Instalación de sistema de calefacción

Contenido

1. Herramientas requeridas
2. Tipos de radiadores

• Radiadores de aluminio
• Radiadores de acero
• Radiadores bimetales
• Radiadores de hierro fundido
• Toalleros calentados
• Radiadores de plinto

Tipos de tubos

• Tubos de acero
• Tubos de cobre
• Tubos de acero inoxidable
• Tubos de plástico

Instalación de sistema de calefacción

• Pequeños cálculos
• Desconexión del suministro de agua
• Preparación de radiadores
• Desmantelamiento del antiguo sistema de calefacción
• Montaje del radiador
• Montaje de tubería

El confort y la comodidad de la casa dependen de muchos factores. Una de las cosas principales es calentar la casa. Es bastante posible instalar un sistema de calefacción con las propias manos. Pero para evitar errores y obtener un buen resultado, debe comprender los aspectos básicos del proceso de instalación y determinar el tipo y el método de calentamiento.

En primer lugar, debe calcular parámetros tales como el área y el número de habitaciones, la cantidad de tiempo durante el cual debe encender la calefacción. Y se determinará con la elección de radiadores, tuberías y hacer una lista de herramientas y materiales necesarios.

Herramientas requeridas

Primero, veamos una cantidad de herramientas para llevar a cabo el trabajo. Algunos de ellos son bastante específicos y solo necesitarán una vez, así que mira, pide a tus amigos que no desperdicien dinero.

• Martillo, regla, cinta métrica, lápiz;
• Cinta de silicona, pasta para sellar conexiones roscadas;
• Papel de lija, erizo;
• Nivel (el láser puede ahorrar tiempo);
• Una cuña y una llave inglesa (preferiblemente pequeñas y grandes de cada tipo);
• Destornillador o juego de destornilladores;
• Taladrar, en algunos casos un golpeador;
• Cortatubos manual o con accionamiento eléctrico;
• El búlgaro;

Para tubos de plástico:

• Aparato para soldar tubos de plástico con varias boquillas;

Para tubos de cobre:

• Lámpara de soldadura para soldar tubos de cobre;
• Soldadura para tubos de cobre, pasta flux;

Tipos de radiadores

Este es uno de los momentos más importantes. Es a través del radiador que el aire y la habitación se calientan. Al elegir el tipo de elemento de calentamiento, guíese no solo por la apariencia y la estética, sino también por sus principales características: potencia, trabajo y presión máxima y temperatura de funcionamiento. Esto es especialmente importante si planea conectarlo a un sistema de calefacción centralizado, donde la presión de funcionamiento habitual es de 4 a 10 atmósferas. Y con el inicio del período de calentamiento, aumenta en una y media veces (para verificar la estanqueidad).

Pero si los planes de calefacción autónoma - entonces estos matices caen. Tendrás suficiente radiador trabajando bajo presión a 6 atmósferas.

Los más populares en la actualidad son 4 tipos: radiadores de aluminio, acero, bimetálicos y de hierro fundido.

Radiadores de aluminio

Los radiadores de aluminio se consideran muy eficaces debido a la alta transferencia de calor del material. Después de encender, estos radiadores calientan rápidamente la habitación y se enfrían igual de rápidamente si apaga la calefacción. Esto también se debe al pequeño volumen del dispositivo.

Muy a menudo los radiadores de aluminio se instalan junto con un cabezal térmico de control, para subir o bajar automáticamente el suministro de agua caliente.

En el exterior, los radiadores de aluminio son muy estéticos. Placas rectangulares, en su mayoría blancas, cubiertas con esmalte especial resistente al calor, que es resistente a las altas temperaturas. Esta es otra ventaja, ya que no será necesario volver a pintar cada año. Al igual que los radiadores de hierro fundido, en aluminio es posible aumentar la potencia, cambiando el número de secciones. No responden a la condensación y al aire húmedo, por lo que pueden usarse de forma segura en el baño y en la cocina.

Si las ventajas de este tipo de radiadores son poco peso, alta presión de trabajo y compacidad, entoncesde los menos la posibilidad de corrosión. El aluminio reacciona fácilmente con las partes de cobre, y es difícil tolerar un nivel de pH alto (permitido). Por esta razón, es mejor no usarlos para un sistema de calefacción centralizado.

En relación con posibles reacciones químicas, los radiadores de aluminio se instalan junto con la grúa Mayevsky para desviar el gas generado.

