Solera: tipos, métodos, tecnología, prefabricada, fundida, cemento-arena, semiseca, húmeda

En muchos casos, en lugar del clásico sistema de vigas, la pendiente del tejado debe realizarse en forma de losa continua. Puede ser una solera de techo fundida o prefabricada; en cualquier caso, será necesaria una preparación bastante compleja y laboriosa de la base del futuro techo. Pero este método de formar pendientes de techo tiene muchas ventajas ocultas, por ejemplo, durabilidad, resistencia, seguridad contra incendios y resistencia al agua.

Solera prefabricada de DSP en el techo

La construcción de un techo plano puede parecer mucho más sencilla que las estructuras de vigas. Pero esto no es del todo cierto, es bastante difícil hacer una base confiable, plana y al mismo tiempo rígida para un techo blando. La superficie debe ser dura para no rasgar la chapa del tejado.

La base de un techo plano se puede realizar de tres formas:

1. Rellenar el monolito con mortero de hormigón reforzado con alambre o varilla. Este método se utiliza sólo para techos relativamente pequeños.
2. Hormigón mediante tecnología de solera semiseca. Un método más sencillo, disponible para la construcción por un equipo de dos o tres personas.
3. Se ensamblan a partir de láminas de alta rigidez, resistencia a la humedad y al calor al soldar un techo blando.

La última opción se puede utilizar en cualquier techo plano. El material recomendado es tablero de partículas aglomerado con cemento. La adición de virutas finas a la estructura del CBPB hace que la losa sea más elástica y reduce el riesgo de grietas.

Todo lo que se requiere a la hora de formar una solera prefabricada de DSP es limpiar la superficie de las losas del piso superior, sellar las juntas con masilla y colocar correctamente el aislamiento térmico. El principal requisito para la instalación es que las láminas deban apoyarse sobre aislamiento u hormigón en al menos tres puntos. Además, se debe formar una pendiente de drenaje.

Se sabe por la práctica que ensamblar la base de un techo plano a partir de DSP es la forma más rápida, económica y sencilla de instalar.

regla GVL

El uso de láminas de fibra mineral para cubiertas es una excepción a la regla más que una práctica común. No es difícil montar una solera de placa de fibra de yeso. El alcance de la preparación es el mismo: nivelar la superficie de soporte o el revestimiento de madera sobre el que se colocarán las láminas de GLC.

La masa de yeso, incluso reforzada con relleno de fibra, mantiene más o menos la carga sólo en una dirección paralela al plano de la superficie. Por lo tanto, la base debajo de la placa de yeso debe reforzarse, reforzarse y nivelarse cuidadosamente. Si las placas de fibra de yeso quedan suspendidas en el aire al menos en un lugar, con la primera nevada fuerte el tejado se desprenderá.

Como en el caso de CBPB, la base GVL se forma en dos capas con el espaciado obligatorio de las costuras. Si GVL se coloca directamente sobre aislamiento, por ejemplo sobre EPS, entonces la capa inferior de la regla se pega al aislamiento térmico.

regla ACL

Para techos, se pueden utilizar láminas prensadas de una mezcla de fibrocemento fabricadas de acuerdo con GOST 18124-2012. A diferencia de la pizarra, a la composición de ACL se le añade una gran cantidad de arena de cuarzo, molida hasta obtener un estado de polvo. Como resultado, la lámina adquiere mayor densidad, alta rigidez y la capacidad de mantener una forma plana bajo carga.

Las losas ACL se utilizan a menudo para revestir fachadas, por lo que durante el proceso de producción una o ambas superficies se impregnan con una composición repelente al agua. A veces se pinta y pega una capa decorativa de astillas de piedra de colores. Para ensamblar la base de un techo plano, se utilizan tradicionalmente láminas ordinarias sin pintar de 8 mm de espesor con impregnación repelente al agua.

La mayoría de las veces, la regla ACL se fabrica pegada, sin posibilidad de desmontaje. El material es bastante frágil y propenso a agrietarse. Si el ACL se monta en una fachada o cerca, se permite perforar y fijar a los postes con tornillos o tornillos autorroscantes. En posición horizontal, la lámina se encuentra en una posición extremadamente desfavorable en cuanto a carga, por lo que el material debe apoyarse sobre el aislamiento con toda su superficie.

