Alumiiniumist jootevoog

Metalltoodete püsiühendused viiakse läbi mitmel viisil - üks neist on jootmine. Selles protsessis on kahe osa vaheline sild joodis, mis on keemiliselt puhas metall või selle sulamid. Selle põhinõue on tugeva mehaanilise ühenduse loomine teatud füüsikalis-keemiliste ja elektrit juhtivate omadustega.

Madala elektritakistusega usaldusväärse kontakti tagamiseks on vaja eemaldada vahekihid, mis koosnevad pinnal olevatest oksiididest või muudest kemikaalidest külgnevad tooted. Selleks kasutatakse teist operatsiooni - räbustiravi.

Flux - see on anorgaaniliste ja orgaaniliste ainete segu, mis tagab töödeldud metalli pinnale hea füüsikalis-keemilise nakkuvusega koha tekkimise joodisega. Alumiiniumi ja selle sulameid töödeldakse sellise seguga, kui on vaja neid kombineerida mõne muu ainega.

Alumiiniumil, alumiiniumil ja selle sulamitel on mitmeid tehnilisi omadusi, mis määravad selle laialdase kasutamise tööstuses ja elektrotehnikas.

Toodetel on:

1. Kõrge elektrooniline - ja soojusjuhtivus.
2. Vastupidav lahjendatud orgaanilistele ja anorgaanilistele lahustitele.
3. Hea plastilisusega, kergesti paindub, deformeerub - see võimaldab toota erinevaid osi traadi, lehtede, painutatud profiilide kujul.
4. Olge üsna madal temperatuur sulamistemperatuur, umbes 660 °C.

Iseärasused

Al-sulamite elektrijuhtivus võimaldab kasutada sellest metallist valmistatud detaile juhtivate elementide loomiseks erinevates elektrisüsteemides.

Elektrit juhtivate sildade loomisel on nõutav erinevate metallide ühendamine alumiiniumiga jootmise teel, mis põhjustab teatud tehnoloogilisi raskusi.

See on tingitud asjaolust, et mis tahes Al-sulami, sealhulgas puhta alumiiniumi pinnal on tugev ja väga elastne Al2O3-st koosnev oksiidkile.

Selle kile omadused on sellised, et see ei puutu kokku enamiku tavaliste metallidega – need ei saa pinda märjaks teha isegi sulas olekus.

Oksiidkilet ei ole võimalik mehaaniliselt eemaldada – puhas alumiinium siseneb õhuhapnikuga koheselt oksüdatsioonireaktsiooni. Selle nähtuse vältimiseks ja Al-sulamite usaldusväärse jootmise tagamiseks on välja töötatud ja kasutatud spetsiaalseid kemikaale - alumiiniumiga töötamiseks mõeldud räbusti.

Kasutusala

Al-sulamitega töötamiseks kasutatavaid räbusteid kasutatakse toodete pinna töötlemiseks, et luua pind, mis tagab usaldusväärse kontakti joodisega.

Kohaldatav:

1. Soojusülekandesüsteemi elementide loomiselnäiteks radiaatorid.
2. Kasutamiseks elektriseadmetes - eesmärgiga moodustada suletud energiaruum.
3. Juhtivate juhtmete ühendamine.
4. mis tahes konstruktsioonide tootmine, kus on vaja kasutada erinevaid sulameid ja on vaja elektrijuhtivust.

http://www.youtube.com/watch? v = ESFINizLE9U

Jootematerjalid

Al-sulamitega töötamiseks kasutatakse kahte peamist materjali - jooteid ja räbusti.

Joodised

Jootmiseks võite kasutada tuntud madala sulamistemperatuuriga jooteid:

• tina;
• tsingi või kaadmiumi sulamid;

Sulamisvahemik on 200…400 °C. Selline temperatuurifoon võimaldab kasutada mitte eriti võimsat jootevahendit, pealegi ei muutu töödeldava metalli omadused.

Tulekindlate ainete hulka kuuluvad alumiiniumil endal põhinevad sulamid, millele on lisatud vaske, tsinki ja räni.

Põhiülesanne lahendatud joodiste kasutamisel - see on alumiiniumdetailide pinnale tinatatud kihi tekitamine. Selline kiht tagab usaldusväärse adhesiooni, sellel on väike elektritakistuse sild ja seda saab töödelda jootmistööde ajal.

