Gaasijuhtme polüetüleenist torud: tüübid, sortiment + reeglid polüetüleengaasijuhtme korraldamiseks

Varem kasutati tööstus- ja majapidamisside paigaldamisel malmist, terasest, vasest valmistatud torusid. Polümeeride tulekuga, mis ei jää tugevuse, kulumiskindluse ja löögijõudluse poolest metalltoodetele alla kemikaale, torumaterjali hakati tootma polüpropüleenist, polüetüleenist, polüvinüülkloriidist, polübutüleenist ja NS.

Gaasijuhtmete polüetüleenist torud on end hästi tõestanud - need on praktilised, paindlikud, kerged ning hõlbustavad oluliselt transportimist ja paigaldamist. Kui otsustate eramaja gaasistada, siis pole üleliigne õppida üksikasjalikumalt polüetüleentorude paigaldamise tehniliste omaduste, tingimuste ja meetodite kohta.

HDPE torud gaasijuhtme jaoks

Madala rõhuga polüetüleeni kasutatakse mitte ainult gaasijuhtme elementide valmistamiseks. Seda kasutatakse ka muude sidevahendite - veevarustuse, kanalisatsiooni, kaitsvate tehniliste torujuhtmete - jaoks. Toruliigid erinevad koostise, omaduste, märgistuse poolest.

Peatume gaasitranspordi toodetel, mille tootmine vastab nõuetele GOST R 50838-2009 (vananenud väljaanne - GOST R 50838-95).

Tüübid ja suurused

Gaasi polümeersed survetorud võivad koosneda ainult polüetüleenist või olla tugevdatud täiendavate kihtidega.

Seega on kolme tüüpi:

• polüetüleen, sealhulgas need, mis on tähistatud kollaste triipudega;
• polüetüleen koekstrusioonikihtidega, mis asuvad sees või väljas;
• polüetüleen koos termoplastilise kaitsekestaga, mis tuleb enne paigaldamist eemaldada.

Igat tüüpi torumaterjalid on ette nähtud erinevate gaaside transportimiseks, mis vastavad standarditele GOST 5542 ja mida kasutatakse toorainena või kütusena tööstus- ja kodumajapidamises. Torujuhtmete kasutamise piirangud on aktsepteeritavad: max ori. rõhk - 1,2 MPa, maksimaalne töö. temperatuur - / + 40 ° С.

Tööstustooteid tarnitakse sektsioonides 5-24 m, kordajaid 0,25 m, kuid sagedamini keskmise pikkusega, mugav transportida spetsiaalse varustusega - näiteks 13 m. mähis eeldab erineva pikkusega, kuid sagedamini võite leida 200, 500, 700 m pikkuseid toone. Teise pikkusega tooteid on võimalik toota, kuid ainult kokkuleppel klientidele.

Sõltuvalt seina paksusest ja orjast. toru rõhk on jagatud kahte tüüpi:

• PE-80. Seina paksus - 2-3 mm, ori. rõhk - 3-6 MPa; sobib gaasi- ja veetorustike jaoks;
• PE-100. Seina paksus - 3,5 mm, töö. rõhk - 8-12 MPa; see on PE 80 täiustatud versioon, mida iseloomustab kuumakindlus ja suurenenud tihedus.

PE (variandid - PE, PE) on nimes polüetüleen, numbrid 80 ja 100 on polüetüleenid.

Majandusliku otstarbekuse seisukohast kasutatakse PE 100 kaubamärki kõrgsurvegaasijuhtme paigaldamisel või spetsiaalsetes juhtumid - näiteks vana kulunud liini rekonstrueerimiseks või katseharude ehitamiseks rõhuga 0,6 MPa ja kõrgem.

Spetsifikatsioonid ja märgistamine

Tehases valmistatud polüetüleenist torud vastavad standardis GOST R 50838-2009 loetletud nõuetele. Nende hulgas on soovitusi välimuse ja tehniliste omaduste kohta.

Värvuse osas on varieeruvuse võimalus:

• PE 80 - kollane;
• PE 100 - kollane, oranž, must, kollaste / oranžide triipudega ühtlaselt jaotunud.

Dokument näeb ette selliseid norme ja omadusi nagu vastupidavus konstantsel siserõhul, katkevenivus, pragude levimise takistus, termiline stabiilsus ja keevitatavus.

Märgistus ei tohiks mõjutada materjali kvaliteeti, st tekitada pragusid, turseid jne.

Tähed ja numbrid peaksid olema kergesti loetavad, loetavad ja arusaadavad. Kohustuslikud on järgmised:

• tootja kaubamärk või nimi;
• toru sümbol;
• tootmiskuupäev;
• nimiläbimõõt / seinapaksus;
• ametisse nimetamine;
• GOST.

Ülejäänud andmed on riigi nimi, partii number jne. - rakendatakse omal soovil.

