- Cemento Portland es el tipo de cemento más popular en la construcción. Está hecho de clinker de cemento portland, yeso y aditivos especiales. El clinker se obtiene de caliza, arcilla y aditivos mediante cocción. El 70-80% del cemento Portland acabado consiste en silicatos de calcio, el resto cae en yeso( ajusta la velocidad de fraguado) y aditivos correctivos. El cemento Portland está hecho de los grados M400-M600, que se usa para crear estructuras de concreto reforzado, morteros, cemento de asbesto y otros materiales. No es adecuado para la construcción de estructuras sujetas a la influencia del agua de mar;
- cemento Portland blanco se fabrica a base de yeso, diatomita y rocas de arcilla-arena con un contenido mínimo de materia colorante. El resultado es una composición con alta resistencia, resistencia a la intemperie y ajuste rápido. Disponible solo dos marcas M400 y M500.A menudo, la composición se utiliza para trabajos de acabado externos, ya que tiene un aspecto estético y no está sujeta a la formación de grietas. Utilizado para la fabricación de elementos decorativos( estatuas, columnas), en la organización de suelos autonivelantes, en la construcción de carreteras, en el acabado de fachadas. Sobre la base del cemento Portland blanco, está hecho de formulaciones de colores ;
- cemento portland resistente al sulfato se produce sobre la base de clinker de cemento portland y yeso. La composición tiene un menor contenido de aluminatos de calcio, lo que garantiza la resistencia a los sulfatos. El cemento puede estar sin aditivos o tener aditivos en forma de escoria granulada. Marca M400 y M500.Se utiliza en la creación y construcción de estructuras que serán operadas bajo la influencia del agua salina. Dicho cemento se utiliza en la fabricación de pilotes, soportes de puentes, en la disposición de elementos externos de estructuras hidráulicas;
- El cemento portland pozánico se obtiene del clínker de cemento portland, el yeso y los aditivos de origen sedimentario, algunos de los cuales son del 20-30%.La composición es resistente a aguas frescas y sulfatadas, estanca al agua. Entre los menos, baja resistencia a las heladas y baja velocidad de solidificación. Se utiliza en vertederos y cimientos de edificios industriales y civiles, en la construcción de metros, minas, canales, esclusas, tuberías de agua;Cementos de escoria
- es un grupo de cementos que incluye el cemento Portland( SHPC) y el cemento de escoria( CIP) .El primero se obtiene sobre la base de clinker de cemento portland, yeso y escoria de alto horno, parte del cual es 21-60%.La composición tiene un aumento lento en la resistencia, mayor resistencia a los medios agresivos, pero no es resistente a temperaturas extremas. Utilizado en la construcción de ingeniería hidráulica. El IHTS se obtiene de una mezcla de escoria con cal( su parte es de aproximadamente el 30%), se permiten pequeñas adiciones de yeso y cemento Portland. La composición se endurece lentamente, la más resistente en aguas frescas y sulfatadas, se puede usar para la fabricación de concreto de baja calidad, en morteros para yeso y mampostería;Cemento Portland de fraguado rápido
- El , como su nombre lo indica, se distingue por su resistencia rápida en las primeras horas de endurecimiento. Tales propiedades se explican por la selección y dosificación exactas de aditivos especiales. Como resultado, la composición ya después de 3 días alcanza la resistencia a la tracción, lo que acelera el proceso de producción de estructuras de hormigón reforzado;El cemento aluminoso
- también se caracteriza por una alta tasa de endurecimiento y curado. Hecho a base de bauxita o alúmina con la adición de piedra caliza. De acuerdo con el contenido de alúmina, se aíslan los cementos ordinarios( hasta el 55% de alúmina), los de alto contenido de alúmina( hasta el 65%) y los de alta pureza y alto contenido de alúmina. Las composiciones tienen una alta resistencia al fuego, la corrosión y un rápido aumento de la resistencia. Dicho cemento se ha utilizado en operaciones de emergencia, construcción de alta velocidad y hormigonado de invierno;Cementos de expansión