Se presta especial atención a la base aproximada. Puede ser un techo ya hecho de losas o un revestimiento de tablas (segunda capa) del techo. Para formar una regla a base de ACL, es muy importante que la base sea lo suficientemente rígida, por lo que se recomienda el uso de láminas de fibrocemento sobre losas de piso de concreto.

La base debe estar preparada: limpiada, todas las grietas selladas con masilla. Si ya está montada una tira de parapeto en un techo plano, no se requiere instalación adicional debajo de la regla. Basta con pegar dos capas de EPS, fijar el aislamiento térmico con setas a la losa y se puede colocar una solera de dos capas de ACL.

La primera capa de láminas de fibrocemento se coloca en filas sobre bustilato, en las juntas debe quedar un espacio de compensación de 6-8 mm. Será necesario sellarlo con cinta impermeabilizante (sellador).

A menudo, para fortalecer el techo, la capa inferior de ACL se cubre con masilla impermeabilizante. Las láminas de la solera prefabricada parecen estar separadas por una capa de masilla blanda. La segunda capa de ACL se coloca superpuesta a las costuras de la fila inferior de hojas.

Una vez colocada la capa superior de la regla prefabricada, se colocan inserciones de madera en las costuras de las juntas. Son necesarios para fijar temporalmente la capa superior de la regla contra movimientos accidentales.

El último paso en la disposición de la regla prefabricada es fijar las láminas de las capas superior e inferior mediante tornillos autorroscantes. Debe haber al menos 12 puntos de fijación por cada metro cuadrado. Está claro que los tornillos deben introducirse en el material de modo que la cabeza del sujetador quede completamente empotrada en el ACL, de lo contrario el sujetador levantará la impermeabilización del techo. Después de esto, se deben retirar los insertos de retención de las juntas.

Solo queda pegar una cinta de refuerzo de fibra de vidrio alrededor del perímetro del parapeto y tratarlo con masilla. Sólo después de esto se puede aplicar la capa protectora del techo.

Solera de pizarra plana

Según sus características, una lámina de pizarra plana es en muchos aspectos similar a ACL, se fabrica mediante prensado en húmedo a partir de fibra de amianto y cemento de alta calidad. La pizarra plana se produce en láminas bastante grandes de 2 a 3 m y de 12 a 15 mm de espesor. En este caso, el material, debido al alto contenido de fibra de crisotilo, resulta bastante flexible y elástico.

Por lo tanto, en la mayoría de los casos, los clientes eligen pizarra plana en lugar de ACL para soleras prefabricadas.

La base de pizarra se fabrica según las mismas reglas que en el caso del ACL. La base del techo está formada por al menos dos capas, además, entre las láminas se debe realizar una capa intermedia de impermeabilización a base de masilla. Con la capa podrás incluso caminar sobre la solera sin miedo, sin riesgo de partir la base del futuro techo.

La única desventaja de este material. - Hay una gran cantidad de polvo en su superficie. Después de colocar la solera prefabricada, antes de recubrir el material del tejado de vidrio, la superficie debe estar libre de polvo.

Existe otra opción para colocar pizarra plana.

En habitaciones con una gran superficie de techo, el consumo de EPS debajo de la solera es demasiado grande. Por lo tanto, para reducir costes, la espuma de poliestireno extruido se puede utilizar en cantidades limitadas o no utilizar.

Por ejemplo, en garajes y cuartos de servicio, talleres y almacenes con techo plano se utilizan principalmente soleras con aislamiento térmico de relleno. Dado que la pizarra plana es un material elástico, se puede colocar directamente sobre una capa de arcilla expandida, escoria o gránulos de espuma de vidrio.

Se coloca una pequeña cantidad (2-3 cm de espesor) de mortero de hormigón sobre el aislamiento de arcilla expandida. En este caso, la primera capa de pizarra plana se pega sobre la arcilla expandida. La lámina debe colocarse sobre el aislamiento sin esperar a que la solución fragüe por completo.