Näited kasutatud joodistest:

1. Sulatav joodis POS-40. See sisaldab 40% tina, 3... 5% antimoni, ülejäänu on plii. Töötemperatuuri vahemik on 185…270 °C. Seda kasutatakse madala kriitilise tähtsusega toodete loomiseks, mis ei puutu kokku suure mehaanilise pingega, näiteks lihtsad õmblused.
2. Tulekindel ühend 34A. Seda kasutatakse alumiiniumi ja sulamitega töötamiseks - lennundus, duralumiinium, sulamite valamine. Seda joodist kasutatakse väikeste toorikute jaoks ja toorikute sulamist tuleb vältida.

Fluxid

Räbustitena kasutatakse erinevaid aineid, mis aitavad neutraliseerida oksiidkile mõju ja luua tingimused joote heaks nakkumiseks.

Toodetud tööstuslikult või valmistatud iseseisvalt improviseeritud vahenditest.

Näited:

1. Vooluvool 34A. Toime põhineb keemilisel mõjul oksiididele, mis muundatakse aineteks, mis võivad surfamisega suhelda. See on tugev oksüdeerija, seetõttu tuleb pärast jootmistööde lõpetamist selle jäänused eemaldada.
2. Masinaõli. Põhimõte põhineb kaitsva oksiidkile mehaanilisel eemaldamisel abrasiivse materjali abil. Orgaaniline vedelik takistab atmosfääriõhu juurdepääsu puhastatud pinnale, mille tulemusena ei toimu metalli oksüdeerumist. Pind muutub vastuvõtlikuks kokkupuutel joodistega.

Räbusti valikut mõjutab lõpptulemus – olgu selleks lihtne keevisõmblus, elektrijuhtmete jootmine või raadioplaatidega töötamine. Erinevate operatsioonidega saavutatakse liigeste erinev mehaaniline tugevus, nende elektrijuhtivus. Oluline fakt on jootmistööde valmistamisel arenenud temperatuurid.

Voolu võib selle keemilise koostise järgi jagada kahte põhirühma:

1. Tahkemis koosneb soolade ja orgaaniliste ainete segudest.
2. Geel või vedelikmis sisaldavad happeid, kampoli, sooli ja orgaanilisi aineid.

Plussid.

1. Tahked muundurid saab struktuurselt teostada koos joodisega, näiteks traadina, mille väliskest on madalsulav metall, südamik räbusti.
2. Vedelat konsistentsi on tehnoloogiliselt mugav kasutada - piisab, kui lasta töödeldav ese vanni või hõõruda vajalik koht vedelikuga üle.
3. Vedelate jääkkomponendid saab kergesti eemaldada veega.

Miinused:

1. Tahkete ainete kasutamine on täis mürgistust - temperatuuri mõjul võivad nende sulamise ajal eralduda inimeste tervisele kahjulikud gaasilised komponendid.
2. Mõned voogutüübidc on keemiliselt agressiivsed ained, mis põhjustavad töödeldud pindade korrosiooni.
3. Valitud materjalid nõuavad suurt elektritarbimist, võib protsess väikese töömahuga võtta ebamõistlikult kaua aega.

Rakendused ja hind

Alumiiniumtraadi töötlemise näide:

1. Kaitsev punutis eemaldatakse. Lahtised otsad puhastatakse noa või abrasiivse materjaliga.
2. Pind on rasvatustatud atsetooniga, bensiin või vedelam.
3. Valmistatud tooted kastetud valitud vedelikuvooga salve.
4. Lõppenud otsad tinatamine madala sulamistemperatuuriga surfiga.
5. Fluxi jäägid eemaldatakse kuuma, seejärel külma veega, pühitakse kuivaks.

Valmis tööstusdisainilahenduste hind:

1. F-61A - 50... 100 rubla. 30 ml pudeli kohta.
2. F-59A - 55... 75 rubla. mahutavusele 30 ml.
3. Jootma alumiinium-vask Castolin 1827, 5 baari - 750... 900 rubla.

Nõuanne:

1. Usaldusväärse ühenduse loomiseks, on soovitav kasutada tööstuslikult toodetud aineid.
2. Kodumajapidamises kasutamiseks parem on kasutada madala sulamistemperatuuriga joodistega töötamiseks mõeldud räbusteid.
3. Valige jootematerjal vajalik nende metallide jaoks, mis peaksid olema ühendatud.
4. Selgub osade usaldusväärsem ühendus, kui kasutatakse jootmiseks jootekolbvarustatud ultraheliotsikuga.