Las estructuras de concreto subterráneas necesitan protección contra el ambiente agresivo en el que tienen que trabajar. Las plantas locales de tratamiento de aguas residuales no son una excepción, además de agravadas por la posibilidad de dañar el medio ambiente en caso de una fuga. Debe admitir que tal catástrofe, incluso si es de importancia local, debe evitarse.
La impermeabilización adecuada de un tanque séptico a partir de anillos de hormigón evitará la corrosión de la estructura. Elimina la posibilidad de comunicación directa de contenido con los suelos circundantes. El material repelente al agua protegerá el concreto y los compuestos utilizados para tratar las juntas de la erosión.
El artículo introduce los tipos de impermeabilización utilizados para mejorar la estabilidad del hormigón. Describimos en detalle la tecnología del desempeño de protección y evaluamos la efectividad de las opciones. Una vez que se acomode más rápidamente en el tema, ayudará a la recolección de fotos y la instrucción en video.
Contenido del artículo:
- Propósito y tipos de impermeabilización de fosa séptica.
- Barrera de agua pulverizada
-
Composiciones de revestimiento para proteger el tanque séptico.
- Clasificación de materiales repelentes al agua.
- Reglas de aplicación de recubrimientos.
- Dispositivo de bloqueo de arcilla
- Tanque séptico con superficie de impermeabilización laminada
- Yeso a presion
- Impermeabilizante penetrante o capilar.
- Materiales para el sellado de las costuras entrelazadas.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Propósito y tipos de impermeabilización de fosa séptica.
En el hormigón, bajo la influencia de la humedad, se observa la lixiviación de la cal, que se manifiesta por la aparición de estalactitas y crecimientos en la superficie de los anillos. El material es destruido por las sales de magnesio contenidas en el agua subterránea.
Al reaccionar con la cal, crean un compuesto que se disuelve en agua, el sulfoaluminato de calcio, que elimina el concreto del cuerpo y lo destruye.
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La impermeabilización de los pozos de alcantarillado que conforman el tanque séptico, resuelve una serie de tareas importantes en la protección de edificios y el medio ambiente
La impermeabilización, hecha fuera del tanque séptico, lo protege de la destrucción bajo la influencia del agua subterránea y sustancias corrosivas, a menudo incluidas en las capas superiores del suelo
La aplicación de un revestimiento impermeable evita las fugas de aguas residuales. En las proximidades de la casa, la impermeabilización excluirá el lavado del suelo debajo de la cimentación.
Los arreglos para la barrera de impermeabilización cubren todos los lados de la planta de tratamiento de aguas residuales. El fondo cubierto con masilla se instala en un castillo de arcilla ubicado en el fondo del pozo.
La composición impermeabilizante cubre completamente el lado exterior del tanque séptico instalado en suelos húmedos. No es necesario aplicar impermeabilización en rocas de baja humedad en todas las cámaras.
Proceso de composición impermeabilizante de costuras a tope, agujeros para la entrada de tuberías y la garganta de las plantas de tratamiento de aguas residuales.
Para proteger las cámaras de un tanque séptico de concreto de los efectos de las aguas residuales tratadas en él, se debe proteger la superficie interna de los pozos de concreto.
Antes de aplicar la composición impermeabilizante en la superficie interior, se tratan las costuras de tope y las áreas problemáticas del pozo.
Tratamiento de hidroprotección de cámaras sépticas de dos cámaras.
Aplicación de impermeabilización en el suelo de la fosa séptica.
El pozo procesado cerca de la base.
Impermeabilización del pozo y del fondo de la cámara receptora.
Tratamiento de la superficie externa del tanque séptico.
Tratamiento de articulaciones y cuellos de fosa séptica.
Aplicación de la solución en las paredes desde el interior.
Sellado de costuras dentro del pozo.
El dióxido de carbono, también presente en el agua subterránea, desencadena procesos destructivos en el concreto, reaccionando con el hidróxido de calcio.
El agua que entra en las microfisuras y los poros se convierte en hielo a medida que la temperatura disminuye. El aumento en su volumen conduce a fracturas y grietas grandes en la estructura ya porosa del material. La corrosión biológica del concreto es causada por microorganismos que viven en el agua.