- es un grupo de cementos que se caracterizan por un aumento en el volumen durante el endurecimiento. Un efecto similar se logra al pasar la reacción entre el polvo y el agua, lo que resulta en la formación de aluminio hidrosulfónico de calcio, una sustancia capaz de unirse a una gran cantidad de agua. En el grupo de cementos en expansión, se distinguen compuestos a prueba de agua, coladas, yeso-alúmina y cemento Portland en expansión. Considere todos ellos por separado;
- cemento expandible impermeable está hecho de yeso, cemento de alto contenido en alúmina e hidroaluminato de calcio. La composición comienza a fraguarse después de 4 minutos, y después de 10 minutos, el proceso de curado ha terminado. Se utiliza en la construcción subterránea y submarina, para reparar grietas y al crear estructuras monolíticas a partir de elementos de hormigón prefabricados individuales;
- se utiliza en clinker de cemento portland, cal, escoria de alúmina y piedra de yeso. La estructura se endurece relativamente rápido, es impermeable. Utilizado en hormigoneras de piscinas, la producción de tubos de presión;
- El cemento expansor de alúmina de yeso está hecho de escoria de alto horno de alúmina y yeso. La composición se establece en 4 horas, la expansión termina en 3 días. El cemento se caracteriza por una alta resistencia a las heladas, durabilidad y resistencia a la deformación. Con ello, realizaremos trabajos de impermeabilización;
- Expanding Portland Cement es una mezcla de clínker de cemento Portland, escoria con un alto contenido de alúmina, yeso y aditivos minerales. Dependiendo de la composición, la expansión es de 0.3 a 2.5%.El período de expansión es largo, por lo que el volumen se llena de manera uniforme. Utilizado en la construcción de pavimentos y reparación de estructuras hidráulicas;Cemento de lechada
- El se usa solo cuando se tapan los pozos de petróleo y gas para aislarlos del agua subterránea. Producido a partir de clinker y yeso;Cemento hidrofóbico
- El , además del yeso y el clinker, tiene ácido oleico u otras sustancias hidrófobas que le permiten crear una película impermeable en la superficie del cemento seco. Tal cemento es ideal para fundaciones;Cemento de magnesia
- El se caracteriza por el contenido de óxido de magnesio, lo que aumenta la elasticidad de la composición, su resistencia a sustancias agresivas. Se utiliza en la disposición de los pisos;
- cemento a prueba de agua no encogible se obtiene a base de cemento de alúmina, yeso y cal hidratada. La estructura agarra rápidamente y no le teme al agua;
- Cemento de cuarzo resistente a los ácidos El es un producto de la mezcla de arena de cuarzo, silicofluoruro de sodio y vidrio de sodio líquido. La composición es resistente a sustancias agresivas, pero pierde su fuerza en el agua;
- cemento con aditivos de superficie activa tiene mayor movilidad y se utiliza cuando se trabaja en complejos desde un punto de vista arquitectónico de los objetos.
Contenido
- №1.Los principales tipos de cemento
- №2.Marca de resistencia de cemento
- №3.Marcado de aditivos en cemento
- №4.Marcando en la velocidad de ganar fuerza
- №5.¿Qué más podría haber en el marcado de cemento?
- №6.¿Qué buscar al elegir un cemento?
- No. 7.El mejor cemento
Cemento se utiliza en todas partes: desde la colocación de los cimientos hasta la disposición de los ladrillos y el trabajo en la decoración de interiores. Este amplio e incluso inmenso alcance de uso del cemento condujo a la aparición de materiales con diferentes composiciones y características. No solo puede comprar el primer cemento disponible y comenzar a trabajar; primero, es importante asegurarse de que la composición corresponde a la tarea. Al ir a la ferretería, es importante conocer los fundamentos teóricos, por lo que es hora de averiguar cómo elegir el cemento, averiguar qué marcas y tipos de cemento existen, dónde se usan ciertas composiciones y qué tener en cuenta al elegir.