La solución de hormigón se vuelve bastante espesa y viscosa. Esto es necesario por tres razones:

• sellar arcilla expandida de posibles fugas y condensaciones;
• para formar una base fuerte y rígida debajo de la pizarra plana.
• para arreglar la pendiente del drenaje.

Cuando se utiliza aislamiento térmico a granel, los costos de disposición de la regla se reducen significativamente. La pendiente se puede controlar visualmente mediante el nivel de inclinación de las láminas de pizarra plana colocadas. En pendientes grandes, igualmente hay que comprobar la pendiente con un nivel.

Solera de tejado con mortero de hormigón de cemento y arena para tejados blandos

Este método se puede utilizar tanto para edificios con losas de techo ya colocadas como sin ellas. Si el marco de la casa o del garaje ya tiene piso, entonces todo lo que se requiere es colocar una regla reforzada para aislamiento y pendiente.

La situación es mucho más complicada cuando las paredes ya están construidas en el garaje o en la casa, pero no existe el techo como tal.

Solera en techo terminado

El patrón de formación de la regla es en muchos aspectos similar al vertido de un piso de concreto, pero existen algunas diferencias:

1. Al verter una regla de hormigón debajo de un techo plano, es necesario observar con precisión el tamaño, la forma y la dirección de las pendientes del drenaje. Por lo tanto, la regla para un techo construido generalmente se vierte en secciones de varias secciones.
2. Limitación del espesor y peso de la solera. Existen límites de peso para techos. Además, es imposible realizar una base plana de gran espesor debido al posible agrietamiento de la solera.

Incluso con refuerzo, la solera del tejado sigue siendo bastante susceptible a las fluctuaciones de temperatura. Por este motivo, la superficie plana debe dividirse en zonas según el grado de calentamiento. En tejados planos grandes con método de construcción industrial, la superficie se divide previamente en secciones. Se está llevando a cabo un proyecto en el que se forman varios tramos con diferentes geometrías, longitudes de pendiente y valores de pendiente.

En el caso de tejados pequeños con una superficie de 10 a 30 m2, por ejemplo, para ampliaciones de una casa, cobertizos, garajes, estructuras auxiliares, la regla se puede realizar como una losa monolítica con una dirección de drenaje. Un requisito previo para una solera de hormigón monolítica es un régimen de temperatura. Es decir, no debe haber marquesinas ni voladizos sobre un techo plano de concreto.

Formando la base para solera y cubierta plana.

Antes de verter hormigón, es necesario formar una base sobre la que se colocará la regla. Si un edificio se construye mediante un método semiindustrial, lo más probable es que los techos (y esta es la base) se formen a partir de losas de hormigón para techos.

Pero en la construcción privada, incluso el uso de losas alveolares ligeras resulta a veces demasiado caro. o se vuelve imposible por razones tecnológicas, por ejemplo, si las paredes de la casa están hechas de bloques hormigón celular. Hay que buscar la forma de formar una base para el vertido de la solera con la posterior formación de un tejado plano.

En este caso, la base puede ser de chapa ondulada, sin vigas ni refuerzo con vigas en I. Las láminas se colocan en las paredes en secciones de seis metros, se conectan entre sí con pernos y las juntas se sellan cuidadosamente con silicona. El resultado debería ser un "campo" que cubra completamente el plano del techo del edificio.

Para evitar que el hormigón atraviese las láminas onduladas al verter la solera, se deben instalar soportes adicionales desde el interior para sostener el techo metálico mediante espaciadores de tablones.

A lo largo del perímetro del techo se coloca una tabla hecha de bloques de hormigón celular. El lateral debe reforzarse con EPS y reforzarse con un marco tetraédrico de varilla de 8 mm; de lo contrario, después de verter la regla, la masa de hormigón puede exprimir los bloques.

Por supuesto, es posible hacer un techo clásico: colocar vigas de piso, doblarlas, aislarlas y hacer una regla a lo largo de ellas. Pero tal esquema para un techo plano no es muy conveniente y además costará más. Las vigas de madera claramente no son adecuadas para el enrasado, y colocar un canal o una viga en I solo tiene sentido si en el techo hay una zona de terraza abierta para relajarse.

