Una de las formas más comunes de dispositivos de sistema de alcantarillado casa privada es la construcción de una fosa séptica de hormigón. En este caso, no todo el mundo pide a su estanqueidad.
Y en vano, porque los pozos de registro correcta impermeabilización no sólo prolongar su vida, pero evitarán que el suelo de la contaminación. Vamos a ver por qué es necesario sellar los desagües y cómo hacerlo.
En este artículo:
- ¿Por sellar el pozo negro?
-
en el trabajo de aislamiento exterior
- Impermeabilización de materiales bituminosos
- El uso de impregnación penetrante
- Yeso bajo presión
- La construcción del castillo de arcilla
-
así impermeabilización interna
- mezcla de cemento de impermeabilización
- El uso de gasolina con betún-pintada
- Impermeabilización composición de cemento-polímero
- El uso de mezclas de polímeros
- El uso de insertos de plástico
- Sellado de juntas entre anillos de hormigón
- Conclusiones y vídeos útiles sobre el tema
¿Por sellar el pozo negro?
grave error hecho por los que creemos que podemos descuidar el trabajo asociado con el sellado del pozo de registro.
A lo sumo, habrá una grave contaminación de las aguas subterráneas, y en el peor - fosa séptica de anillos de hormigón colapsar en pocos años.
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Impermeabilización se aplica a la parte exterior de los pozos de hormigón para proteger las estructuras de los efectos de las aguas subterráneas

Parte de la bien situado encima de la profundidad de la congelación del suelo estacional, impermeabilización a proteger contra la destrucción de las estructuras de hormigón

Cerrado desde la penetración del agua piedra artificial de hormigón poros no se pierda su espesor en el agua que se expande bajo cero y se rompe la conexión de hormigón estructural

Procesamiento de la eje muy por debajo de la congelación estacional de suelos - una medida opcional. Sin embargo, se requiere a un alto nivel freático

Los pozos de registro de dispositivo de protección de impermeabilización técnica de pulverización utilizados y los medios adecuados para la manipulación de todos los tipos de estructuras subterráneas

Muy a menudo, para la protección de bocas de acceso utilizados betún y las composiciones de betún-polímero obmazochnye

Activamente aplican suspensiones introducidas en el medio de cristal líquido

Si el tratamiento de impermeabilización para ser una parte del pozo, que se encuentra a gran profundidad en el pozo es mejor instalar el anillo ya procesada

El propósito de pozos de impermeabilización

Características parte superior de las estructuras de protección

La capa aislante cubre los poros del material

Aplicación de una impermeabilización debajo de la profundidad de congelación

método pulverizable de la aplicación de un agente protector

La versión más común

El uso de agentes de recubrimiento con vidrio líquido

Durante la aplicación de la composición de impermeabilización
Hay varias razones, debido a que no puede dejarse de lado así impermeabilización, esto:
- La corrosión del componente de refuerzo w / w anillos. Como resultado, la formación de lesiones de óxido en los elementos de refuerzo se reduce significativamente la capacidad de soporte de carga del eje así, que se somete constantemente a la presión acomodar su suelo.
- El debilitamiento de las paredes de hormigón de la mina. Las aguas residuales y de aguas subterráneas contienen sustancias químicas agresivas, que influyen negativamente en la estructura de hormigón. Con el tiempo, bajo y se forman grietas de la influencia de sus conchas que conducir a la destrucción de hormigón.
- La probabilidad de la infiltración de aguas residuales. Las paredes del pozo de hormigón con cavidades y grietas no evitar la infiltración de aguas residuales en el suelo circundante. Que finalmente conducirá a cambios críticos en el equilibrio ecológico.
- articulaciones despresurización. hormigón absorbe agua en un periodo de congelación será ligeramente aumentado de tamaño. Visualmente anillos de hormigón "progreso" imperceptibles se convertirá en una seria amenaza para las articulaciones ensambladas son míos.
- destrucción de hormigón. Congelación componente aglutinante de bloques de hormigón a temperaturas bajo cero, especialmente en congelación estacional de la zona del suelo provoca la interrupción rápida de las comunicaciones en una matriz monolítica. Por esta razón, el pozo tendrá una duración de dos a tres veces menos que la fecha de vencimiento.
Si un protectoras propiedades de impermeabilización, todo está claro, hay otra razón importante para el sellado de alcantarilla. Estamos hablando de las inundaciones y las aguas subterráneas, cuyo nivel en el período de deshielo activo y las fuertes lluvias se vuelve significativamente mayor.
Las inundaciones y las aguas subterráneas pueden causar llenado prematuro de la bien porque impermeabilización de hormigón sin agua es capaz de pasar. Como resultado, se tendrá que bombear con el uso de equipo especializado.