Las soluciones salinas, en contacto con el refuerzo metálico ubicado en el cuerpo del concreto, causan corrosión electroquímica del acero. Debido a su destrucción gradual, las características de resistencia del producto se reducen y la estructura se vuelve completamente inutilizable. Reemplazar anillos de concreto implica muchas dificultades, y algunas veces es simplemente imposible.
El impacto del agua subterránea y el componente líquido del efluente en las paredes de un pozo de concreto conducen gradualmente a una ruptura de los enlaces estructurales en el espesor de la piedra artificial. El resultado de las perturbaciones son las grietas y cavidades a través de las cuales las masas de residuos no tratadas pueden filtrarse en el suelo.
Si no protege el tanque séptico de los efectos de factores destructivos, el agua sucia caerá al suelo y lo infectará con microorganismos. Aparecerá un olor desagradable en el sitio, y los representantes de las autoridades de supervisión se convertirán en sus huéspedes frecuentes.
Todas estas razones son suficientes para asignar fondos y tiempo para realizar una impermeabilización de alta calidad del tanque séptico, evitando así problemas con reparaciones frecuentes y que requieren mucho tiempo.
Sin una impermeabilización confiable, el agua de lluvia y descongelada caerá en el primer pozo del tanque séptico, desbordándolo e interrumpiendo el ciclo de funcionamiento normal del sistema
Se debe prestar especial atención a la impermeabilización del fondo del primer pozo en su unión con el anillo inferior. La cimentación se concreta utilizando malla como refuerzo.
Al estar expuestos a factores agresivos, los anillos de concreto reforzado comenzarán a romperse y el refuerzo a oxidarse. Por lo tanto, en la etapa de construcción de un tanque séptico, se debe realizar una impermeabilización.
Para aumentar la resistencia de los anillos de hormigón por fuera y por dentro hay muchos materiales.
Los más utilizados son:
- Compuestos pulverizados. Los anillos los procesan afuera utilizando equipo especial.
- Protección inyectable. Ocurre en base epoxi, mineral o poliuretano. Para fosas sépticas se utiliza en casos extremos, ya que es caro.
- Composiciones de revestimiento. Betún y betún que contienen. Estas son mezclas formadoras de película que crean una capa delgada e impermeable al agua cuando se aplican en varias capas.
- Materiales laminados. Utilizado para impermeabilizaciones impermeabilizantes. Son betún estabilizado o masilla de betún-polímero aplicado a una base de tejido de geotextil o fibra de vidrio.
- Formulaciones penetrantes. Los hidratos cristalinos insolubles se forman en el espesor del concreto, creando una barrera hidráulica confiable desde el lado de la aplicación hasta la profundidad de penetración declarada por el fabricante de los medios.
Muchos materiales de impermeabilización diferentes llegan al mercado de la construcción, no es tan fácil entenderlos y elegir el que necesita.
De los tipos de impermeabilización existentes, debe elegir los más asequibles tanto a nivel tecnológico como financiero.
De acuerdo con los criterios de durabilidad y fiabilidad, cada tipo de impermeabilización es diferente entre sí. Entonces, la protección contra el betún después de algunos años comienza a resquebrajarse y la masilla tiene una vida útil más larga.
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Los materiales impermeabilizantes se clasifican según el método de aplicación. Un pequeño tanque séptico se puede procesar con un cepillo o una espátula.
Las composiciones de revestimiento se pueden aplicar antes de instalar los anillos en el pozo y después del ensamblaje del tanque séptico. El primer método es más conveniente y más fácil.
La impermeabilización de tipo lavado determina la aplicación del material después del ensamblaje de la mina en el pozo. Pégalo en la masilla de betún.
De manera similar, después de la instalación en la excavación, los anillos de concreto se rocían con impermeabilización, porque En este caso, crea una capa sólida repelente al agua.
Aplicación de impermeabilización impermeabilizante.
Procesamiento antes de la instalación en la fosa.
Impermeabilizando el método de pegado.
Pulverización de anillos de hormigón
Para obtener más información acerca de las opciones de dispositivo de impermeabilización para pozos de alcantarillado, encontrar aqui.
Barrera de agua pulverizada
Este tipo de aislamiento le permite crear una capa monolítica sin costura. Las emulsiones repelentes al agua se rocían sobre la superficie de los anillos de concreto a alta presión. La composición penetra en fisuras, grietas, poros y los llena completamente, bloqueando los desagües en un espacio confinado.
La composición para pulverización tiene un compuesto de polímero, agua y rellenos tales como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio, sulfato de bario.