Refuerzo de solera

Si el proyecto de construcción prevé un techo plano, entonces la regla debe reforzarse con refuerzo. Para una cubierta plana convencional, el refuerzo principal se realiza con varillas y malla de alambre de acero de 6 mm.

Será necesario reforzar con varillas las ondas (depresiones) de la chapa ondulada, que es el punto más débil del techo. Después de instalar la jaula de refuerzo y verter el hormigón, se formarán vigas de hormigón completas dentro de las depresiones de la chapa ondulada. Asumirán la carga principal por la presión de la nieve sobre el techo.

El plano principal del futuro techo está reforzado con una malla de acero hecha de alambre de 4-6 mm. Se coloca en secciones enteras sobre soportes de plástico con una altura de 30-40 mm.

En edificios donde el techo está formado por losas de hormigón, el refuerzo de la solera se realiza con refuerzo de fibra de vidrio de 6 mm o varilla de 6-8 mm. Tamaño de celda: 20x20 cm. El refuerzo se coloca encima de la impermeabilización colocada para evitar fugas de la masa de hormigón líquido al espesor de las losas de EPS. La malla de refuerzo se realiza inmediatamente sobre toda el área del techo.

Si la regla se hace encima de las losas del piso, la base debajo del techo plano se vierte en secciones separadas. En los límites entre las zonas de vertido, se coloca cinta de espuma de poliestireno o se colocan tableros de encofrado. Entre las zonas rellenas queda una junta de dilatación que será necesario calafatear con un cordón de dilatación antes de aplicar la cubierta blanda del tejado.

Llenando la regla

Hay dos formas de formar una pendiente de techo plano. La primera opción implica el uso de una bomba de hormigón con manipulador remoto. La ventaja de este método es el rápido suministro de hormigón y, como resultado, una solera de alta calidad con tensiones internas mínimas dentro de la losa.

El llenado por bomba se utiliza para grandes superficies de tejado. En una hormigonera para automóvil se pueden colocar un mínimo de 3 cubos de hormigón. Con un espesor de solera de 6-7 cm, un cubo es suficiente para 15-20 m2. Es decir, alquilar una bomba de hormigón a los precios actuales solo tiene sentido para soleras con una superficie de al menos 50-60 m2.

Durante el proceso de vertido de la regla, la mezcla de concreto debe nivelarse con trapeadores y paletas de madera; de lo contrario, pueden quedar huecos en el concreto y, en el futuro, la superficie puede combarse. Como regla general, los defectos ocultos del hormigón provocan violaciones de la geometría de las pendientes de drenaje. Aparecen zonas hundidas en el tejado en las que se acumula la lluvia y el agua derretida.

¿Cuánto tiempo tarda en secarse una solera de techo?

Simultáneamente con el vertido del hormigón, comienza el proceso de pérdida de agua. Muy a menudo, el líquido se filtra a través de las juntas hacia el primer piso del edificio. Debido a esto, la masa de hormigón se autocompacta y el tiempo de secado se reduce considerablemente.

Si no se toman medidas adicionales, la regla del techo se secará en tres días, pero aparecerán grietas en la base debajo del techo fusionado. Además, el hormigón no obtendrá la resistencia necesaria debido a los granos de cemento secos restantes.

Por lo tanto, la superficie de la regla se cubre con una película para reducir la pérdida de agua por evaporación y se rocía periódicamente con un pulverizador.

En tales condiciones, la regla se secará en 8 a 10 días hasta un estado de contracción del 80%. Ahora es posible aislar pendientes de drenaje y fusionar el aislamiento térmico.

Solera semiseca en el techo.

Este método se utiliza principalmente en edificios con techos de losas de hormigón alveolares. La solera seca, incluso cuando se utiliza cemento de alta calidad, no es lo suficientemente fuerte, por lo que se requiere una base rígida.