Otra desventaja cuando se utiliza en el CSO es la temperatura de funcionamiento. Los radiadores de aluminio son 45-60 grados, y en el CSO puede alcanzar 85 grados.

Radiadores de acero

Los radiadores de acero modernos tienen un diseño muy atractivo. Además del aluminio, están cubiertos con una pintura especial, en su mayoría blanca, pero se pueden pintar en cualquier tono a pedido del cliente. La ventaja de estos radiadores es su precio relativamente pequeño y su alto rendimiento de calor. También este tipo de radiador es uno de los más higiénicos.

Hay dos tipos de radiadores de acero: panel y tubular.

Panel

Este tipo se ha utilizado en el sistema de calefacción durante aproximadamente 60 años. La presión de trabajo es bastante alta y alcanza 10 atmósferas.

La construcción del radiador consiste en placas de acero soldadas, que crean un panel. En el interior, entre los paneles hay colectores horizontales y, a veces, una rejilla convectiva, de modo que el espacio se calienta bastante rápido. Varias conexiones roscadas en estos radiadores minimizan el riesgo de fugas.

De los inconvenientes, puede asignar una pequeña área del radiador y la exposición a procesos corrosivos bajo la influencia del oxígeno en el refrigerante, pero esto no es un problema con un sistema de calefacción cerrado.

Tubular

Estos radiadores difieren principalmente del tipo de panel por un área de calentamiento mucho más grande. Puede ajustar la potencia en la etapa de compra (pedido) aumentando / disminuyendo la altura de las tuberías y su número. Sobre el tema del color y la cobertura de todos modos igual que en el panel.

Mayorla ventaja de este tipoexiste la posibilidad de crear una variedad de formas de radio o ángulo del convector.

La estructura en sí está representada principalmente por tubos verticales que forman secciones con un ancho de hasta 45 cm que están conectados por soldadura de colectores. La presión de trabajo también es de 10 atmósferas y la temperatura es de 120 grados.

Radiadores bimetales

Ya desde el título, está claro que este tipo combina las ventajas de ambos materiales. La funda interior, directamente en contacto con el agua, está hecha de acero y cubierta con una capa de aluminio. Debido a esto, los radiadores tienen excelente disipación de calor, bajo peso y aspecto estético.

El sistema de radiadores bimetálicos es tal que se suministra un refrigerante a lo largo del núcleo de acero (principalmente agua) y luego el calor se transfiere ya a lo largo de las placas de aluminio, calentando la habitación. La transferencia de calor en tales diseños alcanza 170-190 W.

Presión de trabajo de 20 a 40 atmósferas, lo que aumentará significativamente la longevidad del radiador. Por supuesto, el precio para ellos es más alto que un radiador convencional de acero o aluminio, pero se justifica a sí mismo.

Radiadores de hierro fundido

Probablemente la forma más común de radiadores hoy en día. En parte debido al hecho de que en casi todas partes donde las baterías no han cambiado durante un largo tiempo, existen las de hierro fundido. Este tipo más antiguo de radiadores también es el más confiable, con una vida promedio de 50 años.

Significativo negativoapareció después de la distribución de sistemas de calefacción individuales con automatización. La gran inercia de los radiadores de hierro fundido es incompatible con la electrónica moderna.

Pero una gran ventaja sobre otros tipos de radiadores es la resistencia absoluta a la corrosión. También son insensibles a los desagües estacionales de agua.

Hablando de la inercia de los radiadores de hierro fundido como un lado malo en términos de ajustar la temperatura en la habitación, no olvide que esto tiene su ventaja. Cuando otros tipos de radiadores se apagan, se enfrían inmediatamente, mientras que el hierro fundido sigue irradiando calor.

Otra ventaja, que muchos consideran un menos: calentamiento lento del aire y potencia de la sección de alrededor de 100 W, que en, veces menos que otros radiadores. Aquí está mi truco. El hecho es que el hierro fundido, a diferencia de otros radiadores, tiene un tipo de calentamiento por radiación. Esto compensa por completo las deficiencias, ya que el calor de los radiadores de hierro fundido, excepto el aire también las paredes y los objetos, que a su vez comienzan a irradiar calor.

El peso del radiador de hierro fundido es el más grande de todos (una sección vacía pesa 5-6 kg), pero esto no es un inconveniente muy significativo. Otro inconveniente fue la aparición de radiadores estándar. Pero con el desarrollo de la tecnología actual, se crean radiadores tan bellos que puede igualarlos con obras de arte. Bueno, tal cosa no es barata, entonces la elección es tuya.

