DIY keevitusinverteri remont

DIY keevitusinverteri remont

Tänapäeval on enamik kodumajapidamises kasutatavaid keevitusseadmeid väikese mõõtme ja kaaluga. See võimalus tekkis tänu inverteri juhtimisahelate kasutamisele nende elektriosas ja keevitusvoolu muundamine, mis võimaldas vabaneda keevitusmähiste ümberlülitamisest trafo.

Inverterseadmete elektroonilistesse ahelatesse on keevitusvoolu väärtuse ja pinge ümberlülitamiseks paigaldatud võimsad väljatransistorid või juhitavad dioodid - semistorid ja türistorid.

Keevitusmasina rikke või halva töö põhjuse väljaselgitamiseks ja selle parandamise viiside visandamiseks peab teil olema vähemalt üldine ettekujutus selle vooluringist ja põhimõttest tööd.

Seadme tööpõhimõte ja disain

Kodumajapidamises kasutatav keevitusinverter peab genereerima ja omama väljundis teatud tugevusega konstantset voolu, mille väärtus on piisav süttimiseks ja stabiilse kaare põlemise säilitamiseks.

Erinevalt tavapärastest keevitustrafodest, mis lihtsalt alandavad võrgupinget, ja alalditest kasutatakse selle muutmiseks konstantseks pingeks inverterseadmeid. teisendab vahelduvpinge sagedusega 50,0 hertsi kõrgemaks sageduseks, mis võib oluliselt tõsta väljundparameetrite stabiilsust ja kasutada väiksemaid astmelisi trafosid mõõtmed.

Metalli keevitamise protsessi tagamiseks vajalike parameetrite hankimise protsess hõlmab järgmisi järjestikuseid protseduure (toiminguid):

• võrgupinge alaldamine;
• selle muutmine kõrgsagedusvooluks;
• pinge langetamine nõutavale tasemele, mille juures on tagatud piisav väljundvoolu väärtus;
• uuesti sirgendamise pinge.

Madalsagedusliku võrgupinge muundamiseks kõrgsageduslikuks pingeks kasutatakse spetsiaalseid muundureid, mis on ehitatud võimsate transistoride baasil. Lõpppinge alaldamine toimub sillaseadmetega, mis põhinevad võimsatel dioodisõlmedel või türistoritel (semistoritel).

Kodumajapidamises kasutatavad inverterid sisaldavad oma konstruktsioonis mitmeid funktsionaalselt seotud plokke, mis asuvad eraldi plaatidel ja on ühendatud juhtmete või silmuste abil üksteisega.

Inverteri põhielement on toiteplokk, millele on paigaldatud järgmised moodulid:

• Primaaralaldi seade, mis on plaat, millele on sillaahelasse paigaldatud võimsad dioodid.
• Invertermuundur põhineb võimsal transistoril, mis genereerib kõrgsageduslikku pinget sagedusega 50,0... 100,0 kilohertsi.
• Pinge alandamise moodul sisaldab lindimähistega trafot, mis vähendab pinget 40,0... 50,0 voltini.
• Väljundalaldi on kokku pandud dioodide baasil, mis on ette nähtud kuni 250,0 amprise voolu jaoks.
• Kõik toiteelemendid (dioodid ja transistorid) on paigaldatud jahutusradiaatoritele (jahutusradiaatoritele) ning seadme korpus on varustatud sundventilatsioonisüsteemiga.

Inverteri keevisõmbluste ebaõnnestumise põhjused

Reeglina tekib inverterkeevitusmasina talitlushäire tööreeglite mittejärgimise või rikkumise tõttu. Üsna sageli põhjustab rikkeid üksikute moodulite elektroonilistesse osadesse sattunud niiskus.

Kõrgsageduspinge tekitab elektrostaatilise välja, mis aitab kaasa tolmu kogunemisele, mida ventilatsioonisüsteem eemaldada ei suuda. Tolm põhjustab elektrooniliste trükkplaatide teatud piirkondade takistuse parameetrite muutumist, mis põhjustab ka kogu seadme talitlushäireid.

Kogenematu keevitaja võib inverterit kahjustada, kui ta teeb keevitustöid, milleks masin pole ette nähtud. Näiteks kanaliprofiili lõikamine väikese võimsusega kodumasinaga põhjustab selle ülekoormuse ja garanteeritud rikke. Kui võrgu- ja keevituskaablite usaldusväärne kontakt ei ole tagatud, täheldatakse kontakttsooni ülekuumenemist ja klemmide isolaatorite hävimist.

Lisaks tööhäiretele võivad inverterkeevituse töövõimetust põhjustada põhjused, mis ei sõltu keevitaja kvalifikatsioonist ja tehtud töö iseloomust. See on ennekõike võrgupinge vähenemine tasemele 180,0... 190,0 volti, mis on suvilates ja maa-asulates üsna sagedane nähtus.

Me ei tohi unustada ebakvaliteetset montaaži ja ebakvaliteetsete komponentide kasutamist, mis on töötlemata tootmise ja katsetamata keevitamise ebaõnnestumise peamine põhjus inverterid.

Peamised defektide tüübid

Mõelge peamistele riketele, millega inverterkeevitusmasina omanik kõige sagedamini kokku puutub. Kui seadme väljundis pole pinget, on selle põhjuseks tavaliselt läbipõlenud kaitsmed või seadme vooluringi ühe juhtme terviklikkuse rikkumine.

Teine üsna levinud rike väljendub suutmatuses seada keevitusvoolu soovitud väärtust isegi võimsusregulaatori äärmises, maksimaalses asendis. Selle defekti põhjuseks on reeglina alandatud toitepinge tase.