El uso de la impermeabilización aplicada por pulverización proporciona muchas ventajas:
- La velocidad de ejecución.
- Excelente adherencia al hormigón.
- Congelación rápida.
- Durabilidad Operado hasta 20 años sin pérdida de efectividad inicial.
- Resistente a los cambios rápidos de temperatura.
La impermeabilización pulverizada mejora significativamente el rendimiento del tanque séptico, evitando así la entrada de aguas residuales en la estructura del suelo circundante.
Para pulverizar la impermeabilización se requerirá equipo especial. Es una forma costosa, pero muy efectiva.
Este tipo de impermeabilización proporciona adhesión a la superficie de los anillos de concreto a nivel molecular. Se puede aplicar sobre la capa antigua mediante pulverización. Lo principal es eliminar antes este exceso de humedad de la superficie.
Composiciones de revestimiento para proteger el tanque séptico.
En comparación con otras tecnologías de impermeabilización, la ventaja de usar materiales de recubrimiento es que se pueden aplicar a superficies con cualquier geometría. No se requieren dispositivos y mecanismos especiales.
Clasificación de materiales repelentes al agua.
Hay 4 grupos de composiciones de revestimiento, que se diferencian en la base, que se utiliza como:
- betún
- cemento;
- polímeros
Por el 4º grupo se incluyen masillas, conteniendo en su composición sellantes. Independientemente de la base, el revestimiento a prueba de agua rellena las grietas más pequeñas, elimina los defectos y hace que la superficie sea monolítica.
Algunas marcas de masilla de betún-polímero contienen compuestos tóxicos volátiles. A veces, provocan trastornos del sistema nervioso, conducen a envenenamiento, por lo tanto, solo necesita trabajar con equipo de protección: respirador, guantes y una bata especial.
La impermeabilización a base de betún es muy popular, pero no muy duradera
Si el agua subterránea está a una gran profundidad, entonces se incrementa el aislamiento del anillo inferior del tanque séptico. Si se encuentran altos, entonces la parte superior de la estructura debe ser sellada.
La masilla de betún-polímero contiene aditivos de polímero y látex, debido a la presencia de los cuales las características del material están mejorando. Cuando se aplica a la superficie, se crea una capa elástica y muy duradera, que conserva sus cualidades a bajas temperaturas. Pero para que la composición de betún-polímero funcione, debe aplicarse en varias capas.
Es una masilla relativamente barata, puede aplicarla usted mismo, y si aparecen fugas en algún lugar, es fácil restaurar la capa.
La presencia de polímeros en la composición de la masilla lo hace muy efectivo. Baja popularidad de las masillas de este tipo debido al alto costo.
Además, en comparación con otras tecnologías de impermeabilización, la ventaja de usar materiales de recubrimiento es que se pueden aplicar a superficies con cualquier geometría.
No se requieren dispositivos y mecanismos especiales. Distinción de la masilla con una base de betún y con aditivos en forma de polímeros para aplicación en frío y en caliente.
La masilla para aplicar el método en caliente primero se calienta a 160 grados C, de modo que el betún entra en estado plástico. Después de que cubren la superficie de los anillos de hormigón. Las formulaciones frías se diluyen con un disolvente que se evapora después de que la capa aislante se endurezca.
Masillas de 1 y 2 componentes. El betún, el polímero está presente en su composición es obligatorio, y los aditivos que proporcionan propiedades individuales son diferentes. Dependiendo del segundo componente, las composiciones se denominan: betún-látex, betún-caucho, betún-aceite, betún-poliuretano.
El poliuretano y el caucho hacen que el material sea particularmente elástico. El recubrimiento está bien estirado, no formando grietas. La mezcla con caucho se aplica de forma fría. Tiene propiedades antisépticas y alta resistencia al calor.
La masilla de goma resiste bien la influencia del ambiente agresivo, puede soportar la presión hidráulica
La superficie cubierta con la mezcla con ingredientes de aceite no se endurece. Es adhesivo, resiste bien la influencia agresiva del agua subterránea y el suelo, no se agrieta, resiste las heladas y -50 grados C y las altas temperaturas.
Reglas de aplicación de recubrimientos.
La impermeabilización se aplica después de sellar las costuras entre anillos y los lugares donde las tuberías ingresan al tanque séptico.