№1.Los principales tipos de cemento
Cemento llamados aglutinantes inorgánicos. El polvo de cemento en contacto con el agua forma una masa plástica, que se acumula y forma rápidamente un cuerpo parecido a una piedra. A menudo se utiliza para la fabricación de hormigón y morteros. La composición del cemento puede variar mucho. En consecuencia, las propiedades y el alcance de uso serán diferentes.
Hoy en día se fabrican estos tipos básicos de cemento:

№2.Grado de cemento por resistencia
La característica más importante del cemento de cualquier tipo es su resistencia. Este indicador se determina experimentalmente: se prepara una solución de cemento y arena en una proporción de 1: 3, se crea una muestra en forma de paralelepípedo con lados de 40 * 40 * 160 mm. La muestra resultante se somete a una carga que aumenta gradualmente. El experimento es ligeramente diferente solo para algunos tipos de cemento.
Los datos obtenidos durante los estudios de laboratorio se reflejan en los sellos. Si la muestra puede soportar una carga de 300 kg / cm2, entonces esta es la marca M300, 500 kg / cm2 - M500, etc. Los sellos se designan con la letra M y el índice subsiguiente de 200 a 600 en incrementos de 50 o 100. Cuanto mayor sea el grado, más duradera será la composición que tenemos ante nosotros, y el concreto más duradero y de alta calidad que resultará:
- para la base usa cemento de la marca M400-M500;
- para trabajos de acabado Cemento adecuado M200-M300;La marca de cemento
- M600 llamada militar, tiene una gran resistencia, es mucho más costosa que la M500 y se utiliza en la construcción de bunkers y otras instalaciones militares.
Hoy, junto a las clasificaciones de cemento según los grados de resistencia, ha aparecido una división en las clases de resistencia .Si la marca es un indicador promedio, entonces la clase es más precisa y proporciona una garantía del 95 por ciento de cumplimiento con los datos especificados. Las clases de resistencia varían de 30 a 60:
- 52.5 - el cemento soporta una presión de 52.5 MPa, corresponde al grado de cemento M600;
- 42.5 corresponde al cemento M500;
- 32.5 corresponde al cemento M400;
- 22.5 corresponde al cemento M300.

№3.Marcado de aditivos en cemento
Además de la marca de resistencia, en el empaque puede ver el etiquetado del porcentaje de diversos aditivos en cemento. Este indicador se denota con la letra D, seguido de un indicador numérico en porcentaje. Por ejemplo, el cemento D20 significa que contiene 20% de aditivos. Cuanto mayor sea la cantidad de aditivos, menor será el precio de la composición.

№4.
Marca de tasa de adquisición El tiempo durante el cual el cemento alcanza su resistencia máxima es otra medida importante de la composición. En algunos casos se requiere que se endurezca instantáneamente, en otros, por el contrario, la velocidad excesiva de ganar fuerza solo dañará.Según este parámetro, el cemento se divide en los siguientes tipos:
- CEM V - Cemento endurecedor normal con una resistencia a la compresión de 32.5 MPa;
- CEM IV es un cemento puzolánico de endurecimiento normal con una resistencia de 32.5 MPa. La composición puede contener sílice, puzolana( 21-35%);
- CEM III - cemento Portland de escoria de endurecimiento normal con un contenido de escoria de 36-65% y resistencia hasta 32.5 MPa;
- CEM II se diferencia en diferentes tasas de curado, que dependen de la cantidad y composición de los aditivos;
- CEM I: cemento con la velocidad de fraguado más alta. Al día siguiente, la fuerza ya alcanza el 50% del diseño.

№5.¿Qué más podría haber en el marcado de cemento?
En las características de la composición, luego de la designación del grado del cemento y el porcentaje de aditivos, puede haber varias abreviaturas que indiquen las cualidades específicas del cemento:
- SS es un cemento resistente al sulfato;
- GF - cemento hidrofóbico;
- B - cemento de fraguado rápido;
- PC - cemento Portland;
- BC - cemento blanco;
- H - cemento normalizado, que se produce a partir del clinker, que tiene una composición normalizada;
- PL: cemento plastificado con altas tasas de resistencia a las heladas;
- VRTS: cemento con una alta velocidad de fraguado y expansión durante el endurecimiento.

