Milliseid keevisõmblustehnikaid on kõige parem vältida

Keevitamise abil saate metalli materjalist valmistada peaaegu kõiki tooteid. Kütteallikate abil ühendatakse erinevad elemendid ja struktuurid üheks tervikuks. Sulametalli moodustatud liigendit nimetatakse keevisõmbluseks. Keevitatud vuuk on materjali tsoon, mis on muutunud ja deformeerunud.

Keevisõmblused klassifitseeritakse järgmiste parameetrite järgi:

1. Ühenduse tüüp;
2. Serva kuju;
3. Ehituse vorm;
4. Deponeeritud aine maht;
5. Koormus rakendatud;
6. Keevitamise tüüp;
7. Pikkus ja konfiguratsioon;
8. Keevitusasend;

Keevistehnika

Keevisõmbluse kvaliteet ja selle geomeetriline kuju sõltuvad otseselt sellest, kui kaua kaar paigaldatakse. Mõned meistrid pikendavad kaari kunstlikult, nii et töö ajal ei tekiks lühist. Sellise tehnika kasutamine on ebasoovitav, kuna selle tagajärjel rikutakse materjali (toote) stabiilsust. Lisaks sellele pihustatakse elektroodi metalli ja tungimissügavus on märkimisväärselt vähenenud.

Vertikaalne keevitusviis meelitab paljusid inimesi, kuna metallitilgad langevad automaatselt alla nende enda raskuse. Sellist ühendust soovitatakse läbi viia alt ülespoole lühikese kaarega. Vastupidist suunda kasutav tehnika raskendab märkimisväärselt metallitilkade üleminekut õmblusesse ja nõuab ka kaare täiendavat süütamist, asetades selle pinnaga risti.

Horisontaalne vööriide on palju lihtsam kui varem kirjeldatud tehnikad. Alumise serva tõttu hoitakse sula metalli.

Kõige keerukamaks peetakse lae tüüpi ühendamist. Selle rakendamine nõuab kaptenilt piisavat teadmiste ja oskuste taset. Metallist tilga hoidmiseks kasutatakse tulekindlat tüüpi elektroodikattet, mis võimaldab teil luua tasku.

Mis tahes tehnika abil valmistatud õmbluse peamine nõue on selle tugevus. Eriti kehtib see nende keevitusliidete kohta, mis on regulaarselt füüsilise koormuse või koormuse all. Nurga- ja tagumikühendusi peetakse jõudluse kvaliteedi osas vähem nõudlikeks. See on tingitud asjaolust, et sageli täidavad nad kogu konstruktsiooni abifunktsiooni.

Keerukatel elementidel, milles keevitatakse, on reeglina projekteerimisdokumentatsioon. See reguleerib, millist õmblustehnoloogiat tuleks protsessis kasutada ja millistest tuleks hoiduda.