Cómo soldar puertas con sus propias manos: dibujos, materiales, tubo perfilado, instrucciones paso a paso, fotos.

Las puertas metálicas están destinadas a registrar la entrada al territorio. Protegerán y asegurarán una casa de campo, una cabaña de verano y un garaje, un almacén, zonas comerciales e industriales. Un dispositivo automático con puerta le permitirá utilizarlo para la entrada. La rigidez y confiabilidad de la estructura dependen de la calidad del material y de cómo se suelda la puerta.

¿Por qué es mejor hacer puertas batientes con sus propias manos a partir de un tubo perfilado?

Si las puertas sirven como separador de ambientes, las puertas brindan acceso a áreas grandes y sirven como cercado de propiedad y territorio privados. Las estructuras metálicas son simples, pero duraderas y confiables.

Hay muchos tipos de puertas. Por método de apertura: abatible, corredera, corredera, colgante, voladiza. Se pueden abrir/cerrar de forma manual o automática. Para ello dispone de mando a distancia, pulsadores, fotocélulas, accionamientos eléctricos y lámparas de señalización.

Los marcos de las puertas están soldados a partir de tubos perfilados y también se utilizan como material principal. El tipo swing tiene una gran demanda. Quedan geniales en una valla hecha de malla 3D o tela metálica. En resistencia no son inferiores a los tipos complejos y costosos y tienen una serie de ventajas:

• facilidad de instalación;
• variedad de materiales de perfil;
• precio bajo;
• apariencia atractiva;
• Con el cuidado adecuado durarán varias décadas.

Su diseño es bastante sencillo, a diferencia de las puertas colgantes y correderas. Es importante comprender cómo soldar puertas hechas de tubos perfilados con sus propias manos para que cumplan con los requisitos y parámetros individuales. Para mayor resistencia, los soportes metálicos y el marco están soldados con grandes tubos perfilados de más de 2,5 metros de largo. En este caso, la tercera parte del soporte se hunde en el suelo y se hormigona.

Todos los elementos están soldados sobre una superficie plana. Dado que el metal se deforma cuando se calienta, las piezas se fijan mediante abrazaderas. A continuación, las puertas se tratan con un compuesto anticorrosión, especialmente las costuras. Los orificios del perfil se cierran con tapones de plástico. Las hojas se fijan al marco mediante bisagras.

Planos de portones metálicos batientes de chapa ondulada y materiales necesarios.

Un perfil metálico es una chapa galvanizada con nervaduras de refuerzo, que se fabrica mediante laminación en frío. El material es resistente a la corrosión, con pintura o recubrimiento en polvo. Se utiliza como relleno para marcos, así como para secciones individuales de vallas y portones.

El hierro perfilado es la mejor opción para soldar puertas batientes. Consisten en un marco y láminas de relleno. Por lo general, se trata de dos puertas aseguradas mediante un mecanismo de bisagra en postes. El marco está soldado con tubo perfilado. Relleno: chapa maciza perfilada o plana. Debido a la amplia selección de materiales y equipos, soldar una puerta con sus propias manos no es particularmente difícil.

Primero es necesario hacer un dibujo a escala, anotando todas las dimensiones, indicando la ubicación de las rejillas y bisagras. Luego calcule la cantidad de material necesario, teniendo en cuenta la puerta, si la hay. Determine el peso de la estructura futura. Bajo cargas mayores, la geometría de la puerta cambia. Pueden deformarse.

Estas puertas no requieren una base masiva. Como regla general, su altura es igual a la altura de la cerca con una diferencia de no más de 200 mm en una dirección u otra. El revestimiento está soldado a partir de tubos perfilados. Se sueldan bisagras con cojinetes de soporte y se cubren con una chapa perfilada.

El método de costura es horizontal o vertical, de una cara o de dos caras. Las láminas se fijan con tornillos metálicos con el uso obligatorio de juntas de goma para trabajos de techado. Otro método consiste en instalar remaches a través de agujeros perforados.

El revestimiento macizo se utiliza cuando se trata de un marco cuadrado o rectangular. Si la forma del marco es arqueada, las secciones curvas se cubren con elementos decorativos. Pueden ser rejillas, nervaduras, piezas forjadas. Se sueldan varias formas a partir de tubos metálicos. Si la región se caracteriza por fuertes vientos, el llenado de las puertas batientes no puede ser continuo.

