Una máquina de soldar se utiliza para unir metales. Se utiliza en trabajos de producción, industriales, de reparación, de construcción y domésticos para resolver problemas de diferentes niveles. En los últimos años, ha aumentado la demanda de máquinas de soldar "para su hogar": todos los artesanos quieren adquirir una herramienta tan necesaria para usarla para sus propios fines. Pero, ¿qué máquina de soldar elegir para un nuevo usuario que nunca ha tratado con un equipo de este tipo? Hay un número increíble de ellos. ¿Cuáles son sus pros y sus contras? ¿Cuál es la mejor máquina de soldar para el hogar?
En este artículo analizaremos qué tipos de máquinas de soldar existen, el principio de funcionamiento, características y diferencias entre las máquinas de soldar. dispositivos, el principio de funcionamiento de un inversor y un dispositivo semiautomático, ¿en qué se diferencia un inversor de un dispositivo semiautomático, que es mejor: inversor o semiautomático
El contenido del artículo
- Tipos de maquinas de soldar
- Pros y contras de la soldadura inverter
- Pros y contras de las máquinas de soldar semiautomáticas.
- El diseño y principio de funcionamiento del inversor para soldadura.
- El diseño y principio de funcionamiento de la máquina de soldadura semiautomática.
- ¿Cuál es la diferencia entre una semiautomática y una inverter?
- ¿Qué es mejor: inverter o semiautomática?
Tipos de maquinas de soldar
Hay cuatro tipos de máquinas de soldar:
- Transformador.
- Rectificando.
- Inversor.
- Semiautomático.
Máquinas de soldar de tipo transformador. Trabajan desde un transformador. La electricidad pasa a través de él, dentro del transformador se convierte y la salida es energía con bajo voltaje y alta intensidad de corriente. El propio transformador comienza a consumir más voltaje.
Soldaduras de rectificador. De hecho, esto es lo mismo que los transformadores, pero con una unidad adicional. Un bloque adicional estabiliza la corriente: llega al transformador como una variable, el rectificador la convierte en una constante. De ahí el nombre.
Máquinas de soldar inverter. El tipo más popular de máquinas de soldar. Difieren de los tamaños anteriores. En los inversores, hay transformadores compactos y pequeños, pero la potencia de dichos dispositivos es mayor que la de los grandes. La corriente también se estabiliza, se vuelve constante con la ayuda de un rectificador.
Las máquinas semiautomáticas son el segundo tipo de soldadura más popular. Pueden basarse en cualquiera de los tres tipos de fuentes de alimentación. Debido a esto, su peso, dimensiones y precio varían. Un dispositivo semiautomático difiere de un inversor en el principio de funcionamiento: los electrodos se usan en la soldadura por inversor, el alambre se usa en dispositivos semiautomáticos.
Pros y contras de la soldadura inverter
Ventajas:
- Tamaño y peso reducidos.
- Pequeño precio.
- Fácil de transportar.
- Alto Voltaje.
- Adecuado para la mayoría de las aplicaciones de soldadura.
- No se encenderán.
- Calidad de trabajo/costuras.
Contras:
- No apto para todos los metales.
- No apto para trabajos pequeños, decorativos y minuciosos.
Pros y contras de las máquinas de soldar semiautomáticas.
Ventajas:
- Calidad de la costura.
- Alta protección de elementos internos.
- Funciones adicionales - calentamiento de material.
- Apto para todos los metales.
- Se puede utilizar para trabajos pequeños, decorativos y minuciosos.
Contras:
- Tallas grandes.
- Alto consumo.
- Se necesitan consumibles adicionales: un cilindro de gas, alambre.
- No apto para todos los trabajos.
El diseño y principio de funcionamiento del inversor para soldadura.
El inversor clásico consta de:
- Rectificador. Junto con los transistores, estabiliza la corriente, haciéndola constante.
- Filtrar. Protege los elementos internos del inversor de la suciedad y las interferencias que pueden romper el dispositivo.
- inversor. El inversor en sí consta de un disipador de calor que elimina el calor, transistores y un transformador.
- Paneles de control. Botón de encendido/apagado, reguladores de voltaje.
