
Tööpõhimõte
Tavaline tahkeküttekatel töötab soojustagastuse põhimõttel. Reeglina ei ole selliste agregaatide efektiivsus liiga kõrge ja nõuab põlemise pidevat hooldust ahjus. Nende töötamise ajal on kahjulike heitmete hulk atmosfääri üsna suur.
Sisu:
- Eelised ja miinused ↓
- Kuidas seda ise teha ↓
- Valmistamine, lühike juhend ↓
- Paigaldamine ja testimine ↓
- Katla ohutus ↓
Pürolüüsiseadme töö põhineb pürolüüsi põhimõttel. Pürolüüsikatel on kahe põlemiskambriga. Peamine, kus kütus süüdatakse, põleb hästi, kambris saavutatakse temperatuur üle 200.0 C, mille järel hapnikuvarustus väheneb ja kütus hakkab hõõguma.
Sellel temperatuuril laguneb tahke kütus ahjus pürolüüsigaasiks ja tahkeks komponendiks (koksiks). Selle protsessiga kaasneb soojuse eraldumine. Pürolüüsi gaas siseneb ülemisse põlemiskambrisse, kus see süüdatakse ja kuumutatakse täielikult ära. pumbatud hapnik, mis tuleb õhust spetsiaalsete avadega varustatud järelpõletikambrite kaudu, on juba hästi soojendatud.
Hapnik süütab põlemata gaaside tahked osakesed ja muudab seeläbi kuni 90% suitsus sisalduvatest tahketest osakestest soojusenergiaks. Sellise katla efektiivsus ulatub 85% -ni. Sellise seadme omadus on vastupidine tõukejõud, õhu sissevõtt toimub ülalt, mitte altpoolt, nagu tahke kütusekatelde puhul.

Eelised ja miinused
Kui me räägime pürolüüsikatelde positiivsetest ja negatiivsetest külgedest, siis on neil nii oma toetajad kui ka vastased.
Plusside hulgas nimetatakse tavaliselt:
- ainult kahe või kolme kütusepaagi võimalus päevas;
- tööd tahketel kütustel: kivisüsi, küttepuud, puidujäätmed, turbabrikett;
- kõrge efektiivsusega;
- keskkonnaomadused, eraldub õhku minimaalne kogus kahjulikke kemikaale;
- kütus põleb peaaegu täielikult läbi, tuha kogus on ebaoluline, seega on puhastuskogus minimaalne ega vaja puhastamist iga küttepuude paigaldamisega;
- suur põlemiskamber võimaldab suuri palke, paljudel juhtudel ei vaja need lõhkumist.
Kui ta räägib miinustest, siis on neid ka palju:
- See on katla kõrge hind, mis on võrreldav tahke kütuse maksumuse 50-100% tõusuga.
- Elektriliste ventilaatorite kohustuslik olemasolu õhu varustamiseks ja soojendamiseks, mis võib olla probleemiks voolukatkestustega piirkondades.
- Tõhususe tase sõltub suuresti puidu kvaliteedist või õigemini niiskuse tasemest, mis ei tohiks ületada 20-25%. Mida suurem on puidu niiskusesisaldus, seda rohkem kulub energiat selle soojendamiseks soovitud temperatuurini. Kui puidu niiskusesisaldus on 50%, pürolüüsiprotsess ei käivitu ja seade töötab nagu tavaline tahke kütus.
- Katel on suurte mahtudega ja vajab paigaldamiseks eraldi ruumi - katlaruumi.
Teine oluline aspekt pürolüüsikatelde ehitamisel on vajadus arvutada seadme võimsus köetava ala jaoks. Siin tuleb lisaks pindalaindikaatorile arvestada ka piirkonna õhutemperatuuri, maja soojustuse taset ja kütte sagedust.
Sageli kasutatakse pürolüüsiseadmeid kuiva soojusvarustussüsteemiga.