Toalleros calentados

Un tipo especial de calentador para el baño, cuyo nombre habla por sí mismo. Para dividir los calentadores de toallas es posible 4 grupos:

• Estándar: la forma de la letra "P" y "M" con un coeficiente de transferencia de calor, kW;
• Modernizado: similar a los anteriores, con secciones adicionales en cada tubería;
• Elegante - diferencia la transferencia de calor a, kW y varias formas;
• Con un doble intercambiador de calor, aquí la característica es que la tubería de acero inoxidable se separa de la construcción del toallero calefactado y se monta en un elevador con agua caliente, lo que aumenta su circulación al sistema.

Las barandas de toalla están hechas de acero inoxidable, acero ordinario y metales no ferrosos, la transferencia de calor de esta última es la más alta. Al comprar, preste atención a indicadores como:

• Presión permitida;
• Revestimiento de tuberías;
• Sin costuras en la tubería (menor riesgo de fugas con el tiempo);

Radiadores de plinto

Las tecnologías no se detienen, y el calentamiento del plinto es cada vez más popular en la actualidad. Hay dos tipos: eléctrico y agua.

Tipo de aguaconsta de partes tales como un bloque de radiador, una parte del colector y tubos de plástico. El principio de funcionamiento se basa en la ley de la física sobre la atracción del flujo de aire a las superficies cercanas. El aire se calienta con un radiador de plinto de forma convectiva. Entra en la ranura en la parte inferior del zócalo, se calienta y sale por la ranura superior, elevándose a lo largo de la pared. Entonces, después de un rato después de encender la calefacción, obtendrá paredes calientes, que a su vez irradiarán calor a la habitación.

El diseño del convector utiliza aluminio y cobre, que tienen una excelente transferencia de calor. Por lo tanto, a la temperatura de funcionamiento del convector de la placa base 40 °, las paredes se calientan a 37 °.

Sin ventajastales calentadores se pueden distinguir:

• Calentamiento uniforme de la habitación;
• Desaparece el problema de la humedad en las paredes, dando lugar a hongos y moho;
• Tamaño pequeño y estética del radiador, así como facilidad de instalación y reparación en cualquier habitación;
• Posibilidad de conectar la automatización;
• Calentando a una temperatura confortable para el cuerpo;
• Ausencia de acumulación de masas de aire caliente debajo del techo;

De las deficienciasel precio se establece en 3.000 rublos por 1 metro, la longitud máxima es de solo 15 metros y la más problemática es la necesidad de espacio libre, no obstruido por muebles y otros artículos.

Tipos de tubos

Un elemento muy importante en el proceso de instalación es la correcta selección de tuberías. Hay variedades tales como:

• Tubos de acero;
• Tubos de cobre;
• Tubos de acero inoxidable;
• Tubos de plástico;

En la mayoría de los casos, todos estos tipos son adecuados para su sistema de calefacción. Sin embargo, hay casos en que uno es mejor y otros son peores en ciertas situaciones. A continuación veremos en detalle cada especie.

Tubos de acero

Este tipo de tubería es muy fuerte pero, a pesar de esto, tiene cierta flexibilidad. Eso les permite doblar, cortar y soldar. De los puntos fuertes de las tuberías de acero: una pequeña expansión bajo la influencia de altas temperaturas, por lo que se pueden verter en el hormigón.

Hay 3 tipos de estas tuberías: soldadura fuerte, sutura, sin costura. Para la calefacción del hogar, la mejor opción será, por supuesto, sin fisuras, el riesgo de fuga es varias veces menor. Diámetro de 10 a 25 mm.

De los menos de estos tubospodemos distinguir lo siguiente:

• Baja resistencia al entorno agresivo en comparación con otras tuberías; 6-7 años: el tubo durará tanto tiempo antes de que comience la corrosión.
• Pobremente soporta un choque de presión;
• Externamente, muy pobremente combinado con el interior de la habitación;
• Alto costo;
• Bajo ancho de banda;

Hay un punto importante que debe tenerse en cuenta al comprar tubos de acero. A veces están cubiertos de zinc para evitar la corrosión. En tales casos, nunca use soldadura para conectar tubos. Cubra el zinc simplemente quemado, y el lugar de soldadura se convertirá en el eslabón más débil del sistema de calefacción.

