Puurkaevude puurimine piirkonnas on ulatuslik ülesanne. Professionaalse meeskonna teenused ei ole ükskõik millisele majaomanikule taskukohased, kuid „käsitööliste” rentimine on enamasti ainult raha ära viskamine.
Kogu töö on lihtsam ise teha: te töötate hoolikalt enda eest ja maksate vähem. Lisaks, kui puurimisseade on tehtud käsitsi, tunduvad kulud tegelikkuses puurimise tegelike hindadega võrreldes sõna otseses mõttes naeruväärsed.
Me räägime teile, kuidas teha masin vee sissevoolu käsitsi juhtimiseks. Meie esitatud teave põhineb sõltumatute puurijate praktilisel kogemusel. Raske teema tajumise täielikkuse kohta täiendatakse pakutavat teavet kasulike skeemide, fotoklippide ja videoga.
Artikli sisu:
- Mis on parim viis puurida?
- Löögi ja kaabli puurimisseadme tootmine
- Toru puurmasina ehitus
- Järeldused ja kasulik video antud teemal
Mis on parim viis puurida?
Algaja puurijad peavad olema kannatlikud ja olema valmis mitte kõige lihtsamale tööle.
Sul on vaja tööriistu ja odavaid materjale installeerimise ja külviku valmistamiseks, samuti tervet mõistust ja paar sõpra abistamiseks.
Pildigalerii
Foto kohta

Külviku ülesseadmiseks ja puuritud kivi väljavõtmiseks on vaja omavalmistatud puurimisseadet, nagu tema tehases asuv puurimisseade.

Rigi tüüpiline struktuur sisaldab stabiilset struktuuri, mis suudab hoida tööriista massi sügaval sügaval. Konstruktsiooni ülaosas on plokk, millel on üle kaabli.

Kõrvarõngaste kaudu kaabli külge on ühendatud külvikud. Kaabel ise keritakse vintsile, mida juhib kas elektrimootor või manuaalne vints

Puurmasina või -torni valmistamiseks kasutatav materjal on sageli saematerjal. Keevitusseadmete omanikud ehitavad metallist seadmeid

Kõige sagedamini tehakse puurtoru statiivi kujul, mis on seletatav konstruktsiooni lihtsuse ja stabiilsusega.

Lisaks peaaegu traditsioonilisele statiivile kasutatakse tugeva toega kärbitud püramiidi või poomi konfiguratsiooni.

Iseliikuv puurimisseade hõlbustab lööki kaabli puurimise ajal. Koored samal ajal visatakse põhja ja eemaldatakse kaabli ja vintsiga

Puurimismasin tagab puuritud kiviga kõige lihtsamalt tuumitoru ja tigu puurimise

Puurimisseadme eesmärk

Torni peamised elemendid

Kaablite rullimise seadmed

Raami valmistamise materjal

Kõige tavalisem vorm - statiiv

Puurimine sissetõmmatava poomi kujul koos tugedega

Pliiatsid lööktraatide puurimiseks

Kasutage torude ja südamiku puurimisel
Puurkaevud on kunstile sarnane töö, sest tulemus on ettearvamatu ja iga struktuur on ainulaadne. Ülesanne on teha pikaks ja kitsaks võlliks põhja põhjaveekihi külge ja alandada korpust, et tugevdada kaevanduse seinu.
Protsess peab saama palju mulda ja see muld võib olla väga erinev: graniidist tükeldatud veega.
Palju sõltub põhjaveekihi sügavusest. Mõnikord peate kõndima vähem kui 10 meetrit ja mõnikord hästi kandev vesi jõuab mitu kümnet või isegi sadu meetreid. Kõik see mõjutab puurimismeetodeid ja selle ajastamist. Kaevude korraldamiseks on kaks peamist viisi: šokkkaabel ja pöörlemine, kruvi kaasaegsel tõlgendamisel.