Ejecutado correctamente la impermeabilización exterior protege de forma fiable pozo negro de la acción agresiva del agua subterránea y protegerá el hormigón contra la erosión
El trabajo sobre el aislamiento de los pozos de aguas residuales se puede dividir en dos tipos principales:
- impermeabilización interna;
- impermeabilización exterior.
Para llevar a cabo de forma simultánea impermeabilización interna y externa, que será como máximo proteger a las paredes del pozo de la erosión, y el suelo y las aguas subterráneas - contaminación.
en el trabajo de aislamiento exterior
El objetivo principal de tales impermeabilización se reduce para minimizar o eliminar el contacto con las paredes exteriores de la fosa séptica de las aguas subterráneas.
Lo mejor es llevar a cabo el trabajo en la etapa de la construcción del pozo. Si esto no se hace en el tiempo, entonces usted tiene que llevar a cabo una importante cantidad de movimiento de tierras.

Las dimensiones de la zanja alrededor de la boca de acceso deben proporcionar un fácil acceso para la impermeabilización externa como mortero de cemento y materiales en rollos
Impermeabilización de materiales bituminosos
Para uso en exteriores impermeabilización mástiques bituminosos y materiales en rollos de asfalto:
- En la superficie limpiado y preparado debe ser aplicada a la composición de la gasolina 3 partes a 1 parte de bitumen. Aplicar la mezcla a ser a través del compresor por pulverización, pero se puede confinar y cepillo convencional.
- Para costuras máximas de sellado debe ser cinta de caucho pegamento-bentonita.
- Después del secado de la capa de imprimación es necesario llevar a cabo la preparación de anillos de hormigón - baches en astillas y reparados para formar una superficie plana. Para llenar las conchas es mejor utilizar una mezcla de PVAc con un mortero de cemento y arena en una relación de 1 a 5, pero puede confinar y lechada de cemento convencional.
- Después del secado del cemento necesario para poner otra capa de revestimiento inferior 1 de la mezcla de betún-gasolina, pero en la proporción de 1 a 1.
- El siguiente paso es la aplicación de masilla, es mejor utilizar gudronovuyu masilla, ya que el betún se despega fácilmente. También es posible aplicar el obmazochnye mástique bituminoso con aditivos de polímeros.
- Queda por aplicar 3-4 capas de materiales en rollos (material de cubierta), prokleivaya cuidadosamente articulaciones.
- Una vez completado el trabajo necesario para hacer que el suelo de relleno, disponer el bloqueo de arcilla y concreto ángulo muerto, si es necesario.
La principal ventaja de la impermeabilización bien materiales bituminosos son la sencillez y bajo coste de material de trabajo. En esta aplicación funciona la tecnología deben adherirse bien, debido a que la proporción de una mezcla de betún-violación gasolina puede causar un fallo prematuro de la capa protectora.

