Mis on klaasinsol ja milleks seda kasutatakse?

Ehituse ajal on sageli vaja toota isolatsiooni, samuti auru- ja ehitus- ning katuseelementide veekindlust. Samal ajal kasutatakse mitmesuguseid materjale, sealhulgas valtsitud. Kõige sagedamini kasutatav pehme rullmaterjal on klaasist isolatsioon.

See on mitmekihiline materjal, mis on toodetud spetsiaalse tehnoloogia abil. Klaasist isolatsiooniklaasi mitmekülgsus võimaldab seda kasutada väga laialdaselt - alates keldri veekindlus seadme juurde pehme katus.

Selle materjali kasutamise praktika on näidanud oma paremust teiste materjalide ees kolm kuni neli korda. JAKlaaskiust alusena pikendab klaasist isolatsiooni kasutusiga kuni 20 aastat.

Materjali toodetakse rullides, mis on väga mugav transportimiseks ja kasutamiseks objektidel. Klaaskiu ja polüestrite kasutamine alusena annab klaasist isolatsioonile kõrged tehnilised omadused.

Tehnilised andmed

Vastavalt kasutusvaldkonnale toodetakse klaas-insoli kahte tüüpi:

1. Vooder - materjali mõlemad pooled on kaitstud kilega.
2. Katusetööd - alumine, sisemine kiht on kaitstud kilega. Ülemine, välimine kiht koosneb mineraalpulbrist.

Füüsilised ja mehaanilised näitajad:

1. Kuumuskindlus -80C⁰.
2. Murdejõud N / 50 mm, mitte vähem - kui seda kasutatakse aluses:
   • polüester -400 N;
   • klaasriie - 294 n.;
   • klaaskiud - 800 N;
3. Sideaine kaal kg / m. ruutmeetrit −1.5.
4. Sideaine külmumistemperatuur - С⁰ miinus 15.
5. Kaal 1 ruut M. - 2,5 kuni 4,5 kg.
6. Veekindlus rõhul 0,001 kuni 0,2 MPa - absoluutne veekindlus.

Tootmistehnoloogia

Stekloizolil on mitmekihiline struktuur:

1. Alumine kaitsekiht.
2. Kokkutõmbav kiht.
3. Vundament.
4. Kokkutõmbav kiht.
5. Väline kaitsekiht.

Kaitsekihtide materjal on klaasist voodri isolatsiooniks polüetüleen ja katusekattematerjali pealmiseks kihiks mineraallaastudega tolmutamine.

Tootmisskeem sisaldab spetsiaalsete seadmete komplekti:

• aluse kerimislaud;
• bituumenpliidid;
• bituumenisegisti;
• pumbajaam koos küttesüsteemiga;
• automaatne või poolautomaatne liin segu sulatamiseks;
• jahutussüsteem;
• viimistletud materjali mähislaud;

Modifitseeritud või oksüdeeritud bituumen sulatatakse alusmaterjalile - klaaskiud, klaaskiud või polüester. Klaaskiud annab materjalile suurema jäikuse, kuid jätab selle elastseks.

Bituumenisegu tarbimine kaks kuni neli kilogrammi ruutmeetri kohta. Bituumenile lisatakse täiteaineid, plastifikaatoreid ja polümeermodifikaatoreid.

Täiteained koosnevad jahvatatud mineraalidest - dolomiidist, liivast, savist, kriidist, lubjakivist. Need kolm kihti annavad materjalile tugevuse ja elastsuse. Voodrimaterjali valmistamisel on välised kaitsekihid valmistatud polümeerkilest.

Katuseklaaside isolatsiooni ülemise kihi jaoks kasutatakse peeneid või jämedateralisi mineraallaaste. See kaitseb lõuendit mehaaniliste kahjustuste, ultraviolettkiirguse eest. Kaitsekihid takistavad rullide kleepumist.

Tüübid ja märgistamine

Klaasist isolatsioonirullide tähistamiseks kasutatakse tähtnumbrilisi tähiseid. Tähed näitavad veebi materjali ja kaitsekatte tüüpi.

Numbrid näitavad veebi paksust millimeetrites:

1. HEJ 3 - lõuend, kile, vooder. Alusena kasutatakse klaaskiudu. Tera paksus on 3 mm.
2. CCI - kangas, kile, vooder. Aluseks on klaaskiud.
3. TCH - kangas, väliskihil jäme pulber, sisekihil kile. Aluseks on klaaskiud. Mõeldud veekindla katusekatte jaoks.
4. HKP - lõuend, pulber, kile. Aluseks on klaaskiud. Materjal on elastne ja tugev ning vastupidav. Kasutatakse katusekattena.

Sõltuvalt rakendusvaldkonnast ja tootmistehnoloogiast võib veebi kaal olla erinev.

