Contenido del artículo:
videopropiedad de vistas externas innecesarias y las invasiones en él. La instalación de ventanillas desde las tuberías de perfil con sus propias manos será una excelente alternativa a las opciones ya hechas en el mercado de la construcción. Además, el propio proceso de fabricación refinará sus habilidades y el resultado le complacerá a lo largo de los años.
¿Qué tan buena es esta puerta?
Este producto ha estado en demanda entre personas de diferente estatus social durante muchos años. Esto se debe a la presencia de muchas ventajas:
- Fácil de montar e instalar. El maestro puede tener una baja calificación.
- . Accesibilidad y variedad de tubos de perfil
- . Resistente a las influencias ambientales.
- . Costo total aceptable
- . Puede crear un diseño único.
Preparación para el trabajo y desarrollo de un dibujo
.matices: selección de materiales y herramientas, selección y diseño del sitio de instalación, desarrollo de un dibujo detallado.
Si no está utilizando un desarrollo ya hecho y ya tiene algo de experiencia en la creación de dichas estructuras, puede comenzar inmediatamente a marcar el territorio y dibujar un dibujo. Así podrás ahorrar tiempo y recursos.
Lista de materiales requeridos: tubos de perfil
- para estructuras con una sección transversal de 40 × 20 o más;Tubos
- para soportes con una sección cuadrada( rectangular) de 60 × 60 o más;Paneles
- ( de tablas de madera, hojas o láminas totalmente metálicas);
- tornillos para sujetar la piel al marco;Bisagras
- wicket con rodamiento montado;
- bloqueo y manejar;
- agente anticorrosivo, imprimación y pintura;
- cemento, arena, piedra triturada.
Debe comprar todo esto con un pequeño margen de alrededor del 10-15%.
Herramienta requerida: taladro eléctrico
- y taladro;
- Círculo búlgaro y de corte( esmerilado);Máquina de soldadura eléctrica y electrodos
- , por ejemplo: ANO-2, OMA-4, MP-3 hasta 2 mm;Nivel
- , cinta métrica, transportador, carrete de hilo capron;Máquina de martillo
- ( con delantero cuadrado);Destornillador
- o destornillador Phillips;
- pala.
Pasamos al dibujo de la ventanilla y determinamos en él: las dimensiones y la sección transversal del tubo de perfil para el marco y los soportes, las dimensiones del propio marco y la carcasa, la altura de la puerta sobre el suelo, la ubicación de los bucles y la cerradura.
Intente observar la máxima precisión en los cálculos. El resultado de un dibujo mal diseñado puede ser un marco de comportamiento, asimétrico.
La primera etapa es la instalación de los soportes
. Después de marcar el terreno en el proceso de preparación, se cavan agujeros para los soportes. Las tuberías pre-compradas para pilares de soporte deben estar en el suelo a 1/3 de la longitud total( debe proporcionarse en el dibujo).Las tuberías se tratan con una solución anticorrosiva y se nivelan en el foso utilizando un nivel de construcción. Los hoyos se rellenan con escombros y se hormigonan con una solución de arena y cemento en una proporción de 3: 1.
Después de verter, no presione los polos durante varios días.
Después de la solidificación, los bucles se sueldan a las tuberías. Imprimación y pintura en curso.
La segunda etapa: marco de soldadura
En ese momento, mientras la solución está congelada, es posible comenzar a hacer un marco de ventanilla a partir de un tubo con forma. En el banco de metal o en cualquier otra superficie plana tendida, corte a las dimensiones de dibujo de los segmentos del marco. Los lugares para la soldadura se limpian con un molinillo, una lima o papel de lija. Colocamos los segmentos en la construcción prevista y los sujetamos( preferiblemente con abrazaderas).
A continuación, debe decidir: cocinar el marco por su cuenta o contratar un soldador. Para trabajos independientes con soldadura de arco manual se requieren calificaciones apropiadas.
En ningún caso, no intentes cocinar tú mismo, si no tienes la habilidad. Es peligroso para la salud y la vida.
La soldadura se lleva a cabo en etapas:
- El contorno externo de las tuberías está bloqueado.
- La perpendicularidad de las esquinas se comprueba con un hilo y un goniómetro.
- Las particiones internas son agarradas y verificadas nuevamente.
- Todas las conexiones están soldadas de forma segura.
- abrasador, descamación, golpes.
La red tiene suficientes videos sobre el tema: "cómo soldar un portillo de una tubería de perfil", pero por primera vez se recomienda trabajar con un especialista.
Los bucles de soportes y pañuelos debajo de la cerradura están soldados a la estructura terminada. Es recomendable verificar la apertura / cierre del marco en los soportes. Queda por cebar y pintar el producto con un spray. Tal marco de la ventanilla del tubo de perfil se muestra en la foto.
La tercera etapa es la fijación del revestimiento
. Si en el interior de las celdas no hay elementos decorativos, puede revestirse con láminas de acero, madera, paneles de carbono, pisos corrugados y otros materiales.
Para empezar, marcamos la hoja que necesitamos por el tamaño del marco, después de lo cual la cortamos con un molinillo. Los agujeros se perforan en el marco y la hoja se fija en él a una distancia igual. La perforación también se lleva a cabo en pañuelos debajo de la cerradura y un asa en la carcasa. Con la ayuda de un destornillador y tornillos, atraemos la hoja al perfil.
La etapa final - instalación de la puerta. Después de todas las operaciones realizadas, puede colocar en las bisagras un portillo terminado y pintado. Fijamos la cerradura a los pañuelos y el asa.
Eso es todo. Nuestra propia puerta hecha de un tubo de perfil está lista.
