Poorbetoon, poorbetoonplokk - mitmesugused poorbetoontooted. See on tehiskivi, mille õhukindlad sfäärilised poorid läbimõõduga 1... 3 mm on jaotatud üle ruumala.
Sisu:
- Tootmise tehnoloogilised ja keemilised alused ↓
- Plokkide arvu arvutamine ühes kuupmeetris ↓
- Tootja (müüja) valik. Soovitused ↓
Gaasiplokkide valmistamiseks kasutatavad materjalid:
- keskmise kvaliteediga tsement;
- külvatud pestud kvartsliiv;
- spetsiaalsed gaasi moodustavad ained;
- segule on võimalik lisada kipsi, lupja, metallurgiatööstuse tööstusjäätmeid, näiteks sulatusahjude räbu;
Tootmise tehnoloogilised ja keemilised alused
Plokkide poorse struktuuri moodustumine põhineb sideaine, tsemendi ja alumiiniumipulbri vahel toimuvatel keemilistel reaktsioonidel. Füüsikalis-keemilised reaktsioonid põhjustavad pooride moodustumist lahuse massis, mis jaotuvad ühtlaselt kogu tsemendisegu mahus.
Segud kantakse peale kuivalt, peale segamist segatakse veega.
Näidisploki tootmisprotsess:
- komponendid mõõdetakse mahu- või massisuhtes, segatakse põhjalikult mehaaniliselt;
- saadud segu segatakse veega ja valatakse ettevalmistatud vormi;
- segus sisalduvad ained reageerivad omavahel keemiliselt, mille tagajärjel tekib gaaside moodustumine ja segu mahu suurenemine;
- tugevdatud segu eemaldatakse tornist, lõigatakse vajaliku kujuga toorikuteks;
- saadud pooltoodet töödeldakse autoklaavis auruga temperatuuril 120 ° C; võimalik on toodetud plokkide töötlemine elektrilistes kuivatuskambrites;
- viimistlemine, - lõplik kuivatamine, toimub mõne tunni jooksul kuivas ventileeritavas ruumis;
- saadud plokkidel on sile või kare pind;
Kõige sagedamini kasutatavad keskmised plokkide suurused ja kaalud on:
- laius (paksus) - 150... 500 mm;
- kõrgus - 250... 300 mm;
- pikkus - 500... 625 mm;
- kaal on 20... 35 kg.
Plokkide teisaldamise hõlbustamiseks lõigatakse neisse freesiga sooned. See toiming viiakse läbi pärast plokkide lõplikku kuivatamist.
Gaseeritud betoonploki peamised omadused:
- on väikese tihedusega - vastavalt umbes 450 kg / m³, plokkidel on väike mahukaal (üks keskmine gaasiplokk võrdub viie punase keraamilise tellisega);
- soojusjuhtivuse koefitsient on 0,09... 0,14 W * m ° С, näiteks tavaline seinaplokk on 10 korda tõhusam kui betoon või kuni kolm korda kui keraamiline tellis;
- poorbetooni võib ohutult liigitada külmakindlateks toodeteks - see talub probleemideta rohkem kui 100 külmumistsüklit;
- on tuleohutu toode;
- töö garantiiaeg ületab 80 aastat;
- viitab keskkonnasõbralikele toodetele - plokkidest seinad on "hingavad";
- on kõrgete tehnoloogiliste omadustega: saetud lihtsa rauasaega, töödeldud terasnoaga, naelad, puuritud, kergesti paigaldatav;
Sellised gaseeritud betoonplokkide omadused on määranud peamised kasutusvaldkonnad:
- välis- ja välisseinte püstitamine madalhoones;
- kasutada sisemiste vaheseintena elu- ja tööstusruumides;
- kasutatakse pööningukorruste pealisehituses;
- karkasshoone mitmekorruselise ehitamiseks on välis- ja siseseinad laotud gaasiplokkidega;
- plokkide abil ehitatakse ruume taludesse, tagahoovidesse jne. objektid.
Gaseeritud betoonplokkide tootmisel tuleb järgida GOST, SNiP nõudeid. Sõltuvalt hoone korruste arvust on autoklaavitud toodetele kehtestatud teatud nõuded:
- kuni kahekorruselise konstruktsiooniga on survetugevusklass B 2,0;
- hoone ei ületa 3 korrust - B 2,5;
- korruste arv ei ületa 5 korrust - B 3.0.
Kuna plokid on tööstusliku tootmisega, siis on alati võimalus toota erinevat tüüpi tooteid. T. See tähendab, et 1. klass määratakse toodetele, mille nõuded, mõõtmed ja omadused ei ületa tehnoloogilise dokumentatsiooni lubatud hälbeid. 2. klass lubab plokile väiksemaid laaste, kõrvalekaldeid keemilisest koostisest, väikseid vigu toote geomeetrilises pinnas.
Väljund: gaseeritud betoonplokkide ostmisel peate hankima sertifitseeritud dokumendid toodete kvaliteedi kohta.