Kuidas seda ise teha
Pürolüüsi katla oma kätega projekteerimiseks peate kõigepealt tegema vajalikud arvutused ja seejärel nende põhjal joonise.
Joonistust saab tellida ka spetsiaalselt jooniseid arendavalt ettevõttelt. Isegi sel juhul maksab pürolüüsikatel umbes 2000 dollarit vähem kui ostmine.
Kui teil on oskused ja enesekindlus oma võimete vastu, võite proovida seda ise valmistada.
Vastavalt väljatöötatud joonistele on võimalik arvutada seadme jaoks vajalik kogus materjali. Ja pürolüüsikatel on täiesti võimalik oma garaažis kujundada.
Töötamiseks vajate järgmisi tööriistu:
- elektriline puur;
- keevitusmasin (eelistatavalt alalisvoolu mudel);
- soovitav on plasmalõikur või pusle;
- mitu pakki (umbes 5 tk) elektroode;
- bulgaaria keel;
- mitu 125 mm lihvketast;
- lõikekettad 230 mm.
Materjalidest:
- Metalllehed paksusega vähemalt 5 mm, samuti paksusega 3 mm. Pidage meeles, et odav teras põleb kiiresti läbi, kuna pürolüüsi temperatuur ei ole madalam kui 11000KOOS. Remont on keeruline ja kulukas ning mõnikord võimatu. Siin vajate kvaliteetset terast vähemalt 5 mm. Väliskesta jaoks sobib ka 3 mm.
- Erineva läbimõõduga torude komplekt, nende arv tuleb arvutada vastavalt joonistele.
- Professionaalsete torude komplekt 2 mm.
- Mitu erineva laiuse ja paksusega terasriba.
- Fänn.
- Soojusandur.
Valmistamine, lühike juhend
- Esimene samm olles tegelenud jooniste ja materjalide ostmisega, on vaja tulevase üksuse detailid "välja lõigata". Kindlasti allkirjastage igaüks.
- Teine samm tehke pusle või plasmalõikuriga vajalikud augud
- Kolmas samm - alustame keevitamist järelpõletist, seejärel peame keevitama gaasistamiskambri ja põleti auku. Järgmine on plasmatoru koht.
- Järgmine samm keevitab torud soojusvaheti. Neid tuleb mõlemalt poolt põletada.
- Edasi peale keevitatakse väliskest, mis võib olla õhemast metallist (3mm). Korpuse ja sisemise täidise vahele keevitatakse vahetükid. See on vajalik metalli deformatsiooni välistamiseks.
- Edasi - alumise ja ülemise kambri uksed on keevitatud, nende klaaskeraamiline tihend ja täiendavad blokeerimisplokid on paigutatud. See on vajalik, kuna ukse pindala on suur.
- Järelpõleti blokeerimine aastast hukati šamotttellised. Klaaskeraamilised käepideme tihendid. Gaasistamiskambri põhi on laotud šamotttellistest.
- Ära unusta paigaldage tihend sirgele tõmbekäepidemele.
- Asub sisse eemaldatav paak tahma puhastamiseks korstnast.
- Seejärel paigaldatakse ventilaator. Parem on kasutada võimsamat tsentrifugaalventilaatorit.
- Järgmine samm - katke seade kruntvärviga. Seejärel tuleb see katta soojusisolatsiooniekraaniga.

Paigaldamine ja testimine
Pärast seadme kokkupanekut on vaja see süsteemiga ühendada, paigaldada paisupaak, ventilatsioonipump ja valada süsteemi vett. Pärast seda tuleb kindlasti läbi viia seadme test. Töö kvaliteedi kontrollimiseks on katsete käigus vaja vaadata, kas korstnas on suitsu, kas on suitsuhaisu, siis boiler ei tööta korralikult.
Pürolüüsi käigus põlevad gaasid täielikult läbi ja lõhna ei tohiks olla.
Katla ohutus
Iga gaasiga seotud seadme töös on mitmeid potentsiaalseid ohte. Seetõttu on lihtsate ohutusreeglite järgimine väga oluline. Sel juhul on neid vähe:
- soovitav on paigaldada boiler mitteelupiirkonda;
- seadme all peab olema betoonalus või metallleht;
- kaugus katla seintest ruumi seina või lähima mööblini peab olema vähemalt 20 cm;
- ruumis on vaja ventilatsiooni, kuna süsinikmonooksiidi lekke korral peab sellel olema väljalaskeava;
- oluline on ka korsten isoleerida, et sinna ei koguneks vaiku ja vett.
Pürolüüsi katla projekteerimisel oma kätega on oluline järgida selle valmistamise tehnoloogiat ja õigesti lugeda jooniseid. See säästab teid vigadest, mida on raske ja mõnikord võimatu parandada.
Selline seade, isegi oma käega teostatuna, on kallis, kuid materjalide kvaliteedi pealt on võimatu kokku hoida. Katla töötemperatuur on kõrge, mis seab kõik seadme osad suurenenud koormustele. Ebakvaliteetsed materjalid võivad põhjustada katla kambrite kiiret kulumist, mille parandamine on kulukas.
Üldiselt maksab isetegemise seade 20-30% odavamalt kui tootmisettevõttest ostetud analoog.
