Kuidas valmistada ahju buleryni-do-it-yourself: samm-sammult

Väliselt on ahi Buleryan meenutav disainiga ahjuga. Kuid selle seadme tõhusus on palju suurem ja rakendusala on laiem.

Tööstustoodangu mudelid on üsna populaarsed, kuid tehes ahju käe ääres, saate pakkuda soojust garaažile, abistruktuurile ja isegi väikele majale.

Kuidas selline ahi

Buleryana töö põhimõte on omal moel suurepärane. Siin on ühendatud pika põletusahju toimimise tunnused ja õhumasside konvektsioon spetsiaalsete torude kaudu. Need elemendid võimaldavad teil kohe Buleryani ahju visuaalselt eristada teistest seda tüüpi seadmetest. Põlemiskamber on konstrueeritud nii, et kütus põleb aeglaselt.

Tavaliselt arvutatakse laadimine pideva töö 12 tunni jooksul. See võimaldab tagada seadme ööpäevaringselt ainult kahe kütusekoormusega: hommikul ja õhtul. Õhktorude disain. Need on integreeritud põlemiskambri korpusesse ja on selle osa. Nende torude ülemine ja alumine osa jäävad avatuks.

Soovi korral võib Buleryani ahju korpuse külgseinad teha kahekordseks, keevitades pealt pealt teise metalllehe, et vähendada soojuskadusid.

Külm õhk siseneb õhukanalitesse, mis soojeneb kiiresti ja väljub ruumi ülemistest avadest. Konvektsioon viiakse läbi pidevalt, seega soojendatakse järk-järgult kogu ruumi õhk mugavale tasemele. Torude kasutamine seadme korpuses on veel üks vaieldamatu eelis: pidev õhuringlus ei võimalda pinnal ohtlikule tasemele soojeneda.

Selle tulemusena on Buleryani ahju puudutamisel põletamine palju raskem kui kokkupuutel pliidi pinnaga. Sel viisil on võimalik soojendada mitte ainult õhku, vaid ka vett. Selleks on vaja ühendada Buleryani pliit soojusvahetiga, mille kaudu vesi soojendatakse.

Õhumasside liikumine läbi õhukanalite, mis asuvad korpuse külgseintel, viiakse läbi loomulikul viisil: külm õhk voolab alt, kuum õhk liigub üles

Väärib märkimist, et selleks, et tagada kütuse põlemisprotsess sellises seadmes, esmalt süüde, mille ajal küttepuud on väikeste portsjonitena järk-järgult kuni kambrisse on täis. Pärast seda jääb küttepuude kandmine ahju iga 12 tunni järel.

Ahjus toimub puidu aeglane põlemisprotsess, mis toimub kahes etapis, nagu ka muudes seda tüüpi kateldes. Esiteks põleb kütus aeglaselt väikese koguse hapnikuga. Selle protsessi tulemusena moodustub tuleohtlik gaas. Siis ühendub see õhuga. Teine etapp seisneb selle gaasi-õhu segu põletamises, mis eraldab suure koguse soojusenergiat.

Pikaajalise põletamise koonuseid iseloomustab kõrge efektiivsus, kuna need võimaldavad saada palju rohkem soojust kui tavaliselt puidu põletamisel. Selle tehnoloogia rakendamise tõttu on Buleryani ahju tõhusus umbes 80%. Isegi väikeste mudelite jõudlus võib ületada viis kuupmeetrit sooja õhku tunnis, mis on küllaltki ruumikas ruumides.

Kuidas see toimib

Ahju Buleryan koosneb järgmistest elementidest:

• ahju kamber, mis on valmistatud painutatud torudest ja metallribadest;
• sekundaarne põlemiskamber;
• tagasein;
• esisein;
• kütuse laadimise uks;
• korstna toru;
• ashpit;
• pihusti;
• korstna väravad;
• võimsuse regulaator;
• puhus jne

Tagasein on valmistatud kahest metallist lehest, mis on eraldatud väikese ruumiga. See kaitseb osa seadme korpust soojenemisest kuni kõrge temperatuurini ja suurendab ka ahju üldist efektiivsust. Teises põlemiskambris toimub põlemiskambri primaarses osas kütuse lõõgastumisel tekkivate põlevate gaaside põlemine.