Käsitsi puurimiseks mõeldud isetöödeldud puurimisseadmed on ehitatud ühe skeemi järgi. Rig teostatakse statiivina.
Esimesel juhul puurimine on pooleli kasutades kitsast ja rasket proovi, mida nimetatakse zhelonkoyks. See riputatakse trossile või trossile, mis visatakse üle statiivile kinnitatud ploki. Külviku eemaldamiseks kaevandusest, kasutades vintsiga mootorit, kuigi soovi korral saab seda teha käsitsi.
Kesta kukutatakse mitu korda kaevanduse põhjale mitme meetri kõrgusest. See lõdvendab mulda, millest osa satub zhelonka õõnsusse. Pärast maapinnale süvendamist umbes 0,5 m võrra eemaldatakse tigukott pagasiruumist. Kesta puhastatakse ja visatakse jälle kaevandusse. Protsessi korratakse, kuni see jõuab veeni.
Shock-rope meetod on väga vana, seda on kasutatud juba sajandeid, kui mitte aastatuhandeid. Kaussi valmistamine on suhteliselt lihtne, vajate lehtterast 4-5 mm paksust või paksusega seinaga toru Ø 110-120 mm ning oskusi töötada keevitusseadmega. Ja see on võimalik isegi väikese kausina töötada, kuigi assistendiga läheb see palju kiiremini.
Löökpuurimise eelised ei ole mitte ainult selle kättesaadavuses. Koor on usaldusväärne, läbib peaaegu kõik pinnad peale kivide. Kui teil on vaja ületada liivsavi või savi kiht, asendatakse kest sobiva suurusega klaasiga - kitsas silinder ilma klapita.

Kesta kasutatakse kõikide mittesiduvate mullatüüpide tõstmiseks: liiv, killustik, kruus ja kivi. Seda kasutatakse kaevu põhja puhastamiseks ja tootmise ajal, et eemaldada setted
Klaas hävitab tõhusalt savist kivimid, mis oma võime tõttu tihendada ja seinte külge kinni hoida on õõnsuses. Manuaalse puurimisega puurimisel vahetatakse nõel ja keeduklaas vastavalt vajadusele.
Niipea, kui väheneb mahla valamu läbipääs, tähendab see, et ta kohtus savi või liivsammi katusega, mistõttu ta vahetati klaasiks. Niipea kui süvendis hävinud muld lakkab süvendi õõnsuses, vahetatakse see riiulile.
Ühes „seansis“ saate kaevandust süvendada meetri võrra, kuigi sagedamini on see näitaja tagasihoidlikum, umbes 20-40 cm. See šokk-tross-meetodi puudumine - pikka aega. Saviplaatidel on efektiivsem kasutada torut või muul viisil puurimist.

Käsitsi puurimisel on sageli vaja kombineerida löögikaablite meetodid pöörlevate meetoditega, seega on parem varuda diagrammil näidatud mürskude minimaalne komplekt.
Kruviseadme tööriist on varda veerg, millel on alumine ots. Tööriist kruvitakse sõna otseses mõttes maapinnale, mis on osaliselt oma terade külge kinnitatud.
Perioodiliselt eemaldatakse tiguklapp koos lõdvestunud pinnaga päevapinnale ja nägu koos kokkuvolditud hunnikuga puhastatakse tellinguga. Siis jälle puuritud, tungides sügavamale maa peale iga pöördega.
Kaevanduse süvendamisega kasvavad vardad järk-järgult. Esiteks suurendatakse ühe varda paigaldamisega puurvarda pikkust. Kui selle ülemine osa on joonduspeaga peaaegu joondatud, siis kinnitage teine, siis kolmas, jne.
Külvikut saab pöörata käsitsi või elektrimootori rootori abil. Selleks, et varras oleks õiges vertikaalasendis, kasutatakse tööstuslikes liikuvates puurplatvormides vertikaalset raami, mis on kinnitatud raami külge. Selle põhimõttega saate luua oma masina.