Al aplicar la composición bituminosa de la gasolina y mezcla bituminosa debe frotar cuidadosamente la mezcla sobre la superficie del hormigón con un cepillo o kwacha
El uso de impregnación penetrante
Impermeabilización de acción penetrante es una buena alternativa a los materiales bituminosos. Sin embargo, para su uso requiere una cuidadosa preparación de la superficie del hormigón con la eliminación de irregularidades y de molienda.
En este caso, el pulido se realiza mejor mediante chorro de arena método, que revelará la mayoría de los poros del hormigón.

Con chorro de arena la superficie del anillo de hormigón posible describe poros del hormigón, que promueve una mejor penetración de la impregnación
Después de pulir el revestimiento de hormigón no se realiza. Antes de aplicar la penetración profunda de la impermeabilización debe estar bien para humedecer la superficie.
Lo mejor es dar preferencia a la imprimación demostrado "Penetron®", "Kalmatron", "KtTron," pero podemos restringir cada vez más baratas alternativas como "Elakor-PU."
Impermeabilización debe ser aplicada con una esponja o un cepillo con un cepillo rígido. la composición del tiempo de secado es de tres días. En este caso, el proceso de secado debe hacerse para evitar la humedad agrietamiento de la superficie, y en un clima caliente necesita para llevar a cabo la humidificación cada 3-4 horas.
Después de secar la primera capa debe ser aplicado a otra capa de impermeabilización. Los frotis se pueden realizar con un cepillo o espátula, que deben ser dirigidas perpendicular a los trazos anteriores. Es importante asegurarse de que durante la solidificación de la superficie no esté expuestas a daños mecánicos y desecación.

Cuando se aplica el tratamiento a la superficie bien humedecido alcanzado su máxima penetración en los poros del hormigón casi todo el espesor del anillo
Yeso bajo presión
Cuando fuego sobre la superficie de cemento de anillos de hormigón requiere ninguna preparación. El uso de cemento-gun, proporcionando una presión mínima de 4 atmósferas, un cemento de capa gruesa 5-10 mm. A alta presión proporciona la máxima cemento de sellado y una disminución de su porosidad.
El revestimiento de cemento necesita humectación periódica (3-4 horas en clima caliente y 10-12 horas en condiciones normales). Después de 10-12 días de pulverización debe ser repetido y aplicar otra capa de cemento.
La construcción del castillo de arcilla
Si usted es incapaz de mantener los anillos de aislamiento superiores de cajas registradoras medios costosos encajan en el barro amasado de costumbre. El principio de muros de hormigón para proteger el dispositivo es similar a la disposición de pozos de agua potable castillos de arcilla.
Sólo una capa de arcilla se coloca en una zanja estrecha alrededor de la mina, ya que drena para proteger de la lluvia y el agua de la inundación no es necesario.
Castillo de arcilla se realiza mejor en primavera en un clima cálido y seco. Puede utilizar la arcilla que se extrajo bien cuando el dispositivo. Por lo tanto es necesario para eliminar las impurezas y residuos de piedras de arena.
El primer paso es para liberar el área alrededor del grosor del anillo de 20-25 cm a una profundidad de unos 2 m. Inicialmente necesario para llenar el hueco de arcilla húmeda y oleoso resultante cuidadosamente apisonamiento él.
A continuación, retirar la capa de suelo 30 cm de espesor en un radio de 1,2 m de la pared del anillo. El espacio resultante es necesario llenar las capas de arcilla, apilar sus capas de 8-10 cm. Cada una de las capas apiladas debe ser bien compactado. El bloqueo de la arcilla resultante minimiza el contacto con las paredes externas del agua de la inundación bien y precipitación.