Enne ahju Buleryani valmistamist oma kätega on vaja põhjalikult uurida selle konstruktsiooni ja tööpõhimõtet

Lisaks uksele on esiseinal käepide, millega reguleeritakse kambrisse siseneva õhu kogust. Shiberi korsten täidab sarnaseid funktsioone. Põlemisprotsessi juhtimiseks või üheaegseks kasutamiseks saate kasutada ainult ühte neist elementidest.

Ashpit-mõõtmed, s.t. Ash kogumine tankid on väikesed, ja see on õigustatud. Kui ahi Buleryan on õigesti käivitatud, põleb küttepuud töötlemisel peaaegu täielikult, mistõttu tuhk on minimaalne või ei ole üldse. Esiküljel on paigaldatud mitu olulist elementi. See kogutakse eraldi ja seejärel riputatakse keevitatud metalltsüklitega.

Seadme tõhususe suurendamiseks sulgevad mõned tootjad Buleryani ahju kahekordselt. See ei ole disaini puhul vajalik, kuid soovitav element. Kui on olemas piisavalt lehtmetalli, võib ahju keevitada põhiseadme lõpus. torude peal olevad kõverdatud elemendid, mis peidavad torukujulised "ribid" ja muudavad seadme rohkem ohutu.

Isetootmisprotsess

Arvestades seadme kõige lihtsamat disaini, on mõttekas teha eelnevalt ahju Buleryani joonis või leida valmis projekt, näiteks internetis. Me peame lõikama ja küpsetama palju lehtmetallist, mis nõuab keevitusmasinat ja oskusi selliste seadmetega töötamiseks. Metalli edukaks lõikamiseks soovitavad eksperdid kasutada mustreid.

Lehtmetalli osade lõikamiseks on soovitatav elementide mõõtmete ja konfiguratsiooni täpseks säilitamiseks kasutada papp-malle.

Buleryani ahju valmistamise peamine materjal on 5-6 mm paksune lehtmetall ja ligikaudu sama seinapaksusega metalltorud ning välisläbimõõt 50-60 mm. Torukujuliste elementide soovitud konfiguratsiooni saamiseks on vaja kasutada toru painutit. Üksikute elementide asukoha kontrollimiseks kasutage hüdraulilise taseme konstruktsiooni.

Tavalise tööprotsessi jaoks on vaja mitmeid tööriistu ja materjale. Näiteks vajate keevitusseadmele, toru lõikurile, mõõdulindile, markerile piisavat arvu elektroode, klambrid, ruut, joonlaud, veski jne. Tavaliselt algavad nad metallist lõikamise ja lõikamisega torud. Seejärel eemaldatakse metalli jäänused ja üksikud elemendid keevitatakse kokku, kogudes ahju järk-järgult.

Lihtsaim viis alustada on torudega, peate vähendama vajalikku arvu torusid (näiteks kaheksa tükki, sõltuvalt projekti omadustest) pikkusega 120 cm. Painutit kasutades painutatakse neid 225 mm raadiusega. Selja- ja esiseina elemendid, uks, reguleerijad ja korpuse ribad lõigatakse järjestikku metallist lehest välja.

Ahju külgseinte torud Buleryan peavad paigutama tasasele pinnale ja fikseerima nende asukoha puidust taladega

Ülejäänud metalli kasutatakse ukse elementide, ashpit, harutorude jne valmistamiseks. Tehke V-kujulise kambri jaoks eraldi toorikud. Keha metallribad lõigatakse veidi laiemaks kui torude välisläbimõõt. Ovaalsed lõiked tehakse otstes nii, et neid saab keevitada torude lähedale.

Külgmised õhukanalid ühendatakse kokkupuutepunktides keevitamise teel, seejärel paigaldatakse sisepind V-kujulise panniga sekundaarse põlemiskambri eraldamiseks

Sisend- ja väljundühendusi saab valmistada ka lehtmetalli ribadest, painutades need ringiks. Alternatiivselt võib lihtsalt lõigata sobiva pikkusega tükid metallist torust. Kuid selle läbimõõt peaks olema suurem kui konstruktsioon, mida kasutatakse seadme korpuses.