Tubos de cobre

La primera y más importante calidad de las tuberías de cobre es que casi no se pueden corroer. Lo único que puede dañar seriamente las tuberías de cobre es un par galvánico formado como resultado de una reacción química con otros metales. Por lo tanto, debe controlar cuidadosamente qué radiadores va a instalar. En algunos casos, los fabricantes pueden cubrir las tuberías con una capa de polietileno, lo que mejora la apariencia y protege contra la humedad y la condensación externas.

Se producen tubos de cobre con un diámetro de 10-54 mm. Hay dos tipos: blando y duro. De los beneficios restantes, se debe tener en cuenta el rango de temperatura de funcionamiento de -200 a +200 ° y la acción bactericida. Las tuberías de cobre resisten mejor los saltos de presión, y la vida útil es de hasta 100 años. El precio está ciertamente lejos del promedio y la conductividad térmica grande también es un punto negativo significativo.

Hay 3 formas de conectar tuberías:

1. Acoplamiento;
2. Corte de hilo;
3. Spike;

Tubos de acero inoxidable

Otro tipo de tubería, caracterizada por alta resistencia a cualquier tipo de corrosión. Hay dos tipos: sin costura y soldadas eléctricamente. Los primeros son un diámetro de 5 - 126 mm, el segundo - 6 - 1420 mm. Como en casos anteriores, se recomienda utilizar una opción sin interrupciones.

Pros:

• Mayor rendimiento
• Aguantando sobretensiones de presión;
• La vida útil alcanza los 100 años.

Una desventaja significativa para la mayoría de los compradores es un alto precio. Sí, y la alta conductividad térmica tendrá un efecto negativo en la temperatura del calentador. Conecte las tuberías de acero inoxidable también con la ayuda de acoplamientos, roscas o soldadura.

Tubos de plástico

Algunas de las tuberías más populares hoy en día son tuberías de plástico. La ventaja más importante de estas tuberías, por lo que son tan populares es la resistencia absoluta a los tipos de corrosión. Las tuberías de plástico recibirán servicio durante al menos 50 años. Un punto importante es la ausencia de ruido del flujo de agua a través de ellos.

Un factor importante es la conductividad térmica más baja entre todos los tipos de tuberías. Esto ahorrará algo de calor. También las tuberías plásticas soportan alta presión y sus saltos, son las más baratas y fáciles de instalar. A continuación consideraremos los tipos de tubos de plástico.

Tubos de metal y plástico

La estructura de estos tubos es la capa exterior e interior de plástico y papel de aluminio de espesor, mm entre ellos. El propio polietileno es muy duradero, tiene una rugosidad de aproximadamente 04, una línea de corte de 70 bar y una temperatura de funcionamiento de hasta 95 °.

La bola de aluminio en el diseño de la tubería juega un papel muy importante. Delgado y elástico es al mismo tiempo fuerte, evita la deformación de la tubería y su alargamiento cuando se expone a la temperatura.

Los tubos de metal y plástico soportan presión de hasta 10 bar a 95 grados de temperatura. Algún tiempo puede transferir el aumento de temperatura a 130 °. La vida útil de las tuberías alcanza los 50 años.

Tubos de polietileno

Los tubos de polietileno son ecológicos, también resistentes a la corrosión y a la abrasión. Además, las ventajas incluyen pequeño peso, resistencia y flexibilidad, fácil instalación.

• Características de los tubos de polietileno:
• La vida útil es de 60-100 años;
• Soportar temperaturas muy bajas;
• Resisten la caída de presión y la influencia mecánica, por lo que se utilizan en zonas sísmicamente activas;
• La presión de trabajo a 0-25 ° alcanza 25 bar;
• Un corto período de tiempo puede funcionar a una temperatura de 100 °;

Tubos de polipropileno

Este tipo de más difícil que el resto, porque se doblan en un radio grande. Además, para estas tuberías, se necesitan más accesorios de esquina. El proceso de instalación es más laborioso y costoso que para las mismas tuberías de metal y plástico.

Especificaciones del producto:

• Temperatura de funcionamiento = 70 °;
• Presión de trabajo 10-25 bar;
• El término servicio es 50 años;

Tubos de PVC (cloruro de polivinilo)

Los tubos de PVC están hechos de polímero termoplástico. La temperatura de estas tuberías es la más baja de la familia de plástico: 70-90 °. La peculiaridad de las tuberías de PVC es la estabilidad química y la baja inflamabilidad. Al igual que otras tuberías de plástico, son resistentes a la corrosión, durabilidad, bajo precio, alta presión de trabajo.