El proceso en sí consta de 5 etapas consecutivas:
- Limpiar la superficie de la suciedad, identificar defectos, grietas y eliminarlos con el uso de selladores o masilla.
- Aplicación de una imprimación bituminosa como imprimación. Primero se prepara de acuerdo con las instrucciones del fabricante, luego se cubre con un cepillo de construcción. La imprimación bituminosa también se puede hacer con sus propias manos, para lo cual usted toma gasolina o aceite de motor, calienta y agrega betún de construcción triturado y limpio. La agitación de la mezcla continúa calentando a 200 grados C, después de lo cual la imprimación está lista para su uso. Aplique la primera capa, y después de que se seque, la segunda.
- Dejar todo durante 24 horas. Durante este tiempo, la imprimación se secará completamente y sus partículas finas penetrarán profundamente en el concreto.
- Aplicar con un cepillo de construcción masilla, después de mezclar cuidadosamente la composición. Si la mezcla es demasiado espesa, se diluye con cualquier disolvente orgánico. Después de completar la primera capa, tómese un tiempo para secarla y repita el procedimiento.
- Compruebe la calidad de la capa aplicada después del secado. Cuando se encuentran fallas, la superficie se trata de nuevo y se deja secar durante 2-3 días.
La masilla bituminosa es mucho más barata que los materiales bituminosos con aditivos de polímeros. Se adhiere bien con fosa séptica de hormigónTiene buena repelencia al agua y es resistente a los químicos.
La mala masilla de betún produce temperaturas negativas, el recubrimiento se vuelve quebradizo, cubierto de micro-grietas. Basta ya de esta impermeabilización durante 5 años, un máximo de 7.
El betún líquido tiene elasticidad, buena adherencia a la superficie del concreto. Esto evita que la capa se rompa y se agriete. La desventaja de uno es una vida corta.
Algunas marcas de masillas de betún-polímero contienen compuestos tóxicos volátiles. A veces, provocan trastornos del sistema nervioso, conducen a envenenamiento, por lo tanto, solo necesita trabajar con equipo de protección: respirador, guantes y una bata especial.
Dispositivo de bloqueo de arcilla
Se obtienen buenos resultados procesando los anillos con masilla bituminosa seguida de un castillo de arcilla. Esto significa que el espacio entre los anillos de hormigón y el suelo está lleno de arcilla sin impurezas. Es necesario para que después de que la nieve se derrita o una lluvia intensa, el agua no caiga en el tanque séptico.
El castillo de arcilla evita el impacto en los muros de hormigón de la estructura séptica de las aguas de la inundación, el derretimiento y la lluvia
Se recomienda no hacerlo de inmediato, pero una vez que el terreno se haya asentado y compactado. El castillo, hecho antes, será destruido cuando el suelo se hunda. La arcilla se vierte en pequeñas capas, cada vez cuidadosamente apisonada. Sobre toda la superficie del material debe caber. No se permiten los más pequeños vacíos, de lo contrario, el trabajo realizado no dará un resultado.
Tanque séptico con superficie de impermeabilización laminada
Este tipo de material se utiliza para impermeabilizar la superficie exterior de los anillos de hormigón armado. Primero, para mejorar la adherencia, la superficie de los anillos se imprime con compuestos de tipo Betokontakt.
Cuando la capa se seca, se eliminan los defectos visibles en las paredes del tanque séptico, rellenando las cavidades y cavidades con una solución que incluye cemento, arena y pegamento PVA. Entre los anillos cierran las costuras. Cuando los parches de reparación se secan, se preparan.
La impermeabilización con rodillo debe instalarse después de que se eliminen todos los defectos en la superficie de los anillos de concreto.
Para fijar el material enrollado en la superficie de los anillos, las paredes están cubiertas con alquitrán o masilla bituminosa, y luego se pega la impermeabilización. No es suficiente una capa, se practica hacer una capa 3-4. Al final toman masilla y la ponen en las costuras entre las tiras.
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La opción de impermeabilización más confiable involucra el uso integrado de material de masilla y rollo
Antes de aplicar la masilla como aglomerante, procesa las uniones de los anillos y los orificios para la entrada de tuberías de alcantarillado.
Después del tratamiento con un compuesto impermeabilizante de áreas problemáticas, el lado exterior está completamente cubierto con él.
El material enrollado se pega a la superficie cubierta con masilla bituminosa para que, si es posible, se excluyan las costuras y pliegues.
