Katelde ööpäevaringne kasutamine suurendab kulumist. Kas olete nõus, et kütte- ja veesoojendusseadmete töö peaks olema ohutu? Mille jaoks viiakse läbi gaasiüksuste perioodilisi ülevaatusi ja remonti.
Ennetamine olemasolevate defektide tuvastamisega võib vältida hädaolukordade tekkimist. Kes peaks teostama gaasikatelde hooldust ja milliseid meetmeid see hõlmab? Need on küsimused, mida vaatleme artiklis üksikasjalikult.
Meie materjal sisaldab teenindustegevuse põhietappide kirjeldust, hooldustööde samm-sammulisi fotosid. Lisaks on katla ja selle komponentide MOT-il valitud videoklipid.
Artikli sisu:
- Teenuste ülesanded
- Professionaalne lahendus
-
Praeguse teenuse peamised sammud
- Samm # 1 - Kontrollige kütteskeeme
- Samm # 2 - süsteemi komponentide puhastamine
- Samm # 3 - kontrolli automaatika kontrollimine
- Kapitaalremont
- Katla kasutamine vääramatu jõu korral
- Järeldused ja kasulik video antud teemal
Teenuste ülesanded
Iga gaasikatla kasutaja ootab oma pika tööaja. Kuid seadme vastupidavus sõltub paljudest teguritest.
Katla katkematu töötamine toob kaasa nende tööde ja komponentide kiire kulumise ning ebastabiilne maagaasivarustus - ja üldse kallite kulutuste enneaegne lõpetamine seadmeid.
Gaasikatelde katkestamise vältimiseks on võimalik ainult õigeaegset ennetamist, mida rakendatakse garantii- ja garantiijärgse teeninduse kaudu.
Esimene hooldus vastavalt reeglitele peaks toimuma kuus kuud pärast garantiiperioodi lõppu.
Tehnilise kontrolli ja tõrkeotsingu sagedus määratakse kindlaks tehnilise majanduse esindaja ja seadme omaniku vahel sõlmitud lepingu alusel.
Planeeritud kontrolli käigus juhib gaasitööstuse esindaja tähelepanu järgmistele punktidele:
Pildigalerii
Foto kohta
Gaasiseadmete rutiinne kontroll algab metalltorude ühenduste tehnilise seisukorra uuringuga.
Kas uus paigaldatud või uuendatud põletusseadme vahetamisega kontrollige, kas düüside suurus vastab rõhu parameetritele ja põletatud gaasi tüübile
Uuritakse põletatud gaasi värvi lisandite olemasolu korral, hinnatakse leegi stabiilsust.
Suitsu ja ventilatsiooni kanalite seisundit tuleb uurida, kontrollida lihtsaid meetodeid kasutades tõukejõu stabiilsust.
Rutiinse kontrolli etapid hõlmavad gaasikatla ja kaitseseadmete töötavuse kontrollimist. Vajaduse korral reguleerimine, puhastamine, reguleerimine
Avastatakse ahju põletitesse paigaldatud ohutusautomaatika olemasolu. Nende puudumise või töövõimetuse korral paigaldatakse uus seade.
Teostatakse põhjalik uurimus gaasitoru torustiku ja seadmete tiheduse kohta.
Jälgitakse gaasiüksuse ja põletite sanitaar-hügieenilist seisundit. Vajadusel eemaldage tahm, süsinik jne.
Metalltorude ühenduste kontroll
Düüside läbimõõdu kontrollimine
Põleti leegi värvuse visuaalne hindamine
Tõmbekontroll ventilatsioonikanalites
Kontrollige katelde ja automaatika tööd
Ahjupõletite automaatika juhtimine
Lekkekatse
Põletite sanitaartingimuste kontroll
Käimasolevate hooldusmeetmete vahelisel perioodil avastatud gaasi puudused kõrvaldatakse gaasikatelde omanike taotlusel selle organisatsiooni töötajad, kellega see sõlmiti leping
Katla teenus on loodud lahendama kolm probleemi korraga:
- Jälgige seadmeid automaatjuhtimine.
- Kontrollige, kas põletid töötavad õigesti.
- Määrake käitatava seadme sisekütteelementide hetkeseis.
Kõik need aspektid on prioriteediks efektiivsuse säilitamisel algtasandil ja katla süsteemi kui terviku eluea pikendamisel.
Lisaks on gaasitööstuse töötaja, kes teostab gaasikatla hooldust, kohustatud kontrollima kraanade ja metalltorude seisundit. See peaks hindama ventilatsiooni ja suitsukanaleid, sõlme tihedus.