Kui seade lülitub töö ajal spontaanselt välja üsna sageli, peaksite kontrollima, kas selle moodulid ei kuumene üle. Teine väljalülitamise põhjus võib olla lühise olemasolu seadme vooluringi mis tahes elementides.

Keevituskaare ebastabiilsus on tingitud kas toiteploki või juhtmooduli talitlushäiretest. Kui seade tekitab töö ajal kõrgendatud mürataset, viitab see ülekoormusele, mis võib põhjustada tõsisemaid rikkeid.

Kaitsesüsteemi töös esinevate defektide korral võivad tagajärjed olla kõige ettearvamatud. Kahjuks avastatakse tavaliselt selle mooduli rike liiga hilja, kui rike on jõudnud kriitilise piirini ja mõni seadme osa on rikkis.

Remondi põhireeglid

Keevitusinverteri tõrge ei ole alati problemaatiline ja selle võib iseenesest kõrvaldada käed isiku poolt, kellel on teatud elektrioskused ja kes on võimeline mõistma vooluringide keerukust tooted. Enne seadme lahtivõtmise alustamist peaksite kontrollima sisend- ja keevituskaablite kontaktide usaldusväärsust.

Igasugune remont peaks algama "seadme sisemiste" visuaalse kontrolliga. Trükkplaatide mehaanilised kahjustused, juhtme isolatsiooni söestumine või tumenemine, lühise jäljed viitavad võimalikule rikkele. Kui te ei saa põhjust visuaalselt kindlaks teha, peaksite seda tegema kontrollimiseks kasutage multimeetrit ühendusjuhtmete terviklikkus seadme üksikute üksuste vahel.

Kui see nii ei ole ja rikke põhjus on tõsisem, peaksite toote põhjalikumat diagnoosimist alustama. Selleks võib olla vaja järgmist tööriista:

• isoleeritud käepidemetega tangid;
• sirgete ja Phillipsi kruvikeerajate komplekt;
• elektriline jootekolb võimsusega 40,0... 100,0 vatti;
• lahtiste ja pesavõtmete komplekt
• näpitsad;
• lukksepa nuga;
• multimeeter (tester mõõtepiiridega 50,0... 250,0 volti;
• ampermeeter mõõtevahemikega 0... 50,0 ja 0,250 amprit.

Mõned eksperdid võivad öelda, et ilma ostsilloskoobi ja sagedusmõõturita ei saa keevitusmasina üksikute üksuste rikke põhjuseid kindlaks teha. Need põhjused on aga üsna spetsiifilised ja nende kõrvaldamine üsna keeruline. Selliste defektidega seadme parandamiseks võtke ühendust remondifirmade spetsialistidega.

Toiteploki remont

Toiteploki rikke peamine põhjus on võimsa transistori rike (läbipõlemine, rike). Enamikul juhtudel saab selle rikke visuaalselt kindlaks teha. Transistori korpusel võib esineda deformatsioone (turse, rebendeid), tumenemist, läbipõlemist. Remont seisneb defektse osa väljavahetamises. Enne uue transistori paigaldamist radiaatorile tuleks kontakti koht määrida spetsiaalse termomäärdega.

Tavaliselt ei riku jõutriood üksi, vaid sellega kaasneb juhtahela mikroskeemide ja transistoride läbipõlemine. Seadme remont seisneb sel juhul ka ebaõnnestunud osade väljavahetamises.

Toitesilla dioodide purunemine või läbipõlemine on harvem. Enne jõutransistori vahetamise alustamist tuleks aga dioodid multimeetriga rõngastada, määrates nende takistuse. Ühe dioodi null- või lõpmatult kõrge takistus, kui ühendate vaheldumisi erineva polaarsusega multimeetri sondid, näitab testitava elektroonilise seadme talitlushäireid.

Dioodide ja transistoride asendamisel tuleks valida nende täisanaloogid, kuni täheindeksi vastavuseni, mis iseloomustab elektroonilise elemendi kiirust.

Juhtploki remont

Juhtseadme "kodune" remont seisneb mooduli osade visuaalses kontrollis ja juhtmete katkemise kontrollimises.

Kui see ei ole rikke põhjus, on mõttekas pöörduda spetsialiseeritud remondiorganisatsiooni poole. See ei ole mitte ainult odavam, vaid tagab ka selle, et vahetatud elektroonikalülituste osad ei saaks uuesti kahjustada.

Kui seade ülekuumenemisel ei lülitu automaatselt välja ja hoiatustuli ei sütti (pole saadaval kõigil mudelitel), kontrollige termolülitite anduritega ühendamise usaldusväärsust temperatuuri. Kõrvaldage rike, asendades ühe neist esemetest.

Seadme parandamisel tehke ise ohutus

Kaasaegsed kodumajapidamises kasutatavad keevitusinverterid on töökindlad ning nende perioodilise hoolduse ja remondi ajal tuleks järgida teatud reegleid:

• Ärge kasutage toodet eemaldatud kaanega.
• Kõik diagnostikatööd ja osade vahetus tehakse täielikult pingevabal seadmel.
• Korpusesse kogunenud tolmu eemaldamisel kasutatakse suruõhujuga, mille ülerõhk ei ületa 5,0 atmosfääri.
• Trükkplaatide ja sellel asuvate elektroonikakomponentide puhastamine toimub harjaga (nagu raseerimishari).
• Seadme pikaajaline ladustamine toimub ainult kuivas ruumis, täielikult suletud korpusega ja vooluvõrgust lahti ühendatud.