Seadme kokkupanek algab torudest. Nõuetekohaselt painutatud elemendid peavad olema paigutatud järk-järgult, nii et konstruktsiooni tagakülg on põhjas ja esikülg on peal. Torude õiges asendis hoidmiseks kasutatakse puitvardaid, mille paksus võrdub metallelementide välisläbimõõduga.

Metallist painutatud ribad kantakse külgtorudele ja haaratakse kõigepealt kohale keevitamise teel ning seejärel viiakse läbi tahke keevisõmblus.

Kui torud lõigatakse ja painutatakse õigesti, on võimalik sellist “püramiidi” paigutada ühtlaselt ilma eriliste probleemideta. Pärast seda tuleb torud kokkupuutepunktides üksteisega keevitada.

Saadud struktuuri saab nüüd nihutada ja keevitada “ribide” V-kujulise pannu vahele. See eraldab primaarse põlemiskambri teisest. Ühe esiseina katseklaas peaks olema pihusti õhu lisamiseks teise põlemiskambrisse.

Külgtorusse tehakse auk, kuhu on keevitatud kitsas pihusti, et tagada õhu vool põlemiskambri teise sektsiooni.

Seejärel saate jätkata ahju korpuse moodustamist, keevitades eelnevalt lõigatud metallribad servadele. Parim variant on see, kui umbes kaks kolmandikku toru läbimõõdust on kehasse vajutatud ja kolmandik nendest elementidest jääb väljapoole. Tootmisega peab ahju esisein olema paeluma.

Ahju eesmises seinas teeb Buleryan laeva ukse alla üsna avar auk, mis on keevitatud väikese küljega

Tehke ukse jaoks tühjaks esimene auk puhurile. Selle külge on keevitatud hargnenud toru, mille sisse paigaldatakse klapp, mis reguleerib õhu sisenemist primaarsesse põlemiskambrisse. Klapi jaoks tuleb lõigata ümar osa, mille läbimõõt vastab täpselt düüsi mõõtmetele. Klapp on keevitatud ventiili külge. Pärast seda tehakse ava piki telge, kuhu see tihvt sisestatakse.

Kui ahju elemendid Buleryan lõigatakse ja paigaldatakse õigesti, näeb valmis korpus puhas. Paigaldamise ajal tuleb iga osa asendit jälgida hoone tasandil.

Esikülje tagaküljel tee ukse alla auk. Ümbermõõdu ümber on keevitatud kitsad metallribad. Kaks sellist metallist riba tuleb keevitada uksega ise, üks piki serva, teine ​​peaks olema seespool esimesest kaugusest. Kui kõik on tehtud vastavalt joonistele, siis sisestatakse esiseina "krae" täpselt ukse servade vahele.

Ümmargusele uksele on tehtud kaks külge, mille vahele tuleb külg täpselt keevitada ahju Buleryani esiseina külge.

Soovitatav on paigaldada sellesse ruumi asbestist köis, et tagada ukse sulgemisel maksimaalne tihedus. Nüüd peame keevitama ukse sisekülje, samuti hinged ühest küljest ja ekstsentrilist riivi teisest küljest. Ekstsentriline lukk tagab ukse tiheda kinnituse ahju esiseina külge, et tagada maksimaalne tihedus, mis on oluline põleva puidu protsessis.

Ukseluku Buleryan uksel asuv klapp võimaldab teil reguleerida siseneva õhu kogust, et määrata seadme optimaalne töörežiim

Kogenud kapten tellige selle toote professionaalsest turnerist paremini. Ukse korpusele on paigaldatud ka riivi hinged ja metallist tihvt. Nüüd keevitatakse kahekordne tagumine sein korstna all oleva korgiga. Seda elementi rakendatakse esmalt valmis konstruktsioonile, veendumaks, et selle kontuurid langevad täpselt kokku ühendatud torude ääristega.