Diagrammil on kujutatud ise tehtud puurimisseadme variant, samuti tulemus: suhteliselt kompaktne seade puurkaevude puurimiseks
Samaaegselt süvendamisega on kaevu puuritud, st. puuritud toodangusse paigaldatakse toru, mille läbimõõt on 1-2 cm suurem kui mürsku sarnane suurus. Korpuse ühendused on ühendatud ühe struktuuriga kruvimise või keevitamise teel.
Kui suure koguse veega juhitakse rõhu all kaevatud kaevu, saab põhja puhastada ilma zhelonka kasutamata. Seda meetodit kasutavad professionaalsed meeskonnad edukalt. Vesi hägustab pinnast ja peseb selle pinnale.
Puurimisvedelik kiirendab tööd mitu korda, kuid kõik ümber on üle ujutatud muda ja muda abil. Jah, ja nii kividega mullad ei liigu. Kõik see tuleb arvestada isegi enne oma puurimisseadme valmistamist. Lisaks peate otsustama oma eesmärkide ja eesmärkide kohta.
Kui teil on vaja ainult ühe või kahe süvendi ehitamiseks vajalikku üksust, ei saa te täpse täitmise täpsust eriti hoolitseda. Kuid kindel ja vastupidav puurimisseade võib olla oluline põhjus oma puurimistöö alustamiseks.
Üksikasjalik teave selle kohta, kuidas puurkaevu puurida, on üks populaarsed artiklid meie sait.
Löögi ja kaabli puurimisseadme tootmine
Yellowbone'iga statiiv on lihtne konstruktsioon, nagu kõik geniaalne. Selle suurust on võimalik hinnata „silmade kaupa”, eriti siinkohal ei ole vaja täpset tehnilist arvutust. Näiteks peaks statiivi kõrgus, millele kest kinnitatakse, olema umbes meetri võrra suurem kui see külvik.
Kui puurimine Hoone keldris asuvat hoone suurust piirab lae kõrgus.

Laskepuurimine toimub raske mürsku - zhelonka abil. See visatakse kõrgusest maha, maapinda kokku ja täidab tühimiku sisemuse õõnsuse, seejärel eemaldatakse ja puhastatakse seade.
Avatud ruumis saab kaussi tõmmata jõudu üles ja kõrgemale, et löögijõudu suurendada. Aga ärge tehke seda liiga kõrgeks, see ei ole tõhus. Kaevu peaks olema üsna raske. Selleks, et mulda tõhusalt lõdvendada, on selle ainsal paremal teha terad või lihvida.
Puurimiseks on optimaalne mürsku pikkus vahemikus 1,8–2,2 meetrit, nii et puurija saab kaabli kinnitamiseks või eemaldamiseks vabalt külviku külge jõuda. Käsitsi puurimisel loetakse munakollane parimaks pikkuseks 1,0–1,2 m. See suurus võimaldab teil käega käeulatuses ulatuda mürsku põhja, kui seda ei ole tühja kõhuga kinni jäänud.

Löögikaablite puurimisel kasutatakse haardepikkust umbes 1,2 - 2,0 meetrit. Koor peab olema piisavalt tugev, et murda maapinda ja tõmmata see suurte koguste pinnale.
Nad muudavad kesta sagedamini metallist torust, mille soovitud paksus on 4-6 mm.
Sellise puurimisseadme tegemiseks peate tegema järgmised toimingud:
- Valmistage ette sobiva suurusega toru.
- Vooliku põhjas asetage ventiil.
- Keevita kaitsevõrgu peal.
- Keedu kinnitamiseks keera käepide või “kõrvad”.
- Teritage mürsku alumist osa või keevitage mõned „hambad” metallist tükkidest või paksust traadist.
- Tehke metalltorude statiiv.
- Paigaldage üksus, vints ja mootor, et tõsta kaevandust välja.
- Siduge köis kraanikaussi ja koo struktuur.
Valve zhelonki väärib erilist tähelepanu. Väikese läbimõõduga kestades kasutatakse kuulventiili. Metallist kuul, mille läbimõõt on veidi üle poole õhuklapi läbimõõdust, sobib selle rolli.
Kui sobivat palli ei ole, võib seda teha jääkide materjalidest. Näiteks kasutatakse nendel eesmärkidel sageli plii ja epoksüvaiku segu, mingi lapse roll on mingi lapse plast- või kummipallil.

