Väikeste sepiste sissepritsepõleti tööpõhimõte põhineb gaasivoo imemisel põleti korpusesse. Saate seda poest osta. Kui aga tegite oma kätega ahju jaoks sissepritsegaasipõleti, ei ole see halvem.
Me ütleme teile, kuidas tööriista vastavalt kõigile reeglitele ehitada. Peamine on tootmisel arvesse võtta kõiki nõudeid. Lõppude lõpuks peate ikkagi tegelema plahvatusohtliku gaasi ja õhu seguga.
Artikli sisu:
-
Süstimispõletite omadused ja tüübid
- Põleti tööpõhimõte
- Põletite klassifikatsioon põhiomaduste järgi
- Kodune süstimispõleti
- Süstimispõleti plussid ja miinused
- Järeldused ja kasulik video teemal
Süstimispõletite omadused ja tüübid
Metallijäätmete määr kuumutamisel sepistamiseks, katlakivi moodustumise intensiivsus pinnale ja kogu gaasitarbimine sõltuvad ahjupõleti konstruktsioonist. Suletud sepikodades kasutatakse lühikese leegiga põletit.
Nende disain tagab põleva segu kiire segunemise, mis tagab kõrge efektiivsuse. Põlemisproduktid kolde tööruumist eemaldatakse ühtlaselt ja võimalikult tõhusalt.
Põleti tööpõhimõte
Seda tüüpi põletites põletatakse propaani gaasijuhtmest või balloonist. Siin moodustub väljutamise teel gaasi ja õhu segu, s.t. viimase imemine põleti sisse rõhu all oleva gaasijuga energia mõjul.
Õhu sissevõtmise piirkonda ilmub vaakum, mille tõttu õhk ise liigub teatud suunas. Põleti korpuses segades tõmmatakse töösegu sellest rõhu all välja, luues vajaliku temperatuuri.
Töö kvaliteet gaasipõleti sõltub gaasi ja õhu mahu suhte püsivusest. Gaasi tiheduse muutus mõjutab põleti võimet õhku imeda.
Kütuse põletusseade või põleti on gaasiahju põhikomponent. Selle töö sõltub täielikult selle võtmeelemendi õigest tootmisest.
Kõikide põlemistemperatuuri muutustega peavad kaasnema sarnased muutused põlemiseks vajalikus õhuvarustuses.
Indikaatorite tasakaalustamatuse korral on vaja stabiilsuse saavutamiseks korrigeerida süstimiskoefitsienti. See saavutatakse gaasirõhu muutmise või õhuklapi reguleerimisega.
Põletite klassifikatsioon põhiomaduste järgi
Neid liigitatakse erinevate kriteeriumide järgi. Primaarõhu imetud mahu põhjal eristatakse osaliselt segunevaid ja täiseguga põletiid. Esimeste peamised omadused on süstimiskoefitsient ja paljusus.
Sissepritse suhe määratakse sissepritseva õhukoguse ja 100% põlemiseks vajaliku gaasi suhte järgi. Väljend "sissepritsekiirus" tähendab primaarse õhu mahu ja põleti gaasitarbimise suhet.
Gaasipõletus segus õhuga süstimispõletis toimub spetsiaalses otsikus - tulekindlast materjalist tunnelist
Kodustes sepikodades kasutatavad süstimispõletid on madala (kuni 5 kPa) gaasirõhuga ja keskmise rõhuga - 5 kPa kuni 0,3 MPa. Kui põleti gaas on rõhul 20–90 kPa, jääb õhu imemisvõimsus praktiliselt muutumatuks, isegi kui gaasirõhk ja vaakum koldes muutuvad.
Kui rõhk langeb allapoole seda baari, suureneb süstimiskoefitsient, rõhk langeb ja koldes esineb harvemini. Sõltuvalt jaotuskollektori olemasolust on ühe- ja mitme leegiga põletid.
Düüside arvu järgi on jaotus: ühe otsikuga - ühe otsikuga, mitmega - mitme otsikuga. Asetage need elemendid keskele või juhuslikult. Selle põhjal on põletid, millel on keskne ja perifeerne otsik.
Kodune süstimispõleti
Tavalise konstruktsiooniga kodus valmistatud põletisse tarnitakse gaasi balloonist spetsiaalse vooliku kaudu, reeglina on see propaan. Vähendusreduktorit pole vaja, kuna gaasivarustust reguleerib silindril asuv tööventiil.
Gaasivarustuse avamine ja sulgemine toimub sulgventiili abil, ülejäänud põleti reguleerimine toimub tööventiili abil. Gaasivoolik, mille kaudu gaas voolab, on nibuga ühendatud spetsiaalse otsikuga.