Materiales para la producción.

Al producir estructuras oscilantes, es necesario saber cómo soldar el marco correctamente. Para bastidores y marcos son adecuados los siguientes tamaños de tubos corrugados: 60 x 40 x 2 mm, 40 x 20 x 2 mm. Además, necesitarás los siguientes materiales:

• perfil metálico para rellenar las hojas;
• bases para soportes;
• tapas para la parte superior de las rejillas;
• bisagras, cerraduras, topes de puertas;
• taladro de agujero;
• Mortero de hormigón, piedra triturada para reforzar soportes.

Para finalizar la puerta, necesitará papel de lija, un agente anticorrosión y pintura para metal.

Las láminas perfiladas son un material universal. El lienzo puede tener diferentes formas: paneles, ondulados. Hay láminas lisas de distintos colores, así como superficies que imitan la piedra y el ladrillo, o la madera. Gracias a una amplia selección de colores y texturas de materiales, la puerta encajará en la imagen general del jardín.

Las láminas se combinan fácilmente con otros productos y elementos. Se colocan superpuestos, del mismo modo que se cubre un tejado, consiguiendo una apariencia consistente. Este método de costura también se aplica a portones, secciones individuales de cercas y puertas de garaje.

Surgen algunos problemas si es necesario colocar las láminas debajo de la forma arqueada del revestimiento. Puedes cortar láminas onduladas con tijeras para metal. Aquí es importante no estropear la estructura corrugada. Cuando se utiliza una amoladora angular, el calor puede dañar la pintura cerca del corte.

La desventaja del perfil metálico es su espesor de 0,3 a 0,4 mm. Se somete fácilmente a tensiones mecánicas, incluso un impacto menor deja abolladuras. La pintura se desgasta más rápido que el recubrimiento en polvo. Los arañazos que aparecen solo se pueden eliminar con la ayuda de un corrector especial.

fabricacion de portones

Para acceder al patio sin utilizar la entrada de automóviles, se suelda una puerta. Puede ser una estructura independiente o unida a la hoja. Para mantener la apariencia general, está soldada del mismo material que la puerta.

Para una puerta ubicada por separado, se instalan pilares que limitarán la entrada. Para hacer esto, puede utilizar ladrillo, piedra o un tubo metálico perfilado. Prepare hoyos de hasta un metro de profundidad. Los pilares se instalan y rellenan de hormigón. Puedes hacer la mezcla tú mismo usando piedra triturada pequeña, arena y cemento. Los soportes de concreto se mantienen de acuerdo con los códigos de construcción por hasta 28 días.

El siguiente paso es preparar el material para la fabricación de la puerta. Los tubos perfilados se limpian de incrustaciones y óxido con un cepillo de metal. Desengrasar con disolvente y tratar con agente anticorrosión. El marco exterior está soldado con tubos de 60 x 30; 60 x 40; 50x50mm. Hay que tener en cuenta que la distancia entre el suelo acabado y la hoja de la puerta es de al menos 50 mm.

El interior está fabricado a partir de un tubo de 40 x 20 o 20 x 20 mm. Luego se suelda al marco exterior. Un sistema de este tipo es necesario para asegurar la lámina ondulada y también proporciona rigidez adicional a la estructura. Los marcos también están soldados a partir de un perfil universal en forma de T.

Los elementos están soldados en forma de tablero de ajedrez. Cada 30 cm se hacen “tachuelas” de 2 cm. De lo contrario, el marco de la puerta podría fallar debido al calentamiento. Suelde una parte de las bisagras, la placa para fijar la cerradura y la manija. El marco terminado está revestido con cartón ondulado.

La segunda parte de las bisagras se suelda directamente al soporte cuando se trata de un canal o tubo metálico. Si los pilares son de ladrillo u hormigón, se les fija un tubo perfilado de 60 x 30 mediante tacos o anclajes. La holgura entre la lona y los postes es de 5 mm en ambos lados. En las rejillas están soldadas tiras de metal que evitan que la cuchilla retroceda y cubren los huecos.

La estructura de mortaja se suelda de la misma forma. La diferencia es que no se necesitan pilares de soporte y la puerta se instala en una de las hojas batientes.

Fabricación de puertas batientes.