Kulude majanduslik komponent:
- tooraine maksumus;
- üüri, transpordi, elektri, veevarustuse jms üldkulud;
- seadmete amortisatsioonitasud;
- laenumakse kulud;
- töötajate materiaalne tasu ja maksumaksed;
- kulude summa, mis on korrelatsioonis toodete mahuga, annab ühiku minimaalse maksumuse;
- lisades tootluse, arendusreservid ja kindlustusfondi, saadakse minimaalne hulgimüügihind.
Lõplik hind sõltub tugevalt väljakujunenud turustuskanalitest. Toodete müügi suurenemisega vähenevad tootmiskulud ja vastavalt ka hind.
Märge: plokkide valmistamise kulud sõltuvad piirkondlikust tootmiskohast, näiteks kulud põhjas piirkondades on oluliselt kõrgem kui piirkondades, kus on kõrge asustustihedus ja esialgse kättesaadavus toored materjalid.
Enne mis tahes hoone ehitamist on vaja teha arvutused vajaliku ehitusmaterjali kohta. Gaseeritud betoonplokk pole erand.
Plokkide arvu arvutamine ühes kuupmeetris
Ühe toote maht määratakse tuntud valemi järgi:
a - laius (paksus) meetrites;
b - kõrgus meetrites;
c - pikkus meetrites
S - ploki maht.
Plokkide arv ühes kuupmeetris arvutatakse järgmise valemiga:
P on plokkide arv ühes kuupmeetris.
Näide:
a = 0,4 m;
b = 0,25 m;
c = 0,625 m
Ploki maht S = 0,4 x 0,25 x 0,625 = 0,0625 m³
Tükkide arv kuupmeetri kohta:
P = 1 m³ / 0,0625 m³ = 16 tk.
Materjali koguse arvutamine ehituse ajal:
- Määratakse gaasiplokkidest seinte, vaheseinte ja muude ehituskonstruktsioonide maht. Arvutamisel võetakse mõõtmed ehitusjoonistelt. Helitugevuse arvutamiseks kasutatakse klassikalist valemit (antud ülalpool). Arvesse võetakse ja arvutatakse sama tüüpi plokkidest valmistatud konstruktsioone. Tulemused registreeritakse eraldi.
- Lisaks määratakse iga tüüpi plokkide jaoks vajalik arv: sama tüüpi konstruktsiooni maht jagatakse kasutatud ploki mahuga. Saadud andmed ümardatakse ülespoole, võttes arvesse võimalikku kärpimist, purunemist jne.
Näide:
pikkus = 6 meetrit;
kõrgus = 3 meetrit;
vaheseina paksus = 200 mm.
Vaheseina kogumaht Sper = 0,2m x 3m x 6m = 3,6 ruutmeetrit.
Kasutatud plokk:
paksus = 200 mm;
kõrgus = 300 mm;
pikkus = 625 mm.
Ploki maht Sbl = 0,2m x 0,3m x 0,6m = 0,036 ruutmeetrit.
Kasutatud materjalide arv:
P = Sper / Sbl = 3,6 ruutmeetrit / 0,036 ruutmeetrit. = 100 tk.
Tootja (müüja) valik. Soovitused
- üks peamisi tegureid, mis räägib tootja usaldusväärsusest, on ettevõtte eluiga; ärge olge laisk, uurige selle ajalugu - see võib olla patuta või mustade triipudega;
- kvaliteetsed tooted on turustatava välimusega, neil ei ole jääke, kriimustusi ja muid defekte; deklareeritud omadused peavad vastama kaasasolevale dokumentatsioonile;
- kaasaegsete, võimalusel imporditud tehnoloogiate kasutamine tootmises;
- plokkide tootmine erinevatest materjalidest - näitab ettevõtte tootmisvõimalusi;
- tähelepanu tuleks pöörata valmistoodete pakendamisele - pakkimisseadmete soetamise kulude kandmine (see maksab raha) on "häkkimine" ahne;
- madalad hinnad dumpingu tasemel - signaal, et tasub tarnijat ja tema pakutavaid tooteid lähemalt uurida;
- tõsine tarnija pakub täielikku dokumentide komplekti kuni tootesertifikaatideni;
- positiivsete (kohandatud) arvustuste olemasolu;
- soovitused sõpradelt, kellel olid töösuhted potentsiaalse gaasiplokkide tarnijaga;
- võime toota mittestandardseid plokke - see näitab ettevõtte tootmisvõimsust;
- kui tarnijal on võimalus ostetud tooteid odavalt tarnida, näitab see tõsist lähenemist täidetavatele funktsioonidele.
Märge: poorbetoonplokke on turvalisem ja mugavam transportida puitalustele laotuna ja polümeerpakendikilega kinnitatuna.
Tarnijat valides pidage meeles, et hind ei mängi alati juhtivat rolli. On vaja võrrelda kõiki tegureid ja mitte peatada valikut esimese kogemata tabatud müüja puhul.