Praeguse kontrolli käigus teostatakse gaasipõletuse visuaalne kontroll ja vajadusel reguleeritakse põletid. Liidete tiheduse hindamine toimub seebilahuse või gaasiandurite abil.
Gaasikatla hoolduse ajal on kogu tehniline seisukord Süsteemid: ühenduste tiheduse kontrollimine, kraanade töövõime, ventilatsioonikanalites veojõu olemasolu ja korstnad
Kõik avastatud rikkumised tuleb kohe pärast avastamist parandada. Teostatakse osade ja mehhanismide remont, kui remondi asendamine on võimatu.
Vajadusel parandatakse gaasikütteseadme osi ja komponente gaasivarustuse töökoja juures, kus hooldusleping on sõlmitud.
Professionaalne lahendus
Esmapilgul ei ole katelde hooldusmeetmete rakendamisel midagi rasket. Aga see ei ole väärt gaasikatel ise häälestada ja puhastada. Ja küsimus ei ole ainult kogemuses.
Sellist vastutustundlikku protseduuri peaksid läbi viima ainult kvalifitseeritud tehnikud, kellel on vead diagnoosimiseks vajalikud tehnikad.
Katla seadmete hoolduse kvaliteet sõltub otseselt kapteni professionaalsusest. Seetõttu tuleks selline töö usaldada ainult spetsialistidele, kellel on eriluba.
Ettenägematu olukorra korral on kaptenil võimalik korrektselt ja kiiresti reageerida, mis ei võimalda põhjendamatult tõsiseid, mõnikord katastroofilisi tagajärgi.
Praeguse SNiP punkti 6.2 kohaselt peab katla seadmete hooldust teostama litsentseeritud organisatsioonid, kelle käsutuses on hädaolukorras saatmise teenus.
Gaasikatelde juhtivad tootjad, et mitte avada kaubamärgiga teeninduskeskusi igas riigis, väljastavad litsentse tehnilistele teenustele spetsialiseerunud organisatsioonidele.
Võite olla huvitatud sellest, kuidas valida hea ja usaldusväärne gaasikatel, mida arutatakse meie teine artikkel.
Lisaks sertifikaadile teatud tööpiirkonna täitmiseks on sellistel organisatsioonidel täielik juurdepääs tehnilisele dokumentatsioonile. tootja poolt toodetud seadmete jaoks, samuti võimalus saada uusi komponente garantii asendamiseks katlad. Sertifitseeritud ettevõtete nimekiri on tavaliselt loetletud tootja veebisaidil.
Teenindusorganisatsiooni valimisel ja lepingu koostamisel tuleb lähtuda kahest parameetrist:
- Katla tootja sertifitseerimine, mida tõendab töö tegemise litsentsi olemasolu.
- Teeninduskeskuse asukoht samas linnas või piirkonnas, mis vähendab välitehniku reageerimisaega.
Enamikul juhtudel sõlmitakse hooldusleping enne katla täielikku kasutuselevõttu. Selles sätestatakse selgelt tulevaste tööde loetelu ja nende rakendamise ajastus.
Lepingu lisana on lisatud katla pass, mis kirjeldas kõiki konstruktiivseid süsteemi tunnused, selle sõlmede ja elementide täielik loetelu ning tehnilise ajastus teenust
Teenusorganisatsioonide pakutavad tööd on jagatud kolme liiki:
- Rutiinne hooldus - seadme tehnilise seisukorra hindamiseks tehtavad korrapärased hooldustööd, tuvastamine ja kõrvaldamine tekkida võivaid häireid, valmistada üksus kuumutushooajaks ja pärast selle lõpetamist enne suve mitteaktiivsust.
- Abonendi teenus - sisaldab meetmeid süsteemi rikkumiste ja kahjustuste avastamiseks, gaasiseadmete või nende osade diagnoosimiseks, rikete ja rikete kõrvaldamiseks.
- Kapitaalremont - meetmete kogum üksuse purunemise korral, mis viiakse läbi hädaolukordade korral, mis on tingitud välistest teguritest või seadmete rikke tõttu.
Sõltub seadmete ennetava hoolduse korrektsusest paigaldatud seadme sihtkoha ja selle disain.
Iga konkreetse mudeli jaoks esitab tootja praeguse hoolduse ja kapitaalremondi kohustuslike "protseduuride" loetelu ning nende täitmise sageduse.
Keskmiselt soovitatakse jooksvaid kontrolle 2 korda aastas. Neid teostatakse nii kütteseadmes olevate seadmete kui ka seadmete jaoks kuumaveevarustussüsteemide agregaadid.