Adecuadamente dispuestos un castillo de arcilla fiable protegerá las paredes exteriores del pozo de registro de los efectos negativos de las lluvias y las inundaciones de agua
Unos años más tarde, cuando el suelo se compacta y máxima prosyadet, puede iniciar la instalación del ángulo muerto de hormigón. Esto requerirá encofrado para producir relleno mezcla de cemento-grava en una proporción de 1 a 10.
El espesor del relleno debe ser 0,1-0,15 m, debe ser bien sellado. Queda por estar preparado para hacer el hormigón y relleno.
así impermeabilización interna
Los siguientes materiales pueden ser utilizados para la impermeabilización interior:
- revoque de cemento;
- almáciga de betún gasolina o betún fundido;
- composición de cemento-polímero;
- mezcla de bitumen-polímero;
- impermeabilización polímero.
alcantarilla impermeabilización interior puede ser producido poco antes de su operación.
Antes de llevar a cabo trabajos de impermeabilización, así debe ser secado. La superficie de concreto debe ser limpiada de suciedad y polvo, si es necesario - para hacer la molienda.
Grietas y hendiduras articulaciones deben ampliarse para 20-30 mm, con un cepillo para limpiar metal y sellar la mezcla de cemento-polímero.
mezcla de cemento de impermeabilización
Para la impermeabilización de séptico aplica mejor mezcla acabada, que suficientemente disolver agua de acuerdo con la instrucción. La formulación resultante debe ser aplicado con una espátula durante 2-3 veces a fin de formar una capa mm 6-8 de espesor.
Después de aplicar la última capa de la superficie es necesario humedecer y así cerrar la tapa. Dependiendo de la temperatura del secado de la capa de impermeabilización puede ser 4-5 días.
En el cielo abierto y mojar la superficie interna durante este tiempo necesitará 3-4 veces al día. La vida útil del cemento de aislamiento de hasta 15 años.
En la mayoría de los casos, la mezcla de cemento se aplica a la de aislamiento antes de la aplicación de la impermeabilización articulaciones de acabado.

mezcla de cemento de procesamiento previamente extendido y articulaciones preparados puede mejorar su integridad y para minimizar la probabilidad de fugas
El uso de gasolina con betún-pintada
Works se llevan a cabo de la misma manera que en el aparato de impermeabilización exterior similar. La mezcla se aplicó en tres capas, durante la solidificación de cada capa es de aproximadamente 12 horas. Este tipo de impermeabilización no es duradera la vida, útil no superior a 10 años.
Si, en lugar de asfalto y gasolina pintar dos capas de asfalto de masilla y el rodillo de solapamiento de aislamiento, la vida útil se puede aumentar triple. Se debe trabajar con el mismo cuidado y asegurarse de que la ventilación así como de superficies en el interior asociado con ciertos riesgos.
Impermeabilización composición de cemento-polímero
mezclas de polímeros de cemento de penetración - uno de los métodos más modernos y eficaces de impermeabilización. Está comprobado mejor mezcla de la ISOMAT empresa griega. Ellos son el medio ambiente y duradero.
Desde tanque séptico pureza del medio ambiente no es tan importante como en el pozo, la impermeabilización interna se puede hacer más barato y revestimiento de penetrar "Penetron Admix" o "Penekrit". La mezcla se debe aplicar en 3 capas con una espátula. impermeabilización del cemento-polímero tendrá una duración de al menos 40 años.

