Autoafilado de un hacha: características y etapas del proceso.

El endurecimiento por hacha es un tratamiento térmico que implica calentar el metal a una temperatura muy alta y luego enfriarlo rápidamente. El objetivo del procedimiento es mejorar tales caracteristicas materiales, tanto la dureza como la resistencia, reducen su ductilidad. Requiere el cumplimiento de una determinada tecnología, pero en general es un proceso simple. Si es necesario, puede hacerlo usted mismo.

Cómo entender si se necesita endurecimiento

Primero debe verificar si se requiere dicho procedimiento. No todos los fabricantes producen productos de alta calidad. Sucede que el hacha adquirida no se endureció en absoluto o se llevó a cabo en violación del proceso:

• en el primer caso, el material de la herramienta será demasiado blando, y esto conduce a la aparición de abolladuras y muescas, así como a un rápido despuntado durante la operación;
• la violación de la tecnología, por regla general, consiste en la exclusión de la etapa de templado después del calentamiento del proceso: el metal es quebradizo y rápidamente se cubre con grietas.
  instagram viewer

El cumplimiento de los requisitos de calidad se comprueba mediante un archivo plano. Es necesario tomar con una pequeña muesca. Si se desliza libremente sobre la superficie sin atraparlo y sin dejar marcas, esto indica una alta dureza de la aleación.

Si, según todas las indicaciones, la herramienta necesita ser templada, se debe determinar qué acero se utilizó en su fabricación. Esto es necesario para un procesamiento adecuado.

El mejor acero que se utiliza para un hacha de calidad es el acero al carbono. Se suministra con la marca U7, U8, U8A.

Cómo templar un hacha tú mismo

El tratamiento térmico consta de varias etapas.

El metal tiene una red cristalina no uniforme. Cuando pasa por las etapas de calentamiento y forjado, los cristales se destruyen y su estructura cambia.

Para que el acero adquiera dureza, es necesario lograr una disposición especial de las moléculas de carbono en la red cristalina. Tal estructura se llama estresada o martensítica.

Recocido

Durante este procedimiento, bajo la influencia de una temperatura muy alta, se obtiene un metal caracterizado por una estructura homogénea. Su característica es la ausencia de tensión en la red cristalina. El material adquiere suavidad y se vuelve "flexible" para el mecanizado. Un horno de ladrillos ordinario es adecuado para el recocido.

Antes de proceder directamente al recocido, es necesario quitar el filo de corte por rectificado para que su espesor sea de 1 mm. Bajo exposición térmica, el afilado aún se derretirá. Ahora puedes empezar a calentar.
El proceso se ve así:

1. El hacha se calienta al rojo (esto corresponde a una temperatura superior a 750-800 grados), en un horno o una fragua.
2. Luego deje que la herramienta se enfríe, junto con el horno o las brasas.

Después del recocido, la aleación se mecanizará fácilmente con una herramienta de corte de metal.

Etapa de endurecimiento

El endurecimiento es el calentamiento y enfriamiento rápido en agua o aceite (diésel puro).

Dependiendo de la marca de aleación que se haya convertido en materia prima para la parte de trabajo de la herramienta, el régimen de temperatura puede variar ligeramente. La información sobre esto está disponible en libros de referencia sobre metalurgia. El calentamiento de los productos marcados con U7 y U8 se lleva a 800 grados.

Un imán ayudará a determinar la temperatura. El acero deja de magnetizarse a los 760 grados.

Más:

1. Una vez que la aleación ha dejado de responder al imán, se calienta durante unos minutos más. El producto a procesar debe volverse rojo brillante. Para determinar las temperaturas de calentamiento por sombra, puede usar la tabla.
   

   @wikimetall.ru

2. Una herramienta al rojo vivo se enfría sumergiéndola en agua. No debe hacer demasiado frío: la temperatura óptima es de 30 grados. Sumerja el borde cortante durante un par de segundos. En este caso, se debe mover el hacha para que no aparezca la llamada capa de vapor.
3. Luego, la herramienta se sumerge completamente en aceite, cuya temperatura debe ser de 50-60 grados. Se debe tener cuidado ya que el líquido puede inflamarse. Debe esperar hasta que el producto se enfríe y retirarlo.

A veces solo se usa aceite para endurecer. Los depósitos de cal se eliminan con un cepillo de hierro.

Vacaciones

El procedimiento alivia el exceso de tensión en el metal. Entonces se vuelve pegajoso. El proceso tiene lugar a 300 grados. Se tarda aproximadamente una hora, luego la hoja se enfría en el aire.
Para la implementación del proceso, lo más adecuado es un horno con la capacidad de ajustar la temperatura. El instrumento se coloca en una cámara donde se mantiene una temperatura de 300 °C.

Si se procesa correctamente, la aleación debe volverse azul.

Para verificar la efectividad de todos los procedimientos, es necesario aplicar un archivo; cómo hacerlo se describió anteriormente. El endurecimiento de un hacha requiere cuidado, precaución y adherencia a la tecnología. Sin embargo, en general, es bastante simple y muchos lo pueden hacer.