Soovitav on, et ukse mõõtmed vastaksid täpselt esiseina avause parameetritele kõigepealt keevitada kõik vajalikud ukse elemendid ja „proovida“ tagakülje mõõtmeid augud

Praeguses etapis saate ilma probleemideta katkestada tarbetu. See kehtib ka teiste elementide kohta - enne keevitamist kontrollitakse neid juhuslikult ja vajadusel parandatakse. Nüüd on ahi peaaegu valmis. Kere külge tuleb keevitada neli jalga. Neid saab valmistada paksust traadist painutatud segmentidest.

Ekstsentrilise riivi valmistamine ahjuuksele Buleryan vajab suurt täpsust, seda on parem tellida heast kaptenist

Jalad keevitatakse korpuse esi- ja tagaküljele. Valmis seade paigaldatakse ühtlasele ja tugevale alusele, mis on kaetud tulekindlate materjalidega: asbest, lamedad kiltkivi, keraamilised plaadid jne. Ka ahju ümbritsevad seinad ei kahjusta kõrgete mõjude eest kaitsmist temperatuurid.

Ahju korpuse Buleryan jalad võivad olla valmistatud väga paksast traadist või painutatud õhukestest torudest. Oluline on anda seadme stabiilsus ja õige asend.

Nüüd on korstna toru külge kinnitatud toru, mis on kinnitatud hülssidega. Sellisel juhul paigaldatakse torud gaaside liikumissuuna suhtes, kuigi tootja soovitab neil seda teha. Soovitav on korstnat soojendada, näiteks mineraalvilla abil.

Ahjuuksele mõeldud metallist hinged Buleryan ei ole keeruline ise teha improviseeritud vahenditest ja keevitada õiges kohas

Kasulikud näpunäited kasutamiseks

Korstna torude vale paigaldamine on tingitud vajadusest kaitsta konstruktsiooni puidu põlemisel tekkiva vaigu eest. Kui seda hetke ei ole ette nähtud, voolab tõrv pliidist välja ja sellisel paigaldusel jääb see korstnasse ja põleb järk-järgult.

Kokkupaneku lõpus paigaldatakse Buleryani ahi tasasele ja tulekindlale alusele ning ühendatakse korstnaga. Samal ajal on vajalik vastavus tuleohutusnõuetele.

Tarne sisaldus Buleryani ahjus on peaaegu vältimatu. Aja jooksul kogunevad vaigukihid ja ummistavad seadme. See peegeldub töö tõhususe märgatavas vähenemises, tõukejõu vähendamises, värava vaba liikumise probleemides. Seega on aeg pliit koristada.

Selle puhastuse kerge versioon seisneb seadme kuumutamises haavapuuga. Kahjuks on sellise meetme praktiline kasutamine väike ja lühiajaline. Parim viis tõrva reostuse kõrvaldamiseks on põletamine. Selleks sulatatakse ahi tugevalt, kui tuhapann on avatud, põletades tegelikult kõik kanalid. Selle tulemusena põletatakse tõrva ladestumine.

Mõned käsitöölised kasutavad ahju põletamiseks hapnikku, viies silindri düüsi tuhapannile. See on äärmiselt ohtlik toiming, mis rikub tuleohutuse eeskirju. Hapniku ballooni hooletu käitlemine avatud leegi lähedal võib põhjustada plahvatuse.

Ahju Buleryani kütust saab kasutada mitte ainult küttepuud, vaid ka puidutootmine (kiibid) või spetsiaalsed brikettid. Oluline tingimus on madala kütusekuluga. Mida vähem on niiskust, seda vähem on vaiku moodustunud ahju sees, ja mida vähem tuleb seda puhastada.

Ahju töötamise ajal on vaja valida selline töörežiim, et saada maksimaalne soojus minimaalse vaigu moodustamisega. Parima valikuvõimaluse korral tuleb puhastusperioodil puhastada vaid paar korda.

Kasulik video teemal

Tegelik kogemus ahju Buleryani jäätmetest materjalide valmistamisel on siin:

Sellise seadme sõltumatu valmistamine - mitte kõige lihtsam ülesanne. Tulemuseks on aga suure jõudlusega ja mugav kütteseade. Eksperdid märgivad, et nõuetekohase paigaldamise ja töötingimuste järgimise tõttu on ahju Buleryani kasutusiga peaaegu piiramatu.