Võrdse arvu ruutmeetritega -10 ruutmeetrit M. ühe rulli kaal on:

1. HPP-2 - paksus 2 mm. Rulli kaal −18,5 kg.
2. HPP-2.5. - paksus 2,5 mm. Kaal - 23 kg.
3. HPP-3. - paksus 3 mm. Kaal - 30 kg.
4. HKP-3.5. - paksus 3,5 mm. Kaal -35 kg.
5. HKP-4. - paksus 4 mm. Kaal - 40 kg.
6. CCI-2-2,5. - paksus 2-2,5 mm. Rulli kaal -25 kg.
7. CCI-3. - paksus 3 mm. Kaal -30 kg.
8. TKP-3.5. - paksus 3,5 mm. Kaal - 35 kg.
9. TKP-4. - paksus 4 mm. Kaal -40 kg.

Kasutusala

Töökindlus ja kasutusmugavus, taskukohane hind on muutnud selle katte ehituses kõige levinumaks.

Selle materjali tehnilised näitajad võimaldavad seda kasutada järgmistes töödes:

1. Vundamentide, maa -aluste konstruktsioonide hüdroisolatsioon.
2. Kunstlike veehoidlate veekindlus.
3. Igasuguse keerukusega insenerikommunikatsiooni veekindlus.
4. Pehmete katuste valmistamisel.
5. Katuse hüdroisolatsiooni paigaldamine olemasoleva katte peale.
6. Kasutatud katusekatete loomine.
7. Katusekate nõlvadega katustele.

Eelised, puudused ja maksumus

Klaasi isolatsiooni eelise teiste seda tüüpi materjalide ees pakuvad selle omadused:

1. Niiskuskindlus - on topelt veekindla kattega.
2. Bioloogiline vastupidavus - ei ole lagunenud ega hävitatud ultraviolettkiirguse mõjul.
3. Vastupidavus - polümeeride kasutamine pikendab katuse- ja voodermaterjalide kasutusiga kuni 30 aastat.
4. Kerge kaal - klaasist isolatsioonirull kaalub 18,5-45 kilogrammi.
5. Suur tugevus väikese kaaluga.
6. Paindlikkus ja elastsus - oskus teostada tööd mis tahes pinnaprofiiliga objektidel.
7. Hea heli neeldumine.
8. Madal soojusjuhtivus.
9. Saab paigaldada praktiliselt igale pinnale.
10. Lihtne stiilitehnika.

Klaasist isolatsiooni puudused on järgmised:

1. Välitööd tehes peaks õhutemperatuur olema vähemalt miinus 10 kraadi. Nullist madalamal temperatuuril on vaja 24 tundi soojas ruumis klaasist isolatsioonile vastu pidada.
2. Juhised keelavad töö vihma ja tugeva tuule korral.

Kuid toote kvaliteet õigustab seda:

1. Alates 45 rubla kuni 66 rubla 1 ruutmeetri kohta - põhineb klaaskiud.
2. 37 rubla kuni 60 rubla 1 ruutmeetri kohta - klaaskiu baasil.

Stiilimine

Vajalikud materjalid ja tööriistad:

• rull ja pintsel;
• katuse nuga;
• katusekütteseade või puhur;
• surverull-tehases valmistatud rulli puudumisel saate seda ise teha paksuseinalisest torust läbimõõduga 20 mm;
• klaasi isolatsioon rullides;
• praimer või praimer;
• ehitussegu - aukude ja suurte õmbluste tihendamiseks;

Tööd tuleb teha kaitseriietuses, järgides kõiki ohutusnõudeid.

Samm-sammuline juhend klaasist isolatsiooni paigaldamiseks:

1. Pinna ettevalmistamine - kogu prügi eemaldatakse. Piirkonda tuleb pühkida harja või harjaga. Aukud, laastud, praod suletakse tsemendi-liiva seguga. Väljaulatuvad helmed lõigatakse ära. Vana pinna kooruvad osad eemaldatakse.
2. Primer ravi. Betoonpinnale kantakse praimer - rulli või harjaga. Puitpinnale tuleb kanda bituumenmastiksi kiht.
3. Lõika lõuendid. Toodetud kohapeal. On vaja arvestada kattuvusega kogu pikkuses - kuni 20 cm. Arvesse võetakse ka lõuendi kattumise suurust - 10 cm. Lõuendil on spetsiaalne riba.
4. Esimese kihi paigaldamine. Esimene kiht on vooderkangas - TPP või HPP. Kui pinnal on kalle, on vaja alustada munemist alt ja asetada lõuend mööda alumist serva. Veebi serva kuumutatakse põletiga ja liimitakse pinnale. Rulli järk -järgult lahti keerates ja soojendades liimitakse kogu lõuend. Samal ajal rullitakse võrk rulliga. Õhumullid väljutatakse. Järgmised lõuendiribad kattuvad eelmisega. Liigendid ja kattuvused soojendatakse ja rullitakse eriti hoolikalt. Saate neid tugevdada täiendavate materjaliribadega.
5. Teise kihi paigaldamine. Kasutatud klaasist isoleeritud kaubamärk HKP või TKP. See sobib vastavalt esimese tehnoloogiale.

Heade tulemuste ja katte vastupidavuse saavutamine sõltub:

1. Õigesti valitud materjal.
2. Paigaldamistehnoloogia range järgimine.
3. Esinejate professionaalsed oskused ja kohusetundlikkus.