Sellise tähtsa sündmuse tähtaegade täitmata jätmine võib põhjustada tõsiseid tagajärgi. Seega võib torujuhtme ummistumine põhjustada küttesüsteemi rikke ja torujuhtme rõhu vähendamine - plahvatuse ja tulekahju põhjus.
Pildigalerii
Foto kohta
Läbivoolusüsteemide hooldamisel diagnoositakse esmalt gaasiseadmed esmaste välismärkide alusel.
Vajaduse korral viiakse kontroll läbi gaasipõlemisprotsessi reguleerimise ja elektroodide puhastamise
Valmistatakse voolava gaasiküttesüsteemi mähise tiheduse test, lekke olemasolu või puudumine, torude sektsioonide vahed.
Jälgitakse põlemissaadusi eemaldava turbiini tehnilist ja hügieenilist seisundit. Vajadusel puhastatakse see.
1. etapp: seadmete tehnilise seisukorra ülddiagnostika
2. etapp: kolonni süütamise ja põlemisgaasi reguleerimine
3. samm: Kontrollige soojusvaheti tihedust
4. etapp: turbiini seisundi ja jõudluse jälgimine
Praeguse teenuse peamised sammud
Olukorra täielikuks kontrollimiseks on vaja mõista, milliseid töid tehakse erinevate osade ja sõlmede teenindamisel. Katla generaatori tavapärane hooldus hõlmab kolme peamist tööliiki: puhastamine, kontrollimine ja reguleerimine.
Enne gaasivarustuse hooldustöid on kohustuslik välja lülitada süsteem ja gaasivarustus. Ühendatud süsteem peaks veidi maha jahtuma.
Samm # 1 - Kontrollige kütteskeeme
Praeguses etapis moodustage üldine arusaam käimasoleva süsteemi hetkeseisust.
Esiteks teostab kapten dokumentide ja garantiitõkendi kontrollimist, määrates kindlaks gaasiseadme vastavuse kahe peamise regulatiivdokumendi nõuetele:
- SNiP - sanitaarhoonete eeskirjad ja eeskirjad.
- "Venemaa Föderatsiooni gaasisektori tehnilise käitamise ja ohutusnõuete eeskirjad".
Kuna gaasikatel on nende seadmete kogum, mille jaoks kasutatakse nii gaasi kui ka elektrit, tuleb elektrilisi komponente visuaalselt kontrollida.
Gaasikatla väliskontrolli jaoks eemaldatakse seadmest kaitsekest ja kõik nähtavad elemendid uuritakse hiljem, selgitades osade kulumisastet
Katla seisundi kontrollimine on mõeldud nende punktide selgitamiseks:
- seadme konstruktsiooni terviklikkus;
- gaasiklapi rõhk;
- süüteelektroodid, kui need on olemas;
- gaasiraja ühenduste olek;
- elektroonika toimivus;
- tervise hädaabimasinad.
Selles etapis viiakse läbi kontroll ja pumpamine. paisupaakmis on mõeldud süsteemi elementide kaitsmiseks ja jahutusvedeliku laiendamise ajal tekkinud rõhu kompenseerimiseks.
Tehnilise kontrolli käigus kontrollitakse visuaalselt ja instrumentide abil seadme enda seisundit, kaitseseadmeid ja gaasikommunikatsiooni.
Rõhu tase külma vee olekus sõltub katla tüübist 1,1-1,3 baari. Oluline on tagada, et pärast kuumutamist ei ületaks rõhk seadmele passi soovitatud standardit.
Samm # 2 - süsteemi komponentide puhastamine
Enne töö alustamist tühjendage katel. Seejärel jätkake gaasipõleti kontrollimist, määrates leegi kvaliteedi ja suuna.
Selleks eemaldage ja pidevalt puhastage:
- kinnituspaber - seade, mis reguleerib põleti põleti asendit paigaldatud soojusvaheti suhtes;
- õhu andur - see on ette nähtud õhu ja gaasi segu suhte reguleerimiseks;
- leegi detektori andur - see tekitab signaali tõukejõu halvenemise korral;
- süüteseadme elektrood - vastutab gaasi-õhu segude süütamise eest;
Kõik metallkonstruktsioonid kõrgete temperatuuride ja süsiniku ladestuste all võivad aja jooksul deformeeruda.
Et skaala ei ummistaks põletit, mis on katla peamine tööelement, tuleb seda spetsiaalsete harjadega õigeaegselt puhastada.
Põleti tavapärases töös on leegiga sinise värvusega koonus. Kollakas värv näitab reostust.