Instalación de sistema de calefacción

Este proceso implica la desconexión y el desmantelamiento de radiadores y tuberías viejos. Selección de nuevos radiadores por cálculo y determinación del tipo de tuberías a utilizar en el sistema de calefacción. Tubos de soldadura y tubos de fijación y radiadores a las paredes. Conexión de todos los elementos del sistema y conexión a una fuente de calor.

Pequeños cálculos

Para elegir los radiadores adecuados para su sistema de calefacción, necesita al menos determinar el lugar donde se instalará, el número de ventanas y el número de paredes externas.

Para calentar una habitación con 1 ventana y 1 pared externa, hasta 3 metros de altura, necesita alrededor de 100 vatios. Luego, simplemente agregue energía según los siguientes cálculos:

• +1 pared exterior + 20% a la capacidad;
• +1 pared exterior y 1 ventana + 30% a la capacidad;
• +1 ventana que mira hacia el norte + 10% de potencia;
• Si el radiador está cerrado por el panel, entonces + 15%, y si está en el nicho, entonces + 5% a la potencia;

Al agregar varios puntos, se agregan porcentajes adicionales de potencia.

Las dimensiones aproximadas del radiador se determinan por medio de algunas reglas:

La distancia desde el alféizar de la ventana hasta el radiador es de al menos 10 cm, desde el radiador hasta el techo, 6 cm. El ancho del radiador debe ser al menos la mitad del ancho de la ventana, y mejor que el 75%.

Desconexión del suministro de agua

Muy a menudo hay problemas para desconectar el elevador, para reemplazar o reparar el sistema de calefacción. Stojak es propiedad pública. El acceso a él tiene un servicio municipal. Si recibió una negativa a cerrar el canal vertical durante el trabajo, asegúrese de solicitar que el rechazo se presente por escrito. Entonces tendrás algo para ir a la corte. Todos entienden esto perfectamente y en la mayoría de los casos no lo alcanzan. La empresa de gestión simplemente está obligada a cumplir con los requisitos del inquilino. Pero este servicio (apague el elevador) se paga. El precio varía de 500 a 1500 rublos por hora en diferentes localidades.

Hay otra piedra bajo el agua en el proceso de reemplazo o reparación: los vecinos. Hay situaciones en que el acceso a los apartamentos vecinos es necesario y los vecinos "amigos" se niegan a proporcionarlo. Por supuesto, este es su territorio privado, pero existen estándares (Código de Vivienda, Artículos 3, 8, 36, 37, 129), según los cuales se puede proporcionar acceso permanente al público sin su consentimiento. Por lo tanto, nuevamente tiene la oportunidad de ir a la corte. Habiendo explicado esto bien a sus vecinos, puede hacer una sola conversación.

Preparación de radiadores

Antes de instalar el radiador, debe empacarlo. Este es el nombre del proceso de instalación de los enchufes, accesorios y la grúa Maevsky en los orificios del radiador.

Primero, toma el futurki y atorníllalo en 4 lugares. Generalmente hay 2 con la izquierda y 2 con la rosca derecha, apriétalos con la llave ajustable con un esfuerzo medio. Ya van con una junta de silicona, por lo que no es necesario compactarlos. Luego, encuentre el lado frontal del radiador y determine por el radiador viejo, de qué lado está el alimentador. Por ejemplo, a la izquierda. Luego, desde la derecha, desde abajo, enroscamos la tapa y encima la grúa Maevsky. Es necesario drenar el aire cuando el radiador se llena de agua.

Ahora, en el lado izquierdo, desde abajo y desde arriba, instalamos 2 accesorios con rosca externa y engaste para el suministro de tuberías al radiador. Tome la cinta adhesiva, enrolle la rosca externa del accesorio y aplique una pasta para sellar las conexiones roscadas. La capa de pasta debe ser de aproximadamente 2-3 mm. Esta pasta en la estación fría durante el período de calentamiento se marchitará y, además, hará que la conexión sea más confiable. Colocamos los accesorios en el hilo y ajustamos la llave ajustable hasta que el futurka comience a girar, luego con la misma llave alcanzamos el futurka. Retire el exceso de pasta con una toalla. En realidad, la preparación del radiador está completa.