Zhelonka klapp koosneb ümmargusest metallist, mis sulgeb klaasi põhjas olevat luumenit, samuti vedru, mis hoiab seda suletud olekus
Alumine keevitusplaat aukuga, mille läbimõõt on väiksem kui kuuli suurus, nii et see ei lendu välja. Samal eesmärgil pannakse ülaosas, kaitsekihist kaugemale, korgi - metallist tükk, mis piirab palli liikumist ülespoole. Traatvõrk ei lase suurtel mullatükkidel soolest välja kukkuda.
Klapi kuul ei tohiks langeda alla teravate servade või metallist hammaste taseme, vastasel juhul see summutab löögijõudu. Teisest küljest ei tohiks "hambad" olla liiga pikad, vastasel juhul ei lase nad osa pinnast kesta sisse.
Kere ülemisse kolmandikku lõigatakse aken. See on vajalik siis, kui täissettest tuleb maapinda puhastada.

Kuulventiilide valmistamiseks vajavad zhelonka metallist kuuli läbimõõduga umbes 60 mm. Selline element on võimalik saada suurest laagrist.
Teine ventiili variant on kroonleht. See on valmistatud metallist. Klapiklapp näeb välja nagu ümmargune uks, mis on monteeritud riiuli alumises osas vedrule. Kui mürsk liigub allapoole, avaneb klapp mulla surve all ja seejärel sulgeb vedru ja hoiab mulla sees. Mõnikord on selline klapp tihendatud kummist tükiga, kuid see ei ole vajalik.
Kui külvate kodus valmistatud orav selgub, et see võtab liiga vähe mulda, võib-olla peate struktuuri veidi parandama. Mõnikord tuleb seadme allosas natuke squashida. Kui mürsk oli liiga kerge, tuleb see kaaluda.
Selleks valatakse näärme ülemine osa mõnikord betooniga. Kuid mobiilühenduse peale võite lihtsalt lisada täiendava koormuse.

Löök-kaabli puurimiseks mõeldud statiiv võib olla valmistatud metallist torust, kuid lühiajaliseks kasutamiseks ja sobivaks vastupidavaks puiduks, näiteks puiduks 150-200 mm
Viskoossete muldade puhul võib efektiivne olla mitmesugune kollakaskala ilma klapita. Tihe muld on pakitud lendkeha sisse ja hoitakse seal loomulikul viisil. Niisugust seadet puhastage läbi külje kitsas vertikaalne auk.
Kui on olemas võimalus ja vajadus, siis peaksite tegema kaks erinevat munakollast, et neid erinevatel muldadel kasutada. Kesta kasutatakse ka viimistletud kaevu puhastamiseks liivast ja mustusest. Kuid sellises olukorras ei ole vaja sellist suurt mürsku teha ning seade, mille pikkus on umbes 0,8-1,0 meetrit, teeb seda.
Toru puurmasina ehitus
Sellise paigalduse raami saab valmistada statiivina, kuid sagedamini on see valmistatud vertikaalsetest juhikutest, mis on monteeritud alusele ja ühendatud ülalt horisontaalse struktuuriga. Masina raam peab hoidma tööplaati kindlalt puurida ja virnastatavad vardad, kui neid kaevust välja tõmmata.