Una gran ventaja de la tecnología de solera semiseca de cemento y arena es la ausencia de plazos estrictos para el vertido. Al verter una losa monolítica, el mortero de hormigón debe colocarse en la base del techo en un plazo de 3 a 4 horas. Si tomamos en cuenta el tiempo de transporte, está claro que el tiempo es limitado, lo que significa que el llenado debe ser realizado por un equipo, de lo contrario simplemente no se realizará a tiempo.

En el caso de solera semiseca, una persona puede trabajar en el tejado, preparar la mezcla “en el suelo”, levantarla y colocarla en la base del tejado lo más posible. Por lo tanto, este esquema se utiliza principalmente para reparaciones de techos o para techos planos autollenados de edificios pequeños.

Preparación

El primer paso es limpiar la superficie de las losas del piso, retirar los restos de concreto exfoliado, migas, polvo de arena y escombros del techo viejo. Las juntas entre las placas se limpian, se soplan y se recubren con masilla. Si la calidad del hormigón es baja, antes de sellar los huecos es necesario tratarlos con una imprimación o al menos aguarrás con resina diluida.

Para formar una regla utilizando la tecnología de mezcla semiseca, se recomienda construir un lado alrededor del perímetro de las paredes. Esto permitirá utilizar aislamiento a granel, como arcilla expandida, escoria o espuma de vidrio granulada. El material es ligero y económico, es más fácil aumentar el espesor del aislamiento térmico que comprar e instalar EPS más caro.

Para unir la tabla a la base del techo, se clavan piezas cortas de refuerzo en las paredes, a las que se unirá el marco de la futura cerca del techo.

A continuación, se unen las varillas horizontales del marco de refuerzo a las varillas y las secciones individuales se sueldan en una tira. Además, es necesario instalar un encofrado para verter hormigón, que está hecho de losas o tableros de desecho de la construcción.

Colocación de aislamiento

El espesor del aislamiento térmico de un techo de arcilla expandida o escoria será bastante grande, de 15 a 25 cm. Un techo plano no tiene desagües internos para el agua de lluvia, lo que significa que antes de colocar una solera semiseca, se deben formar pendientes de drenaje. Por lo general, según GOST, para un techo plano es suficiente una pendiente del 1,5 al 2%, pero como la longitud de la pendiente es corta, el ángulo se puede aumentar al 4-5%.

Esto no afectará la resistencia ni la geometría de la capa superior de hormigón. La mezcla de cemento y arena es demasiado viscosa y se endurece lo suficientemente rápido, no habrá pliegues ni hundimientos.

Las balizas se utilizan para controlar la pendiente del techo. Se trata de dos tablas unidas y fijadas a un soporte hecho de un trozo de madera. Se puede fijar un par de tablas directamente al lateral del tejado a dos aguas. Las balizas restantes deberán colocarse a medida que se rellene el aislamiento del techo.

Formación de solera semiseca.

Una vez colocado el primer metro y medio de aislamiento térmico, se puede empezar a formar una solera semiseca. Primero deberá mezclar la solución de concreto y levantarla hasta la pared.

Se necesitará mucho material, por cada metro cuadrado al menos 40 litros de solución. La consistencia es aproximadamente la misma que cuando se colocan ladrillos. Si la regla del techo se debe hacer en verano, en el calor, se puede hacer más fluida, aproximadamente al nivel de la crema agria líquida.

¡Importante!Es necesario tener en cuenta la capacidad de absorción del aislamiento del tejado. Si se utiliza EPS, la solución se vuelve plástica y espesa; para arcilla expandida o escoria, se agrega más agua. Una parte importante de la humedad será absorbida por el aislamiento y se evaporará. Cemento - grado 300-400, no más.

Otra condición es que se debe agregar fibra picada a la masa de concreto, preferiblemente crisotilo o pedregal de polipropileno. Más aditivos para mejorar la plasticidad de la mezcla de hormigón.

La masa de hormigón colocada sobre el aislamiento térmico del techo se distribuye a lo largo del sector, se rocía con agua y se tiende, por regla general, a lo largo de balizas de madera. Será necesario agregar agua constantemente; de ​​lo contrario, nivelar la regla será difícil y físicamente difícil.