Desmantelamiento del antiguo sistema de calefacción

Después de que el agua en la tubería vertical está bloqueada, debe drenar los radiadores. Para hacer esto, conecte la manguera a la válvula de drenaje del radiador, y el segundo extremo se libera a la calle a través del balcón o en el alcantarillado. Debajo del lugar donde están conectadas la manguera y la válvula, reemplace el recipiente vacío en caso de fugas. Si el sistema tiene llaves de aire, ábralas para acelerar el proceso de drenaje. Entonces puedes pasar a la siguiente etapa.

Con la ayuda de la amoladora haga dos muescas en la tubería, que planea reemplazar. Los cortes se hacen a una distancia de 5-15 cm uno del otro, en profundidad, cortando casi por completo la tubería. Ahora tome la llave de gas y, sujetando el lugar entre los cortes, rompa esta sección. Cortar completamente la tubería no vale la pena, está plagado de atascar el disco de Bulgakov e incluso traumático.

Eliminamos la mayor cantidad de tubería vieja posible. Todo depende de la situación específica. En la mayoría de los casos, esta es la distancia desde el radiador al cableado en la columna ascendente o al accesorio pivotante o al enchufe del radiador contiguo. A continuación, retire el radiador viejo de la pared. Aquí, o quitamos de las bisagras, o junto con ellas, si "han crecido juntas" durante mucho tiempo. Si las bisagras se dejan en la pared, pueden desatornillarse, pero a veces se sujetan con firmeza, simplemente cortan los bucles del búlgaro cerca de la pared.

Luego, usando una llave de gas, desatornille las partes restantes de las tuberías viejas. Haga esto con cuidado, para no dañar y no molestar el resto de las tuberías y las articulaciones. Si el hilo no cede, puedes tocarlo. En casos especialmente severos, el calentamiento del área problemática con un soplete ayuda.

Ahora puede continuar con la instalación del radiador.

Montaje del radiador

Tomamos un nivel para hacer marcas. Lo colocamos contra la pared opuesta a los hilos de la tubería, de la cual se torció un trozo de la tubería vieja. Coloque las marcas en el medio de la alimentación y la abertura de retorno. De esta forma, alcanzamos los agujeros del radiador. Ahora necesita sustituir algo debajo del radiador para que el centro de sus orificios roscados coincida con las marcas, y haga una muesca en la pared para los sujetadores.

Luego, taladre agujeros para tacos y atornille los ganchos, que mantendrán el peso de nuestro radiador. Cuelgue el radiador y use el nivel para verificar cómo se sentó exactamente en su lugar.

Montaje de tubería

Hasta ahora, el trabajo con el radiador ha terminado. Pasamos a las cápsulas desde el riser. Necesitan atornillar dos válvulas de bola. Para esto, el grifo debe estar con hilo externo en un lado e interno con el otro. Si tiene un toque con dos internos, simplemente atornille en un lado un pezón especial. Todos los diámetros se seleccionan en función de los que ya están disponibles en la tubería. Usualmente es ¾ de pulgada o 20 mm. Para retorcer las grúas es necesario, habiendo herido un lugar de tallado con cinta y engrasado con pasta; También puedes usar el parche y la ropa. Ahora ponga la válvula en el hilo y apriete con una llave inglesa, sobresalga el resto de la pasta con una toalla.

Consejo: intente atornillar las grúas para que la manija de ventilación esté en la parte inferior. Esto evitará abrir o cerrar accidentalmente la grúa, si la conecta con algo. Es muy importante si la casa tiene niños.

Los diámetros de las tuberías en la mayoría de los casos toman 20 mm para la calefacción de la casa y 25-32 mm para la tubería vertical.

Tomamos accesorios de transición para soldar tubería de cobre o plástico y lo atornillamos al cableado. Todo depende del tipo de tubería que elija. Luego, considere en detalle 2 maneras de instalar una tubería para tuberías de cobre y plástico.