Paso 1: Pasta Bituminosa
Paso 2: Mecanizado de costura y taladrado.
Paso 3: Poner masilla en las paredes del tanque séptico.
Paso 4: Pegar el material del rollo
Yeso a presion
Aplicar también yeso bajo presión a una impermeabilización interna y externa. El cemento impermeable no retráctil se alimenta a alta presión generada por aire comprimido. La capa de sellado es uniforme y densa.
El uso de este método no siempre está justificado debido a los considerables costos financieros. Para implementarlo, es necesario tener un dispositivo especial, el llamado "cañón de cemento". El trabajo se realiza a una temperatura de al menos +5 grados C, se colocan 2 capas, el espesor de cada una es de 5 a 10 mm.
Para aplicar la siguiente capa, debe esperar hasta que se haya agarrado completamente la anterior, y esto a veces toma hasta 2 semanas. Para evitar el agrietamiento del cemento en un día caluroso, es cada 3.5 horas. hidratar En clima fresco, el intervalo se incrementa a 12 horas.
Poner yeso en las paredes de un tanque séptico bajo presión no es práctico desde el punto de vista económico. El alquiler de equipos para la realización del trabajo aumentará significativamente el costo de construcción
Impermeabilizante penetrante o capilar.
Este tipo de impermeabilización es el más fiable. Los materiales, después de ser aplicados a la superficie del concreto, penetran en los poros, cristalizan, llenan todos los huecos. Cristales en forma de hilo están incrustados en la estructura del concreto, obstruyendo las microfisuras y se vuelven uno con su cuerpo. No impiden la permeabilidad del aire de la superficie, pero, al sellar su estructura, no dejan pasar el agua.
El aislamiento penetrante mejora la calidad del concreto, lo hace fuerte y resistente a la humedad
Los hidratos de cristal no se descomponen y no se eliminan del concreto, por lo que la protección de un tanque séptico sirve por mucho tiempo. La capa en la superficie de los anillos solo se fija, y durante algún tiempo contiene los componentes químicos activos que desempeñan un papel importante en la creación de un diseño de impermeabilización de alta calidad.
Algunos fabricantes afirman que una vez que se completan todos los procesos químicos, la capa se puede eliminar.
La duración de la cristalización y la profundidad de penetración del material aislante en el espesor del concreto se ven influenciadas por el grado de porosidad y el contenido de humedad de los anillos del tanque séptico. En los parámetros de alta humedad, los cristales se forman más rápido y, a medida que este índice disminuye, el proceso se ralentiza. En las superficies de concreto tratadas de esta manera, las microfisuras se aprietan.
El uso de la impermeabilización penetrante para aumentar la resistencia de los anillos de concreto y la resistencia a medios agresivos es el método más asequible, confiable y fácil de implementar
La aplicación de impermeabilización penetrante está precedida por un tratamiento de superficie completo. Se limpia completamente utilizando soluciones químicas especiales o métodos mecánicos.
Cuando el resultado es una superficie plana, está saturada de humedad, vertiendo agua desde una manguera a alta presión. Los ingredientes activos del compuesto impermeabilizante penetran en la misma profundidad que el agua.
El procesamiento comienza con costuras. Es mejor hacer esto durante la instalación de los anillos. Se colocan sobre una capa de mortero de cemento y luego se tratan con una mezcla penetrante. Además, la mezcla se aplica a toda la superficie, siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante, de lo contrario, la capa de impermeabilización no cumplirá con los requisitos establecidos.
La mezcla se prepara en pequeñas porciones. Para mezclarlo con agua utiliza un taladro eléctrico, trabajando a bajas velocidades y equipado con una boquilla en espiral. La composición se aplica a la superficie de los anillos utilizando una pistola rociadora, rodillo o brocha. Necesita al menos 2 capas con un intervalo de aplicación de 1.5 a 3.5 horas.
El segundo tratamiento comienza cuando la primera capa aún no ha tenido tiempo de secarse completamente. Debe ser un recubrimiento con un espesor total de 1.5-2 mm. El material toma mucho - aproximadamente 1 kg por 1 cuadrado. m
Para la impermeabilización penetrante se utilizan tales composiciones:
- "Lakhta". Mezcla seca a base de cemento de bajo costo.
- Kalmatron. La composición incluye cemento portland, arena, reactivos activos patentados.