Operaciones de acabado

Después de 5-6 horas. Después de colocar la regla, será necesario sellar las juntas que quedaron al desmantelar las balizas. El tiempo de secado de la base del tejado depende de la temperatura del aire y del viento. Si hace calor y hay viento, la superficie debe cubrirse temporalmente con una película. Mientras el hormigón gana resistencia, es necesario cubrir todas las grietas en el área de unión con betún.

Después de otros 6-7 días, la regla se recubre con una imprimación bituminosa, es mejor usar TechnoNIKOL, pero también se puede usar queroseno común con betún.

A continuación, se fusiona un techo blando. El tiempo entre la aplicación de la imprimación y el revestimiento no debe ser superior a 5 horas. Para un techo plano sin parapeto, es mejor utilizar material para techos de vidrio con polvo de mica de grano fino. Nadie caminará sobre el techo y el agua drena mejor en un techo liso.

La etapa final es la instalación de una marquesina galvanizada de lámina delgada alrededor del perímetro del techo.

La esquina debe tener un goteo al final para que el viento no lleve humedad a las paredes del edificio.

Capa formadora de pendientes

Una pendiente formada correctamente garantiza un drenaje normal del agua incluso si hay nieve o hielo en el techo. Según SP 17.13330.2017, un techo plano debe tener una pendiente para el drenaje normal de la humedad, hay recomendaciones para un ángulo del 1,5%. No hay una indicación clara del valor mínimo de pendiente. Lo principal es que el techo plano es seguro (fuerte y rígido), no resbaladizo, y la pendiente de la regla asegura el drenaje de la humedad, sin importar cuán fuerte sea el viento.

Hay tres formas principales de formar una pendiente:

• disponer el aislamiento térmico en cascada de losas en forma de cuña de diferentes espesores;
• nivelar la pendiente al colocar una regla semiseca;
• vertido local de mezcla de hormigón sobre una regla ya formada.

En este último caso, es necesario añadir pequeñas porciones de hormigón celular o de hormigón de arcilla expandida.

Tienen menos fluidez y es posible realizar la mejor opción para la superficie del desagüe. Se utiliza para la formación de pendientes solo en áreas pequeñas de techos planos, por ejemplo, para formar embudos de lluvia en los techos de edificios de gran altura.

Formación de talud mediante losas de cuña de aislamiento térmico.

Para soleras prefabricadas y fundidas (semisecas), el plano de pendiente del tejado se puede formar con materiales aislantes térmicos (TIM). Para ello se suelen utilizar placas en forma de cuña de diferentes espesores. Las cuñas, por regla general, se seleccionan en pares para que la superficie del techo sea monótonamente plana, sin desniveles ni jorobas.

El esquema con TIM en forma de cuña se puede utilizar en cualquier regla, a veces esta es la única forma posible de formar una pendiente en el techo con un drenaje de agua adecuado.

Si la solera del tejado se realiza como tejado prefabricado, los constructores suelen ajustar el grosor y el número de láminas aislantes del tejado directamente en la obra.

Pendiente del techo de configuración compleja.

La forma más sencilla de formar una pendiente de techo es con una regla semiseca. El único requisito es montar y posicionar correctamente las balizas (normalmente metálicas) para poder la pendiente conducía al desagüe, el flujo de agua se movía sólo hacia abajo, sin flujo lateral de humedad hacia el lado adyacente parcelas.

En este caso, la pendiente se forma según el ángulo de inclinación de las balizas. En la mayoría de los casos, el ángulo de inclinación es mucho mayor que el 1,5% recomendado (1oh), pero es simplemente imposible hacerlo más pequeño debido a las características tecnológicas de la formación de la pendiente.

Resultados

Enrasar un tejado plano parece más sencillo que con sistemas de vigas. Esto no es difícil de hacer, pero es necesario tener en cuenta las peculiaridades de la formación de pendientes. Cada techo requiere un cálculo preliminar y pruebas posteriores obligatorias del funcionamiento del drenaje de agua derretida y de lluvia.

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