Näiteks analüüsime ühte näidist:

OÜ "Sfera" PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GAS GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - tootja
2. PE -80 - polüetüleenist toru tüüp
3. SDR 11 - standardne mõõtmete suhe
4. 150 - läbimõõt
5. 10,5 - seina paksus
6. GAZ - kohtumine
7. GOST R 50838-2009 - normatiivdokument

Märgistamise abil on lihtne kindlaks teha, kas torud sobivad koduseks või tööstuslikuks kasutamiseks, kas need vastavad otstarbele ja läbimõõdule.

Polüetüleeni eelised ja puudused

Polüetüleeni eeliste tõttu kasutatakse seda sellise ohtliku kütuseliigi transportimiseks nagu maagaas.

Peamised eelised hõlmavad selliseid omadusi nagu:

• Elektriisolatsiooni omadused. Polüetüleen on täieõiguslik dielektrik, ei juhi elektrivoolu. Paigaldamise ajal pole maandust vaja.
• Vastupidav agressiivsetele kemikaalidelemis võib sisalduda pinnases või tootmises.
• Ei korrosiooni, võime kasutada niiskes keskkonnas.
• Plastist, tänu millele on torujuhe kaitstud maapinna liikumise, paisumise eest külmumise ajal, veehaamer.
• Passiivsus akustiliste vibratsioonide ülekandmisel.

Kulumiskindluse määr on üsna kõrge - gaasi kaasaegsete PE -torude tootjad annavad garantii 30 kuni 50 aastat.

Puudused hõlmavad sellist polüetüleeni omadust nagu fotodestruktsioon. See tähendab, et materjal vananeb ja mureneb ultraviolettkiirguse mõjul kiiresti. Et kuidagi parandada polüetüleeni vastupidavust päikesekiirgusele, lisatakse materjalile stabilisaatorina musta pigmenti.

Muud puudused hõlmavad transporditava aine väikest töötemperatuuri vahemikku, hapniku läbilaskvust ja tehniliste omaduste sõltuvust välistemperatuurist.

Loetletud puuduste tõttu kasutatakse polüetüleentorudest valmistatud gaasijuhtmeid ainult maapinnal; metallist analoogid on paigaldatud avatud aladele.

Gaasitorude polüetüleenist paigaldamine

Eramule või tööstusrajatisele on keelatud iseseisvalt paigaldada gaasijuhe. Seda peaks tegema organisatsioon, kellel on litsents ja litsents, mis on õigustatud seda tüüpi tööde tegemiseks. Ta teostab tulevikus ka hooldustöid - kontrolle, katseid või remonte.

Esiteks saavad nad loa ehitustööde tegemiseks, projekteerimisprognooside paketi koostamiseks ja geodeetilise joondamistelje ehitamiseks. Seejärel viiakse läbi ettevalmistus, mis hõlmab marsruudi planeerimist, mullatöid, transporti ja torude paigaldamist, paigaldamist keevitusvahend. Ja alles siis jätkake otse paigaldustöödega - torude paigaldamine ja keevitamine.

Ülevaade torude ühendamise meetoditest

Polüetüleen erineb selle poolest, et kuumutamisel muudab see oma omadusi ja sulab. Seda kvaliteeti kasutatakse püsivate gaasijuhtmeühenduste loomiseks - see tähendab torude keevitamine.

Keevitamisel on kaks meetodit:

• tagumik, ilma vormitud elementide kasutamiseta;
• elektrofusioon, kasutades elektritakistite liitmikke.

Esimest meetodit kasutatakse tööstuslikel eesmärkidel, suure läbimõõduga torude keevitamiseks, teist - kodumajapidamises kasutatavate gaasiharude loomiseks keskteelt.

Kui on vaja lahtiühendatavat ühendust, kasutatakse kolmandat meetodit - kokkusurumine. Torude otsad on ühendatud tihendusliitmikega, mida saab vajadusel eemaldada või asendada.

Kõigepealt vaatame, kuidas keevitamine toimub. Ettevalmistustööd toimuvad vastavalt ühele plaanile:

1. Paigaldusmaterjalide ja tööriistade valik ja kontroll. Kütteseadmed, kaabitsad ja trimmerid puhastatakse, eemaldatakse polüetüleenijäägid ja tolm ning pühitakse lahustiga. Hõõrduvad pinnad ja seadmed on määritud. Valitakse läbimõõduga sobivad puksid ja klambrid.
2. Keevitusparameetrite valimine. Tööriistad on programmeeritud, nad sisestavad kütteseadmete mällu teatud parameetrid.
3. Saidi ettevalmistamine. Torude otsad puhastatakse liivast, kleepuvast savist, tolmust ja pühitakse maha. Vabad otsad on kaetud pistikutega. Oksüdeerunud otsad puhastatakse kaabitsaga.
4. Torude kinnitamine ja tsentreerimine. Enne keevitamist on vaja kõrvaldada ovaalsus, nii et torude otsad on tsentreeritud ja seejärel kinnitatud soovitud asendisse - täpselt üksteise vastas.
5. Lõpetage töötlemine. Otsadelt eemaldatakse pinnalt 0,1–0,3 mm paksused kiibid. Vahe tagumikuga ühendatud segmentide vahel ei tohiks olla suurem kui 0,3 mm. Pärast puhastamist on vaja keevitada ilma saastumiseta.