Diagramm näitab selgelt puurmasina seadet pöörleva, külviku, elektrilise vintsiga ja käigukasti mootoriga (+).
Külvik tehakse järgmiselt:
- Kitsast metallist toru umbes 1,5 meetri pikkuse segmendi jaoks keevitatakse paar keerdmetalli keermestatud keermega.
- Kruvi külgedele kinnitage noad, lõiketerad, mis peavad olema horisontaalse nurga all.
- Noad on teritatud.
- Külviku ülemise serva külge on kruvitud või keevitatud tee, millel on naissoost niit.
- Saagige sama läbimõõduga metallist toru. kui torutoru, et veelgi suurendada külvijoonte pikkust. See on barbell.
- Nendel tükkidel on torud keermestatud, et neid ühendada või puurida lukustustihvtiga kinnitamiseks auk.
Kuid puurvarda pikkuse suurendamiseks on üsna edukalt kasutatud ja haakeseadis või lukustusühendus. Puurtoru võib olla valmistatud metallist torudest, kanalitest või puidust. Peamine asi on see, et ta hoidis külvijoonist usaldusväärselt.
Raami ülaosas paigaldage vintsiga ühendatud seade, mis tõstab külvikuga torude stringi. Arvatakse, et torn on vajalik ainult siis, kui kaevude puurimine sügavamal. Ilma selleta saab puurida väikese struktuuri, kuid töö on endiselt raske.
Puurvarda pikkuse suurendamine kaalub oluliselt kolonni, nii et selle tõstmiseks kasutatakse vintsiga elektrimootorit. Kui on ette nähtud „märg” puurimine, toimub külviku pööramine ka elektrimootori abil.
Eksperdid usuvad, et parim valik nendel eesmärkidel on tüüpiline seade, mille võimsus on 2,2 kW 60-70 pööret minutis, mida saab toita standard 220 V pesast. Sobib võib olla mudel 3MP 31.5, 3MP 40 või 3MP 50.
Pöördelement on element, mille abil edastatakse liikumismoment elektrimootorist puurvardale. Läbi selle teostab ka kaevanduses puurimisvedeliku tarnimist. Puurvardad on kinnitatud selle seadme liikuvale osale. Puurimiseks on muda spetsiaalne suletud toru.

Diagramm näitab väikese suurusega puurimisseadme pöörde konstruktsiooni. Hooldusvedelik (+) juhitakse läbi külgpihustiku võlli.
Kuna pöörlemine liigub puurimise ajal pidevalt, võib see halva kvaliteediga puruneda väga kiiresti. Selle vältimiseks tuleb järgida kahte reeglit: kasutada ainult kõrge tugevusega teras ja tagab minimaalse ruumi staatiliste ja liikuvate osade vahel seadmeid.
Nagu juba mainitud, ei ole kaevude enesepuurimisplatvormidele ülimalt rangeid reegleid. Kõige sagedamini ehitatakse hübriidstruktuur, mis võimaldab samaaegselt kasutada nii löögikaablite meetodit kui ka pöörlevat puurimist.
Selles konstruktsioonis on paigutatud sama raam, mis võimaldab teil ühelt meetodilt teisele minna ilma disainimuutusi tegemata.

See on kombineeritud tüübi puurimisseadme variant, mida saab kasutada nii trumli kui ka torukülvi puurimiseks.
Kui soovite professionaalselt teha kaevude puuriminesiis on parem osta kõik osad küljel, mitte seda ise teha või rentida. Saate tellida kõik need esemed kogenud turnerist. Kui hüdraulikaventiil peaks toimima, on vaja osta käigukastiga usaldusväärne mootor ja mootorpump, hülss ja voolik.
Pärast pöörlevat elektrimootorit ja vintsi hankimist on parem valmistada silindrit ja tigut. See võimaldab paigalduse kõigil osadel üksteisele õigesti ja kiiresti sobida. Et pikendada külviku pikemaid triipe, on soovitatav teha raam, mille varu on umbes 3,3 m.
Pöördelementide valmistamiseks ja lukustamiseks tuleb kasutada kvaliteetset terast, kuna need struktuuri osad kannavad puurimisprotsessis suurimat koormust.