Kontrollige katla põhitööelemendi tööd ja hinnake põleti seadete vastavust kompositsioonile gaasivool, samuti selle põletamise täielikkus aitab mõõta ja analüüsida heitgaase katel.
Põlemiskambri põletusala ja kõik katla otseses kokkupuutes olevad katla osad tuleb puhastada. Seda ülesannet saab kergesti teha pehme harja ja tolmuimeja abil.
Düüside puhastamisel ei ole lubatud kasutada metallist harja, mille harjased võivad pinda kahjustada.
Keerake katla gaasikanalid eraldi välja ja puhastage neid õhuga. Gaasiühendus põletiga eemaldatakse, eraldatakse ja puhutakse rõhu all.
Küttesüsteem on varustatud kahe filterelemendiga. Esimene asub hüdraulikaseadmes ja teine - külma vee segistis. Need filtrid vajavad ka soolakoguste korrapärast puhastamist pesemise teel.
Hooldusprotsessi käigus kõrvaldatakse kõik kapteni poolt avastatud vead ilma, muutes defektsed osad ja komponendid uuteks elementideks.
Samm # 3 - kontrolli automaatika kontrollimine
Kaasaegse tootmise katlad on varustatud automaatjuhtimissüsteemidega, mille peamine eesmärk on tagada seadme töötamine ilma pideva inimeste vaatluseta. Vastavalt automatiseerimise keerukusele võib see olla väga erinev.
Kuid olenemata mudelist on selle põhielemendid järgmised:
- Termostaat - reguleerimisseade, mis vastutab jahutusvedeliku temperatuuri kindlaksmääratud parameetrite säilitamise eest katlas.
- Gaasiventiilid - projekteeritud gaasivarustuse avamiseks ja sulgemiseks.
- Gaasivarustus - täiturmehhanism, mis on kavandatud katla juhtimisahela käskude välja töötamiseks.
- Kontroller - elektrooniline seade, mis on ette nähtud seadme kompleksi juhtimisalgoritmi rakendamiseks, sõltuvalt muutuvatest keskkonnatingimustest.
- Minimaalne ja maksimaalne rõhulüliti - kontaktgruppidele mõjuvad membraanid, mis lülitavad seadme välja, kui rõhk langeb / suureneb allpool / üle seadeväärtuse.
Selline tehnika „valusalt” annab tavalise pinge languse. Nõustaja ülesanne on õigeaegselt tuvastada elektroonilises süsteemis esinevaid probleeme, võimalikke probleeme üksikasjadega ja õigesti reguleerige automaatikat.
Gaasiküttekatla külge ühendatud boiler, mis on ette nähtud sooja tarbevee süsteemi varustamiseks, tuleb samuti kontrollida ja regulaarselt korrigeerida igal aastal.
Katla ohutussüsteemi katsetamiseks ja seadmestiku haavatavate alade tuvastamiseks simuleerib kapten hädaolukorda. Pärast süsteemi käivitamist jälgib see detektorite töökiirust, sulgeklapi tihedust ja teisi seadmeid.
Automatiseerimise ebaõige töötamise korral on seade lahti võetud ja läbikukkunud membraanid asendatakse uutega.
Eksam toimub gaasitoru sissejuhatava osa alusel. Seda uuritakse korrosiooni ja muude kahjustuste suhtes.
Kapten peab tagama gaasijuhtme terviklikkuse kogu majas asuva osa ulatuses, pöörates erilist tähelepanu torude välispinnale ja nende ühendustele.
Kõiki gaasiradade ühendusi, sealhulgas äärikuid, keermestatud ja monteeritud, kontrollitakse tiheduse suhtes. Mõõtke torujuhtme rõhk. Vajadusel teostage gaasiventiilide reguleerimine. Kohad, kus värvi pihustatakse toru pinnalt, värvitakse uuesti.
Pärast katla kõigi komponentide reguleerimist määrab kapten tootja soovitatud parameetrid.
Lõppfaasis teostab katla lõppkontrolli. Kapten täidab sertifitseerimisdokumendid, mis kinnitavad oma allkirjaga isikliku vastutuse tehtud testi kvaliteedi eest. Lõpuks teeb memo järgmise teenuse perioodi kohta.
Kapitaalremont
Tootele passis määratud tööperioodi lõppemisel on gaasikatel tehnilise diagnostika objektiks. Inseneritegevuse peamine ülesanne on määrata kindlaks seadmete edasise ohutu kasutamise võimalus.