See võimaldab teil määrata leegi suuruse ja kiiruse. Nippel ja toru asetatakse metallklaasi. See on koht, kus propaan on sissetulevast õhust hapnikuga küllastunud.
Standardne gaasipõleti skeem. Selle põhjal saate välja töötada oma disaini. Remondi ja kasutamise mugavuse huvides on parem teha see kergesti kokkupandavaks
Metallist tassist siseneb põlev segu rõhu all oleva otsiku kaudu põlemistsooni. Protsessi pidevaks hoidmiseks on düüsis spetsiaalsed augud, mis toimivad täiendava ventilatsioonina.
Ise tootmiseks vajate ahju gaasipõleti joonist, samuti tööriistade ja materjalide komplekti:
- torude tükid, riistvara;
- Bulgaaria;
- poolringikujuline või ümmargune viil;
- puurmasinat, kui mitte, saab asendada puuriga;
- poolautomaatne keevitamine;
- kraan, joonistaja, puur, metallhari, haamer, tangid;
- ringid - koorimine, lõikamine;
- lehtplekk paksusega 1,2, 3 mm;
- kaitsevahendid keevitamiseks.
Kogu töö kütuse põletusseadme valmistamisel koosneb viiest etapist.
Gaasipõleti loomisel tuleb arvestada neile kehtivaid nõudeid: gaasi süttimise ohutus, stabiilne põlemine, ohutus tõukejõu muutumise korral (tagasilöök) ja põleva segu puhkemise tõenäosus, tundmatus sees oleva niiskuse suhtes tülitsema
Esimesel etapil valmistatakse hajuti. Selle lähteainena võite võtta sobiva läbimõõduga toru. Näiteks roostevabast terasest summuti või veetoru.
Veski abil tehakse toru mööda soovitud pikkusega lõikeid. Toru külge topitakse sobiva läbimõõduga laagripuur. Sama korratakse ka teisel poolel.
Lõiked keevitatakse, seejärel võetakse klapiratas ja töödeldakse pinda, kuni see on täiesti sile. Pruulige ja puhastage kõik olemasolevad poorid ja kuumtöötlemata alad. Ümmarguse või poolringikujulise viili abil eemaldatakse puurid detaili sees.
Töö teostamiseks ökonoomses režiimis suhteliselt madalatel temperatuuridel on toru 3 õhuke seinad, mis suurendab gaaside kiirust, soodustab paremat segunemist, takistab segu sisse süttimist toru
Järgmine samm on mikseri ja segisti valmistamine. Esimene näeb välja nagu toru. Sobib veetoru läbimõõduga umbes 2 cm ja pikkusega 9 cm. Toru on keevitatud hajuti külge ja selle jaoks on segaja õhu sisselaskekoonus.
Selle jaoks mõeldud tooriku saab välja lõigata 1,2 mm paksusest lehest. Siis on see painutatud, õmblus keevitatud ja valmis osa keevitatakse segisti külge. Reguleeriva seibi kinnitamiseks valmistatakse otsast tasapind. Segaduse ja pesuri vahelist tühimikku vähendades / suurendades reguleeritakse sissetulevat õhuvoolu.
Seejärel hakkavad nad tootma mehhanismi gaasi-õhu segu komponentide söötmiseks. Selle sammu jaoks on vaja M10 pikikeermega polti. Müts lõigatakse ära, seejärel puuritakse otsast 5 mm läbimõõduga läbiv auk, lõigatakse M6 niit.
Düüsi loomiseks võite kasutada poolautomaatseadmest keevitustraadi etteandmiseks mõeldud otsa. Kuna sellel on korralik pikkus, tuleb see lõigata. Sellisel juhul peaks pärast niiti jääma umbes 3-4 mm. Ülejäänud on piisav teise reaktiivlennuki valmistamiseks.
Edasiseks tööks vajate seibi, mille välisläbimõõt on 43 mm. Saate seda osta või metalllehest ise valmistada. Seibi keskele puuritakse auk läbimõõduga 1,2 cm. Valmis seibile keevitatakse mutter M10.
Seadme kokkupanemisel keerake mutter poldile, paigaldage reguleerimisseib, keerake gaasipihusti sisse. Juga sisestatakse pesuriga ühtlaselt, pöörates viimast. Esimene kruvitud mutter asetatakse keerme keskele.