La electricidad de la red va al transformador, donde el voltaje disminuye y la corriente aumenta; al pasar a través del transistor rectificador, la corriente se vuelve constante, luego pasa a través del filtro de interferencia y fluye hacia el electrodo. Se crea una cadena a partir del metal a través de los cables de retorno y soldadura al electrodo. Cuando el electrodo se acerca al metal, el circuito se cierra, se crea un arco de corriente de alta temperatura, el metal y el electrodo se funden, que juntos forman una costura de conexión.
El diseño y principio de funcionamiento de la máquina de soldadura semiautomática.
La soldadora semiautomática consta de:
- Cilindro de gas protector.
- Manguitos para suministro de gas.
- Alambre y su mecanismo de alimentación. El mecanismo tiene tres modos de operación: empujar, tirar, mixto.
- Quemadores.
- Paneles de control.
El concepto de operación de un dispositivo semiautomático es similar a un inversor: la electricidad de la red va a un transformador / rectificador / inversor. El voltaje cae, la corriente sube, se estabiliza, se vuelve constante. Luego pasa a través del filtro y se alimenta al alambre. Se crea una cadena a partir del metal, a través de los cables y hasta el alambre. Aparece un arco entre el alambre y el metal, la temperatura sube, el metal se funde, se une/se crea una costura. El mecanismo de alimentación de alambre lo alimenta constantemente, por lo que debe controlar la tensión del alambre. En esta etapa, se suministra gas de protección, lo que crea un entorno protector en el sitio de soldadura. Se protege semiautomático. El gas puede ser argón y dióxido de carbono.
¿Cuál es la diferencia entre una semiautomática y una inverter?
En primer lugar, los materiales utilizados. En el inversor, estos son los electrodos. En soldadura semiautomática, esto es alambre. Pero en algunos dispositivos semiautomáticos, se pueden usar tanto electrodos como alambre.
En segundo lugar, gas de protección. Las máquinas semiautomáticas tienen un gas que crea un entorno protector para que las interferencias y los desechos no ingresen a la red / dentro del dispositivo. Debido a esto, no se forma humedad en la superficie de trabajo, por lo tanto, se prolonga la vida útil del equipo y se mejora la calidad de la soldadura.
Gracias a la alimentación automática de alambre, trabajar con la semiautomática es más rápido, fácil y eficiente.
La calidad de las costuras: en las máquinas semiautomáticas son mejores, más delgadas, porque crean una conexión homogénea a partir del cable que alimenta el mecanismo. Las unidades se pueden utilizar para soldar aluminio y otros elementos complejos, chapas. Si intenta soldarlos con un inversor, la costura será grande, desigual, poco confiable y se deformará fácilmente.
Debido a esto, el alcance de la soldadura semiautomática e inverter también difiere. Las máquinas semiautomáticas se utilizan para trabajar con chapas finas/materiales caros, por ejemplo, para soldar piezas de carrocería, aluminio, en aleaciones complejas.
Los inversores se utilizan en la mayoría de las áreas: construcción, reparación, hogar.
Los inversores son más compactos y pesan menos que los análogos: los dispositivos semiautomáticos necesitan un cilindro de gas para funcionar, ellos mismos son más grandes que los primeros.
Trabaje más rápido con soldaduras inverter debido al largo trabajo previo con semiautomático.
¿Qué es mejor: inverter o semiautomática?
Pregunta equivocada. Esto es lo mismo que comparar un destornillador plano y un destornillador Phillips: parecen ser necesarios para la misma función (torcer / desatornillar), pero nadie hace la pregunta: "¿Qué es mejor: en forma de cruz o plana ¿destornillador?".
Una semiautomática está diseñada para hacer todo el trabajo de soldadura, pero tiene un coste elevado trabajo, largo trabajo preparatorio, más masa, más consumo, mientras haya protección y mejores costuras. Por lo tanto, se usan solo para algunos trabajos: soldadura de carrocerías de automóviles, láminas delgadas, materiales complejos o costosos.
El inversor es una máquina de soldar compacta que se adapta mejor a las tareas domésticas. Tienen menos peso, el costo del trabajo, mayor velocidad de soldadura, son más fáciles de transportar, pero la calidad de las costuras es peor, no son adecuados para trabajar con metales de hoja delgada como el aluminio, el estaño.
Para pequeños trabajos domésticos, domésticos, de reparación o construcción, es mejor tomar un inversor.
Para talleres de automóviles y talleres profesionales - semiautomáticos.
