lo general, la altura del soporte del soporte no supera los 150 mm. Un exceso de 50-70 mm por encima de la superficie del techo se considera normal. Incluso si la escalera se hunde bajo el peso de una persona, no tocará la superficie del techo.
Una escalera de una tubería profesional se puede soldar en un taller de cerrajería. Es necesario seleccionar del material disponible dos piezas en bruto de 25x30 mm, de 6 m de largo, para la fabricación de rejillas laterales. Para los pasos, puede usar pasamanería, incluso puede tener diferentes tamaños y secciones. Si las barras transversales están hechas de una tubería de agua, primero se deben cortar los espacios en blanco para los escalones en los extremos, calentarlos y doblarlos en ángulo recto en direcciones opuestas.
Los bastidores de escalera se fijan en un banco de trabajo de soldadura o se colocan en una plataforma plana de hormigón. A continuación, debe colocar las barras transversales y sujetarlas a los bastidores con un inversor de soldadura. Si, después del premontaje, la escalera resultó plana, sin deformaciones locales (sin "hélice"), fijamos las piezas con una abrazadera y las conectamos mediante soldadura eléctrica.
La parte más difícil de hacer una escalera es subirla al techo sin dañar el techo. A menudo, una estructura de metal tiene que ser envuelta con tela, lona, cinta, para no rayar o romper el techo. Después de subir la escalera a la pendiente del techo, debe instalarse sobre soportes, nivelarse, fijarse y soldarse con soldadura eléctrica.
Es más fácil construir una escalera a partir de una vieja escalera de transformadores. La sección de aluminio de 4-5 m de largo tiene una gran superficie de apoyo, por lo que se puede colocar directamente sobre la superficie del techo, sin montantes.
Todo lo que hay que hacer es hacer y fijar un gancho en la parte superior del tramo. Es más fácil hacerlo con trozos de madera o tablas de 50x70 mm de espesor.
Primero debe marcar, determinar los lugares donde se unirán las partes del gancho.
Los escalones de la sección están hechos de tubos de paredes delgadas, por lo que se pueden usar barras de refuerzo de 60-70 cm de largo para la fijación. Recortamos los detalles del futuro gancho y perforamos agujeros en los puntos de fijación con un taladro de pluma, del mismo diámetro que las barras de refuerzo de acero.
Montamos toda la estructura y comprobamos la rigidez y fiabilidad del gancho de la escalera. Para evitar que la fijación se deshaga bajo la carga en la superficie del techo, será necesario soldar los extremos del refuerzo. Un ligero engrosamiento en los extremos no permitirá que la barra se salga del escalón tubular.
Las partes de madera de la estructura deberán abrirse con barniz o aceite de secado en varias capas, secarse completamente. La escalera para el techo resultó ser liviana, el peso no supera los 15 kg, por lo que no será un problema subirla al techo. Debe estar unido a la viga de la cumbrera. Por lo general, la punta está atada al patín con dos lazos de cuerda de yute.
Si usa tornillos autorroscantes o abrazaderas, puede romper el techo sobre la cumbrera.
Hacer una escalera para un techo no requiere materiales costosos ni las habilidades de un carpintero-cerrajero. Basta con poder marcar al menos un poco y cortar correctamente las piezas de trabajo y tener un inversor de soldadura. En general, un diseño de salvaescaleras hecho en casa es más pesado que uno de fábrica, pero más resistente y duradero.
Cuéntenos sobre su experiencia en la fabricación de escaleras de techo: ¿qué opción, en su opinión, resultó ser más exitosa?