Las estructuras de este tipo se utilizan con mayor frecuencia para necesidades agrícolas, en hogares privados, en casas de verano y en garajes. Cumplen todos los requisitos y son adecuados tanto por su facilidad de instalación como por su precio.

Las puertas batientes se componen de dos hojas idénticas, dos de diferente tamaño o una. Toda la estructura consta de soportes sobre los que se sueldan las bisagras y luego se fijan las hojas a ellas. Pueden girar tanto hacia adentro como hacia afuera.

Para trabajar, necesitará un perfil de metal cuadrado o tubos de paredes gruesas para el marco. Chapas perfiladas para revestimiento, bisagras, cerradura. El refuerzo se realiza mediante vetas metálicas horizontales. Se pueden utilizar elementos forjados como decoración.

El equipo necesario es una máquina para soldar metal. Herramientas: amoladora, taladro o destornillador, tijeras para metal. Si el sitio ya tiene una cerca con postes de soporte, las bisagras de las hojas se sueldan a soportes prefabricados. Si no están, el trabajo se realiza en varias etapas:

1. Preparación de soportes metálicos, instalación en huecos junto con fijación de armaduras, vertido de hormigón. La crianza hasta el completo endurecimiento dura 4 semanas.
2. Instalación del marco. Cortar tubos en un ángulo de 45°. Las piezas se colocan sobre una superficie plana y se fijan mediante soldadura. Verifican la exactitud de las dimensiones, la correspondencia de las diagonales, realizan ajustes y finalmente sueldan. Para mayor rigidez, se agregan esquinas, nervaduras, triángulos y travesaños.
3. Según el dibujo, se sueldan marquesinas, pernos y limitadores.
4. El marco terminado se trata con un agente anticorrosión, se imprima y se pinta.
5. Después del secado, se realiza el revestimiento. La lámina ondulada se coloca sobre el marco, se fija con tornillos autorroscantes y se hunde en los huecos. Después de eso, la puerta se cuelga sobre sus bisagras. En el centro, en la base, se instala un tope donde se apoyarán las puertas al cerrar. Para mantenerlos abiertos se utilizan abrazaderas de resorte o clavijas metálicas.

Al tener las habilidades para trabajar con una máquina de soldar, puede soldar puertas batientes con sus propias manos y, si es necesario, construir una puerta. Serán confiables y asequibles. El lado negativo de este diseño es la necesidad de espacio libre para abrir completamente las puertas.

Puertas correderas de bricolaje

Este tipo se clasifica como cancela corredera, con la diferencia de que tienen dos hojas que se separan en diferentes direcciones y se acercan entre sí. Dependiendo del método de apertura, las puertas correderas pueden ser mecánicas o automáticas. No interfieren con el tráfico. En términos de comodidad y funcionamiento, es un paso más alto que las puertas batientes.

Según el método de fijación, se distinguen suspendidos, rieles y voladizos. La instalación de un motor eléctrico le permite separarlos con solo presionar un botón. Este tipo es una solución no estándar, una medida necesaria. En algunos casos, son insustituibles cuando simplemente no hay suficiente espacio para enrollar la hoja a lo largo de la cerca. Si la abertura mide más de 15 metros, la hoja será muy grande y pesada.

De todos los métodos de autoensamblaje, el montaje en la viga guía inferior es el más adecuado. Se trata de un marco de metal duradero fijado a la base, un marco con rodillos y un accionamiento eléctrico. El diseño de las puertas no se diferencia del de las puertas batientes. Debe comprender que la instalación de puertas correderas requerirá dos juegos de automatización, lo que aumentará el costo del proyecto. El orden de trabajo es el siguiente:

• cálculos y presupuestación.
• compra de materiales y selección de equipos y herramientas necesarios.
• llenar la base y disponer la base para los rodillos.
• soldar el marco para las hojas.
• instalación de la estructura.

Es difícil decir de manera inequívoca qué puerta es mejor instalar en una casa privada, una casa de campo o un garaje. Para ello habrá que tener en cuenta muchos matices: desde la necesidad funcional, la zona del territorio hasta la viabilidad financiera. Por ejemplo, para soldar estructuras metálicas no solo se necesita una máquina de soldar, sino también la capacidad de utilizarla, habilidades básicas y práctica.

¿Alguna vez has instalado una puerta tú mismo? ¿Qué tipo de diseño se eligió? Deja tu comentario sobre el artículo, agrégalo a tus favoritos.