- "Hydro S". El cubrimiento impermeabilizante a base de materias primas minerales.
- "Penetron". Mezcla penetrante que crea una barrera que evita la aspiración capilar del fluido.
Si para procesar un tanque séptico desde el exterior y el interior, como resultado tendrá una construcción hermética duradera con una estructura homogénea.
Materiales para el sellado de las costuras entrelazadas.
Las costuras entre los anillos de hormigón armado son el eslabón débil del tanque séptico. Más a menudo, las primeras fugas aparecen aquí. Por este motivo, su sellado es necesario. Como aislante se utilizó tela de refuerzo, sellos de goma, almohadillas de goma con gránulos de bentonita, cemento de polímero en combinación con yute o cuerda de cáñamo.
A través de las costuras entre los anillos, el agua comienza a gotear en primer lugar, por lo que la impermeabilización debe comenzar con su terminación.
En el primer y segundo casos, el aislamiento es efectivo, pero es costoso, y el tejido de refuerzo también debe ser irradiado con luz ultravioleta. Las almohadillas de goma son más baratas, llenan el hueco, creando una capa de plástico. Recójalos, enfocándose en el espesor de las paredes de los anillos de concreto.
Las empresas manufactureras que producen impermeabilización penetrante, producen mezclas auxiliares. No solo cierran las costuras entre los anillos, sino que también sellan las entradas de las tuberías, reparar grietas anchas. También incluyen cemento de alta calidad, arena de sílice de la fracción más pequeña, aditivos químicamente activos. Tienen una excelente adherencia al hormigón.
Para sellar la costura o grieta, a lo largo de ellos, la amoladora y el perforador hacen una luz estroboscópica a una profundidad de 2,5-3 cm y al mismo ancho. Se limpia del polvo, pequeñas partículas, se humedece con agua y se aplica una imprimación. Cuando se seque la composición de imprimación, rellene el estroboscópico con una composición auxiliar. Después de la costura y parte de la superficie alrededor se trata con la mezcla principal de impermeabilización.
Entre los materiales adicionales hay un grupo diseñado para eliminar las fugas de presión. Se distinguen por un ajuste rápido con expansión simultánea. Alrededor de la fuga, simplemente limpie la superficie, luego un punzón haga una muestra que se asemeje a la forma de "cola de milano".
Se forma un corcho a partir de la mezcla, con dimensiones que exceden ligeramente las dimensiones de la muestra, con un esfuerzo se presiona en el lugar de la fuga, y se mantiene hasta que esté completamente establecido.
Las fugas no son infrecuentes en un tanque séptico, por lo que siempre debe tener a mano un medio para eliminarlo.
Cuando el agua deja de fluir, la cavidad se rellena con la composición básica, se llena completamente con una solución adicional, se deja secar y humedece. A continuación, aplique un recubrimiento de 2 capas utilizando la mezcla principal de impermeabilización. Con respecto a la tecnología, la probabilidad de reaparición de una fuga es 0
Las formulaciones auxiliares populares incluyen:
- "Waterplag". La válvula hidráulica se utiliza para eliminar una fuga débil. Grabs dentro de 3 min.
- "Peneplag". La mezcla de fraguado rápido detiene el flujo más intenso en 40 segundos.
- AQUAFIX. El bloqueo hidráulico, que se congela bajo la influencia de la humedad en poco tiempo, por lo tanto, es muy adecuado en el caso de que sea necesario eliminar la fuga.
- "Penekrit". Se utiliza para sellar juntas, puntos de entrada de tuberías en el tanque séptico.
- MEGACRET-40 - Composición de reparación a base de cemento con la inclusión de polímeros. Adecuado para sellar juntas intercirculares y para sellar grietas. Tiene una excelente adherencia a la superficie del concreto, es fácil de aplicar, no encoge.
Todos los fabricantes declaran que sus mezclas tienen una composición patentada única. De hecho, sus características, como los métodos para crear una capa protectora, son casi iguales. El resultado final está influenciado por el hecho de que la superficie y la composición impermeabilizante están tan bien preparadas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Aquí verás cómo eliminar las fugas activas:
Al utilizar cualquier opción de impermeabilización del tanque séptico, recuerde que la garantía de obtener un revestimiento duradero de alta calidad es el cumplimiento preciso de la tecnología. No descuide las recomendaciones de los fabricantes, tanto para la preparación de mezclas como para su aplicación.
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