Pärast ettevalmistustööd tehakse keevitamine.

Põkk-keevisliide tekib sulanud otste "sulandumise" tõttu. Tagasivoolu saab saavutada ketta soojendamise tööriista abil.

Keevitamisel on oluline arvestada selliste kriteeriumidega nagu tagasivoolutemperatuur ja -aeg, lõpprõhu jõud, häirimisperioodi pikkus, rõhk segamis- ja jahtumisajal.

Töökäsk:

Usaldusväärse õmbluse märgid on ühtlane, ühtlane arm, võimatus toru eraldada jõuga. Liitkeevisühendust peetakse väga tugevaks ja see ei vaja täiendavaid tihendusmeetmeid.

Teine viis on elektrofusioon - erineb ühenduselementide olemasolul - haakeseadised, adapterid, painutused, triibud. Liitmike sisepinnale on kinnitatud metallist spiraal, mis soojeneb elektrivoolust ja sulatab polüetüleeni. Selle tulemusena kasvavad liitmikud torudega kokku, moodustades püsivad vuugid.

Polüetüleengaasitorude ühendamiseks vajalike elementide valimisel, samuti protseduuri ajal, on oluline arvestada selliste parameetritega nagu pinge, keevitus- ja jahutusajad.

Tehnoloogia on lihtsam kui põkkkeevitus ja see toimub järgmises järjekorras:

Kaasaegsed keevitusseadmed on varustatud ekraaniga juhtpaneeliga. Protseduur viiakse läbi vastavalt valitud programmile sõltuvalt toru tüübist.

Eemaldatavad ühendused gaasijuhtme ehitamisel kasutatakse neid äärmiselt harva. Selleks kasutatakse ka liitmikke, kuid need kinnitatakse mehaaniliselt, kuumutamata.

Ühenduselemendid koosnevad kahest osast - kaanest ja korpusest. Keermestatud osade pingutamise tulemusena saadakse tugev, kuid ebastabiilne ühendus. Kui on vaja täiendavat töökindlust, keeratakse liitmiku osad poltide ja mutritega kinni.

HDPE gaasijuhtme paigutuse reeglid

Polüetüleentorude paigaldamisel ja kasutamisel tuleb järgida paljusid reegleid, mis tagavad nii gaasijuhtme ja seadmete töökindluse kui ka kasutajate ohutuse.

Kiirteede paigaldamisel on palju keelde. Näiteks on võimatu juhtida gaasi HDPE torude abil kivistel ja väga savistel muldadel, samuti II tüüpi vajumisel. Kui piirkonnas on maavärinaid ja seismilisus on üle 6 punkti, on kommunikatsioonide paigaldamiseks vaja kasutada erinevat materjali.

Kui HDPE -torude kasutamine on lubatud, tuleb täita mitmeid tingimusi. Näiteks järskudel nõlvadel on vaja gaasijuhe kaitsta kaevikute võimaliku erosiooni eest ja võtta täiendavaid meetmeid nende tugevdamiseks.

Maa -aluste kollektorite või kanalite, kanalisatsiooni- või elektriside, kaevude, polüetüleentorude ületamisel suletakse metallkorpused. Kaugus gaasijuhtme pinnast korpuse siseseinani on vähemalt 10 cm.

Kaks või enam gaasijuhet saab paigutada ühte kraavi, kuid juurdepääsuga igale harule hoolduseks või remondiks.

Põhjapoolsetes piirkondades, kus temperatuur langeb alla -40 ° C, suureneb paigaldussügavus 2,0-3,2 m -ni.

Ta tutvustab teile gaasijuhtme paigutamist korpuses, kui see viiakse gaasistatud majja järgmine artikkel, mida soovitame kõigil äärelinna kinnisvaraomanikel lugeda.

Järeldused ja kasulik video teemal

Elektrilise keevitamise reeglid:

Tagakeevituse omaduste kohta:

Kuidas HDPE torude keevitusseade töötab:

Traditsiooniliseks on muutunud polüetüleentorude kasutamine tööstus- ja elamurajatiste gaasistamiseks.

HDPE on vastupidav ja usaldusväärne materjal, mis ei tekita hirmu. Kuid gaasijuhtme paigaldamist peaksid tegema ainult gaasivõrkude paigaldajad, kellel on kogemusi ja kes tunnevad polüetüleeni keevitamise tehnoloogiat.

Palun jätke kommentaarid allolevasse plokivormi, postitage artikli teema kohta fotosid, esitage küsimusi. Jagage oma kogemusi polüetüleenist gaasijuhtme ehitamisel. Võimalik, et teie esitatud teave ja soovitused on saidi külastajatele kasulikud.