Iseseisvalt saab valmistada ka ise tehtud puurimisseadme pööret, kuid sellise seadme tööstusmudeli kasutamine on lihtsam ja usaldusväärsem.
Karastatud teras ei sobi väga hästi improviseeritud puurimisseadmete valmistamiseks, sest pärast töötlemist vajab see täiendavat lihvimist, parem on tavaline teras. Kõige parem on kasutada trapetsikujulisi, mitte kitsenevaid niite.
Sellel on piisavad tugevusomadused ja iga pöörleja saab sellise niidiga toime tulla. Aga koonuskeermega varraste valmistamiseks tuleb otsida spetsialisti.
Üle 30 meetri sügavusele külvamiseks on soovitatav teha 5-6 mm paksuste torudega vardad. Tavalised 3,5 mm seinaga torud ei suuda selliseid koormusi taluda. Külviku valmistamiseks on parem võtta legeerimata teras ja tavaline, nii et keevitusprotsessi ajal ei oleks probleeme.
Kõva pinnase puurimiseks on mõttekas kasutada suure tugevusega tööstuslikku puurimist. Hea mõju annab kolme teraga mürsku. Töötamise ajal kasutatakse tsüklilist pöörlemist, mis võimaldab mulda võimalikult tõhusalt lõdvendada.
Käsitsi töö puurimisseadmed on disaini poolest erinevad. On ka lusikaga ja mähisega mudeleid, aga ka puur. Lusikaga külvikud on efektiivsed plastikmuldadel: liivsamm, savi, savi. Sellise külviku lõikur on tavaliselt ämber. Selline külvik võib olla valmistatud sobiva läbimõõduga torust.
Tiheda liivaga saab kasutada ka serpentiini külvikut. See seade meenutab selle konstruktsioonis korgitserit ja lõikelement on nikerdatud nn alla neelav saba. Alternatiivina tuulelohe jaoks saate kasutada jääpuuride analoogi, kuid see ei pruugi olla sama tõhus.
Kõvadel kividel on puur, mille teritusnurk on 110-130 kraadi, parim. Bitil võib olla väga erinev kuju, kuna see arvutatakse erinevate kõvadusastmega kivimite moodustumise hävitamise põhjal.

Külvik sobib kõva ja pehme pinnase töötlemiseks. Selline külvik võib olla valmistatud jäätmetest
Keeruliste geoloogiliste sektsioonide puurimiseks on mõnikord parem kasutada puurimist kahes etapis kahe erineva harjutusega. Esiteks viiakse puurimine läbi kitsase puuriga, mille läbimõõt on umbes 80 mm. Pärast sellist uurivat puurimist teostatakse töö suurema läbimõõduga puurvardaga, et saada soovitud suurusega süvend.
Vintsi tõstevõime peab olema vähemalt üks tonn. Lisaks elektrilisele vintsile panid mõned meistrid kohe teise mehaanilise. Mõnel juhul on see tõhusam, näiteks kui korpus on kinni jäänud. Elektrimootori ja vintsi puhul on soovitatav kasutada kahte erinevat juhtpaneeli.
Järeldused ja kasulik video antud teemal
Video # 1. Visuaalne ülevaade ise tehtud puurimisseadmest:
Video # 2. Kombineeritud tüüpi puurimisseadme variant löök- ja tigu puurimiseks:
Video # 3. Zhelonki kasutamine šokiraudade puurimiseks:
Enesehõlmav paigaldus puurkaevude puurimiseks - mitte liiga keeruline üksus, mis jätab ruumi inseneri mõtlemise tööle. Kuid tuleb meeles pidada, et sellise seadme sõlmed ja mehhanismid puurimisprotsessis kogevad märkimisväärseid koormusi. Seetõttu peavad materjalid olema vastupidavad ja töö peab olema võimalikult hea.
Kas soovite jagada oma isiklikku kogemust puurimisseadme paigaldamisel ja rakendamisel? Kas teil on küsimusi artikli teema kohta, kas sa tahad aru saada ebaselgetest punktidest? Palun kirjutage kommentaarid allolevasse kasti.