Kapitaalremont tehakse gaasikütteseadmete tehniliste omaduste taastamiseks. Vajadusel asendatakse kulunud osad ja funktsionaalsed üksused.
Lisaks kapitaliteenuse diagnoosimisele:
- Soojusvaheti loputamine.
- Katla kõigi suletud komponentide põhjalik ülevaatus ja puhastamine.
Kompetentselt läbi viidud meetmete kogum on gaasivarustuse kasutuskõlblikkuse tagatis järgneval tööperioodil.
Ebapiisava hooldusega soojusvaheti mähis tekkinud skaala põhjustab seadmete tõhususe järkjärgulise halvenemise.
Soojusvaheti puhastamine skaalal teostatakse esimese viie aasta jooksul pärast katla kasutuselevõtu kuupäeva. Kuigi enamik teenindusorganisatsioone soovitab ennetavat loputust iga kahe aasta tagant.
Katla soojusvaheti lihtsaks loputamise protseduur kõrvaldab probleemi skaleerimise etapil.
Kapitali puhastamiseks eemaldage seadme kaas ja eemaldage seadme kõik eemaldatavad osad. Eraldage soojusvaheti eraldi ja peske seda keemilise reaktiiviga pumbajaama kasutades.
Niisugune loputamine võimaldab eemaldada kogu gaasijuhtmetes ja soojusvaheti uimedes tekkinud saast juba mitu aastat. Seejärel paigaldatakse katel ja süsteem täidetakse jahutusvedelikuga.
Lisaks gaasikatla enda ja sellele viiva gaasijuhtme hooldamisele on oluline korstnate seisundit regulaarselt kontrollida.
Heitmekanalite puhastamine, mis on mõeldud põlemissaaduste suunamiseks gaasiseadmetest ja soovide loomisest, ei kuulu kapteni poolt vajalike meetmete nimekirja.
Ta saab seda tööd teha lisatasu eest. Soovi korral saab korstna iseseisvalt puhastada. Soovitatav on seda pesta vähemalt kord aastas.
Katla kasutamine vääramatu jõu korral
Hädaolukorras tuleb probleemile reageerida nii kiiresti kui võimalik ja proovida katla töörežiimile tagasi tuua. Purunemine, kui see on olemas, siis lihtsalt kütteperioodil.
Ja selle põhjuseks on kõige sagedamini asjaolu, et seade töötab maksimaalse võimsusega katkematult pikka aega.
Seade võib ebaõnnestuda kõige ebasobivamal hetkel, pika tööajaga võimete piiril, mis viib osade kiire kulumiseni
Sama halb tulemus on sageli tingitud madala kvaliteediga kütusest, mida sageli tarnitakse gaasisüsteemi.
Käes oleva teenuslepinguga võib omanik helistada ainult organisatsioonile. Pärast taotluse saamist saabub remondimeeskond saidile ja lahendab probleemi.
Kuna teeninduskeskused säilitavad alati katelde, saabuvad meeskonna eksperdid kohale juba vajalike tööriistade ja varuosade kogum, mis vastavad majas paigaldatud konkreetsele mudelile gaasikatel.
Kuid on olukordi, kus kütteperioodi tipus on remonditöötajad "vahe". Ja rakendus ei suuda kaptenit nii kiiresti kui võimalik rahuldada. Mõned omanikud kasutavad sel juhul "eraettevõtjate" teenuseid.
Kuid tuleb meeles pidada, et esimese gaasiküpseks kutsumiseks ei ole parim valik. Ja see ei ole isegi korrapärane summa, mis peab omaniku panema. Lõppude lõpuks ei garanteeri keegi, et kapten suudab hädaolukorras remonti teha kõrgel professionaalsel tasemel.
Seega, et vältida selliseid olukordi ja säästa lisakulusid, tasub jätta tähelepanuta võimalus jätkata tehnilist kontrolli enne külma ilmaga.
Järeldused ja kasulik video antud teemal
Video boileri teenindamisel võetud toimingute jada kohta:
Põleti videoõpetus:
Gaasikatla regulaarne hooldus võimaldab algfaasis tuvastada tekkivaid probleeme ja mitte tuua kaasa olukord kuni hetkeni, mil seadmete töö hakkab ohustama tervist ja elu leibkonnaliikmed.
Kas olete silmitsi vajadusega kutsuda viisard kiiresti üles gaasikatla diagnoosimiseks? Või hooldusprotsessis peate maksma lisateenuste eest? Rääkige meile oma olukorrast - võib-olla on teie kogemus kasulik teistele gaasiseadmete omanikele. Jäta kommentaarid artikli alla.