Enne paigaldamisega jätkamist peate korpuse külge kinnitamiseks tegema kronsteini. Seda saab lõigata lehtmetallist. Koostu asendit muutmata rakendavad nad selle segisti külge, kinnitavad kronsteini ja keevitavad mutri ja korpuse külge. Keevituskoht ei ole väga oluline, kuid on vajalik, et konstruktsioon oleks jäik.
Poldi keerates ja lahti keerates reguleeritakse väljatõmbamisastet. Nagu näitab praktika, saavutatakse optimaalne tulemus, kui düüs siseneb segistisse umbes kahe mm sügavusele. Sissetuleva õhu kogust kontrollib pesur.
Viimane samm on testimine. Selleks pannakse poldile voolik. Reduktorile on seatud rõhunäidik 0,2 kg / cm². Selle väärtusega saate katsetada, kuid peate meeles pidama, et suure gaasivoolu korral võib silinder, eriti mahuga 5 liitrit, kiiresti külmuda. Sellisel juhul on sobivam 0,6 mm otsik.
Enne süütamist tuleb pesumasin täielikult sulgeda või jätta väike vahe. Pärast gaasi süütamist suurendatakse õhuvarustust järk -järgult. Leek omandab üha intensiivsema sinise värvi ja eemaldub järk -järgult põleti ninast. Põleti töö eripära avatud koldes on see, et õhuvoolu edasise intensiivistumise korral eraldatakse leek põleti küljest ja see summutatakse.
Sellise nähtuse vältimiseks pannakse leegi teele takistus (jagaja) või kasutatakse suletud ruumis põleti. Sellisel juhul süttib otsikust väljuv tuli gaasi ja süttib põlemine.
Süstimispõleti tuuakse kaminasse soojusisolatsiooniga anuma seinas oleva ava kaudu. Ohutu töö oluline tingimus on sunnitud tõmbe olemasolu
Kui põleti töötab põhigaasil, peaks ideaalsetes tingimustes olema selle leek helesinine. Kui gaasiallikaks on balloon, mis on täidetud propaani-butaani seguga, näeb põlev segu välja nagu kollased keeled.
Selline sissepritsepõleti töötab hästi suletud ruumis. Kui määrate selle hästi, saate temperatuuri kuni 1200 °. Need tingimused sobivad toorikute sepistamiseks viilidest, lõõmutusteradest, värviliste metallide sulatamiseks.
Gaas tarnitakse põletile võrgust või silindrist, protsessi juhib regulaator. Reguleerimise ja rõhu kontrollimiseks viiakse läbi gaasi proovisõit või gaasisegujälgides samal ajal lõhna.
Süstimispõleti plussid ja miinused
Kvaliteetse gaasipõleti kasutamine sepikoda on mitmeid eeliseid:
- gaasienergia kasutamine õhu sissepritseks;
- õhu hea segunemine gaasiga;
- võime kontrollida gaasi / õhu mahulist suhet põleti temperatuurirežiimi muutmisel;
- kasutusmugavus;
- kasumlikkus;
- disaini lihtsus.
Backgammonil on eelised, on ka mõningaid puudusi. Ühe otsikuga põletid, võttes arvesse soojusvõimsust, on üsna pikad. On vaja tagada düüsi ja põleti telje range joondamine. Töö ajal tekitavad nad palju müra.
Sissepritsepõleti võimsus määratakse gaasi mahu järgi, mida see tarbib ajaühiku kohta. See parameeter on erinevate põletite puhul oluliselt erinev.
Madala rõhuga põletite olulised puudused on põleti pikk pikkus, samuti sekundaarse õhuvarustuse sõltuvus põlemislahjendusest.
Ta tutvustab teile vannipliitide gaasipõletite tüüpe ja nende paigaldamise meetodeid järgmine artikkel, mida tasub lugeda kõigile oma vanniga äärelinna piirkondade omanikele.
Järeldused ja kasulik video teemal
Eriti populaarne on Aleksander Kuznetsovi välja töötatud süstimispõleti. Selles videos räägib ta, millest struktuur koosneb ja kuidas seda kokku panna:
Näide süstimispõleti toimimisest:
Nõuetekohaselt projekteeritud ja käsitsi valmistatud süstimispõleti saab pikaks ajaks usaldusväärse abilise. See seade asendab kalleid tehases valmistatud tööriistu. Tema abiga saate lahendada paljusid igapäevaseid probleeme ilma spetsialistide abita.
Kas soovite rääkida sellest, kuidas te oma kätega sepistamiseks süstimispõleti kokku panite? Kas teil on artikli teema kohta kasulikku teavet? Palun jätke kommentaarid allolevasse plokivormi, esitage küsimusi, postitage fotosid.