no es necesario utilizar composiciones costosos de impermeabilización interna boca de inspección. Es importante aplicar el agente según lo indicado por el fabricante
Si se utiliza como una mezcla de dos componentes CeresitCR aislamiento 166, es posible extender la vida de la capa de impermeabilización a 60 años. La mezcla preparada se debe aplicar a la humedad superficie de hormigón sin eflorescencia usando cepillos de mano de techo.
En primer lugar, todavía no congelada capa, es necesario fijar la malla de refuerzo y segunda mezcla de capa. CeresitCR de dos componentes 166 tiene alta elasticidad, lo que reduce el riesgo de fractura en el resultado de anillos de sellado de un pequeño desplazamiento o deformación.
El uso de mezclas de polímeros
Este material es el más caro, pero al mismo tiempo el más eficaz. El uso de mezclas de polímeros, estaría justificada en virtud tanques sépticos inestables, que la tensión del anillo se observa. Máxima eficiencia está asegurada por una alta elasticidad se consigue mediante la instalación de la membrana para la masilla especial.
Lo mejor ha demostrado película de membrana de polímero. anillos de hormigón primeros deben ser tratados con una masilla especial y dejan durante 24 horas. La película tiene una base adhesiva, rollo expandir lo suficiente para presionar la película para alisar la superficie y para eliminar las burbujas de aire. la vida del aislamiento de la membrana polimérica tiene 50 años.
El uso de insertos de plástico
Una de las maneras más fiables y más fáciles de impermeabilización boca de acceso es utilizar polimérico multicapa o pieza de plástico. Tiene la forma de un cilindro equipado con la parte inferior, la tapa y caño. altura de inserción de 4,5 m, y el diámetro puede ser de 90 cm, 140 cm, 190 cm.
El espesor de la pared del inserto oscila entre 8-25 mm, dependiendo del fabricante. Para evitar la deformación de la pieza de inserción se rigidizadores amplifica. La instalación es muy sencilla, basta con omitir inserción de plástico en el pozo y para llenar el espacio entre el inserto y las paredes del anillo de hormigón de una mezcla de cemento y arena seca.

Adecuadamente seleccionado y establecido por un vaso de precipitados de plástico garantiza la estanqueidad completa del tanque séptico incluso en caso de destrucción de la capa aislante exterior y el desplazamiento de anillos de hormigón
Sellado de juntas entre anillos de hormigón
De cualquier modo que no se haya realizado la impermeabilización tanque séptico hecha de anillos de hormigón, no puede proporcionar un sellado completo sin tratamiento obligatorio de las uniones entre los anillos. Incluso en la etapa de montaje de obras entre los anillos debería allanar la impermeabilización y la amortiguación.
Lo mejor es usar la junta de caucho con bentonita es. Gránulos de arcilla bentonita presente en su estructura, en contacto con el agua son capaces de aumentar su volumen en 3-4 veces. Tal arcilla reacción maximiza para rellenar grietas y huecos presentes entre los anillos de pozos de hormigón.

junta de bentonita de caucho bajo la acción de humedad aumenta de tamaño hasta un 400%, llenando así los espacios vacíos y proporcionar la máxima costura de sellado entre anillos
junta de bentonita-caucho tiene un alto nivel de ductilidad. Esta cualidad le permite conservar la integridad de la fosa séptica, incluso en el caso de un pequeño desplazamiento de los anillos de hormigón. llevar costuras de sellado debe no sólo entre los anillos, sino también para el montaje del primer anillo sobre una base de hormigón.
Usted puede hacer simple y en lugar de costosas juntas de caucho con bentonita para poner el cáñamo común, yute o cuerda de lino. Por sí mismos, la cuerda no proporcionará sellado de juntas, así que deben impregnar fibrorezinoy. Pila de cuerda para ser mezcla-cemento de polímero, que puede ser sustituido con una mezcla de cemento con pegamento PVA.
Conclusiones y vídeos útiles sobre el tema
Establecer los anillos inferiores en la estufa, una composición de un componente tratado Raber:
El hormigón de arcilla de bloqueo del dispositivo alrededor del tronco:
La instalación del inserto de plástico en la boca de acceso del eje:
Cualquiera sea el método escogido para boca de inspección de selladoTodo el trabajo debe ser realizado con la máxima calidad. El más mínimo defecto puede resultar en la destrucción de la capa aislante y conducirá inevitablemente a la necesidad de re-impermeabilización.
Si ya ha realizado trabajos sobre la impermeabilización boca de acceso en su propio sitio, decirnos el método que elija, y lo que salió de ella. Tal vez usted sabe algunos matices que deben tenerse en cuenta al llevar a cabo la impermeabilización de trabajo? Deja, por favor, comentar, compartir consejos, hacer preguntas en un bloque de sección.