№6.¿Qué buscar al elegir un cemento?
La demanda de cemento es enorme, lo que ha dado lugar a la aparición de muchos fabricantes sin escrúpulos, que a menudo mezclan aditivos en el cemento que reducen en gran medida la calidad de la composición final. Para no cometer un error al elegir el cemento y comprar un producto realmente de alta calidad, necesita saber qué aspecto tiene el cemento y qué propiedades debería tener: el cemento
- se vende en bolsas y en forma suelta .Es mejor llevar el cemento en bolsas, ya que está protegido contra la influencia externa, conserva sus cualidades durante más tiempo y siempre puede encontrar información sobre la composición, la fecha de producción, las características del cemento y su fabricante en el empaque de la bolsa. Las bolsas generalmente están hechas de dos capas de papel, la interior protege el cemento para que no se moje. Por cierto, la ausencia de cualquier información en el paquete también es un signo de que puede tener material de baja calidad;
- si compra cemento a granel, y se empaqueta en bolsas, es mejor verificar cuidadosamente la vida útil de en cada una, ya que en la masa total puede vender los productos obsoletos. La actividad del cemento después de 6 meses a partir de la fecha de producción disminuye varias veces;
- también se puede usar para probar la frescura del cemento mediante pruebas. Basta con golpear la bolsa: las sensaciones no deben parecerse a un golpe en la piedra. El cemento en las esquinas de la bolsa es el primero en endurecerse, por lo que tampoco interfieren con el control. Naturalmente, si la fecha de producción no está en el paquete, entonces es mejor no tomar tal producto;El cemento
- debe almacenarse en un área seca y bien ventilada, de lo contrario se endurecerá rápidamente;
- El color del cemento de alta calidad es gris, más precisamente de gris claro a gris oscuro e incluso verdoso. No se permiten los tonos oscuros y pantanosos. Un buen cemento debe derrumbarse en la mano, y cuando se aprieta, no se arruga en una bola;La finura
- afecta el proceso de endurecimiento. Cuanto menor sea la fracción de partículas, más rápido se endurecerá la composición y mayor será su precio. Una fracción demasiado pequeña aumenta el consumo de agua, por lo que idealmente es mejor tomar cemento, donde se encuentran fracciones de 40 a 80 micrones;
- no impide que evalúe la composición y las características del cemento .Esto es fácil de hacer, pero de antemano es necesario preparar agua de bicarbonato de sodio( adecuada para Borjomi) o bicarbonato de sodio. El gas debe ser liberado del agua. Además, lo usamos para amasar pasta de cemento y formar una torta con un diámetro de 15 cm. En el centro debe ser más gruesa( 5 cm), hasta los bordes, ya( 1 cm).El cemento de alta calidad debe comenzar a fraguarse a más tardar en 10 minutos, y la parte engrosada se calentará notablemente. Si la incautación no se produce incluso en 30 minutos, la composición de baja calidad está frente a usted.
Tipos de bolsas falsificadas que usan designaciones similares al grado de confusión con las marcas comerciales de JSC "Eurocement Group"

№7.Los mejores fabricantes de cemento
Los productores de cemento en el mundo y Rusia mucho. Antes de comprar, es mejor leer comentarios sobre los productos de una compañía específica, y nos centraremos en en las empresas más grandes, , cuyo cemento está garantizado para cumplir con todos los estándares:
- Lafarge es una empresa francesa que es el mayor fabricante de cemento del mundo. En Rusia, hay varias fábricas de la empresa; la calidad del producto es la mejor;
- Cemex es otro jugador importante en el mercado global del cemento. Las primeras fábricas aparecieron en México y hoy las empresas de la compañía operan en todos los continentes. Los productos están ampliamente representados en Rusia;
- HeidelbergCement es una empresa alemana cuyos productos desde 2006 han sido ampliamente representados en el mercado nacional. La compañía opera varias plantas de cemento en Rusia;
- Eurocement Group es el mayor fabricante de cemento doméstico. Comenzó a operar en 2002, y hoy en día la empresa incluye 16 fábricas en toda Rusia. En términos de precio y calidad, esta es una de las mejores ofertas en el mercado;
- Novoroscement OJSC es el segundo fabricante de cemento doméstico más grande en términos de producción. Los productos están ampliamente representados en diferentes regiones del país;
- Sibirsky Cement JSC es una gran empresa que ofrece un ciclo de producción completo para la producción de cemento. Es uno de los cinco mayores productores de cemento nacionales.
Finalmente, permítanos enfatizar una vez más la necesidad de información de empaque sobre la marca de cemento, sus propiedades, fecha de producción e información de contacto del fabricante.