Tubos de cobre

Si hay tubos de cobre, gire los accesorios solo para probar, luego desatorníllelos. Mida la longitud deseada de la tubería a la conexión giratoria. Toma la tubería y corta la pieza deseada. Después de eso, limpie los bordes con la misma amoladora. Acuéstelo y conduzca el extremo del tubo a lo largo de un círculo giratorio. Prepare el soplete. Es deseable con un extremo angosto de la llama, pero estos son un poco más caros, por lo que si no hay posibilidad, entonces puede salir adelante y lo más fácil por 150-200 rublos. Preparando la soldadura Para soldar el adaptador (desde el recorrido del tubo ascendente) al tubo, es necesario separarlo, y luego el accesorio con el tubo debe atornillarse en su lugar. Si haces lo contrario, existe el riesgo de quemar la válvula en la válvula de bola.

El final del tubo, que tenemos que soldar, debe limpiarse. Esto es adecuado para papel de lija normal, solo tiene que envolverlo con un tubo y girar en una o diferentes direcciones hasta que el extremo se vuelva notablemente más ligero. Luego, usa el erizo para limpiar el interior del accesorio. Lubrique el extremo del tubo con pasta fundente e insértelo en el accesorio hasta que se detenga. Eliminamos el exceso de pasta de la toalla. Ahora calentamos el lugar de soldadura con soldador y dentro de 30-40 segundos (la pasta comienza a ponerse blanca) y bajamos la soldadura. Lo mismo repetimos con otro tubo (los necesitamos 2) y esperamos hasta que se enfríe.

Luego gire los accesorios en la alimentación y vuelva, pre-envolviéndolos con una cinta y cubriéndolos con pasta para sellar las conexiones roscadas. A continuación, colocamos los accesorios rotativos en los tubos y medimos la longitud de los segmentos de tubería requeridos, los cortamos e insertamos mismos accesorios rotatorios, y en los otros extremos instalamos accesorios giratorios y también medimos la distancia restante.

Ahora suelde de la misma manera, solo comience desde el radiador. Primero colocamos los tubos en el radiador y los reparamos con abrazaderas. En estos lugares, es mejor usar este tipo de conexión, ya que en el futuro puede ser necesario quitar el radiador. Luego, hay un aumento en todas las conexiones. Por último, suelde el tubo desde el tubo vertical al accesorio giratorio, preconectando todo el sistema y ajustando el movimiento del radiador hacia la izquierda y la derecha. Eso es todo, el sistema de calefacción con tubos de cobre está listo.

Tubos de plástico

Las tuberías de plástico se expanden notablemente cuando se calientan, por lo que no se pueden cementar en el techo o las paredes, y cuando se instalan, es necesario dejar un poco de espacio para que se "muevan".

Por analogía con la versión anterior, se miden todas las secciones y se cortan las tuberías. Cabe señalar que para la soldadura de tuberías de plástico, dentro de la conexión se colocarán unos 15 mm. Aquí necesitamos un soldador con accesorios extraíbles. Encienda la máquina y espere hasta que se caliente por completo (el indicador se pondrá rojo). Luego, el tubo se inserta en el acoplamiento del soldador y el accesorio se coloca en el mandril de la boquilla.

Tiempo de calentamiento de las tuberías:

• 20 mm - 4-5 segundos;
• 25 mm - 7-8 segundos;
• 32 mm - 10-12 segundos;

A una temperatura baja en la sala donde se realiza el trabajo (+ 5 ° C e inferior), el tiempo de calentamiento debe aumentarse en un 50%. Los fabricantes de tubos recomiendan la temperatura del dispositivo a 250-300 ° C. No es deseable soldar dos tubos de diferentes materiales y fabricantes. Si el calor es débil, la conexión no será fuerte, y si se sobrecalienta, la permeabilidad se puede reducir significativamente o el tubo se puede pegar por completo. Las superficies que están soldadas deben estar limpias y secas.

Habiendo sostenido ambas mitades al tiempo especificado, sáquelo del aparato y conéctelo, luego manténgalo inmóvil durante 5-6 segundos. Para evitar la desviación al soldar partes perpendiculares o angulares, haga una muesca en ambas mitades. En este caso, retroceda un mínimo de 15 mm, de modo que los sierpes se puedan ver al conectar las tuberías.

Dibuja siempre un diagrama condicional de tuberías y rodillas donde se montan (en la pared o el piso). No siempre es necesario soldar los elementos en un orden estricto, es mejor ensamblar varios segmentos grandes y luego conectarlos a todo el sistema.

Si la longitud de las secciones y el sistema en sí mismo se vuelven grandes, utilice sujetadores especiales para tubos de plástico (si están montados en una pared). Este punto debe determinarse antes de comenzar a soldar las tuberías para marcar y perforar los agujeros de la pared.

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